CN105620757B - 一种适于高超声速飞行器的综合热管理装置 - Google Patents
一种适于高超声速飞行器的综合热管理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105620757B CN105620757B CN201410604618.9A CN201410604618A CN105620757B CN 105620757 B CN105620757 B CN 105620757B CN 201410604618 A CN201410604618 A CN 201410604618A CN 105620757 B CN105620757 B CN 105620757B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- shut
- pump
- hydrocarbon
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本发明涉及一种适于高超声速飞行器的综合热管理装置,包含温度控制活门(1),蒸发器(2),风扇(3),座舱(4),压缩机(5),冷凝器(6),节流阀(7),关断活门(8),第二关断活门(9),空气碳氢换热器(10),流量调节活门(11),过滤器(12),第三关断活门(13),第四关断活门(14),第二风扇(15),电子设备(16),泵(17)等,整个***以存储在碳氢燃料箱(21)中的碳氢燃料为纽带,将各个分***连接起来。整个***以碳氢燃料为纽带,将各个分***连接起来,以实现高超声速飞行器的热管理。与现有技术相比,本发明所具有的优点和积极效果,例如性能的提高、成本的降低等。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种飞机环境控制技术。
背景技术
目前国内外飞机环境控制领域应用的主要技术有空气循环冷却技术、蒸发循环冷却技术和液体回路冷却技术。
空气循环冷却技术广泛应用于各种类型的飞机环境控制***中,但是制冷性能系数低,地面停机时***工作可靠性差,加之又由于引入的是外界冲压空气,导致使用高度和速度受到一定的限制,这些都与高超声速飞行器气动加热严重,飞行高度和速度大的特点形成了矛盾。
蒸发循环冷却技术具有以下特点:性能系数较高,经济性较好;与外界大气的关系较小,基本上不受飞行高度和速度的影响;适应性大,可把制冷作用准确地调定在所需点上;能够解决飞机地面停机冷却及低空除湿问题。
液体回路冷却技术属于间接式冷却,中间冷却剂为液体。液体的导热系数和质量热容均比空气大得多。在同样的设备功率下,使用液体冷却剂可以减少通往设备的流量及管路尺寸,成为对集中热载荷和远距离热载荷进行冷却的一种非常有效的方法。
上述现有技术往往考虑的是人或设备,是相对独立的,并没有统筹安排。高超声速飞行器热管理***不仅要为人员提供一个良好的、舒适的工作环境,而且要为电子设备和其它设备提供一个安全可靠的工作环境,其对***的设计提出了更为苛刻的要求,应当考虑重量、性能、成本、可靠性、代偿损失等因素,将机体结构、防热***、热控***乃至推进***综合在一起进行设计。
发明内容
发明目的
高超声速飞行器是当今世界各主要航空航天大国研究的热点,它具有及其重要的商业和军事应用价值,对国家安全具有极大的战略意义。高超声速飞行器在大气层中以马赫数大于5的速度飞行,遭遇到的气动加热环境极其严重。
本发明的任务和目的旨在从高超声速飞行器满足任务包线的角度出发,解决传入飞行器内部气动加热量、发动机废热和电子设备散发热量的冷却需求,提出既适用于长航时大热流又适用于瞬时高热流的热管理装置。
技术方案
一种适于高超声速飞行器的综合热管理装置,包含温度控制活门1,蒸发器2,第一风扇3,座舱4,压缩机5,冷凝器6,节流阀7,第一关断活门8,第二关断活门9,空气碳氢换热器10,流量调节活门11,过滤器12,第三关断活门13,第四关断活门14,第二风扇15,电子设备16,第一泵17,第二泵18,液体碳氢换热器19,加热器20,电子设备A21,液压***22,动力***23,发动机24,汽化器25,高温催化裂解反应器26,热防护***27,热管换热器28,碳氢燃料箱29,第五关断活门30,第六关断活门31,第三泵32,第四泵33,第五泵34,温度控制活门35;其特征在于:整个***以存储在碳氢燃料箱29中的碳氢燃料为纽带,将各个分***连接起来,分为两路,其中一路碳氢燃料液体通过第五关断活门30,第六关断活门31,第三泵32,第四泵33,第一关断活门8,第二关断活门9,冷凝器6,空气碳氢换热器10,液体碳氢换热器19,另一路碳氢燃料液体通过第五泵34和第一关断活门8,两路碳氢燃料液体混合调温后进入发动机24,实现高超声速飞行器的热管理;
其中由压缩机5排出的高温、高压制冷剂蒸气进入冷凝器6,热量被碳氢燃料带走,使制冷剂蒸气被冷凝成较低温度的高压液体,并流过节流阀7;在节流阀7的作用下,变成低温、低压的液体进入蒸发器2,使流经蒸发器的座舱4内循环空气的温度降低;气化后的制冷蒸气,由压缩机5进行压缩,又变成高温、高压的制冷剂气体,进入冷凝器6完成一个制冷循环;
冲压空气通过过滤器12进入空气碳氢换热器10将热量传递给碳氢燃料,其流量由流量调节活门11进行控制,其温度由温度控制活门35进行控制;当飞机在地面停机时,关闭第三关断活门13同时打开第四关断活门14,第二风扇15开始工作;当飞机在空中时,打开第三关断活门13同时关闭第四关断活门14,第二风扇15停止工作;经调节后的空气送入电子设备16对其进行强迫通风冷却;
冷却液体经过第一泵17、第二泵18、液体碳氢换热器19、加热器20后进入电子设备A21,液压***22和动力***23,对经过的设备进行冷却,将热量传递给液体碳氢换热器19;
碳氢燃料进入汽化器25后,再进入高温催化裂解反应器26,在催化剂的作用下发生裂解反应;反应所需的大量热能是飞行器高速飞行产生的巨大气动热,气动热通过热防护***27中的热管换热器28传递到反应器;反应产物进入发动机24中燃烧,将吸收的气动热转化为发动机24的推力。
座舱4内的空气依靠第一风扇3抽吸后经温度控制活门1,蒸发器2完成循环。
技术效果
本发明由蒸发循环冷却分***、强迫通风冷却分***、液体回路冷却分***、高温催化裂解冷却分***组成。蒸发循环冷却分***用于座舱空调的冷却;强迫通风冷却分***用于电子设备的强迫通风冷却;液体回路冷却分***用于电子设备、液压***及动力***的冷却;高温催化裂解冷却分***用于吸收从热防护***传入的热载荷。整个***以碳氢燃料为纽带,将各个分***连接起来,以实现高超声速飞行器的热管理。与现有技术相比,本发明所具有的优点和积极效果,例如性能的提高、成本的降低等。
附图说明
图1为本发明的***组成示意图。
具体实施方式
一种适于高超声速飞行器的综合热管理装置,包含温度控制活门1,蒸发器2,第一风扇3,座舱4,压缩机5,冷凝器6,节流阀7,第一关断活门8,第二关断活门9,空气碳氢换热器10,流量调节活门11,过滤器12,第三关断活门13,第四关断活门14,第二风扇15,电子设备16,第一泵17,第二泵18,液体碳氢换热器19,加热器20,电子设备A21,液压***22,动力***23,发动机24,汽化器25,高温催化裂解反应器26,热防护***27,热管换热器28,碳氢燃料箱29,第五关断活门30,第六关断活门31,第三泵32,第四泵33,第五泵34,温度控制活门35;其特征在于:整个***以存储在碳氢燃料箱29中的碳氢燃料为纽带,将各个分***连接起来,分为两路,其中一路碳氢燃料液体通过第五关断活门30,第六关断活门31,第三泵32,第四泵33,第一关断活门8,第二关断活门9,冷凝器6,空气碳氢换热器10,液体碳氢换热器19,另一路碳氢燃料液体通过第五泵34和第一关断活门8,两路碳氢燃料液体混合调温后进入发动机24,实现高超声速飞行器的热管理;
其中由压缩机5排出的高温、高压制冷剂蒸气进入冷凝器6,热量被碳氢燃料带走,使制冷剂蒸气被冷凝成较低温度的高压液体,并流过节流阀7;在节流阀7的作用下,变成低温、低压的液体进入蒸发器2,使流经蒸发器的座舱4内循环空气的温度降低;气化后的制冷蒸气,由压缩机5进行压缩,又变成高温、高压的制冷剂气体,进入冷凝器6完成一个制冷循环;
冲压空气通过过滤器12进入空气碳氢换热器10将热量传递给碳氢燃料,其流量由流量调节活门11进行控制,其温度由温度控制活门35进行控制;当飞机在地面停机时,关闭第三关断活门13同时打开第四关断活门14,第二风扇15开始工作;当飞机在空中时,打开第三关断活门13同时关闭第四关断活门14,第二风扇15停止工作;经调节后的空气送入电子设备16对其进行强迫通风冷却;
冷却液体经过第一泵17、第二泵18、液体碳氢换热器19、加热器20后进入电子设备A21,液压***22和动力***23,对经过的设备进行冷却,将热量传递给液体碳氢换热器19;
碳氢燃料进入汽化器25后,再进入高温催化裂解反应器26,在催化剂的作用下发生裂解反应;反应所需的大量热能是飞行器高速飞行产生的巨大气动热,气动热通过热防护***27中的热管换热器28传递到反应器;反应产物进入发动机24中燃烧,将吸收的气动热转化为发动机24的推力。
座舱4内的空气依靠第一风扇3抽吸后经温度控制活门1,蒸发器2完成循环。
Claims (2)
1.一种适于高超声速飞行器的综合热管理装置,包含温度控制活门(1),蒸发器(2),第一风扇(3),座舱(4),压缩机(5),冷凝器(6),节流阀(7),第一关断活门(8),第二关断活门(9),空气碳氢换热器(10),流量调节活门(11),过滤器(12),第三关断活门(13),第四关断活门(14),第二风扇(15),电子设备(16),第一泵(17),第二泵(18),液体碳氢换热器(19),加热器(20),电子设备A(21),液压***(22),动力***(23),发动机(24),汽化器(25),高温催化裂解反应器(26),热防护***(27),热管换热器(28),碳氢燃料箱(29),第五关断活门(30),第六关断活门(31),第三泵(32),第四泵(33),第五泵(34),温度控制活门(35);其特征在于:整个***以存储在碳氢燃料箱(29)中的碳氢燃料为纽带,将各个分***连接起来,分为两路,其中一路碳氢燃料液体通过第五关断活门(30),第六关断活门(31),第三泵(32),第四泵(33),第一关断活门(8),第二关断活门(9),冷凝器(6),空气碳氢换热器(10),液体碳氢换热器(19),另一路碳氢燃料液体通过第五泵(34)和第一关断活门(8),两路碳氢燃料液体混合调温后进入发动机(24),实现高超声速飞行器的热管理;
其中由压缩机(5)排出的高温、高压制冷剂蒸气进入冷凝器(6),热量被碳氢燃料带走,使制冷剂蒸气被冷凝成较低温度的高压液体,并流过节流阀(7);在节流阀(7)的作用下,变成低温、低压的液体进入蒸发器(2),使流经蒸发器的座舱(4)内循环空气的温度降低;气化后的制冷蒸气,由压缩机(5)进行压缩,又变成高温、高压的制冷剂气体,进入冷凝器(6)完成一个制冷循环;
冲压空气通过过滤器(12)进入空气碳氢换热器(10)将热量传递给碳氢燃料,其流量由流量调节活门(11)进行控制,其温度由温度控制活门(35)进行控制;当飞机在地面停机时,关闭第三关断活门(13)同时打开第四关断活门(14),第二风扇(15)开始工作;当飞机在空中时,打开第三关断活门(13)同时关闭第四关断活门(14),第二风扇(15)停止工作;经调节后的空气送入电子设备(16)对其进行强迫通风冷却;
冷却液体经过第一泵(17)、第二泵(18)、液体碳氢换热器(19)、加热器(20)后进入电子设备A(21),液压***(22)和动力***(23),对经过的设备进行冷却,将热量传递给液体碳氢换热器(19);
碳氢燃料进入汽化器(25)后,再进入高温催化裂解反应器(26),在催化剂的作用下发生裂解反应;反应所需的大量热能是飞行器高速飞行产生的巨大气动热,气动热通过热防护***(27)中的热管换热器(28)传递到反应器;反应产物进入发动机(24)中燃烧,将吸收的气动热转化为发动机(24)的推力。
2.如权利要求1所述的一种适于高超声速飞行器的综合热管理装置,其特征在于:座舱(4)内的空气依靠第一风扇(3)抽吸后经温度控制活门(1),蒸发器(2)完成循环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410604618.9A CN105620757B (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种适于高超声速飞行器的综合热管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410604618.9A CN105620757B (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种适于高超声速飞行器的综合热管理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105620757A CN105620757A (zh) | 2016-06-01 |
CN105620757B true CN105620757B (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=56036185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410604618.9A Active CN105620757B (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种适于高超声速飞行器的综合热管理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105620757B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110471475B (zh) * | 2019-08-14 | 2021-05-28 | 中国商用飞机有限责任公司 | 温度调节***和由其实现的应用方法 |
CN112623233B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-09-06 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种飞机自适应动力与热管理*** |
CN113465236B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-05-06 | 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 | 一种环控热管理***简化建模方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1060270A (zh) * | 1990-08-17 | 1992-04-15 | 联合技术股份有限公司 | 环境控制***冷凝循环 |
CN101576330A (zh) * | 2009-06-10 | 2009-11-11 | 北京航空航天大学 | 全电飞行器的机载冷热电联产***和方法 |
CN102381479A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-03-21 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种无冲压进气道的综合环控/液冷热能管理*** |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007032306A1 (de) * | 2007-07-11 | 2009-01-22 | Airbus Deutschland Gmbh | Klimatisierungssystem für Flugzeugkabinen |
FR2975969B1 (fr) * | 2011-05-30 | 2013-06-07 | Turbomeca | Systeme de conditionnement d'air d'un compartiment pour passagers d'un aeronef |
-
2014
- 2014-10-31 CN CN201410604618.9A patent/CN105620757B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1060270A (zh) * | 1990-08-17 | 1992-04-15 | 联合技术股份有限公司 | 环境控制***冷凝循环 |
CN101576330A (zh) * | 2009-06-10 | 2009-11-11 | 北京航空航天大学 | 全电飞行器的机载冷热电联产***和方法 |
CN102381479A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-03-21 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种无冲压进气道的综合环控/液冷热能管理*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105620757A (zh) | 2016-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106762226B (zh) | 适用于低温推进剂长期在轨贮存的蒸发量主动控制方法 | |
EP3363739B1 (en) | Reverse air cycle machine (racm) thermal management systems and methods | |
CN105539860A (zh) | 一种适于长航时大热流的热管理装置 | |
CN103079956A (zh) | 包括分离的制冷循环的飞行器空气调节*** | |
CN104850153B (zh) | 一种平流层飞艇电子设备舱温度控制***及控制方法 | |
CN102381479B (zh) | 一种无冲压进气道的综合环控/液冷热能管理*** | |
CN105620757B (zh) | 一种适于高超声速飞行器的综合热管理装置 | |
CN107521698B (zh) | 一种环控***余热制冷装置 | |
CN107548369A (zh) | 飞机空调***和用于操作这种飞机空调***的方法 | |
CN103010466B (zh) | 双级压缩空气循环制冷*** | |
US10029799B2 (en) | Air conditioning method and system for aircraft | |
CN105620760B (zh) | 一种适于瞬时高热流的热管理装置 | |
CN105416009B (zh) | 动力设备液化气气瓶冷量回收方法 | |
CN102390537A (zh) | 一种环控***和液冷***综合热能管理*** | |
CN102996194B (zh) | 一种基于液化天然气汽车的能量综合回收利用*** | |
CN102390536A (zh) | 一种三轮升压式制冷和液体冷却综合热能管理*** | |
CN106288082A (zh) | 一种工业液氮冷量回收*** | |
CN103612760B (zh) | 一种主动回收冷量的闭式空气制冷循环装置 | |
CN112918682A (zh) | 基于舱室不同压力的四轮高压除水环控***及工作方法 | |
CN204154017U (zh) | Lng冷能利用*** | |
CN103673384A (zh) | 发动机余热制冷*** | |
CN102606882B (zh) | 一种双热沉闭式液氮输送***及其工作方法 | |
Xu et al. | Study of an integrated vortex tube used in hydrogen pre-cooling system | |
CN103557568A (zh) | 一种lng动力船的空调*** | |
CN203206642U (zh) | 用于试验飞机上的专用液冷装置*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |