CN105617771A - 空气过滤器，空气过滤装置及空气过滤*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气过滤器，空气过滤装置及空气过滤***。空气过滤器主体，其内形成有过滤通道；在所述过滤通道内相邻设置的化学物质过滤层和颗粒物过滤层，其中，所述化学物质过滤层用于过滤化学物质，所述颗粒物过滤层用于过滤颗粒物；空气依次通过所述化学物质过滤层和所述颗粒物过滤层。空气过滤装置包括上述空气过滤器。空气过滤***包括上述空气过滤装置。本发明的空气过滤器，空气过滤装置及空气过滤***，解决了现有技术的空气过滤器作用单一，空气过滤装置和空气过滤***尺寸较大，布置安装不便的技术问题。

Description

空气过滤器，空气过滤装置及空气过滤***

技术领域

本发明涉及空气过滤技术领域，尤其涉及到一种空气过滤器，空气过滤装置及空气过滤***。

背景技术

在进行精密和精细加工时，对加工环境有严格的要求，如厂房内的空气的微量化学物质、洁净度等需要达到相应的要求。为了实现对加工环境的要求，需要采用空气过滤***对洁净室循环空气和进入厂房的新风进行过滤处理。现有的空气过滤***对微量化学物质的过滤一般采用活性炭过滤器，活性炭过滤器的过滤材料主要为活性炭。由于在活性炭过滤器过滤空气中的化学物质的过程中会产生颗粒物，因此需要再设置颗粒物过滤器过滤由此产生的颗粒物。即为了过滤微量化学物质，需要设置两个过滤器，活性炭过滤器和颗粒物过滤器；为了实现对两个过滤器的检修还需要分别为之设置检修段，这样，占用的空间较大。

发明内容

本发明提供了一种空气过滤器，空气过滤装置及空气过滤***，解决了现有技术的空气过滤器作用单一，空气过滤装置和空气过滤***尺寸较大，布置安装不便的技术问题。

本发明公开了以下技术方案：

一种空气过滤器，包括：

主体，其内形成有过滤通道；

在所述过滤通道内相邻设置的化学物质过滤层和颗粒物过滤层，其中，所述化学物质过滤层用于过滤化学物质，所述颗粒物过滤层用于过滤颗粒物；

空气依次通过所述化学物质过滤层和所述颗粒物过滤层。

优选的，所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层之间是紧贴在一起的。

优选的，所述颗粒物过滤层为中效或高中效的过滤材料。

优选的，所述化学物质过滤层的过滤材料是过滤时会产生粉尘的过滤材料和/或所述颗粒物过滤层的过滤材料是以机械过滤方式进行过滤的过滤材料。

优选的，所述化学物质过滤层的过滤材料包括活性炭和/或所述颗粒物过滤层的过滤材料包括以直接拦截方式进行过滤的过滤材料。

优选的，还包括：

在所述过滤通道内设置有第一支撑网和第二支撑网，所述化学物质过滤层与所述第一支撑网固定，所述颗粒物过滤层与所述第二支撑网固定，且所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层位于所述第一支撑网和第二支撑网之间。

优选的，所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层是板形或化学物质过滤层和颗粒物过滤层是圆筒形或化学物质过滤层和颗粒物过滤层是方筒形。

本发明还提供以下技术方案：

一种空气过滤装置，包括：

多个空气过滤器，所述空气过滤器是上述任一所述的空气过滤器且所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层是板形；

两端开口中间中空的壳体，所述两个开口分别是进风口和出风口；

所述多个空气过滤器在所述进风口和出风口之间以V形顺序连接，每个所述空气过滤器的化学物质过滤层朝向进风口且所述颗粒物过滤层朝向所述出风口。

本发明还提供以下技术方案：

多个空气过滤器，所述空气过滤器是上述任一所述的空气过滤器且所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层是板形；

两端开口中间中空的壳体，所述两个开口分别是进风口和出风口；多个空气过滤器在所述进风口和出风口之间以一字型平行间隔排列且相邻的两个空气过滤器相对的过滤层是相同的过滤层；

封闭板，其将颗粒物过滤层相对的两个空气过滤器在进风口处的间隔封闭，其将化学物质过滤层相对的两个空气过滤器在出风口处的间隔封闭。

本发明还提供以下技术方案：

一种空气过滤装置，包括：

多个空气过滤器，所述空气过滤器是上述任一所述的空气过滤器且化学物质过滤层和颗粒物过滤层是圆筒形；

框架，所述框架的第一端面设置有与空气过滤器一一对应的圆形固定口；所述空气过滤器固定在所述圆形固定口上，所述的圆形固定口为空气过滤器的进风口，且每个所述空气过滤器的化学物质过滤层围成的圆筒形朝向所述的进风口，所述的空气过滤器的颗粒物过滤层围成的圆筒形位于出风侧。

本发明还提供以下技术方案：

一种空气过滤装置，包括：

多个空气过滤器，所述空气过滤器是上述任一所述的空气过滤器且化学物质过滤层和颗粒物过滤层是方筒形；

框架，所述框架的第一端面设置有与空气过滤器一一对应的方形固定口；所述空气过滤器固定在所述方形固定口上，所述的方形固定口为空气过滤器的进风口，且每个所述空气过滤器的化学物质过滤层围成的方筒形朝向所述的进风口，所述的空气过滤器的颗粒物过滤层围成的方筒形位于出风侧。

本发明还提供以下技术方案：

一种空气过滤***，包括上述任一所述的空气过滤装置，且所述空气过滤***是新风空气过滤***或洁净室循环空气过滤***。

本发明的空气过滤器，空气过滤装置及空气过滤***，空气依次通过在过滤通道内相邻设置的化学物质过滤层和颗粒物过滤层，一方面空气过滤器可以对化学物质和颗粒物进行过滤；另一方面，化学物质过滤层和颗粒物过滤层紧贴。这样，最大限度的利用了空气过滤器的空间，减小了空气过滤器，空气过滤装置及空气过滤***的尺寸，对安装空间的要求降低。。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的空气过滤器的示意图；

图2为本发明的另一个实施例的空气过滤器的示意图；

图3为包括图1所示的空气过滤器的空气过滤装置的示意图；

图4为包括图1所示的空气过滤器的空气过滤装置的示意图；

图5为图4所示空气过滤装置的局部放大图；

图6为包括图2所示的空气过滤器的空气过滤装置的示意图；

图7为包括图2所示的空气过滤器的空气过滤装置的示意图；

图8为图4和图5所示的空气过滤装置的侧面示意图。

附图标记：

100空气过滤器，200化学物质过滤层，300颗粒物过滤层，

210第一支撑网，310第二支撑网，

400封闭板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明实施例提供的一种空气过滤器100，如图1和图2所示，包括：

主体，其内形成有过滤通道；

在所述过滤通道内相邻设置的化学物质过滤层200和颗粒物过滤层300，其中，所述化学物质200过滤层用于过滤化学物质，所述颗粒物过滤层300用于过滤颗粒物；

空气依次通过所述化学物质过滤层200和所述颗粒物过滤层300。

本实施例的空气过滤器，空气依次通过在过滤通道内相邻设置的化学物质过滤层和颗粒物过滤层，一方面空气过滤器可以对化学物质和颗粒物进行过滤；另一方面，化学物质过滤层和颗粒物过滤层之间没有间隔，由于化学物质过滤层和颗粒物过滤层是针对不同的物质进行过滤，过滤的机理不同，即便两个之间没有间隔，也不会导致两者之间会互相干扰和污染；这样，最大限度的利用了空气过滤器的空间，减小了空气过滤器的尺寸，对安装空间的要求降低。

在上述实施例中，作为一种优选的方式，所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层之间是紧贴在一起的。这样，最大限度的利用了空气过滤器的空间，减小了空气过滤器的尺寸。

在上述实施例中，作为一种优选的方式，所述颗粒物过滤层为中效或高中效的过滤材料。

在上述实施例中，作为一种优选的方式，化学物质过滤层的过滤材料主要是活性炭。活性炭作为化学物质过滤层的最常用的过滤材料，其优点在于成本较低，有利于降低生产的成本，因此适用工业生产；其缺点在于在对空气中的化学物质进行过滤过程中会产生颗粒物，因此需要对经活性炭过滤的空气进一步进行颗粒物的过滤。同理，只要是化学物质过滤层的过滤材料是在过滤过程中会产生粉尘的过滤材料，都需要对经过化学物质过滤层过滤后的空气进行颗粒物的过滤。

在上述实施例中，作为一种优选的方式，颗粒物过滤层的过滤材料是以机械过滤方式进行过滤的过滤材料。对空气中颗粒物过滤的技术主要有机械过滤、吸附、静电除尘等，机械过滤由于其过滤效果较好，广泛应用于工业生产。机械过滤中常用的方式有惯性碰撞，直接拦截和布朗扩散方式，三种方式适用的颗粒物的从大到小变化。针对活性炭过滤过程中产生的颗粒物，优选的颗粒物过滤层的过滤材料是主要是以直接拦截方式进行过滤的过滤材料。

在上述实施例中，如图1和图2所示，空气过滤器100还可以包括在过滤通道内设置有第一支撑网210和第二支撑网310，化学物质过滤层200与第一支撑网210固定，颗粒物过滤层300与第二支撑网310固定，且化学物质过滤层和颗粒物过滤层位于第一支撑网和第二支撑网之间。

这样，可以将化学物质过滤层和颗粒物过滤层固定。

至于化学物质过滤层和颗粒物过滤层的形状，可以是图1所示实施例中的板形，可以是图2所示实施例中的筒形，筒形可以是圆筒形或方筒形。

实施例二

本发明还提供了一种空气过滤装置，如图1和图3所示，包括：

多个空气过滤器100，空气过滤器是上述任一的空气过滤器且所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层是板形；

两端开口中间中空的壳体，两个开口分别是进风口和出风口；

多个空气过滤器在进风口和出风口之间以V形顺序连接，每个空气过滤器的化学物质过滤层朝向进风口且颗粒物过滤层朝向出风口。

这样，多个空气过滤器在进风口和出风口之间以V形顺序连接且每个空气过滤器的化学物质过滤层朝向进风口且颗粒物过滤层朝向出风口，使得空气与每个空气过滤器接触的时间更长，过滤的更加充分。

本实施例的空气过滤装置可用于新风空气过滤***或洁净室空气过滤***。

实施例三

本发明还提供了一种空气过滤装置，如图1，图4和图5所示，包括：

多个空气过滤器100，空气过滤器是上述任一所述的空气过滤器且所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层是板形；

两端开口中间中空的壳体，所述两个开口分别是进风口和出风口；多个空气过滤器在所述进风口和出风口之间以一字型平行间隔排列且相邻的两个空气过滤器相对的过滤层是相同的过滤层；

封闭板400，其将颗粒物过滤层相对的两个空气过滤器在进风口处的间隔封闭，其将化学物质过滤层相对的两个空气过滤器在出风口处的间隔封闭。

这样，多个空气过滤器在进风口和出风口之间以一字型且平行间隔排列，且相邻的两个空气过滤器相对的过滤层是相同的过滤层，封闭板将颗粒物过滤层相对的两个空气过滤器在进风口处的间隔封闭，封闭板将化学物质过滤层相对的两个空气过滤器在出风口处的间隔封闭，使得需过滤的气体从进风口未被封闭板封闭的部分进入，经空气过滤器的化学物质过滤层和颗粒物过滤层过滤后，从出风口未被封闭板封闭的部分流出，实现对气体的过滤。

实施例四

本发明还提供了一种空气过滤装置，如图2，图6和图8所示，包括：

多个空气过滤器100，空气过滤器是上述任一的空气过滤器且化学物质过滤层和颗粒物过滤层是圆筒形；

框架，所述框架的第一端面设置有与空气过滤器一一对应的圆形固定口；所述空气过滤器固定在所述圆形固定口上，所述的圆形固定口为空气过滤器的进风口，且每个所述空气过滤器的化学物质过滤层围成的圆筒形朝向所述的进风口，所述的空气过滤器的颗粒物过滤层围成的圆筒形位于出风侧。

本实施例的空气过滤装置可用于新风空气过滤***或洁净室空气过滤***。

实施例五

本发明还提供了一种空气过滤装置，如图2，图7和图8所示，包括：

多个空气过滤器，空气过滤器是上述任一的空气过滤器且化学物质过滤层和颗粒物过滤层是方筒形；

框架，所述框架的第一端面设置有与空气过滤器一一对应的方形固定口；所述空气过滤器固定在所述方形固定口上，所述的方形固定口为空气过滤器的进风口，且每个所述空气过滤器的化学物质过滤层围成的方筒形朝向所述的进风口，所述的空气过滤器的颗粒物过滤层围成的方筒形位于出风侧。

本实施例的空气过滤装置可用于新风空气过滤***或洁净室循环空气过滤***。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种空气过滤器，其特征在于，包括：

主体，其内形成有过滤通道；

在所述过滤通道内相邻设置的化学物质过滤层和颗粒物过滤层，其中，所述化学物质过滤层用于过滤化学物质，所述颗粒物过滤层用于过滤颗粒物；

空气依次通过所述化学物质过滤层和所述颗粒物过滤层。

2.如权利要求1所述的空气过滤器，其特征在于，所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层之间是紧贴在一起的。

3.如权利要求2所述的空气过滤器，其特征在于，所述颗粒物过滤层为中效或高中效的过滤材料。

4.如权利要求3所述的空气过滤器，其特征在于，所述化学物质过滤层的过滤材料是过滤时会产生粉尘的过滤材料和/或所述颗粒物过滤层的过滤材料是以机械过滤方式进行过滤的过滤材料。

5.如权利要求4所述的空气过滤器，其特征在于，所述化学物质过滤层的过滤材料包括活性炭和/或所述颗粒物过滤层的过滤材料包括以直接拦截方式进行过滤的过滤材料。

6.如权利要求1-5中任一所述的空气过滤器，其特征在于，还包括：

在所述过滤通道内设置有第一支撑网和第二支撑网，所述化学物质过滤层与所述第一支撑网固定，所述颗粒物过滤层与所述第二支撑网固定且所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层位于所述第一支撑网和第二支撑网之间。

7.如权利要求6所述的空气过滤器，其特征在于，所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层是板形或化学物质过滤层和颗粒物过滤层是圆筒形或化学物质过滤层和颗粒物过滤层是方筒形。

8.一种空气过滤装置，其特征在于，包括：

多个空气过滤器，所述空气过滤器是权利要求1-5中任一所述的空气过滤器且所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层是板形；

两端开口中间中空的壳体，所述两个开口分别是进风口和出风口；

所述多个空气过滤器在所述进风口和出风口之间以V形顺序连接，每个所述空气过滤器的化学物质过滤层朝向进风口且所述颗粒物过滤层朝向所述出风口。

9.一种空气过滤装置，其特征在于，包括：

多个空气过滤器，所述空气过滤器是权利要求1-6中任一所述的空气过滤器且所述化学物质过滤层和颗粒物过滤层是板形；

两端开口中间中空的壳体，所述两个开口分别是进风口和出风口；多个空气过滤器在所述进风口和出风口之间以一字型平行间隔排列且相邻的两个空气过滤器相对的过滤层是相同的过滤层；

封闭板，其将颗粒物过滤层相对的两个空气过滤器在进风口处的间隔封闭，其将化学物质过滤层相对的两个空气过滤器在出风口处的间隔封闭。

10.一种空气过滤装置，其特征在于，包括：

多个空气过滤器，所述空气过滤器是权利要求1-6中任一所述的空气过滤器且化学物质过滤层和颗粒物过滤层是圆筒形；

框架，所述框架的第一端面设置有与空气过滤器一一对应的圆形固定口；所述空气过滤器固定在所述圆形固定口上，所述的圆形固定口为空气过滤器的进风口，且每个所述空气过滤器的化学物质过滤层围成的圆筒形朝向所述的进风口，所述的空气过滤器的颗粒物过滤层围成的圆筒形位于出风侧。

11.一种空气过滤装置，其特征在于，包括：

多个空气过滤器，所述空气过滤器是权利要求1-6中任一所述的空气过滤器且化学物质过滤层和颗粒物过滤层是方筒形；

框架，所述框架的第一端面设置有与空气过滤器一一对应的方形固定口；所述空气过滤器固定在所述方形固定口上，所述的方形固定口为空气过滤器的进风口，且每个所述空气过滤器的化学物质过滤层围成的方筒形朝向所述的进风口，所述的空气过滤器的颗粒物过滤层围成的方筒形位于出风侧。

12.一种空气过滤***，其特征在于，包括权利要求8或9或10或11任一所述的空气过滤装置，且所述空气过滤***是新风空气过滤***或洁净室循环空气过滤***。