CN105604747A - 防止振动断裂的egr波纹管 - Google Patents

防止振动断裂的egr波纹管 Download PDF

Info

Publication number
CN105604747A
CN105604747A CN201610132393.0A CN201610132393A CN105604747A CN 105604747 A CN105604747 A CN 105604747A CN 201610132393 A CN201610132393 A CN 201610132393A CN 105604747 A CN105604747 A CN 105604747A
Authority
CN
China
Prior art keywords
egr
bellows
corrugated pipe
vibration
ripple
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610132393.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王冲有
覃星念
罗浩锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd filed Critical Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority to CN201610132393.0A priority Critical patent/CN105604747A/zh
Publication of CN105604747A publication Critical patent/CN105604747A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防止振动断裂的EGR波纹管。该EGR波纹管包括：安装法兰，其成对设置在该防止振动断裂的EGR波纹管的两端；第一硬管，其一端与所述EGR波纹管一端的安装法兰的内端连接；以及柔性波纹管，其采用多层贴合结构，该柔性波纹管的两端与所述第一硬管的另一端及所述EGR波纹管另一端的安装法兰的内端分别连接。该EGR波纹管具有足够的厚度，提高了波纹管的强度和自身的固有频率，解决了波纹管容易产生共振的问题。同时，该EGR波纹管增加层数，降低单层厚度，与同等厚度的单层波纹管相比具有很好的装配补偿性，解决了管子太硬需要撬装的问题。

Description

防止振动断裂的EGR波纹管
技术领域
本发明涉及发动机废弃再循环***领域，特别涉及一种防止振动断裂的EGR波纹管。
背景技术
EGR波纹管是为了补偿制造和装配误差而设计的一种柔性连接管路。废气再循环***将废气从排气管引到进气管，相关零件形成一个闭环的连接，必然需要柔性连接管来补偿制造和装配引起的误差。考虑到燃烧后的废气温度较高，一般热端有600℃左右，经过冷却器冷却以后有(150～200)℃，而且燃烧后的废气中含有腐蚀性气体，目前在发动机上用的废气连接管大多是不锈钢波纹管，既防锈耐腐蚀又耐高温，且具备很好的装配补偿性。
目前的波纹管采用单层波纹管，其存在较多缺点，壁厚选择太薄会导致波纹管的强度低，固有频率非常低，很容易产生共振导致断裂，壁厚选择太厚又会出现波纹管太硬补偿性差，撬装后存在装配应力，很容易出现断裂。
还有波纹管的波高相等会产生边波效应，振动时靠边上的波应力集中严重，振动大多被边上的第一个波所吸收，基本上所有出现断裂的故障件都是边上的第一个波开裂，不能够很好的解决波纹管容易断裂的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的防止振动断裂的EGR波纹管，该防止振动断裂的EGR波纹管采用三层贴合结构，具有足够的厚度，提高了波纹管的强度和自身的固有频率，解决了波纹管容易产生共振的问题。同时，该EGR波纹管具有很好的装配补偿性，解决了管子太硬需要撬装的问题。而且降低了波纹段两端波纹的波高，增加了边缘波纹的刚度，使得振动能够均匀的分配到后面的各个波，避免波纹管振动时应力集中导致第一个波经常出现断裂的情况。
为实现上述目的，本发明提供了一种防止振动断裂的EGR波纹管，该防止振动断裂的EGR波纹管包括：安装法兰，其成对设置在该防止振动断裂的EGR波纹管的两端；第一硬管，其一端与所述EGR波纹管一端的安装法兰的内端连接；以及柔性波纹管，其采用多层贴合结构，该柔性波纹管的两端与所述第一硬管的另一端及所述EGR波纹管另一端的安装法兰的内端分别连接。
优选地，上述技术方案中，柔性波纹管采用三层贴合结构。
优选地，上述技术方案中，EGR波纹管另一端的安装法兰的内端还设置有第二硬管，所述柔性波纹管的两端与所述第一硬管和第二硬管分别连接。
优选地，上述技术方案中，柔性波纹管位于最外层的第一个波的波高最小，紧邻所述第一个波的第二个波的波高大于所述第一个波。
优选地，上述技术方案中，柔性波纹管打波的数量为8至15个，其波距为6mm至7mm。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该防止振动断裂的EGR波纹管采用三层贴合结构，具有足够的厚度，提高了波纹管的强度和自身的固有频率，解决了波纹管容易产生共振的问题。同时，该EGR波纹管具有很好的装配补偿性，解决了管子太硬需要撬装的问题。而且降低了波纹段两端波纹的波高，增加了边缘波纹的刚度，使得振动能够均匀的分配到后面的各个波，避免波纹管振动时应力集中导致第一个波经常出现断裂的情况。
附图说明
图1为本发明的防止振动断裂的EGR波纹管的结构示意图。
图2为图1的A向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本发明具体实施方式的防止振动断裂的EGR波纹管为环形波波纹管，该防止振动断裂的EGR波纹管的具体结构包括：两端的安装法兰1和位于该两端安装法兰1内端的硬管2，以及设置在该硬管2之间的柔性波纹管3。其中，两端的安装法兰，硬管和柔性波纹管通过钎焊组合而成，柔性波纹管3采用三层贴合结构，具有足够的厚度，提高了波纹管的强度和自身的固有频率，解决了波纹管容易产生共振的问题。同时，该EGR波纹管具有很好的装配补偿性，解决了管子太硬需要撬装的问题。而且柔性波纹管3降低了波纹段两端波纹的波高，增加了边缘波纹的刚度，使得振动能够均匀的分配到后面的各个波，避免波纹管振动时应力集中导致第一个波经常出现断裂的情况。
具体来讲，安装法兰1成对设置在该防止振动断裂的EGR波纹管的两端，为与其他设备连接的接头。硬管2与一端安装法兰1对应设置，其一端与安装法兰1的内端连接，另一端与柔性波纹管3的一端连接，优选的，柔性波纹管3的另一端与另一端的安装法兰1连接。两端的安装法兰，硬管和柔性波纹管通过钎焊组合而成，为保证密封性和焊接强度，钎焊长度≥8mm，对于EGR管总长度大于350mm的，需在管中间的适当部位增加管夹或者支架4固定以减小振动。
如图2所示，柔性波纹管3采用三层贴合结构，单层的厚度为0.25mm，三层波纹管是通过一定的配合将制作波纹管的管材一层套一层的工艺制作而成，三层波纹管既保证了足够的厚度又兼顾了管子的柔性，使得该防止振动断裂的EGR波纹管的抗振性能好，通过增加波纹管层数，提高了波纹管的强度和自身的固有频率，防止产生共振，极大的降低了断裂故障的发生。而且该防止振动断裂的EGR波纹管的装配补偿性好，通过增加波纹管层数同时降低单层厚度，既保证的管的强度，又兼顾了管的装配补偿性。
防止振动断裂的EGR波纹管柔性波纹管3的断裂由振幅过大引起，F＝K*ΔX(K刚度，ΔX位移)，在受力F一定时，刚度增加，位移减小，所以要避免边波开裂重复发生，需增加第一，二个波的刚度使得振动的力均匀的分担到后面的各个波去而不是过度的集中在边上的波。如图2所示，柔性波纹管3所打的波纹不是完全等高的，两端的第一和第二个波的波高小于中间的波高，第一个波的波高最小，第二个波的波高大于第一个波。该柔性波纹管3降低了波纹段两端波纹的波高，增加了边缘波纹的刚度，使得振动能够均匀的分配到后面的各个波，避免波纹管振动时应力集中导致第一个波经常出现断裂的情况。柔性波纹管3打波数量不易过多或者过少，打波的数量一般为13个左右，波距为6mm～7mm，打波太少会影响波纹管的装配补偿性，打波太多则会降低管的固有频率容易产生共振。
根据现在的工艺，管子壁厚大于0.8mm才能对管进行折弯，硬管一般选择壁厚1mm到1.5mm的管子进行弯曲处理，在两段硬管间焊接波纹管就成为柔性连接管。波纹管可放在直段上也可放在弯段上，放在弯段上时，弯曲半径大于R100mm，波纹段较大的弯曲半径使得废气在波纹段处流通顺畅，减小了由于惯性，高温废气对波纹段的冲击。
波纹管和硬管的常用规格参数见表1和表2。
表1，波参数表
表2，不锈钢管弯曲半径参数表
综上，该防止振动断裂的EGR波纹管采用三层贴合结构，具有足够的厚度，提高了波纹管的强度和自身的固有频率，解决了波纹管容易产生共振的问题。同时，该EGR波纹管具有很好的装配补偿性，解决了管子太硬需要撬装的问题。而且降低了波纹段两端波纹的波高，增加了边缘波纹的刚度，使得振动能够均匀的分配到后面的各个波，避免波纹管振动时应力集中导致第一个波经常出现断裂的情况。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种防止振动断裂的EGR波纹管，其特征在于，包括：
安装法兰，其成对设置在该防止振动断裂的EGR波纹管的两端；
第一硬管，其一端与所述EGR波纹管一端的安装法兰的内端连接；以及
柔性波纹管，其采用多层贴合结构，该柔性波纹管的两端与所述第一硬管的另一端及所述EGR波纹管另一端的安装法兰的内端分别连接。
2.根据权利要求1所述的防止振动断裂的EGR波纹管，其特征在于，所述柔性波纹管采用三层贴合结构。
3.根据权利要求1所述的防止振动断裂的EGR波纹管，其特征在于，所述EGR波纹管另一端的安装法兰的内端还设置有第二硬管，所述柔性波纹管的两端与所述第一硬管和第二硬管分别连接。
4.根据权利要求1所述的防止振动断裂的EGR波纹管，其特征在于，所述柔性波纹管位于最外层的第一个波的波高最小，紧邻所述第一个波的第二个波的波高大于所述第一个波。
5.根据权利要求4所述的防止振动断裂的EGR波纹管，其特征在于，所述柔性波纹管打波的数量为8至15个，其波距为6mm至7mm。
CN201610132393.0A 2016-03-09 2016-03-09 防止振动断裂的egr波纹管 Pending CN105604747A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610132393.0A CN105604747A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 防止振动断裂的egr波纹管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610132393.0A CN105604747A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 防止振动断裂的egr波纹管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105604747A true CN105604747A (zh) 2016-05-25

Family

ID=55984987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610132393.0A Pending CN105604747A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 防止振动断裂的egr波纹管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105604747A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110770431A (zh) * 2017-06-22 2020-02-07 五十铃自动车株式会社 废气再循环装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2706651Y (zh) * 2004-06-10 2005-06-29 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种约束阻尼结构减振降噪金属波纹管
CN101089446A (zh) * 2007-07-05 2007-12-19 滕州市绿原机械制造有限责任公司 高分子复合波纹膨胀节
CN201368271Y (zh) * 2009-02-14 2009-12-23 徐州市润杨科技有限公司 一种多层金属波纹管
CN201786447U (zh) * 2010-09-21 2011-04-06 江铃汽车股份有限公司 一种发动机增压器的回油管
CN202532096U (zh) * 2012-03-23 2012-11-14 十堰巨迪金属管业有限公司 一种用于废气再循环（egr）***的连接管
CN202659324U (zh) * 2012-06-26 2013-01-09 广西玉柴机器股份有限公司 排气***波纹管
CN202832734U (zh) * 2012-10-22 2013-03-27 三一重机有限公司 一种工程机械发动机排气管结构
CN203906126U (zh) * 2014-05-07 2014-10-29 广西玉柴机器股份有限公司 发动机的egr 连接管组件
CN204646462U (zh) * 2015-03-10 2015-09-16 宁波菲力克汽配有限公司 一种双层尾气再循环管
CN204921120U (zh) * 2015-08-19 2015-12-30 航天晨光股份有限公司 一种抗裂补偿波纹管挠性节

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2706651Y (zh) * 2004-06-10 2005-06-29 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种约束阻尼结构减振降噪金属波纹管
CN101089446A (zh) * 2007-07-05 2007-12-19 滕州市绿原机械制造有限责任公司 高分子复合波纹膨胀节
CN201368271Y (zh) * 2009-02-14 2009-12-23 徐州市润杨科技有限公司 一种多层金属波纹管
CN201786447U (zh) * 2010-09-21 2011-04-06 江铃汽车股份有限公司 一种发动机增压器的回油管
CN202532096U (zh) * 2012-03-23 2012-11-14 十堰巨迪金属管业有限公司 一种用于废气再循环（egr）***的连接管
CN202659324U (zh) * 2012-06-26 2013-01-09 广西玉柴机器股份有限公司 排气***波纹管
CN202832734U (zh) * 2012-10-22 2013-03-27 三一重机有限公司 一种工程机械发动机排气管结构
CN203906126U (zh) * 2014-05-07 2014-10-29 广西玉柴机器股份有限公司 发动机的egr 连接管组件
CN204646462U (zh) * 2015-03-10 2015-09-16 宁波菲力克汽配有限公司 一种双层尾气再循环管
CN204921120U (zh) * 2015-08-19 2015-12-30 航天晨光股份有限公司 一种抗裂补偿波纹管挠性节

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110770431A (zh) * 2017-06-22 2020-02-07 五十铃自动车株式会社 废气再循环装置
US11047347B2 (en) 2017-06-22 2021-06-29 Isuzu Motors Limited Exhaust gas recirculating device
CN110770431B (zh) * 2017-06-22 2021-08-13 五十铃自动车株式会社 废气再循环装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2215346B1 (en) High gas inlet temperature egr system
CN105604747A (zh) 防止振动断裂的egr波纹管
CN104075074B (zh) 可拆卸保温管壳
JP2003214157A (ja) 自動車エンジン排気管用デカップリングホース
CN102003593A (zh) 波纹管与螺旋管组合式位移补偿器
US9449592B2 (en) Muffler shell for use in the exhaust system of a vehicle
CN207300027U (zh) 换热器和翅片
CN108581264A (zh) 一种双层弯头加工方法
CN107588252B (zh) 一种波纹管结构及其制造方法
CN211976247U (zh) 一种可提高使用寿命的波纹管膨胀节
CN208900875U (zh) 一种发动机egr***高温管路
CN207334064U (zh) 一种膨胀节
CN212393703U (zh) 大功率烤箱加热器
CN210511614U (zh) 一种核电站蒸汽发生器用挠性管板结构
US2183757A (en) Flue tube for steam boilers
JP6207833B2 (ja) 熱交換器
CN203626938U (zh) 一种发动机排气歧管与催化器的连体式隔热罩
CN206875021U (zh) 一种回路式伸缩软管
CN209511326U (zh) 一种保温绝缘夹套金属软管
WO2020001573A1 (zh) 一种防止管道氢损伤的方法及使用该方法的炼油制氢转化炉转油线及集合管
JP2011099620A (ja) 熱交換器
CN218845424U (zh) 一种催化裂解装置膨胀节
CN210664068U (zh) 一种固定管板式换热器
CN212429310U (zh) 进气箱用加强装置
CN209068041U (zh) 一种建筑暖通施工用管道连接装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160525