CN105599125A - 一种管桩防漏布料装置及其布料方法 - Google Patents

一种管桩防漏布料装置及其布料方法 Download PDF

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黄海燕
周勇军
彭端雄
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles

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Abstract

一种管桩防漏布料装置及其布料方法，该布料装置整体呈长形槽体，该槽体上、下均开口；所述槽体上部为横截面为倒梯形的进料口，所述槽体下部为横截面为正梯形的出料口；所述出料口的高度与管模半径相当；所述槽体的前后端均设有端口板将两个侧部相连接；所述槽体的两侧部的外壁设有加强筋；所述槽体的长度不小于管模的长度。本发明由于有了防漏布料装置的协助，使得混凝土不会洒落在合模口和机架上，从而保证了合模的密封性和提高了管桩的生产效率。

Description

一种管桩防漏布料装置及其布料方法
【技术领域】
本发明涉及一种管桩防漏布料装置及其布料方法，属于混凝土管桩生产技术领域。
【背景技术】
随着我国基础建设的飞速发展，铁路、公路、桥梁建筑等都需要管桩来奠定基础，管桩需求量大大增加。
现有的管桩布料工艺是将钢筋骨架安装在下模体后，将预拌好的混凝土经布料机垂直布入下模体中，然后合上上模体经张拉、离型成型，最后制成管桩。此过程中混凝土的布料常有以下不足：a、布料不均匀、不可避免地有混凝土料洒落在合模口和机架(布料平台)上；b、洒落在合模口和机架(布料平台)上的混凝土料需用人工清理到下模体内能才合模，影响生产效率；c、由于清理不到位或在合上上模体时将混凝土料碰在合模口，致使合模后的密封性能差、管模易变形，影响成品质量；d、工人劳动强度大。
有鉴于此，本发明人针对现有技术的缺陷深入研究，遂有本案产生。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种管桩防漏布料装置及其布料方法。
本发明是这样实现的：
一种管桩防漏布料装置，该布料装置整体呈长形槽体，该槽体上、下均开口；所述槽体上部为横截面为倒梯形的进料口，所述槽体下部为横截面为正梯形的出料口；所述出料口的高度与管模半径相当；所述槽体的前后端均设有端口板将两个侧部相连接；所述槽体的两侧部的外壁设有加强筋；所述槽体的长度不小于管模的长度。
所述槽体的底部设有楔子。
所述槽体中部间隔地设置有多个横梁，连接所述槽体的两个侧部。
采用上述的一种管桩防漏布料装置的布料方法，包括如下步骤：
将钢筋骨架装配到下模体内；
将装配好钢筋骨架的下模体吊装至布料平台；
将所述管桩防漏布料装置装配到所述下模体上方；
布料机通过所述管桩防漏布料装置进行布料；
布料完毕，将所述管桩防漏布料装置撤出；
然后将上模体装配至下模体上方，经张拉、离型成型，最后制成管桩。
进一步地，所述管桩防漏布料装置的底部设有楔子，所述管桩防漏布料装置通过其楔子的导引装配到所述下模体上方。
本发明的优点在于：本发明由于有了防漏布料装置的协助，使得混凝土不会洒落在合模口和机架(布料平台)上，从而保证了合模的密封性和提高了管桩的生产效率。本发明可使年产120万米的生产线上减少用工10人，并大大降低工人的劳动强度；每根管桩的布料时间减少2分钟，生产效率明显提高。年减少固体垃圾750吨/年。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明中管桩防漏布料装置结构示意图。
图2是本发明中管桩防漏布料装置后视图。
图3是本发明中管桩防漏布料装置装配到下模体后的状态示意图。
图4是图3的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4所示，一种管桩防漏布料装置100，该布料装置100整体呈长形槽体，该槽体上、下均开口；所述槽体上部为横截面为倒梯形的进料口101，所述槽体下部为横截面为正梯形的出料口102；出料口102的高度与管模半径相当；所述槽体的两端均设有端口板103将两个侧部104相连接；所述槽体的两侧部104的外壁设有加强筋105。所述槽体的底部设有楔子106。所述槽体的长度不小于管模的长度。
所述槽体中部间隔地设置有多个横梁107，连接所述槽体的两个侧部104。
采用上述的一种管桩防漏布料装置的布料方法，包括如下步骤：
将钢筋骨架装配到下模体内；
将装配好钢筋骨架的下模体吊装至布料平台；
将所述管桩防漏布料装置100通过其楔子106的导引装配到所述下模体200上方，出料口102形成混凝土限位体，从而防漏，如图3所示；
布料机通过所述管桩防漏布料装置100进行布料；
布料完毕，将所述管桩防漏布料装置100撤出；
然后将上模体装配至下模体上方，经张拉、离型成型，最后制成管桩。
本发明由于有了防漏布料装置的协助，使得混凝土不会洒落在合模口和机架(布料平台)上，从而保证了合模的密封性和提高了管桩的生产效率。本发明可使年产120万米的生产线上减少用工10人，并大大降低工人的劳动强度；每根管桩的布料时间减少2分钟，生产效率明显提高。年减少固体垃圾750吨/年。
以上所述仅为本发明的较佳实施用例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管桩防漏布料装置，其特征在于：该布料装置整体呈长形槽体，该槽体上、下均开口；所述槽体上部为横截面为倒梯形的进料口，所述槽体下部为横截面为正梯形的出料口；所述出料口的高度与管模半径相当；所述槽体的前后端均设有端口板将两个侧部相连接；所述槽体的两侧部的外壁设有加强筋；所述槽体的长度不小于管模的长度。
2.如权利要求1所述的一种管桩防漏布料装置，其特征在于：所述槽体的底部设有楔子。
3.如权利要求1所述的一种管桩防漏布料装置，其特征在于：所述槽体中部间隔地设置有多个横梁，连接所述槽体的两个侧部。
4.采用如权利要求1所述的一种管桩防漏布料装置的布料方法，其特征在于：包括如下步骤：
将钢筋骨架装配到下模体内；
将装配好钢筋骨架的下模体吊装至布料平台；
将所述管桩防漏布料装置装配到所述下模体上方；
布料机通过所述管桩防漏布料装置进行布料；
布料完毕，将所述管桩防漏布料装置撤出；
然后将上模体装配至下模体上方，经张拉、离型成型，最后制成管桩。
5.采用如权利要求4所述的一种管桩防漏布料装置的布料方法，其特征在于：所述管桩防漏布料装置的底部设有楔子，所述管桩防漏布料装置通过其楔子的导引装配到所述下模体上方。
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PB01 Publication
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Applicant after: Fujian Dali New Building Materials Technology Co., Ltd.

Address before: 350200 Fuzhou City, Changle City, the town of Ocean Street, Lantau Island Village (Xin Tong pier)

Applicant before: Fujian is pile tube Co., Ltd energetically

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