CN105594845B

CN105594845B - 一种新型木薯护色保鲜剂及其保鲜方法

Info

Publication number: CN105594845B
Application number: CN201510777261.9A
Authority: CN
Inventors: 蔡坤; 陈松笔; 李开绵; 叶剑秋
Original assignee: Tropical Crops Genetic Resources Institute CATAS
Current assignee: Tropical Crops Genetic Resources Institute CATAS
Priority date: 2015-11-13
Filing date: 2015-11-13
Publication date: 2019-12-13
Anticipated expiration: 2035-11-13
Also published as: CN105594845A

Abstract

本发明涉及一种木薯护色保鲜剂及其保鲜方法，所述保鲜剂的组成中包括去离子重蒸水和下述三种组分中的两种或三种：(A)壳聚糖、海藻酸钠和魔芋葡甘聚糖中的一种或两种或三种；(B)柠檬酸和抗坏血酸中的一种或两种；(C)氯化钙。采用本发明的木薯护色保鲜剂进行保鲜，能有效防止木薯收获后褐变、腐烂，保持木薯良好贮藏品质，延长贮藏保鲜时间。

Description

一种新型木薯护色保鲜剂及其保鲜方法

技术领域

本发明涉及一种保鲜剂及其在木薯保鲜中的应用，涉及食品的保鲜领域。

背景技术

木薯(Manihotesculenta Crantz)属于大戟科(Euphorbiaceae)木薯属植物，是世界三大薯类(木薯、马铃薯、甘薯)之一。其块根富含淀粉，是热带亚热带地区重要的生物质能源物质。由于木薯鲜薯组织脆嫩，水分含量高，在加工及贮藏过程中易出现“采后生理性变质”，导致块根失水、褐化，腐烂，鲜木薯贮存期极短(1-2天)，从而制约了木薯大量上市供应及产后综合利用，严重影响了其商品价值。

木薯的传统贮藏保鲜方法主要有封蜡、沙埋、沟壕保存等，可延长木薯保质期至2个月，但经过储藏后木薯块根易褐变、变味，无法食用。近年来，由生物高分子等材料制成的保鲜材料如壳聚糖膜、淀粉膜等，由于其无毒、可降解和生物相容性高等特点，被广泛应用到果蔬贮藏领域，显著提高了果蔬储藏和保鲜效果(“不同涂膜处理对马铃薯货架期品质的影响”，食品与机械，2011，27(3)122～124)，而其在木薯鲜薯的储藏和保鲜中却鲜见应用。

发明内容

本发明的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种新型木薯护色保鲜剂及其保鲜方法，能有效防止木薯收获后褐变、腐烂，保持木薯良好贮藏品质，延长贮藏保鲜时间。使用本发明的木薯护色保鲜剂对经热处理的木薯涂膜保鲜，能够有效延长木薯贮藏期，保持其在贮藏中的营养价值，从而有效提高木薯的商业价值，延伸木薯产业链。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木薯护色保鲜剂，其组成中包括去离子重蒸水和下述三种组分中的两种或三种：

(A)壳聚糖、海藻酸钠和魔芋葡甘聚糖中的一种或两种或三种；

(B)柠檬酸和抗坏血酸中的一种或两种；

(C)氯化钙。

其中，所述保鲜剂中不含防腐剂。

其中，所述木薯护色保鲜剂的组成为去离子重蒸水和下述三种组分中的两种或三种：

(B)柠檬酸和抗坏血酸中的一种或两种；

(C)氯化钙。

在本发明的一个实施方案中，所述保鲜剂的组成为去离子重蒸水、壳聚糖、抗坏血酸和氯化钙；或者，所述保鲜剂的组成为去离子重蒸水、海藻酸钠、抗坏血酸和氯化钙；或者，所述保鲜剂的组成为去离子重蒸水、壳聚糖、柠檬酸和氯化钙；或者，所述保鲜剂的组成为去离子重蒸水、海藻酸钠、柠檬酸和氯化钙；或者，所述保鲜剂的组成为去离子重蒸水、魔芋葡甘聚糖、柠檬酸和氯化钙；或者所述保鲜剂的组成为去离子重蒸水、魔芋葡甘聚糖、抗坏血酸和氯化钙。

其中，所述(A)、(B)和(C)组分的两种或三种的总和的质量百分比为1～10wt％，优选1～6wt％。

其中，所述(A)组分的质量百分比为1～3wt％，优选1.5～2wt％。所述(B)组分的质量百分比为0.1～2wt％，优选0.15～0.5wt％。所述(C)组分的质量百分比为0.1～0.5wt％，优选0.2～0.4wt％。

其中，优选地，所述木薯护色保鲜剂的组分和质量百分比为：

(A)壳聚糖、海藻酸钠和魔芋葡甘聚糖中的一种或两种或三种，1～3wt％，优选1.5～2wt％；

(B)柠檬酸和抗坏血酸中的一种或两种，0.1～2wt％，优选0.15～0.5wt％；

(C)氯化钙，0.1～0.5wt％，优选0.2～0.4wt％；

余量，去离子重蒸水。

本发明还提供如下技术方案：

一种木薯的保鲜加工方法，所述方法中包括热处理步骤、上述的木薯护色保鲜剂的处理步骤和真空包装步骤。

具体的，所述方法包括如下工艺流程：原料挑选→清洗→去皮→整形、切分→热处理→上述的木薯护色保鲜剂处理→风干→装袋→真空包装→贮藏。

所述原料挑选步骤具体为：挑选无机械损伤、无病虫害、品质好的新鲜木薯作为原料。

所述的清洗、去皮和整形、切分步骤具体为：将原料去除泥沙、用流水清洗、去皮后，切分成适合食用所需形状。

所述的热处理步骤具体为：将木薯放入45-80℃的热水中烫漂2～10min，取出后去除表面水分。

所述的保鲜剂处理、风干步骤具体为：将经热处理后的木薯置于所述的木薯护色保鲜剂中，浸泡5～10min，取出后风干。

所述的装袋、真空包装和贮藏步骤具体为：将木薯置于包装袋中，真空包装，置于15-30℃，优选25-28℃条件下贮藏。

其中，所述整形、切分步骤中的适合食用所需的形状为块、条或片；其中，块的长度为2～5cm，厚度为2～5cm；条的长度为8～10cm，厚度为2～3cm；片的厚度为2～4cm。

其中，所述热处理步骤中的温度优选为55～70℃，时间优选为4～6min。

其中，所述热处理步骤中必须完全去除木薯表面的水分。

其中，保鲜剂处理、风干步骤中的浸泡时间优选为3～10min，木薯与所述保鲜剂的体积比为1:2～5(优选1:3)。

其中，包装步骤中的包装袋材料为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或铝箔(PT)。

其中，所述包装步骤中的真空度为-0.06MPa～-0.1MPa。

本发明的一种木薯护色保鲜剂及其保鲜方法，具有以下有益效果：

该方法所生产的木薯为半成熟化产品，既耐贮藏，又方便消费者追求方便、快捷的生活需要。

本发明利用物理方法与可食用多糖复合保鲜剂结合抑制木薯的褐变，不使用任何防腐剂，既达到了防止产品变质的目的，又保证了食品安全。

该发明生产的木薯在常温贮藏10天以上，其色泽、风味和营养品质均保持正常，既方便了贮运，又利于提升木薯的商业价值。

附图说明：

图1本发明之一种新型木薯护色保鲜方法工艺流程图

图2保鲜剂对木薯失重率的影响；

图3保鲜剂对木薯硬度的影响；

图4保鲜剂对木薯色泽的影响；

图5保鲜剂对木薯淀粉含量的影响；

图6保鲜剂对木薯可溶性固形物(TSS)含量的影响；

图7保鲜剂对木薯SOD酶活性的影响；

图8保鲜剂对木薯POD酶活性的影响；

图9保鲜剂对木薯总酚含量的影响。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同方面的应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

海藻酸钠、壳聚糖、魔芋葡甘聚糖、柠檬酸、抗坏血酸、氯化钙为食品级，磷酸氢二钠、硫代巴比妥酸、过氧化氢等试剂均为国产分析纯，所用蒸馏水为去离子重蒸水。

LFRA1500g型质构仪，美国Brookfield公司；CR-400色差计，日本美能达仪器公司；WYT-4手持折光仪；GH系列高精度恒温水槽，汗诺仪器；电子天平MS104/MS204S梅特勒。

实施例1

(1)挑选无机械损伤、无病虫害、品质好的新鲜木薯作为原料；

(2)将原料去除泥沙、用流水清洗、去皮后，切分成适合食用所需形状，如块、条或片；其中，块的长度为2～5cm，厚度为2～5cm；条的长度为8～10cm，厚度为2～3cm；片的厚度为2～4cm；

(3)将木薯放入55-60℃的热水中烫漂5min，取出后去除表面水分；

(4)将木薯置于1.5wt％壳聚糖、0.15wt％柠檬酸、0.25wt％氯化钙的去离子重蒸水溶液中(木薯与保鲜剂的体积比1:3)，浸泡5min，取出后风干；

(5)将木薯置于聚乙烯袋中，真空包装(真空度-0.06MPa～-0.1MPa)置于25-28℃条件下贮藏。

贮藏第15天时，在热处理及保鲜剂作用下，木薯块根未发生褐变及腐烂变质，仍保持原有品质，色泽呈淡黄色、口感较好，具有薯香气味。相关质量检测结果如下：失重率为2.0～2.5％，硬度0.75～0.85kg/cm²,L^＊值43～49，淀粉含量28.5～32.0％，可溶性固形物含量2.35～2.65％，总酚8.5-9.8mg/100g，SOD和POD分别为8.5-9.3U/g·FW·h，21.0-24.0U/g·min。

实施例2

(3)将木薯放入65～70℃的热水中烫漂3min，取出后去除表面水分；

(4)将木薯置于1.5wt％海藻酸钠、0.15wt％抗坏血酸、0.25wt％氯化钙的去离子重蒸水溶液中(木薯与保鲜剂的体积比1:3)，浸泡7min，取出后风干；

贮藏第15天时，在热处理及保鲜剂作用下，木薯块根未发生褐变及腐烂变质，仍保持原有品质，色泽呈淡黄色、口感较好，具有薯香气味。相关质量检测结果如下：失重率为2.0～2.5％，硬度0.75～0.85kg/cm2,L＊值43～49，淀粉含量28.5～32.0％，可溶性固形物含量2.35～2.65％，总酚8.5-9.8mg/100g，SOD和POD分别为8.5-9.3U/g·FW·h，21.0-24.0U/g·min。

实施例3-6

其他步骤与实施例1相同，只是其中的保鲜剂的组成为：

实施例3：1.5wt％海藻酸钠、0.15wt％柠檬酸和0.25wt％氯化钙的去离子重蒸水溶液；

实施例4：1.5wt％魔芋葡甘聚糖、0.15wt％柠檬酸和0.25wt％氯化钙的去离子重蒸水溶液；

实施例5：1.5wt％壳聚糖、0.15wt％抗坏血酸、0.25wt％氯化钙的去离子重蒸水溶液；

实施例6：1.5wt％魔芋葡甘聚糖和0.25wt％氯化钙的去离子重蒸水溶液。

实施例3-5在贮藏第15天时，在热处理及保鲜剂作用下，木薯块根未发生褐变及腐烂变质，仍保持原有品质，色泽呈淡黄色、口感较好，具有薯香气味。相关质量检测结果如下：失重率为2.0～2.5％，硬度0.75～0.85kg/cm2，L＊值43～49，淀粉含量28.5～32.0％，可溶性固形物含量2.35～2.65％，总酚8.5-9.8mg/100g，SOD和POD分别为8.5-9.3U/g·FW·h，21.0-24.0U/g·min。

实施例6在贮藏15天时，L＊值为41-43，与实施例3-5相比木薯表面色泽略偏暗，其余指标均相差不大。

对比例1-2

对比例1：用无菌水替代上述保鲜剂，其他步骤与实施例1同。

对比例2：用1.5wt％壳聚糖的去离子重蒸水溶液替代上述保鲜剂，其他步骤与实施例1同。

贮藏第9天时，与实施例1比较，对比例1木薯失重率显著上升，表面色泽变暗、出现萎蔫和起皱现象，贮藏第12天，可溶性固形物含量上升到最高点，淀粉含量下降至27.3％，块根表面开始腐烂变质。贮藏第9天时，与实施例1比较，对比例2木薯失重率，淀粉含量、可溶性固形物含量变化不大，但木薯块根表面色泽变暗，局部有褐变现象产生。

实施例7相关性能的测定

实施例1(保鲜剂A)、实施例2(保鲜剂B)、实施例5(保鲜剂C)和对比例1(CK)中的经热处理后的木薯在相应的保鲜剂中浸泡5min，自然晾干，装入0.01mm聚乙烯袋内真空包装，置于(25±0.5)℃人工气候箱(RH为85％-90％)中贮藏，贮藏期间每3d取样测定一次，每个处理重复3次。

(1)失重率：贮藏前测定木薯的质量，随后每3d测一次，每次重复测量3次，用如下公式计算失重率。

(2)硬度：利用质构仪进行测定，沿木薯横切面部位下压进行TPA测试，每面测2个点，重复3次，取平均值。

(3)色泽：用分光测色仪测量，每面测定4个点，记录颜色变化情况(L^＊值)；其中，-L^＊表示向暗色方向变化，+L^＊表示向亮色方向变化。

(4)淀粉含量依照GB/T25219-2010测定。

(5)可溶性固形物(TSS)含量：采用折光仪测定。

(6)总酚含量：采用Folin-Ciocaileu法测定。

(7)过氧化物酶(POD)、超氧化物歧化酶(SOD)活性：分别采用紫外吸收法及氮蓝四唑(NBT)光还原法测定。

每个指标至少设3个重复，实验数据以表示，采用Excel和SAS9.0软件进行数据处理和差异显著性分析。

实施例8研究不同保鲜剂联合热处理对木薯品质的影响

(1)对木薯失重率的影响

失重率是评价保鲜效果的重要指标之一。木薯鲜薯水分高达65％，在贮藏过程中重量变化主要是由呼吸作用引发的水分散失，导致块根出现明显的萎蔫和起皱现象，影响外观品质。实施例7的4种不同处理方式下的失重率曲线如图2所示，在贮藏期间所有处理失重率均呈现先上升，而后逐渐趋于平衡。对照组木薯贮藏12d后已开始腐烂，其他处理组失重率与对照组相比，均达到差异显著水平(P<0.05)。由图2可知，1.5wt％壳聚糖+0.15wt％抗坏血酸+0.25wt％氯化钙组合(保鲜剂C)较其他处理失重率略低。

(2)对木薯硬度的影响

块根硬度反应果蔬的成熟、衰老情况，是影响木薯贮藏品质的另一个重要因素。木薯贮藏过程中由于水分散失与营养成分的变化，导致其硬度降低，块根出现萎蔫、起皱现象。从图3可看出，不同处理方式下，木薯块根硬度在贮藏期间均呈下降趋势。在第12d，保鲜剂A、B、C处理的果实硬度分别比对照组(CK)高0.2，0.17和0.27kg/cm²，且保鲜剂C处理的块根硬度明显优于其他组，一直处于最高水平。说明壳聚糖、抗坏血酸和氯化钙组合可更有效抑制木薯块根的呼吸作用及后熟软化，使其保持良好的鲜食品质。

(3)对木薯色泽的影响

由图4可见，在整个贮藏期间，不同处理方式下，木薯果肉色泽L^＊值呈逐渐下降趋势，说明随着贮藏时间的延长，木薯块根的亮度会逐渐下降。在贮藏第9d，4组处理L^＊值的下降率分别为：16.4％，18.6％，10.1％，22.6％，下降速率最小的为C组，且差异性极显著(P＜0.01)。在12-15d，对照组处理的木薯块根已经开始腐烂，处理方式B、C间差异不显著。整个贮藏期内保鲜剂处理的木薯块根L^＊值都显著高于对照组，表明保鲜剂处理有利于保持木薯果肉的淡黄色色泽。

(4)木薯淀粉含量的影响

淀粉含量是木薯的主要营养指标之一。由图5可知，不同处理方式下，木薯块根淀粉含量在贮藏期间的变化总体呈平缓下降趋势，贮藏时间越长，淀粉含量越低。对照组淀粉含量下降最快，保鲜剂C处理的下降最慢。在第3-9d，保鲜剂B处理的块根淀粉含量最高，在第9-15d，经保鲜剂处理的木薯块根淀粉含量明显高于对照组，其木薯淀粉含量始终维持在较高水平，而对照组处理的木薯块根已经开始腐烂，差异性极显著(P＜0.01)，说明保鲜剂处理可以保持木薯的淀粉含量，防止淀粉的转化。

(5)对木薯可溶性固形物(TSS)含量的影响

TSS含量的高低，在一定程度上反映了果蔬的营养品质。如图6所示，木薯块根的TSS含量在贮藏期内总体呈上升趋势，与对照相比，本发明的保鲜剂处理组的TSS上升的速率相对缓慢，对照组木薯到第12d时TSS含量达到最大值5.29％，随后开始腐烂。3种保鲜剂(A、B、C)处理均可显著降低木薯可溶性固形物含量变化，在第15d，TSS含量分别为3.27％，2.77％，2.55％，没有腐烂。说明保鲜剂处理有利于保持木薯品质，可抑制木薯淀粉向可溶性糖的转化。

实施例9研究不同保鲜剂联合热处理对木薯SOD和POD酶活性的影响

超氧化物歧化酶(SOD)和过氧化物酶(POD)是植物体保护酶***中重要的酶类。SOD可清除代谢过程中产生的活性氧，对于维持氧代谢平衡起到关键作用。由图7可以看出，随着贮藏时间的延长，各处理木薯块根SOD酶活性均呈先上升后下降趋势。对照组SOD活性高峰出现在第6d，峰值为10.20U/g·FW·h，随后急剧下降，12d后木薯块根腐烂。保鲜剂A、B、C处理的SOD活性高峰均出现在第12d，峰值分别为10.22，11.07和12.16U/g·FW·h，分别比无菌水对照组高17.47％，27.24％和36.32％，处理间差异极显著(P＜0.01)。

POD是引起果蔬褐变的关键酶类，可催化过氧化物对酚类物质的氧化，最终导致果蔬组织的褐变，影响果蔬的品质。如图8所示，在贮藏期，四种处理木薯块根POD活性普遍呈先升高再降低的趋势。对照组在第12d达到最高值，随后木薯开始腐烂。在整个贮藏期，对照组木薯POD活性显著高于保鲜剂处理组，处理间差异显著(p＜0.05)。在贮藏前期(0～6d)，保鲜剂B对POD酶活性的抑制效果优于保鲜剂C，而贮藏后期(9～15d)保鲜剂C对POD酶活性的抑制效果则优于保鲜剂B。由上述结果可知，保鲜处理有利于抑制木薯块根的SOD高活性，有效的维持较低的POD活性，从而延缓贮藏过程中木薯品质劣变和组织衰老进程。

实施例10研究不同保鲜剂联合热处理对木薯总酚的影响

酚类物质是植物体内重要的次生代谢产物，具有天然的抗氧化活性，对果蔬的品质、色泽、风味和抗逆性有一定的影响。其含量多少直接影响果蔬褐变进程，因此，研究贮藏期间中酚类物质含量的变化规律对于调控木薯块根的品质具有重要意义。不同保鲜剂处理后木薯的多酚含量变化如图9所示，结果表明，贮藏期间，木薯块根总酚含量前期呈上升趋势，然后开始下降，与甘薯、芋艿、莲藕的研究结果相一致。贮藏第9天，各组的多酚含量分别达最大值14.6，13.2，10.1，18.9μg/g FW，三种保鲜剂均有效的抑制了总酚含量的增加，其中保鲜剂C处理抑制效果更好。

木薯采后生理劣变时，主要是第一阶段的生理褐变和第二阶段由微生物引起的软腐。本发明发现，采用复合保鲜剂结合热处理可有效改善木薯的贮藏保鲜效果。本发明中，先用热处理鲜薯块根，减缓呼吸作用、抑制细胞的新陈代谢，而后利用复合保鲜剂浸泡木薯块根，最后采用真空包装室温贮藏，阻止O₂的渗入以及水分与CO₂的渗出，抑制木薯的褐变作用及表面微生物的生长繁殖，使鲜薯块根的生理生化指标同对照组相比有明显的改善，并且有效降低鲜薯的失水率和营养物质消耗，保持了块根硬度和脆度，延缓淀粉的降解，显著控制了可溶性固形物含量的增加。维持了较高水平的SOD酶活性，延缓过POD酶活性的增加，降低了总酚含量，有效的延长了采后木薯块根的贮藏期，抑制了其品质的劣变，为采后木薯的贮藏保鲜提供了最优的方案。

本发明研究了不同的保鲜剂结合热处理对木薯块根常温贮藏过程中品质和贮藏期变化的影响，并对贮藏过程中鲜薯生理及品质的动态变化过程进行了监控，寻求了一种全新的适合木薯鲜薯的贮藏保鲜方法，为木薯的采后贮藏保鲜提供理论依据和新的方法。

Claims

1.一种木薯护色保鲜剂，其特征在于，所述保鲜剂的组成为去离子重蒸水和下述三种组分中的三种：

(A)海藻酸钠和魔芋葡甘聚糖中的一种；

(B)柠檬酸和抗坏血酸中的一种；

(C)氯化钙；

即所述保鲜剂的组成为去离子重蒸水、海藻酸钠、抗坏血酸和氯化钙；或者，所述保鲜剂的组成为去离子重蒸水、海藻酸钠、柠檬酸和氯化钙；或者，所述保鲜剂的组成为去离子重蒸水、魔芋葡甘聚糖、柠檬酸和氯化钙；或者所述保鲜剂的组成为去离子重蒸水、魔芋葡甘聚糖、抗坏血酸和氯化钙；

其中，所述(A)组分的质量百分比为1～3wt％；所述(B)组分的质量百分比为0.1～2wt％；所述(C)组分的质量百分比为0.1～0.5wt％。

2.根据权利要求1所述的木薯护色保鲜剂，其特征在于，所述(A)组分的质量百分比为1.5～2wt％。

3.根据权利要求1所述的木薯护色保鲜剂，其特征在于，所述(B)组分的质量百分比为0.15～0.5wt％。

4.根据权利要求1所述的木薯护色保鲜剂，其特征在于，所述(C)组分的质量百分比为0.2～0.4wt％。

5.一种木薯的保鲜加工方法，所述方法中包括热处理步骤、采用权利要求1-4任一项的木薯护色保鲜剂的处理步骤和真空包装步骤。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺流程：原料挑选→清洗→去皮→整形、切分→热处理→采用权利要求1-4任一项的木薯护色保鲜剂处理→风干→装袋→真空包装→贮藏。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述原料挑选步骤具体为：挑选无机械损伤、无病虫害、品质好的新鲜木薯作为原料。

8.根据权利要求6所述的方法，其中，所述的清洗、去皮和整形、切分步骤具体为：将原料去除泥沙、用流水清洗、去皮后，切分成适合食用所需形状。

9.根据权利要求6所述的方法，其中，所述的热处理步骤具体为：将木薯放入45-80℃的热水中烫漂2～10min，取出后去除表面水分。

10.根据权利要求6所述的方法，其中，所述的保鲜剂处理、风干步骤具体为：将经热处理后的木薯置于所述的木薯护色保鲜剂中，浸泡5～10min，取出后风干。

11.根据权利要求6所述的方法，其中，所述的装袋、真空包装和贮藏步骤具体为：将木薯置于包装袋中，真空包装，置于15-30℃条件下贮藏。

12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述整形、切分步骤中的适合食用所需的形状为块、条或片；其中，块的长度为2～5cm，厚度为2～5cm；条的长度为8～10cm，厚度为2～3cm；片的厚度为2～4cm。

13.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述热处理步骤中的温度为55～70℃，时间为4～6min。

14.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述热处理步骤中必须完全去除木薯表面的水分。

15.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，保鲜剂处理、风干步骤中的浸泡时间为3～10min，木薯与所述保鲜剂的体积比为1:2～5。

16.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，包装步骤中的包装袋材料为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或铝箔(PT)。

17.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述包装步骤中的真空度为-0.06MPa～-0.1MPa。