CN105585216B - 微污染水源给水深度处理方法 - Google Patents

微污染水源给水深度处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种微污染水源给水深度处理方法，沉淀池出水进入到臭氧预氧化池，水中大分子有机物通过臭氧的强氧化作用分解为小分子有机物；臭氧预氧化池的出水提升至高效生物滤池，高效生物滤池的滤速为6～10m/h，滤料包括压块破碎炭和陶粒滤料；高效生物滤池的出水重力流至纤维滤料滤池，悬浮颗粒被纤维滤料截留，最后随反冲洗水、沉淀工艺进入到污泥***，纤维滤料滤池出水进入清水池经氯消毒后通过加压泵送入城市供水管网。净化后的出水进入清水池经氯消毒后，达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749‑2006)，解决了臭氧‑生物活性炭深度处理技术中滤池堵塞，有机物去除率低，运行成本高的问题，适用于微污染水源，尤其是南方湿热地区微污染水源的深度处理。

Description

微污染水源给水深度处理方法
技术领域
本发明涉及一种给水处理技术，尤其涉及一种微污染水源给水深度处理方法。
背景技术
随着工业的发展，水源污染的强度和广度呈现叠加的效应，进一步加剧了水资源短缺与供水需求的矛盾。水体富营养化及水中微量有机污染物问题也变得愈发突出，常规净水工艺，即絮凝-沉淀-砂滤-消毒处理方法已很难保证水质质量。
目前，研究较多的深度处理技术有光催化氧化、膜技术、生物活性炭、臭氧-生物活性炭等，其中臭氧-生物活性炭又是目前应用最广泛的深度给水处理技术，是将臭氧化学氧化、生物活性炭吸附及微生物降解融为一体的处理工艺。水中有机污染物通过臭氧的预氧化，大分子有机污染物分解为小分子有机物，小分子有机物在后续活性炭的吸附和微生物的协同作用下降解，最终通过反洗、沉淀工艺随污泥排走。但是在实际应用中，臭氧-生物活性炭处理工艺存在一些问题，特别是在南方一些湿热地区，水温、气温较高，微生物繁殖速度快，需氧量供应不足，有机物降解不完全，滤池堵塞，反冲洗频繁，使得生物活性炭滤池的过滤效率降低，活性炭磨损率升高，运行成本上升，出水水质稳定性难以保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤效率高、运行成本低、出水水质稳定的微污染水源给水深度处理方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的微污染水源给水深度处理方法，包括步骤：
A、沉淀池出水进入到臭氧预氧化池，池底内铺设纯钛金属曝气头，池体分前后两段，前后两段的池容比为3:2，池内臭氧投加浓度为1～3mg/L，水在池内的停留时间为10～15min，水中大分子有机物通过臭氧的强氧化作用分解为小分子有机物；
B、所述臭氧预氧化池的出水提升至高效生物滤池，所述高效生物滤池的滤速为6～10m/h，滤料包括两种滤料，一种是压块破碎炭，粒径范围1.2～1.3mm，位于上层，层高1.8m，另一种是陶粒滤料，粒径3～6mm、层高0.5m，位于底层，中部承托层的厚度为0.3m，承托层中铺设穿孔曝气管，压缩空气通过曝气管提供微生物生长所需的氧源；
C、所述高效生物滤池的出水重力流至纤维滤料滤池，所述纤维滤料滤池的滤速为12～20m/h、滤料填装高度0.8m，承托层采用粗石英砂，粒径4～8mm、层高80mm，高效生物滤池出水中的悬浮颗粒被纤维滤料截留，最后随反冲洗水、沉淀工艺进入到污泥***，纤维滤料滤池出水进入清水池经氯消毒后通过加压泵送入城市供水管网。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的微污染水源给水深度处理方法，絮凝沉淀池出水自流入臭氧预氧化池，经臭氧氧化后，水中大分子有机物分解为小分子有机物，提高水中有机物可生化性和降低水的色度，出水经泵提升至高效生物滤池底部配水区，经组合滤料的吸附、生物降解的共同作用，水中微量有机污染物及氨氮得以去除，出水重力流入纤维滤料滤池，通过拦截作用进一步降低水中颗粒性悬浮物，净化后的出水进入清水池经氯消毒后，达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)。
附图说明
图1为本发明实施例提供的微污染水源给水深度处理方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
本发明的微污染水源给水深度处理方法，其较佳的具体实施方式是：
包括步骤：
A、沉淀池出水进入到臭氧预氧化池，池底内铺设纯钛金属曝气头，池体分前后两段，前后两段的池容比为3:2，池内臭氧投加浓度为1～3mg/L，水在池内的停留时间为10～15min，水中大分子有机物通过臭氧的强氧化作用分解为小分子有机物；
B、所述臭氧预氧化池的出水提升至高效生物滤池，所述高效生物滤池的滤速为6～10m/h，滤料包括两种滤料，一种是压块破碎炭，粒径范围1.2～1.3mm，位于上层，层高1.8m，另一种是陶粒滤料，粒径3～6mm、层高0.5m，位于底层，中部承托层的厚度为0.3m，承托层中铺设穿孔曝气管，压缩空气通过曝气管提供微生物生长所需的氧源；
C、所述高效生物滤池的出水重力流至纤维滤料滤池，所述纤维滤料滤池的滤速为12～20m/h、滤料填装高度0.8m，承托层采用粗石英砂，粒径4～8mm、层高80mm，高效生物滤池出水中的悬浮颗粒被纤维滤料截留，最后随反冲洗水、沉淀工艺进入到污泥***，纤维滤料滤池出水进入清水池经氯消毒后通过加压泵送入城市供水管网。
所述纤维滤料滤池的冲洗方式采用气水反冲洗，冲洗顺序依次为气洗---气水联合冲洗---水洗，气洗时间3～5min，气洗强度20～22L/s.m2；水洗时间3～5min，水洗强度6L/s.m2，气水同时冲洗时间8～10min，气、水冲洗强度保持不变，全程漂洗，漂洗强度1.4～2.8L/s.m2。
本发明的适用于微污染水源的给水深度处理方法，絮凝沉淀池出水自流入臭氧预氧化池，经臭氧氧化后，水中大分子有机物分解为小分子有机物，提高水中有机物可生化性和降低水的色度，出水经泵提升至高效生物滤池底部配水区，经组合滤料的吸附、生物降解的共同作用，水中微量有机污染物及氨氮得以去除，出水重力流入纤维滤料滤池，通过拦截作用进一步降低水中颗粒性悬浮物，净化后的出水进入清水池经氯消毒后，达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)，解决了臭氧-生物活性炭深度处理技术中滤池堵塞，有机物去除率低，运行成本高的问题，适用于微污染水源，尤其是南方湿热地区微污染水源的深度处理。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：通过组合滤料解决活性炭滤池南方湿热地区易堵塞问题，降低了反冲洗频率，减少了活性炭磨损率，节约了供水厂运行维护成本；同时通过与高滤速的纤维滤料组合运用，既节约了用地，也给满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)提供了充分的保障。
具体实施例：
如图1所示，其步骤如下：
(1)臭氧预氧化池进水自絮凝沉淀池出水，池底内铺设纯钛金属曝气头，池体分前后2段，2段池容比3:2；臭氧投加浓度1～3mg/L，停留时间10～15min；水中大分子有机物通过臭氧的强氧化作用分解为小分子有机物。
(2)臭氧预氧化池出水提升至高效生物滤池。高效生物滤池滤速6～10m/h，滤料由2种滤料组成，一种是压块破碎炭，粒径范围1.2～1.3mm，位于上层，层高1.8m；一种是陶粒滤料，粒径3～6mm，层高0.5m，位于底层。承托层厚度0.3m，承托层中铺设穿孔曝气管，压缩空气通过曝气管提供微生物生长所需的氧源。
滤池冲洗采用气水联合反冲洗，气冲强度10～15L/s.m2，水冲强度4～6L/s.m2，气冲时间3min，水冲时间3～5min，气水同时冲洗时间4min。曝气气水比0.2～0.5:1；
预臭氧氧化池出水通过泵从池底进入高效生物滤池配水区，经滤头均匀配水后进入滤料区，水中有机污染物及氨氮在活性炭的吸附和生物菌的共同作用被降解、去除，同时底部曝气***提供微生物降解有机物所需要的氧气。经滤池处理后的出水从滤池顶部进入到出水渠，然后通过重力流进入到后续纤维滤料滤池。
(3)高效生物滤池出水重力流至纤维滤料滤池。纤维滤料滤池滤速12～20m/h，滤料填装高度0.8m，承托层采用粗石英砂，粒径4～8mm，层高80mm。冲洗方式采用气水反冲洗，冲洗顺序依次为气洗---气水联合冲洗---水洗，气洗时间4min，气洗强度20L/s.m2；水洗时间3～5min，水洗强度6L/s.m2，气水同时冲洗时间8～10min，气、水冲洗强度保持不变，全程漂洗，漂洗强度2L/s.m2。
高效生物滤池出水中的悬浮颗粒被纤维滤料截留，最后随反冲洗水、沉淀工艺进入到污泥***。纤维滤料滤池出水进入清水池经氯消毒后通过加压泵送入城市供水管网。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种微污染水源给水深度处理方法，其特征在于，包括步骤：
A、沉淀池出水进入到臭氧预氧化池，池底内铺设纯钛金属曝气头，池体分前后两段，前后两段的池容比为3:2，池内臭氧投加浓度为1～3mg/L，水在池内的停留时间为10～15min，水中大分子有机物通过臭氧的强氧化作用分解为小分子有机物；
B、所述臭氧预氧化池的出水提升至高效生物滤池，所述高效生物滤池的滤速为6～10m/h，滤料包括两种滤料，一种是压块破碎炭，粒径范围1.2～1.3mm，位于上层，层高1.8m，另一种是陶粒滤料，粒径3～6mm、层高0.5m，位于底层，中部承托层的厚度为0.3m，承托层中铺设穿孔曝气管，压缩空气通过曝气管提供微生物生长所需的氧源；
C、所述高效生物滤池的出水重力流至纤维滤料滤池，所述纤维滤料滤池的滤速为12～20m/h、滤料填装高度0.8m，承托层采用粗石英砂，粒径4～8mm、层高80mm，高效生物滤池出水中的悬浮颗粒被纤维滤料截留，最后随反冲洗水、沉淀工艺进入到污泥***，纤维滤料滤池出水进入清水池经氯消毒后通过加压泵送入城市供水管网；
所述纤维滤料滤池的冲洗方式采用气水反冲洗，冲洗顺序依次为气洗---气水联合冲洗---水洗，气洗时间3～5min，气洗强度20～22L/s.m2；水洗时间3～5min，水洗强度6L/s.m2，气水同时冲洗时间8～10min，气、水冲洗强度保持不变，全程漂洗，漂洗强度1.4～2.8L/s.m2。
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