CN105578917A - 包含具有单丝区域的编织部件的鞋类物品 - Google Patents

Abstract

描述了一种包括包含具有一个或多个单丝区域的编织部件的鞋面的鞋类物品。单丝区域通过用单丝线编织而形成。单丝区域和编织部件的剩余部分一起由整体编织构造形成。镶嵌拉伸元件可延伸穿过编织部件，包括单丝区域的部分。

Description

包含具有单丝区域的编织部件的鞋类物品

背景

常规的鞋类物品通常包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面固定到鞋底结构并且形成鞋类的内部上的用于舒适地且牢固地接纳脚的空腔。鞋底结构被固定到鞋面的下区域，从而被定位在鞋面和地面之间。在运动鞋类中，例如，鞋底结构可包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层通常包括在行走、跑步和其他步行活动期间减弱地面反作用力以减小脚和腿部上的压力的聚合物泡沫材料。另外，鞋底夹层可包括流体填充室、板、调节器，或进一步减弱力、增强稳定性或影响脚的运动的其他元件。鞋外底固定至鞋底夹层的下表面并且提供鞋底结构的由例如橡胶的耐用且耐磨的材料形成的地面接合部分。鞋底结构还可包括位于空腔内并且紧邻脚的下表面定位以增强鞋类舒适性的鞋垫。

鞋面通常在脚的脚背区和脚趾区之上、沿着脚的内侧面和外侧面、在脚之下并且围绕脚的脚跟区延伸。在例如篮球鞋类和靴类的一些鞋类物品中，鞋面可以向上且围绕脚踝延伸以为脚踝提供支撑或保护。通常，通过在鞋类的鞋跟区中的踝部开口来提供通向鞋面内部上的空腔的入口。鞋带***通常并入鞋面中以调节鞋面的合脚性，从而允许脚进入鞋面内的空腔和从鞋面内的空腔中移除。鞋带***还允许穿用者改变鞋面的某些尺寸，特别是围长，以适应具有不同尺寸的脚。另外，鞋面可以包括在鞋带***下延伸以增强鞋类的可调节性的鞋舌，并且鞋面可包括脚跟稳定器以限制脚跟的运动。

在制造鞋面中常规地利用多种材料元件(例如，织物、聚合物泡沫、聚合物薄片、皮革、合成皮革)。例如，在运动鞋类中，鞋面可以具有多个层，每一层包括多种连接的材料元件。作为示例，材料元件可以被选择以赋予鞋面的不同区域抗拉伸性、耐磨性、柔性、透气性、压缩性、舒适性和吸湿性。为了赋予鞋面不同区域不同的特性，材料元件通常被切割成所需的形状并且然后通常利用缝合或胶着地结合而连接在一起。此外，材料元件通常以层状构型连接以赋予相同的区域多种特性。随着并入鞋面中的材料元件的数目和类型增加，与运输、储存、切割和连接材料元件有关的时间和费用也可能增加。随着并入鞋面中的材料元件的数量和类型增加，来自切割和缝合过程的废料也较大程度地积累。此外，具有较大数目的材料元件的鞋面可比由较少类型和数目的材料元件形成的鞋面更加难以再循环。因此，通过降低鞋面中使用的材料元件的数目，可以减少废料，同时提高鞋面的生产效率和再循环能力。

概述

鞋类物品的各种构型可具有鞋面和固定至鞋面的鞋底结构。鞋面的编织部件包括一个或多个单丝区域。单丝区域和编织部件的剩余部分一起由整体编织构造形成。

在一方面，本发明提供一种鞋类物品，其具有鞋面和固定到鞋面的鞋底结构，鞋面包括编织部件，该编织部件包括：编织部件的第一部分，该第一部分由第一纱线形成，该第一纱线是天然的或合成的加捻纤维纱线；至少一个单丝区域，其布置在编织部件上，该至少一个单丝区域由单丝线(monofilamentstrand)形成；其中该至少一个单丝区域与编织部件的第一部分一起由整体编织构造形成，使得编织部件是单件式元件。

在另一方面，本发明提供一种鞋类物品，其具有鞋面和固定到鞋面的鞋底结构，鞋面包括编织部件，该编织部件包括：编织元件，其包括第一纱线，该编织元件界定鞋面的外表面的一部分和鞋面的相对的内表面，内表面界定用于接纳脚的空腔，第一纱线是天然的或合成的加捻纤维纱线；以及至少一个单丝区域，其包括两个编织层，该两个编织层彼此重叠并至少部分地彼此共同延伸，每个编织层包括单丝线；其中该至少一个单丝区域与编织元件一起由整体编织构造形成，使得编织部件是单件式元件。

在另一方面，本发明提供一种鞋类物品，其具有鞋面和固定到鞋面的鞋底结构，鞋面包括编织部件，该编织部件包括：编织部件的第一部分，该第一部分由第一纱线形成，该第一纱线是天然的或合成的加捻纤维纱线；编织部件的第二部分，该第二部分由单丝线形成，其中第二部分与第一部分一起由整体编织构造形成，使得编织部件是单件式元件；以及镶嵌拉伸元件，其延伸穿过编织部件，至少包括第一部分的一部分和第二部分的一部分。

在分析以下附图和详细描述时，本发明的其他***、方法、特征和优点对于本领域普通技术人员将是明显的或将变得明显。其旨在所有的这样的另外的***、方法、特征和优点被包括在该描述和该概述内、包括在本发明的范围内并且受到以下权利要求的保护。

附图简述

可以参照以下的附图和描述更好地理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出本发明的原理上。此外，在附图中，相同的参考标记表示贯穿不同视图的相应的部分。

图1是包含具有单丝区域的编织部件的鞋类物品的示例性实施方案的等轴测图；

图2是包含具有单丝区域的编织部件的鞋类物品的示例性实施方案的内侧面图；

图3是包含具有单丝区域的编织部件的鞋类物品的示例性实施方案的外侧面图；

图4是包含具有单丝区域的编织部件的鞋类物品的示例性实施方案的俯视图；

图5是沿图4中示出的线截取的鞋类物品的示例性实施方案的横截面图；

图6是具有单丝区域的编织部件的示例性实施方案的俯视图；

图7是具有单丝区域的编织部件的示例性实施方案的俯视图，其包括示例性编织结构的放大图；

图8是包含具有各种单丝区域的编织部件的鞋类物品的示例性实施方案的等轴测图；

图9是包含具有各种单丝区域的编织部件的鞋类物品的示例性实施方案的内侧面图；

图10是包含具有各种单丝区域的编织部件的鞋类物品的示例性实施方案的外侧面图；

图11是包含具有各种单丝区域的编织部件的鞋类物品的示例性实施方案的俯视图；

图12A至图12C是按照图11中示出的剖面线沿不同部分截取的鞋类物品的示例性实施方案的横截面图；

图13是具有各种单丝区域的编织部件的示例性实施方案的俯视图；

图14是具有各种单丝区域的编织部件的示例性实施方案的俯视图，其包括示例性编织结构的放大图；

图15A至图15C是按照图14中示出的剖面线沿不同部分截取的编织部件的示例性实施方案的横截面图；

图16A是包括拉伸元件的编织部件的示例性实施方案的一部分的放大图；

图16B是包括拉伸元件的编织部件的可选择的实施方案的一部分的放大图；以及

图17是用于编织编织结构的打圈图(loopingdiagram)的表示图。

详细描述

以下讨论和附图公开了涉及编织部件和编织部件的制造的多种概念。尽管编织部件可以用于多种产品中，但包含编织部件中的一个或多个编织部件的鞋类物品作为实例在下面公开。图1至图17图示了包含编织部件的鞋类物品的示例性实施方案，该编织部件包括一个或多个单丝区域，该一个或多个单丝区域与编织部件的剩余部分一起由整体编织构造形成。本文所描述的编织部件中的任一个编织部件的个体特征可组合使用或可以以用于鞋类物品的不同构型单独提供。此外，特征中的任一个可以是任选的，并且可以不包括在编织部件的任一个特定的实施方案中。

图1至图4图示了鞋类物品100(也简称为物品100)的示例性实施方案。在一些实施方案中，鞋类物品100可包括鞋底结构110和鞋面120。尽管物品100图示为具有适合于跑步的一般构型，但与物品100相关联的概念还可应用于多种其他运动鞋类型，包括例如足球鞋、棒球鞋、篮球鞋、骑行鞋、橄榄球鞋、网球鞋、训练鞋、步行鞋和登山靴。该概念也可以应用到通常被认为是非运动的鞋类类型，包括时装鞋、便鞋、凉鞋和工作靴。因此，关于物品100所公开的概念可被应用于各种各样的鞋类类型。

出于参考的目的，物品100可分成三个大体区域：鞋前部区10、鞋中部区12和鞋跟区14，如图1、图2和图3中所示的。鞋前部区10大体上包括物品100的对应于脚趾以及连接跖骨与趾骨的关节的部分。鞋中部区12大体上包括物品100的对应于脚的足弓区域的部分。鞋跟区域14大致对应于脚的包括跟骨的后部部分。物品100还包括外侧面16和内侧面18，外侧面16和内侧面18延伸穿过鞋前部区10、鞋中部区12和鞋跟区14中的每一个并且对应于物品100的相对的侧面。更特别地，外侧面16对应于脚的外侧区域(即，背离另一只脚的表面)，并且内侧面18对应于脚的内侧区域(即，面向另一只脚的表面)。鞋前部区10、鞋中部区12和鞋跟区14以及外侧面16、内侧面18不意图划分物品100的精确区域。而是，鞋前部区10、鞋中部区12和鞋跟区14以及外侧面16和内侧面18意图代表物品100的大体区域以有助于下面的讨论。除了物品100以外，鞋前部区10、鞋中部区12和鞋跟区14以及外侧面16、内侧面18还可应用到鞋底结构110、鞋面120及其单独的元件。

在示例性实施方案中，鞋底结构110固定到鞋面120，并且当物品100被穿着时在脚和地面之间延伸。在一些实施方案中，鞋底结构110可包括一个或多个部件，包括鞋底夹层、鞋外底和/或鞋垫或鞋内底。在示例性实施方案中，鞋底结构110可包括固定到鞋面120的下表面的鞋外底112和/或配置用于把鞋底结构110固定到鞋面120的基底部分。在一个实施方案中，鞋外底112可由具有纹理以赋予附着摩擦力的耐磨橡胶材料形成。尽管用于鞋底结构110的该构型提供了可用于与鞋面120连接的鞋底结构的实例，但还可使用用于鞋底结构110的多种其他常规的或非常规的构型。因此，在其他实施方案中，鞋底结构110或与鞋面120一起使用的任何鞋底结构的特征可改变。

例如，在其他实施方案中，鞋底结构110可包括鞋底夹层和/或鞋垫。鞋底夹层可固定到鞋面的下表面，并且在一些情况下可由可压缩聚合物泡沫元件(例如，聚氨基甲酸酯或乙烯醋酸乙烯酯泡沫(ethylvinylacetatefoam))形成，该可压缩聚合物泡沫元件当在行走、跑步或其他步行活动期间在脚和地面之间受到压缩时减弱地面反作用力(即，提供缓冲)。在其他情况下，鞋底夹层可包含进一步减弱力、增强稳定性或影响脚运动的板、调节器、流体填充室、绷帮元件(lastingelement)或运动控制构件。在其他情况下，鞋底夹层可主要由位于鞋面内并且定位为在脚的下表面下方延伸以增强物品舒适性的流体填充室形成。

在一些实施方案中，鞋面120界定物品100内的用于容纳脚且相对于鞋底结构110固定脚的空腔。空腔被成形以适应脚并且沿着脚的外侧面、沿着脚的内侧面、在脚上方、围绕脚跟以及在脚下方延伸。鞋面120包括外表面121和相对的内表面122。尽管外表面121面向外并远离物品100，而内表面122面向内并且界定在物品100内的用于接纳脚的空腔的大部分或相对较大的部分。此外，内表面122可以抵着脚或覆盖脚的袜子放置。鞋面120还可包括位于至少鞋跟区14中并且形成鞋喉开口140的鞋领123。通往空腔的入口由鞋喉开口140提供。更特别地，脚可通过由鞋领123形成的鞋喉开口140***到鞋面120中，并且脚可通过由鞋领123形成的鞋喉开口140从鞋面120离开。在一些实施方案中，鞋背区域150从鞋跟区14中的鞋领123和踝部开口140在鞋中部区12中的对应于脚的脚背的区域之上向前延伸到邻近鞋前部区10的区域。

在一些实施方案中，鞋面120可包括鞋舌部分152。鞋舌部分152可穿过鞋背区域150布置在鞋面120的外侧面16和内侧面18之间。在示例性实施方案中，鞋舌部分152可穿过鞋背区域150一体地附接到鞋面120的沿外侧面和内侧面的部分并且与鞋面120的沿外侧面和内侧面的部分一起由整体编织构造形成。因此，如图中所示，鞋面120可以在外侧面16和内侧面18之间横穿鞋背区域150大体上连续地延伸。在其他实施方案中，鞋舌部分152可穿过鞋背区域150沿着外侧面和内侧面断开，使得鞋舌部分152在鞋背区域150的相对侧上的外侧部分和内侧部分之间的开口内是可移动的。

鞋带154延伸穿过鞋面120中的多个鞋带孔153，并且允许穿用者改变鞋面120的尺寸以适应脚的比例。在一些实施方案中，鞋带154可延伸穿过沿鞋背区域150的两侧布置的鞋带孔153。更具体地，鞋带154允许穿用者围绕脚收紧鞋面120，并且鞋带154允许穿用者松开鞋面120以促使脚从空腔进入和移出(即，通过鞋喉部开口140)。另外，鞋面120的在鞋背区域150中的鞋舌部分152在鞋带154下方延伸以增强物品100的舒适性。在图1中鞋带154与物品100一起示出，而在图2至图4中，为了清楚起见，鞋带154可被省略。在另外的构型中，鞋面120可包括另外的元件，比如(a)鞋跟区14中的增强稳定性的足跟稳定器，(b)鞋前部区10中的由耐磨材料形成的鞋尖防护部(toeguard)，以及(c)标志、商标和具有使用说明和材料信息的标牌。

在一些实施方案中，鞋面120可包括一个或多个部分，该一个或多个部分包括单丝线，如将在下面更详细描述的。单丝线可由受挤压以形成单丝线的塑料或聚合物材料制成。通常，单丝线可以是轻质的并且具有高抗拉强度，即在拉伸破坏或断裂之前能够承受较大程度的应力，以便为鞋面120提供大量或较大程度的抵抗性。在示例性实施方案中，鞋面120的包括单丝线的部分可位于一个或多个单丝区域160中。

在一些实施方案中，单丝区域160可位于鞋面120的不同部分上。在示例性实施方案中，一个或多个单丝区域160可位于物品100的其中鞋面120将抵着穿着者的布置在鞋面120内的脚大体上平放的部分上。在该实施方案中，单丝区域160包括布置在鞋面120的内侧面18上的内侧单丝部分162和布置在鞋面120的外侧面16上的外侧单丝部分166。内侧单丝部分162和外侧单丝部分166可大***于鞋中部区12中。在一些实施方案中，单丝区域160还可包括布置在鞋面120的鞋前部区10中在鞋背区域150的前方的鞋前部单丝部分164。

在一些实施方案中，单丝区域160可横穿鞋面120在每个单丝区域160之间大体上连续。例如，在一个实施方案中，内侧单丝部分162可与鞋前部单丝部分164连续，并且外侧单丝部分166也可与鞋前部单丝部分164连续。利用该构型，单丝区域160可形成横穿鞋面120从外侧面16横穿鞋前部区10延伸到内侧面18的大体上连续的区域。在其他实施案中，包括内侧单丝部分162、鞋前部单丝部分164和/或外侧单丝部分166的每个单丝区域160可以与布置在鞋面120上的其他单丝区域160不连续。在单丝区域160不连续的实施方案中，每个单丝区域160(例如，内侧单丝部分162、鞋前部单丝部分164和/或外侧单丝部分166)可以由鞋面120的其余部分围绕或包围。

很多常规鞋类鞋面由例如通过缝合或结合而连接的多个材料元件(例如，织物、聚合物泡沫、聚合物薄片、皮革、合成皮革)形成。相比之下，在一些实施方案中，鞋面120的大部分由将在下文更加详细地讨论的编织部件130形成。编织部件130可例如通过横编工艺(flatknittingprocess)来制造，并且沿着外侧面16和内侧面18、在鞋前部区10上以及围绕鞋跟区14延伸穿过鞋前部区10、鞋中部区12和鞋跟区14中的每一个。在示例性实施方案中，编织部件130大体上形成全部鞋面120，包括内表面122的大部分或相对大的部分和外表面121，从而界定鞋面120内的空腔的一部分。在一些实施方案中，编织部件130还可在脚下方延伸。然而，在其他实施方案中，斯创贝尔鞋内衬垫(strobelsock)或薄鞋底状的材料片固定到编织部件130以形成鞋面120的基底部分，该基底部分在脚下方延伸以用于与鞋底结构110附接。另外，如图4中所描绘的，接缝129竖直地延伸穿过鞋跟区14，以连接编织部件130的边缘。

虽然接缝可存在于编织部件130中，但是编织部件130的大部分具有大体上无缝的构型。此外，编织部件130可以由整体编织构造形成。如本文使用的，编织部件(例如，编织部件130)当通过编织工艺作为单件式元件形成时被定义为由“整体编织构造”形成。即，编织工艺大体上形成编织部件130的各种特征和结构而不需要显著的另外的制造步骤或工艺。整体编织构造可用于形成编织部件，所述编织部件具有包括纱线、线(strand)或其他编织材料的一个或多个横列的结构或元件，所述一个或多个横列被连接使得该结构或元件包括至少一个共同的横列(即，共用纱线)和/或包括在该结构或元件中的每一个之间大体上连续的横列。利用该布置，提供了一种整体编织构造的单件式元件。

虽然编织部件130的部分可以在编织工艺之后彼此连接(例如，编织部件130的边缘被连接在一起)，但是编织部件130依然由整体编织构造形成，因为编织部件130作为单件式编织元件形成。此外，当其他元件(例如，鞋带、标志、商标、具有使用说明和材料信息的标牌、结构元件)在编织工艺之后被添加时，编织部件130依然由整体编织构造形成。

编织部件130可包含赋予鞋面120的单独的区域不同特性的各种类型的纱线。即，编织部件130的一个区域可由赋予第一组特性的第一类型的纱线形成，并且编织部件130的另一个区域可由赋予第二组特性的第二类型的纱线形成。在该构型中，通过为编织部件130的不同区域选择特定的纱线，特性可以贯穿鞋面120变化。特定类型的纱线将赋予编织部件130的区域的特性部分地取决于形成纱线内的各种丝和纤维的材料。例如，棉提供柔软手感、自然美感和生物降解能力。弹性纤维(elastane)和拉伸聚酯各自提供大量的拉伸性和恢复性，其中拉伸聚酯还提供可再利用性。人造丝(rayon)提供高光泽和吸湿性。羊毛除了提供隔热特性和生物降解能力外，还提供高的吸湿性。尼龙是具有相对高的强度的耐用且耐磨材料。聚酯是也提供相对高的耐用性的疏水材料。除了材料之外，选择用于编织部件130的纱线的其他方面可影响鞋面120的特性。例如，形成编织部件130的纱线可以是单丝纱线或复丝纱线。纱线还可以包括各自由不同材料形成的分离的丝。另外，纱线可包括各自由两种或更多种不同材料形成的丝，诸如双组分的纱线，其中丝具有由不同材料形成的皮芯构型(sheath-coreconfiguration)或者两个半部。不同程度的扭曲和卷曲以及不同的旦尼尔(denier)也可影响鞋面120的特性。因此，形成纱线的材料和纱线的其它方面可被选择以把各种特性赋予鞋面120的单独的区域。

在编织部件130的一些构型中，形成纱线的材料可以是不可熔的或可熔的。例如，不可熔纱线可以大体上由热固性聚酯材料形成，而可熔纱线可以至少部分地由热塑性聚酯材料形成。当可熔纱线被加热并且熔合成不可熔纱线时，此工艺可具有使编织部件130的结构***或刚性化的效果。此外，使用可熔纱线连接不可熔纱线的部分可以具有固定或锁定不可熔纱线在编织部件130内的相对位置的效果，从而赋予抗拉伸性和刚度。即，不可熔纱线的部分当与可熔纱线熔合时可相对于彼此不滑动，从而防止由于编织结构的相对移动造成编织部件130的翘曲或永久性拉伸。在编织部件130的部分中使用可熔纱线的另一特征涉及如果编织部件130的一部分变得损坏或不可熔纱线中的一个断裂时限制解开。因此，编织部件130的区域可以在编织结构内构造有可熔纱线和不可熔纱线两者。

在示例性实施方案中，鞋面120可包括第一类型纱线，该第一类型纱线被编织以形成编织部件130的除了单丝区域160之外的部分。鞋面120上的单丝区域160可通过用单丝线编织而形成，以与用第一类型纱线编织的部分一起形成整体编织构造的编织部件130。即，单丝区域160与编织部件130的剩余部分一起由整体编织构造形成，以便成为单件式元件。

在一些实施方案中，编织部件130可包括一个或多个边界区域。边界区域界定编织部件130的其中用于编织编织部件130的纱线从一种纱线类型过渡到另一种纱线类型的部分。例如，编织部件130可在鞋面120上的一个或多个边界区域处从第一类型纱线过渡到形成单丝区域160的单丝线。在示例性实施方案中，第一类型纱线在与单丝区域160中的每一个相关联的一个或多个边界区域处从天然的或合成的加捻纤维纱线过渡到单丝线。在该实施方案中，内侧单丝部分162包括朝向鞋面120的鞋跟区14布置的后内侧边界200，在该后内侧边界200处，形成内侧单丝部分162的单丝线过渡到用于形成编织部件130的其余部分的第一类型纱线。内侧单丝部分162还可包括顶内侧边界204和底内侧边界206。在一个实施方案中，顶内侧边界204沿鞋面120的内侧面18定位，并且可与鞋领123和鞋喉开口140间隔开第一距离D1。在一个实施方案中，底内侧边界206也沿鞋面120的内侧面18定位，并且可与鞋底结构110间隔开第二距离D2。

在一些实施方案中，前内侧边界202可界定在鞋面120上的内侧单丝部分162的前位置。在单丝区域160大体上连续的实施方案中，前内侧边界202可简单地过渡成鞋前部单丝部分164。然而，在每个单丝区域160不连续的实施方案中，前内侧边界202可界定从单丝线回到第一纱线类型的过渡部。应理解，在这些不连续的实施方案中，鞋前部单丝部分164将由另一个边界区域界定，在该边界区域处，纱线再次过渡回到单丝线。

继续沿着鞋面120，鞋前部单丝部分164可包括后鞋前部边界208和前鞋前部边界209。在一个实施方案中，后鞋前部边界208可位于鞋背区域150的前方并间隔开第三距离D3。类似地，前鞋前部边界209可位于物品100的脚趾端并且间隔开第四距离D4。在该实施方案中，外侧单丝部分166包括朝向鞋面120的鞋跟区14布置的后外侧边界210，在后外侧边界210处，形成外侧单丝部分166的单丝线过渡到用于形成编织部件130的剩余部分的第一类型纱线。外侧单丝部分166还可包括顶外侧边界214和底外侧边界216。在一个实施方案中，顶外侧边界214沿鞋面120的外侧面16定位并且可与鞋领123和鞋喉开口140间隔开第五距离D5。在一个实施方案中，底外侧边界216也可沿鞋面120的外侧面16定位并且可与鞋底结构110间隔开第六距离D6。

在不同的实施方案中，与第一距离D1、第二距离D2、第三距离D3、第四距离D4、第五距离D5和/或第六距离D6相关联的距离可以变化。例如，在一些情况下，第一距离D1和第五距离D5可以从1cm至4cm变化。在示例性实施方案中，第一距离D1和第五距离D5可以是大约2cm至3cm。在一些情况下，第二距离D2和第六距离D6可以从0.1cm至1cm变化。在示例性实施方案中，第二距离D2和第六距离D6可以是大约0.25cm至0.5cm。在一些情况下，第三距离D3可以从1cm至4cm变化。在一个实施方案中，第三距离D3可以是大约2cm至3cm。在一些情况下，第四距离D4可以从2cm至6cm变化。在一个实施方案中，第四距离D4可以是大约3cm至5cm。在其他情况下，与第一距离D1、第二距离D2、第三距离D3、第四距离D4、第五距离D5和/或第六距离D6相关联的距离可以较大或较小以提供不同形状和/或尺寸的单丝区域160。

在一些实施方案中，前外侧边界212可在鞋面120上界定外侧单丝部分166的前位置。类似于前内侧边界202，在单丝区域160大体上连续的实施方案中，前外侧边界212可简单地过渡成鞋前部单丝部分164。然而，在每个单丝区域160不连续的实施方案中，前外侧边界212可界定从单丝线回到第一纱线类型的过渡部。应理解，在这些不连续的实施方案中，鞋前部单丝部分164将由另一个边界区域界定，在该边界区域处，纱线再次过渡回到单丝线。

在一些实施方案中，内侧单丝部分162和外侧单丝部分166可在内侧面18和外侧面16中的每一个上具有相似的布置以便近似地对称。在这些实施方案中，第一距离D1和第五距离D5可以近似相等。类似地，第二距离D2和第六距离D6也可以近似相等，然而在其他实施方案中，内侧面18和外侧面16中的每一个可具有在每一侧面之间不同的单丝区域160。因此，在这样的其他实施方案中，第一距离D1和第五距离D5中的每一个可以是不同的，和/或第二距离D2和第六距离D6可以是不同的，以使内侧单丝部分162和外侧单丝部分166离鞋领123和/或鞋底结构110更远或更近地定位。在其他实施方案中，内侧面18或外侧面16中的仅一个可包括单丝区域160。应理解，具有不同的尺寸、形状和/或位置的单丝区域160的其他构型可根据本文描述的工艺来布置。

在一些实施方案中，鞋面120上的单丝区域160可以是透明的、半透明的或不透明的，取决于用于制造形成相应的单丝区域160的单丝线的材料的特点或特性。在一个实施方案中，具有大约0.114mm直径的单个单丝线可用于形成单丝区域160，包括内侧单丝部分162、鞋前部单丝部分164和外侧单丝部分166中的每一个。具有较大或较小直径的单丝线可用于其他实施方案中。另外，在其他实施方案中，不同的单丝线可用于鞋面120上的每个单独的单丝区域160，以便向相应的单丝区域160提供不同的特性或特点。

通过把具有单丝区域160的编织部件130并入到用于物品100的鞋面120中，单丝区域160可提供强度、抗拉伸性、减轻的重量，并且/或者帮助气流穿过鞋面120以向物品100的内部提供通风。例如，如图5中所示，内侧单丝部分162和外侧单丝部分166在鞋中部区12中沿鞋面120的内侧面18和外侧面16中的每一个布置。利用该构型，鞋面120的内侧面18和外侧面16可在这些区域中具有增加的强度和抵抗性。另外，内侧单丝部分162和外侧单丝部分166的结构允许空气容易地穿过鞋面120进入物品100的内部中。例如，当穿着者的脚沿鞋面120的基底部分500布置在物品100的内部时，空气可流通到鞋面120中和从鞋面120出来以帮助提供对物品100的通风。

此外，通过形成具有一个或多个单丝区域160的鞋面120，与全部由天然的或合成的加捻纤维纱线形成的鞋面相比，鞋面120的总重量可以显著地减轻。例如，在一个实施方案中，用于成年男子的尺寸8的鞋面当使用天然或合成加捻纤维纱线编织时可以重约49克。相比之下，对于相似的尺寸，具有单丝区域160的鞋面120可仅重29克。因此，与鞋面120中的单丝区域160使用单丝线相关联的重量节省可以轻至少40％。另外，通过改变鞋面120上的单丝区域160的数量、形状和/或尺寸，可以实现将重量的减轻增加到多于40％的另外的重量节省。

现在参考图6和图7，编织部件130的示例性实施方案以平面或平的构型示出。在该实施方案中，编织部件130具有由外周边边缘600勾勒轮廓的大体上Y形的构型。在该实施方案中，外周边边缘600围绕编织部件130从外侧面16延伸到内侧面18。编织部件130的外周边还包括布置在外侧面16和内侧面18中的每一个上的一对鞋跟边缘602。在示例性实施方案中，编织部件130还可包括沿鞋领123的内周边边缘，鞋领123将与上述鞋喉开口140相关联并界定鞋喉开口140。当并入包括物品100的鞋类物品中时，鞋跟边缘602的至少一部分和外周边边缘600可作为图5中所示的基底部分500抵着鞋底结构110的上表面放置。在其他实施方案中，编织部件130可连接到斯创贝尔鞋内衬垫或鞋垫以用于附接到鞋底结构110。另外，鞋跟边缘602彼此连接并且在物品100的鞋跟区14中竖直地延伸以形成接缝129。在鞋类物品的一些实施方案中，材料元件可以覆盖鞋跟边缘602之间的接缝129以加固接缝129并且提高物品的美感性。

编织部件130可包括鞋背区域150，该鞋背区域150与鞋面120的剩余部分一起由整体编织构造形成，如上所述。在一些实施方案中，鞋背区域150包括布置在编织部件130中的多个鞋带孔153。鞋带孔153可穿过编织部件130从外表面121延伸到内表面122并且构造为接纳鞋带(包括鞋带154)。在示例性实施方案中，鞋带孔153可通过编织直接形成到编织部件130中。然而，在其他实施方案中，鞋带孔153可以包括添加到编织部件130的另外的加固元件。

在各种实施方案中，编织部件130可包含赋予鞋面120的单独的区域不同特性的各种类型的纱线。例如，编织部件130的一个区域可由赋予第一组特性的第一类型纱线形成，且第一编织部件130的另一个区域可由赋予第二组特性的第二类型纱线形成。在该构型中，通过为编织部件130的不同区域选择特定的纱线，特性可以在整个鞋面120中变化。在示例性实施方案中，编织部件130包括单丝区域160，如上所述。在一个实施方案中，单丝区域160可包括内侧单丝部分162、鞋前部单丝部分164和/或外侧单丝部分166。如上所述，编织部件130由整体编织构造形成，使得编织部件130的区域中的每一个区域(包括单丝区域160)被作为单件式元件编织。

现在参考图7，单丝区域160的沿不同的边界区域的部分的放大图被图示，以示出编织部件130的整体编织构造。如上所述，编织部件130上的边界区域界定编织部件130的其中用于编织编织部件130的纱线从一种纱线类型过渡到另一种纱线类型的部分。例如，编织部件130可在鞋面120上的一个或多个边界区域处从第一类型纱线700过渡到形成单丝区域160的单丝线701。在示例性实施方案中，第一类型纱线700在与单丝区域160中的每一个区域相关联的一个或多个边界区域处从天然的或合成的加捻纤维纱线过渡到单丝线701。

如图7中所示，在编织部件130的鞋前部区10中的前鞋前部边界209处，编织部件130从由单丝线701形成的鞋前部单丝部分164过渡到编织部件130的由第一类型纱线700形成的剩余部分。在该实施方案中，单丝线701的横列(例如，通过相互套圈(interloop))连接到第一类型纱线700的邻近的横列。即，通过编织单丝线701形成的横列与通过编织第一类型纱线700形成的横列大体上连续。利用该构型，单丝区域160可与编织部件130一起由整体编织构造形成。

类似地，在边界区域处，编织部件130的邻近的纵行也可从一种类型的纱线过渡到不同类型的纱线。如图7中所示，在顶内侧边界204处，编织部件130从由第一类型纱线700形成的部分过渡到由单丝线701形成的内侧单丝部分162。在该实施方案中，第一类型纱线700的纵行连接到单丝线701的邻近的纵行。在一种实施方案中，单丝区域160可使用嵌花编织技术来编织，以沿边界区域在纱线类型之间过渡。例如，第一类型纱线700的纵行可通过使用嵌花编织构造技术连接到单丝线701的邻近的纵行。利用该构型，单丝区域160可由与编织部件130一起由整体编织构造形成。

通过形成整体编织构造的具有单丝区域160的编织部件130，单丝区域160可由编织部件130的剩余部分围绕或包围，以便把单丝区域160置于张力下。即，第一类型纱线700可构造成围绕由单丝线701形成的单丝区域160。由于第一类型纱线700可具有比非弹性且抗拉伸的单丝线701小的抗拉伸性，所以编织部件130可在围绕单丝区域160的部分中拉伸，以便在单丝区域160上施加轻微的张紧力。利用该构型，由编织部件130的围绕部分施加在单丝区域160上的张紧力可帮助阻止或减少在单丝区域160中的单丝线701中的可能对穿着者的脚产生不舒适感觉的扭结或尖锐的弯曲部。

在不同的实施方案中，包含具有不同的特征的编织部件的鞋类物品可以被提供。在一些实施方案中，鞋类物品可构造有具有在鞋面上的不同类型的单丝区域的编织部件。单丝区域可根据所需的类型和位置变化以为鞋面提供不同的特性。例如，在一些实施方案中，具有天然的或合成的加捻纤维纱线内层的单丝区域可构造用于为穿用者的脚提供舒适性。图8至图17图示了具有多种类型的单丝区域860的鞋类物品800(也简称为物品800)的另一个示例性实施方案。在一些实施方案中，鞋类物品800可包括附接到上述鞋底结构110的鞋面820。在示例性实施方案中，鞋面820可包括多种类型的单丝区域860。

在一些实施方案中，鞋面820可包括大体上类似于上述鞋面120的部件的多个部件。例如，鞋面820可包括大体上类似于上述外表面121和内表面122的外表面821和相对的内表面822。鞋面820还可包括大体上类似于鞋领123的鞋领823，并且该鞋领823位于至少鞋跟区14中且形成鞋喉开口840，该鞋喉开口840提供进入鞋面820的内部的入口。另外，鞋面820还可包括大体上类似于上述鞋背区域150的鞋背区域850。

在一些实施方案中，鞋背区域850还可包括鞋舌部分852，鞋舌部分852穿过鞋背区域850布置在鞋面820的外侧面16和内侧面18之间。在示例性实施方案中，鞋舌部分852可大体上类似于上述鞋舌部分152，并且可以穿过鞋背区域850整体地附接到鞋面820的沿外侧面和内侧面的部分且和鞋面820的沿外侧面和内侧面的部分一起由整体编织构造形成。在其他实施方案中，如同鞋舌部分152一样，鞋舌部分852可类似地穿过鞋背区域850沿外侧面和内侧面断开，使得鞋舌部分852在鞋背区域850的相对侧上的外侧部分和内侧部分之间的开口内是可移动的。

物品800还可与上述鞋带154一起使用，鞋带154延伸穿过鞋面820中的多个鞋带孔853并且允许穿用者修改鞋面820的尺寸以适应脚的比例。在一些实施方案中，鞋带154可延伸穿过沿鞋背区域850的两侧布置的鞋带孔853。在一些实施方案中，鞋带孔853可以是镶嵌拉伸元件832的圈状部分形成的鞋带接纳构件，如下文将进一步描述的。更具体地，鞋带154允许穿用者围绕脚收紧鞋面820，并且鞋带154允许穿用者松开鞋面820以方便脚从空腔进入和移出(即，经过鞋喉开口840)。另外，鞋面820在鞋背区域850中的鞋舌部分852在鞋带854下方延伸以提高物品800的舒适性。在图8中鞋带154与物品800一起示出，而在图9至图11中，为了清楚起见，鞋带154可被省略。在另外的构造中，鞋面820可包括另外的元件，比如(a)鞋跟区14中的增强稳定性的足跟稳定器，(b)鞋前部区10中的由耐磨材料形成的鞋尖防护部，以及(c)标志、商标和具有使用说明和材料信息的标牌。

在一些实施方案中，鞋面820可包括一个或多个部分，该一个或多个部分包括上述单丝线。在示例性实施方案中，鞋面820的包括单丝线的部分可位于一个或多个单丝区域860中。在该实施方案中，单丝区域860可包括两个或更多个不同类型的单丝区域。例如，在一个实施方案中，不同的单丝区域可具有不同的编织结构。在另一种实施方案中，不同的单丝区域可使用单丝线和天然的或合成的加捻纤维纱线的组合形成。

如同以上所述的单丝区域160一样，单丝区域860可位于鞋面820的不同的部分上。在示例性实施方案中，一个或多个单丝区域860可位于物品800的其中鞋面820将抵着布置在鞋面820内的穿用者的脚大体上平放的部分上。在该实施方案中，单丝区域880包括布置在鞋面820的内侧面18上的内侧单丝部分862和布置在鞋面820的外侧面16上的外侧单丝部分866。内侧单丝部分862和外侧单丝部分866可大***于鞋中部区12中。在一些实施方案中，单丝区域860还可包括鞋前部单丝部分864和鞋跟单丝部分868。鞋前部单丝部分864布置在鞋面820的鞋前部区10中在鞋背区域850的前方，且鞋跟单丝部分868布置在鞋跟区14中。在示例性实施方案中，鞋跟单丝部分868可围绕鞋面820的鞋跟区14在外侧面16和内侧面18之间大体上连续地延伸。

在一些实施方案中，单丝区域860可以横穿鞋面820在每个单丝区域860之间大体上连续。例如，在一个实施方案中，内侧单丝部分862可与鞋前部单丝部分864连续，且外侧单丝部分866也可与鞋前部单丝部分864连续。类似地，外侧单丝部分866可与鞋跟单丝部分868连续，且内侧单丝部分862也可与鞋跟单丝部分868的至少一部分连续。利用该构型，单丝区域860可形成在物品100的前部分中横穿鞋面820从外侧面16横穿鞋前部区10延伸到内侧面18的大体上连续的区域，并且还可形成在物品100的后部分中横穿鞋面820从外侧面横穿鞋跟区14延伸到内侧面的大体上连续的区域。

在其他实施方案中，包括内侧单丝部分862、鞋前部单丝部分864、外侧单丝部分866和/或鞋跟单丝部分868的每个单丝区域860可以与布置在鞋面820上的其他单丝区域860不连续。在单丝区域860不连续的实施方案中，每个单丝区域860可以由鞋面820的剩余部分完全地围绕或包围。

与上述编织部件130相比，图8至图16中示出的编织部件830可包括另外的结构或元件。在示例性实施方案中，编织部件830的主要元件是编织元件831和镶嵌拉伸元件832。编织元件831可由至少一个纱线形成，该纱线***作(例如，用编织机)以形成界定多个横列和纵行的多个互相穿套的圈。即，编织元件831具有编织织物的结构。镶嵌拉伸元件832延伸穿过编织元件831并且在编织元件831内的不同的圈之间经过。尽管镶嵌拉伸元件832大体上沿编织元件831内的横列延伸，但是镶嵌拉伸元件832也可沿编织元件831内的纵行延伸。镶嵌拉伸元件832可赋予抗拉伸性，并且当并入物品800中时与鞋带154共同操作以提高物品800的合脚性。在示例性实施方案中，镶嵌拉伸元件832可穿过编织元件831的一个或多个部分，包括一个或多个单丝区域860的部分。

在一些实施方案中，镶嵌拉伸元件832可在竖直方向上从鞋底结构110朝着鞋背区域850向上延伸穿过编织元件831。在示例性实施方案中，镶嵌拉伸元件832的部分可形成充当鞋带孔853的圈，并且然后可以在竖直方向上从鞋背区域850朝着鞋底结构110向下返回地延伸。另外，当物品800设置有鞋带154时，镶嵌拉伸元件832可以当鞋带154被收紧时张紧，并且镶嵌拉伸元件832抵抗鞋面820中的拉伸。此外，镶嵌拉伸元件832有助于把鞋面820固定在脚周围并与鞋带154共同操作来提高物品800的合脚性。在一些实施方案中，镶嵌拉伸元件832可在包括沿鞋背区域850的内侧面和外侧面的一个或多个部分处离开编织元件831，以便暴露于鞋面820的外表面821上。

如以上参考编织部件130所描述的，编织部件830可类似地包括由不同材料形成的纱线，该纱线包括用于形成上述纱线的合适的材料中的任一种。在一些实施方案中，编织部件830还可包括如以上所述的不可熔纱线和可熔纱线。当可熔纱线被加热且熔合成不可熔纱线时，该工艺可具有使编织部件830的结构***或刚性化的效果。此外，通过(a)把不可熔纱线的一个部分连接到不可熔纱线的另一个部分，和/或(b)把不可熔纱线和镶嵌拉伸元件832彼此连接，具有固定或锁定不可熔纱线与镶嵌拉伸元件832的相对位置的效果，从而赋予抗拉伸性和刚度。即，不可熔纱线的部分当与可熔纱线熔合时不可以相对于彼此滑动，从而防止由于编织结构的相对运动造成的编织元件831的翘曲或永久性拉伸。另外，镶嵌拉伸元件832不可以相对于编织元件831滑动，从而防止镶嵌拉伸元件832的部分从编织元件831向外拉出。因此，编织部件830的区域可以在编织元件831内构造有可熔纱线和不可熔纱线。

在一些实施方案中，编织部件830可包括具有多个编织层的编织元件831。与编织部件830相关联的编织层可以编织元件831的部分地共同延伸且重叠的部分，该部分包括在编织层之间来回地经过以便将这些层彼此连结且互锁的至少一个共同的纱线或单丝线。利用该构型，编织层一起形成由整体编织构造形成的单个编织织物。

在示例性实施方案中，编织元件831可包括在一个或多个部分处彼此互锁以形成编织部件830的至少两个编织层。在一个实施方案中，第一编织层可形成编织部件830的第一侧的大部分，而第二编织层可形成编织部件830的第二侧的大部分。在一些实施方案中，第一编织层可与外表面821的大部分相关联，且第二编织层可与内表面822的大部分相关联。在示例性实施方案中，镶嵌拉伸元件832可延伸穿过第一编织层、第二编织层的部分，和/或穿过编织元件831在第一编织层和第二编织层之间的部分。

在一些实施方案中，如以上参考编织部件130所描述的，编织部件830可包括一个或多个边界区域。边界区域界定编织部件830的其中用于编织编织部件830的一部分的纱线从一种纱线类型过渡到另一种纱线类型的部分。例如，编织部件830可在鞋面820上的一个或多个边界区域处从第一类型纱线过渡到形成单丝区域860的单丝线。另外，在编织部件830还可具有多个编织层的构型的实施方案中，边界区域可在第一编织层和第二编织层中的仅一个处转变纱线类型，或可以在第一编织层和第二编织层两者处转变纱线类型。即，边界区域可应用于编织元件831的个体编织层的水平上。

在示例性实施方案中，第一类型纱线在与单丝区域880中的每一个相关联的一个或多个边界区域处从天然的或合成的加捻纤维纱线过渡到单丝线。在该实施方案中，内侧单丝部分882包括后内侧边界900，该后内侧边界900朝着鞋跟区14在内侧面18上沿鞋面820的一部分布置，在该处，形成内侧单丝部分882的一个编织层的至少一个单丝线过渡到在编织元件831的至少一个编织层中的用于形成编织部件830的剩余部分的第一类型纱线。内侧单丝部分862还可包括顶内侧边界904和底内侧边界906。在一个实施方案中，顶内侧边界904沿鞋面820的内侧面18定位并且可与鞋领823和鞋喉开口840间隔开第一距离D1，且底内侧边界906也沿鞋面820的内侧面18定位并且可与鞋底结构110间隔开以上所描述的第二距离D2。

在一些实施方案中，前内侧边界902可界定内侧单丝部分862在鞋面820上的前位置。在单丝区域860大体上连续的实施方案中，前内侧边界902可简单地过渡成鞋前部单丝部分864。然而，在每个单丝区域860不连续的实施方案中，前内侧边界902可界定从单丝线回到用于形成编织元件831的两个编织层的第一纱线类型的过渡部。应理解，在这些不连续的实施方案中，鞋前部单丝部分864将由另一个边界区域来界定，在该边界区域处，纱线再次过渡回到用于形成至少一个编织层的单丝线。

继续沿着鞋面820，鞋前部单丝部分864可包括后鞋前部边界908和前鞋前部边界909。在一个实施方案中，后鞋前部边界908可位于鞋背区域850的前方并间隔开第三距离D3，且前鞋前部边界909可位于物品800的脚趾端附近并间隔开第四距离D4，如以上所描述的。在该实施方案中，外侧单丝部分866包括朝着鞋跟区14布置在鞋面820的外侧面16上的后外侧边界910，形成外侧单丝部分866的一个编织层的至少一个单丝线过渡到在编织元件831的至少一个编织层中的用于形成编织部件830的剩余部分的第一类型纱线。外侧单丝部分866还可包括顶外侧边界914和底外侧边界916。在一个实施方案中，顶外侧边界914沿鞋面820的外侧面16定位并且可与鞋领823和鞋喉开口840间隔开第五距离D5，且底外侧边界916也可沿鞋面820的外侧面16定位并且可与鞋底结构110间隔开第六距离D6，如以上所描述的。

在一些实施方案中，前外侧边界912可在鞋面820上界定外侧单丝部分886的前位置。类似于前内侧边界902，在单丝区域860大体上连续的实施方案中，前外侧边界912可简单地过渡成鞋前部单丝部分864。然而，在每个单丝区域860不连续的实施方案中，前外侧边界912可界定从单丝线回到用于形成编织元件831的两个编织层的第一纱线类型的过渡部。应理解，在这些不连续的实施方案中，鞋前部单丝部分864将由另一个边界区域来界定，在该边界区域处，纱线再次过渡回到用于形成至少一个编织层的单丝线。

在一些实施方案中，如以上参考编织部件130描述的，内侧单丝部分862和外侧单丝部分866可在内侧面18和外侧面16中的每一个上具有相似的布置以便近似地对称。在这些实施方案中，第一距离D1和第五距离D5可以近似相等。类似地，第二距离D2和第六距离D6也可以近似相等。然而，在其他实施方案中，内侧面18和外侧面16中的每一个可具有在每一侧面之间不同的单丝区域860。因此，在这样的其他实施方案中，第一距离D1和第五距离D5中的每一个可以是不同的和/或第二距离D2和第六距离D6可以是不同的，以使内侧单丝部分862和外侧单丝部分866离鞋领823和/或鞋底结构110更远或更近地定位。在其他实施方案中，内侧面18或外侧面16中的仅一个可包括单丝区域860。应理解，具有不同的尺寸、形状和/或位置的单丝区域860的其他构型可根据本文所描述的工艺来布置。

另外，在示例性实施方案中，编织部件830还可包括与鞋跟单丝部分868相关联的边界区域。在该实施方案中，鞋跟单丝部分868可包括顶鞋跟边界920和底鞋跟边界922。顶鞋跟边界920可在鞋面820的鞋跟区14中与鞋领823和鞋喉开口840间隔开，且底鞋跟边界922可与鞋底结构110间隔开。在一些实施方案中，顶鞋跟边界920可与鞋领823以与顶内侧边界904和/或顶外侧边界914大体上相似的距离间隔开，且底鞋跟边界922可与鞋底结构110以与底内侧边界906和/或底外侧边界916大体上相似的距离间隔开。在其他实施方案中，顶鞋跟边界920和/或底鞋跟边界922的间距可以变化。

如以上所描述的，在一些实施方案中，编织部件830可包括具有不同结构的多种类型的单丝区域860。例如，在示例性实施方案中，单丝区域860可包括由用单丝线编织的两个编织层形成的第一类型的单丝区域以及由用单丝线和天然的或合成的加捻纤维纱线编织的两个编织层形成的第二类型的单丝区域。在示例性实施方案中，第一类型的单丝区域860(即，单丝线的两个编织层)可以沿外侧面16和内侧面18中的每一个布置。在该实施方案中，内侧单丝部分862和/或外侧单丝部分866可以是第一类型的单丝区域。即，内侧单丝部分862和/或外侧单丝部分866可包括由第一单丝线形成的第一编织层和由第二单丝线形成的第二编织层。

在示例性实施方案中，编织部件830的构造为当穿用者的脚布置在鞋面820内时抵着穿用者的脚的脚趾和脚跟放置的部分可以配置有第二类型的单丝区域860，即，具有由单丝线形成的一个编织层和由天然的或合成的加捻纤维纱线形成的一个编织层的两个编织层。在该实施方案中，鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868可以是第二类型的单丝区域。即，鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868可包括由单丝线形成的第一编织层和由天然的或合成的加捻纤维纱线形成的第二编织层。

在示例性实施方案中，由鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868中的单丝线形成的第一编织层可与鞋面820的外表面821相关联，且由鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868中的天然的或合成的加捻纤维纱线形成的第二编织层可与鞋面820的内表面822相关联。例如，在一个实施方案中，与内表面822相关联的第二编织层可由鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868中的聚酯纱线制成。利用该构型，聚酯纱线的第二编织层可为布置在鞋面820内的穿用者的脚提供光滑且柔软的内表面822。另外，第二编织层可为脚提供保护以免受由鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868中的单丝线形成的第一编织层的尖锐边缘或弯曲部分的影响。

在另一个实施方案中，与内表面822相关联的第二编织层可由鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868中的聚酯纱线和可熔纱线的组合来制成。利用该构型，如上所述，与第二编织层相关联的可熔纱线部分可构造为当被加热时帮助把鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868设置在编织部件830内的适当位置。

如以上描述的，通过把具有不同类型的单丝区域860的编织部件830并入物品800的鞋面820中，单丝区域860可提供强度、抗拉伸性、减轻的重量和/或帮助气流穿过鞋面820以向物品800的内部提供通风。另外，通过变化单丝区域860的两个编织层构型，鞋面820可提供这些特征同时还保持对穿用者的脚的舒适性。现在参考图12A至图12C，图示了具有鞋面820的物品800的横截面图，该鞋面820包含具有不同类型的单丝区域860的编织部件830。

图12A示出横穿鞋面820截取的鞋前部区10的横截面图。在该实施方案中，鞋前部单丝部分884沿鞋面820的顶部分布置。在示例性实施方案中，鞋前部单丝部分864可以是以上所描述的第二类型的单丝区域860。在该实施方案中，鞋前部单丝部分884包括两个编织层，包括由与编织部件830的外表面821相关联的单丝线形成的第一编织层和由与内表面822相关联的天然的或合成的加捻纤维纱线形成的第二编织层。在一些实施方案中，鞋前部单丝部分864的第二编织层可由与形成编织部件830的编织元件831的剩余部分相同的纱线制成。

利用该构型，当穿用者的脚沿鞋面820的基底部分1200布置在物品800的内部时，空气可流通到鞋面820中和从鞋面820出来以帮助为物品800提供通风，并且鞋前部单丝部分864可包括沿内表面822的较柔软的编织层以为脚提供舒适的感觉。

图12B示出横穿鞋面820截取的鞋中部区12的横截面图。在该实施方案中，内侧单丝部分862和外侧单丝部分866在鞋中部区12中沿鞋面820的内侧面18和外侧面16中的每一个布置。在示例性实施方案中，内侧单丝部分862和/或外侧单丝部分866可以是以上所描述的第一类型的单丝区域860。在该实施方案中，内侧单丝部分862和/或外侧单丝部分866包括两个编织层，包括由与编织部件830的外表面821相关联的第一单丝线形成的第一编织层和由与内表面822相关联的第二单丝线形成的第二编织层。利用该构型，鞋面820的内侧面18和外侧面16可在这些区域中具有增加的强度和抗拉伸性。

图12C示出横穿鞋面820截取的鞋跟区14的横截面图。在该实施方案中，鞋跟单丝部分868沿鞋面820的外侧面16和内侧面18布置。在示例性实施方案中，鞋跟单丝部分868可以是以上所描述的第二类型的单丝区域860。在该实施方案中，鞋跟单丝部分868可具有与鞋前部单丝部分864大体上相似的结构，包括由与编织部件830的外表面821相关联的单丝线形成的第一编织层和由与内表面822相关联的天然的或合成的加捻纤维纱线形成的第二编织层。在一些实施方案中，鞋跟单丝部分868的第二编织层可由与形成编织部件830的编织元件831的剩余部分相同的纱线制成。

另外，在该实施方案中，镶嵌拉伸元件832的部分被示出延伸穿过编织部件830的部分(包括编织元件831)，以及延伸穿过单丝区域860，例如，鞋跟单丝部分868。

现在参考图13和图14，编织部件830的示例性实施方案以平面的或平的构型示出。如以上所描述的，编织部件830包括编织元件831和镶嵌拉伸元件832。在该实施方案中，编织部件830可具有椭圆形偏移构型，该椭圆形偏移构型由顶鞋前部周边边缘1300、顶侧周边边缘1302、一对鞋跟边缘(包括内侧鞋跟边缘1304和外侧鞋跟边缘1314)、底侧周界边缘1312和底鞋前部周边边缘1310勾勒轮廓。另外，编织元件831具有形成鞋面820的外表面821的一部分的第一侧和可形成鞋面820的内表面822的一部分的相对的第二侧，从而界定鞋面820内的空腔的至少一部分。在许多构型中，镶嵌拉伸元件832可在编织元件831的第一侧和第二侧之间延伸穿过编织元件831的部分(包括单丝区域860的部分)。

如图13和图14中所示，镶嵌拉伸元件832从顶侧周边边缘1302朝着鞋背区域850(在该处镶嵌拉伸元件832的一部分形成圈以充当鞋带孔853)并且返回到顶侧周边边缘1302重复地延伸。镶嵌拉伸元件832可在编织部件830的相对的侧上遵循相似的路径。在该实施方案中，镶嵌拉伸元件832从底侧周界边缘1312朝着鞋背区域850(在该处镶嵌拉伸元件832的一部分形成圈以充当鞋带孔853)并且返回到底侧周边边缘1312重复地延伸。在一些实施方案中，镶嵌拉伸元件832的部分可向后成角度并且延伸到内侧鞋跟边缘1304和/或外侧鞋跟边缘1314。另外地，随着镶嵌拉伸元件832朝着或远离顶侧周边边缘1302和/或底侧周边边缘1312延伸，镶嵌拉伸元件832可穿过编织部件830的一个或多个单丝区域860(包括内侧单丝部分862和/或外侧单丝部分866的部分)。类似地，在镶嵌拉伸元件832朝着或远离内侧鞋跟边缘1304和/或外侧鞋跟边缘1314延伸时，镶嵌拉伸元件832还可穿过鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868的部分。

与编织元件831相比，镶嵌拉伸元件832可呈现较大的抗拉伸性。即，镶嵌拉伸元件832可比编织元件831拉伸得少。考虑到镶嵌拉伸元件832的许多区段延伸穿过编织元件831，镶嵌拉伸元件832可向鞋面820在鞋背区域850和紧邻鞋底结构110的下部区域之间的部分赋予抗拉伸性。此外，对鞋带154施加张力可赋予镶嵌拉伸元件832张力，从而引起鞋面820在鞋背区域850和下部区域之间的部分抵着脚放置。另外地，考虑到镶嵌拉伸元件832的许多区段朝着内侧鞋跟边缘1304和/或外侧鞋跟边缘1314延伸，镶嵌拉伸元件832可赋予鞋面820在鞋跟区14中的部分抗拉伸性。此外，对鞋带154施加张力可以引起鞋面820在鞋跟部14中的部分抵着脚放置。例如，镶嵌拉伸元件832可帮助沿鞋面820的外侧面16和内侧面18定位单丝区域860以抵着穿着者的脚平放。因此，镶嵌拉伸元件832与鞋带154共同操作以提高物品800的合脚性。

编织元件831可包含用于编织部件130的以上所讨论的各种类型的纱线中的任一种。在一些实施方案中，镶嵌拉伸元件832的构型可显著地变化。除了纱线之外，镶嵌拉伸元件832可具有例如丝(例如，单丝)、细线、绳子、织带、缆绳或链条的构型。与形成编织元件831的纱线相比，镶嵌拉伸元件832的厚度可以更大。在一些构型中，镶嵌拉伸元件832可具有比编织元件831的纱线显著大的厚度。尽管镶嵌拉伸元件832的横截面形状可以是圆拱形的，但是也可以利用三角形、方形、矩形、椭圆形或不规则的形状。此外，形成镶嵌拉伸元件832的材料可以包括用于编织元件831内的纱线的材料中的任一种，例如，棉、弹力纤维、聚酯、人造丝、毛和尼龙。如以上提到的，镶嵌拉伸元件832可以呈现比编织元件831更大的抗拉伸性。因此，合适于镶嵌拉伸元件832的材料可包括用于高拉伸强度应用的各种工程丝，包括玻璃、芳纶(例如，对位芳纶和间位芳纶)、超高分子量聚乙烯和液晶聚合物。作为另一个实例，编结聚酯细线也可用作镶嵌拉伸元件832。

Huffa等人的美国专利申请公布2012/0233882(其公开内容以其整体并入本文)提供了可以形成编织部件(例如，编织部件130、830)的方式的讨论，包括镶嵌或以其他方式将镶嵌拉伸元件定位在编织元件内的工艺。

在示例性实施方案中，编织部件830的周边边缘中的一个或多个可被连接以形成鞋面820。在该实施方案中，编织部件830可在顶鞋前部周边边缘1300和底鞋前部周边边缘1310之间的折叠点1306处被折叠，以将顶鞋前部周边边缘1300和底鞋前部周边边缘1310放置成彼此接触。类似地，顶侧周边边缘1302可被放置成与底侧周边边缘1312接触，且一对鞋跟边缘(内侧鞋跟边缘1304和外侧鞋跟边缘1314)可放置成彼此接触。在示例性实施方案中，内侧鞋跟边缘1304和外侧鞋跟边缘1314可沿接缝829连接，该接缝829在鞋跟区14中沿鞋面820的内侧面18布置。另外，接缝829还可沿顶鞋前部周边边缘1300和底鞋前部周边边缘1310以及顶侧周边边缘1302和底侧周边边缘1312中的每一个延伸，并连接顶部鞋前部周边边缘1300和底部鞋前部周边边缘1310以及顶侧周边边缘1302和底侧周边边缘1312中的每一个，以形成鞋面820。

现在参考图14，图示了编织部件的部分(包括编织元件831和不同类型的单丝区域860)的放大图，以示出编织部件830的整体编织构造。如以上描述的，编织部件830的单丝区域860可包括具有不同结构的多种类型的单丝区域860。例如，在示例性实施方案中，单丝区域860可包括由利用单丝线编织的两个编织层形成的第一类型的单丝区域和由利用单丝线和天然的或合成的加捻纤维纱线编织的两个编织层形成的第二类型的单丝区域。在该实施方案中，内侧单丝部分862和/或外侧单丝部分866可以是第一类型的单丝区域。即，内侧单丝部分862和/或外侧单丝部分866可包括由第一单丝线1400形成的第一编织层和由第二单丝线1401形成的第二编织层。因此，如在图15B中可看见的，该第一类型的单丝区域860包括在鞋面820的外表面821和内表面822两者上由单丝线形成的编织层。

在该实施方案中，鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868可以是第二类型的单丝区域。即，鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868可包括由单丝线1400形成的第一编织层和由天然的或合成的加捻纤维纱线1403形成的第二编织层。在示例性实施方案中，如在图15A中可看见的，由单丝线1400形成的第一编织层可与编织部件830的外表面821相关联，而由天然的或合成的加捻纤维纱线1403形成的第二编织层可与内表面822相关联。

另外地，在镶嵌拉伸元件832延伸穿过编织部件830的部分(包括单丝区域860)的实施方案中，镶嵌拉伸元件832可位于鞋面820的外表面821和内表面822之间。如在图15C中所示，镶嵌拉伸元件832在第一编织层和第二编织层之间延伸穿过鞋跟单丝部分868，第一编织层由与外表面821相关联的单丝线形成，第二编织层由与内表面822相关联的天然的或合成的加捻纤维纱线形成。在一些构型中，镶嵌拉伸元件832的部分透过表面中的一个或两个可以是可见的。在其他实施方案中，镶嵌拉伸元件832的部分可抵着外表面821和/或内表面822中的一个放置，或编织元件831可形成凹口或孔，镶嵌拉伸元件832穿过该凹口或孔。

在编织部件830的不包括单丝区域860的剩余部分中，编织元件831可具有相似的两个编织层结构。例如，如图14中所示，编织元件831的一部分可包括第一编织层和第二编织层，第一编织层由第一天然的或合成的加捻纤维纱线1402形成，第二编织层由第二天然的或合成的加捻纤维纱线1403形成。在示例性实施方案中，由第一天然的或合成的加捻纤维纱线1402形成的第一编织层可与编织部件830的外表面821相关联，而且由第二天然的或合成的加捻纤维纱线1403形成的第二编织层可与内表面822相关联。在示例性实施方案中，相同的第二天然的或合成的加捻纤维纱线1403可用于编织第二类型的单丝区域860和编织部件830的也包括第二天然的或合成的加捻纤维纱线1403的剩余部分。

通过形成具有整体编织构造的单丝区域860的编织部件830，单丝区域860可由编织部件830的剩余部分围绕或包围，以便使单丝区域860处于张力下，如以上参考编织部件130所描述的。利用该构型，由编织部件830的围绕部分施加在单丝区域860上的张紧力可帮助防止或减少在单丝区域860中的单丝线中的可能对穿用者的脚产生不舒适感觉的扭结或尖锐的弯曲。

现在参考图16A，图示了编织部件830的包括内侧单丝部分862的一部分。在该实施方案中，镶嵌拉伸元件832延伸穿过编织元件831和内侧单丝部分862。在示例性实施方案中，编织部件830的在底内侧边界906处的部分可从形成内侧单丝部分862的单丝线1400过渡到形成如以上所描述的编织元件831的剩余部分的天然的或合成的加捻纤维纱线1402。如图16A的放大图中所示，在底内侧边界906处编织部件830的第一横列1600和编织部件830的第四横列1606从形成内侧单丝部分862的单丝线1400过渡到天然的或合成的加捻纤维纱线1402。在一个实施方案中，编织部件830的第二横列1602和第三横列1604还包括镶嵌拉伸元件832。在该实施方案中，与第一横列1800和第四横列1606一样，在底内侧边界906处，第二横列1602和第三横列1604也从单丝线1400过渡到天然的或合成的加捻纤维纱线1402或另一种不同类型的纱线。

在示例性实施方案中，当镶嵌拉伸元件832延伸穿过编织元件831时，第二横列1802和第三横列1604可与镶嵌拉伸元件832相对应。利用该构型，镶嵌拉伸元件832可延伸穿过内侧单丝部分882中的单丝线1400，并且继续延伸穿过编织元件831的剩余部分中的天然的或合成的加捻纤维纱线1402。因此，随着镶嵌拉伸元件832在内侧单丝部分882的外部延伸穿过编织元件831的其余部分，天然的或合成的加捻纤维纱线1402可大体上围绕镶嵌拉伸元件832的部分。利用该构型，从单丝区域860之外的编织部件830的外表面821上来看，镶嵌拉伸元件832可以是隐藏的。

在其他实施方案中，编织部件830的包括单丝线的一个或多个横列可沿途经过编织元件831的剩余部分延伸超出单丝区域860。现在参考图16B，图示了用于编织部件830的包括内侧单丝部分862的部分的可选择的构型。与图16A一样，镶嵌拉伸元件832延伸穿过编织元件831和内侧单丝部分862。然而，在该实施方案中，由单丝线(例如以上所描述的单丝线1400)形成的一个或多个横列还可以和镶嵌拉伸元件832一起在内侧单丝部分862之外延伸穿过编织元件831。

在示例性实施方案中，编织部件830的在底内侧边界906处的部分可从形成内侧单丝部分882的单丝线1400过渡到形成编织元件831的其余部分的天然的或合成的加捻纤维纱线1402，如上所描述的。如图16B的放大图中所示，在底内侧边界906处，编织部件830的第一横列1600和编织部件830的第四横列1606从形成内侧单丝部分862的单丝线1400过渡到天然的或合成的加捻纤维纱线1402。在一个实施方案中，在底内侧边界906处，编织部件830的第二横列1602和第三横列1604不从单丝线1400过渡到天然的或合成的加捻纤维纱线1402或另一种不同类型的纱线。而是，第二横列1602和第三横列1604以大体上连续的方式继续利用形成内侧单丝部分862的相同的单丝线1400形成。

在该实施方案中，随着镶嵌拉伸元件832延伸穿过编织元件831，用单丝线1400编织的第二横列1602和第三横列1604可与镶嵌拉伸元件832相对应。利用该构型，镶嵌拉伸元件832可延伸穿过内侧单丝部分862中的单丝线1400，以及穿过编织元件831的剩余部分。因此，随着镶嵌拉伸元件832在内侧单丝部分862之外延伸穿过编织元件831的剩余部分，单丝线1400可大体上围绕镶嵌拉伸元件832的部分。在其他实施方案中，单丝线的一个或多个横列可在包括内侧单丝部分862、鞋前部单丝部分864、外侧单丝部分866和/或鞋跟单丝部分868的每个单丝区域860之外延伸，以贯穿编织部件830遵循且对应于镶嵌拉伸元件832的路径。通过用单丝线1400封闭或围绕镶嵌拉伸元件832，另外的强度和支撑可提供给镶嵌拉伸元件832。

在一些实施方案中，第二类型的单丝区域860(即，具有由单丝线形成的一个编织层和由天然的或合成的加捻纤维纱线形成的一个编织层的两个编织层)可以与编织结构编织在一起，该编织结构在编织工艺期间在由天然的或合成的加捻纤维纱线形成的编织层中形成多个凹口。这种构型还可为鞋面820的内部提供通风，同时还沿内表面822为穿用者的脚提供舒适的感觉。

形成第二类型的单丝区域860的合适的编织结构包括1x1反向模拟网格编织结构(1x1invertedmockmeshknitstructure)或2x2反向模拟网格结构。与可用于形成完全延伸穿过包括第一编织层和第二编织层两者的编织元件的孔的网格编织结构相比，反向模拟网格编织结构形成第二编织层(即，与鞋面820的内表面822相关联的层)中的凹口。用于编织反向2x2模拟网格结构的打圈图1700的示例性实施方案被图示。在该实施方案中，打圈图1700图示了由编织机例如编织横机执行的用以形成构成第二类型的单丝区域860的一部分的反向2x2模拟网格结构的缝合和移动的顺序。如图17中所示，间隔开的点代表编织机的针，且图示的步骤进代表纱线或线在编织机的前床和后床中的每一个的针之间的移动方向。

如图17中所示，单丝线1400可用于编织单丝区域860的与鞋面820的外表面821相关联的第一编织层，而天然的或合成的加捻纤维纱线1403可用于编织单丝区域860的与鞋面820的内表面822相关联的第二编织层。与第一编织层相比，第二编织层包括用天然的或合成的加捻纤维纱线1403执行的多个集圈缝合部。在该实施方案中，第二编织层中的宽度或间隙与2个针相关联以形成反向2x2模拟网格结构。例如，这种反向2x2模拟网格结构可用于形成以上描述的鞋前部单丝部分864和/或鞋跟单丝部分868中的一个或多个。然而，在其他实施方案中，较大或较小的编织结构可通过形成与较大或较小数量的针相关联的间隙来提供。例如，反向3x3模拟网格结构可通过把间隙增加到3针而形成，且反向1x1模拟网格结构可通过把间隙减小到单针而形成。

图17图示了编织结构的一个示例性实施方案，该编织结构可与编织部件830一起使用来形成单丝区域860的一部分。具有用于编织当前实施方案中使用的这些编织结构的附随的打圈图的网格编织结构、模拟网格编织结构以及其他合适的编织结构在Huffa等人的美国专利申请公布2012/0233882中被描述，该申请在以上被引用且并入本文。

虽然本发明各种实施方案已经被描述，但该描述意图是示例性的而不是限制性的，并且对于本领域普通技术人员将明显的是，在本发明范围之内的许多更多的实施方案和实施方式是可能的。因此，除了根据所附的权利要求和其等效物之外，本发明将不受约束。此外，在所附的权利要求的范围内可以做出各种修改和改变。

Claims (38)

1.一种鞋类物品，其具有鞋面和固定于所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括编织部件，所述编织部件包括：

所述编织部件的第一部分，所述第一部分由第一纱线形成，所述第一纱线是天然的或合成的加捻纤维纱线；

至少一个单丝区域，其布置在所述编织部件上，所述至少一个单丝区域由单丝线形成；

其中所述至少一个单丝区域与所述编织部件的所述第一部分一起由整体编织构造形成，使得所述编织部件是单件式元件。

2.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述第一纱线的至少一个横列与所述单丝线的至少一个横列大体上连续。

3.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述编织部件包括多个单丝区域，每个单丝区域由所述单丝线形成。

4.根据权利要求3所述的鞋类物品，其中所述多个单丝区域包括布置在所述鞋面的内侧面上的内侧单丝部分和布置在所述鞋面的外侧面上的外侧单丝部分。

5.根据权利要求4所述的鞋类物品，其中所述多个单丝区域还包括布置在所述鞋面的鞋前部区中的鞋前部单丝部分。

6.根据权利要求5所述的鞋类物品，其中所述内侧单丝部分和所述外侧单丝部分中的至少一个与所述鞋前部单丝部分大体上连续。

7.根据权利要求5所述的鞋类物品，其中所述内侧单丝部分和所述外侧单丝部分中的至少一个与所述鞋前部单丝部分不连续。

8.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述单丝区域大体上由所述编织部件的所述第一部分围绕。

9.根据权利要求8所述的鞋类物品，其中所述编织部件的围绕所述单丝区域的所述第一部分构造为使所述单丝区域处于张力下。

10.根据权利要求1所述的鞋类物品，还包括镶嵌拉伸元件，所述镶嵌拉伸元件延伸穿过所述第一部分和所述单丝区域中的至少一个。

11.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述镶嵌拉伸元件延伸穿过所述编织部件的所述第一部分和所述单丝区域两者。

12.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述单丝区域包括由整体编织构造形成的两个编织层，所述两个编织层彼此重叠并且至少部分地彼此共同延伸。

13.根据权利要求12所述的鞋类物品，其中所述单丝区域的第一编织层与所述鞋面的外表面相关联，且所述单丝区域的第二编织层与所述鞋面的内表面相关联。

14.根据权利要求13所述的鞋类物品，其中所述第一编织层和所述第二编织层两者均由单丝线形成。

15.根据权利要求13所述的鞋类物品，其中所述第一编织层由所述单丝线形成；且

其中所述第二编织层由所述第一纱线形成。

16.一种鞋类物品，其具有鞋面和固定于所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括编织部件，所述编织部件包括：

编织元件，其包括第一纱线，所述编织元件界定所述鞋面的外表面的一部分和所述鞋面的相对的内表面，所述内表面界定用于接纳脚的空腔，所述第一纱线是天然的或合成的加捻纤维纱线；以及

至少一个单丝区域，其包括两个编织层，所述两个编织层彼此重叠并且至少部分地彼此共同延伸，每个编织层包括单丝线；

其中所述至少一个单丝区域与所述编织元件一起由整体编织构造形成，使得所述编织部件是单件式元件。

17.根据权利要求16所述的鞋类物品，其中所述编织部件包括多个单丝区域。

18.根据权利要求17所述的鞋类物品，其中所述多个单丝区域包括至少一个第一类型的单丝区域和至少一个第二类型的单丝区域。

19.根据权利要求18所述的鞋类物品，其中所述第一类型的单丝区域包括与所述鞋面的所述外表面相关联的第一单丝线和与所述鞋面的所述内表面相关联的第二单丝线。

20.根据权利要求18所述的鞋类物品，其中所述第二类型的单丝区域包括与所述鞋面的所述外表面相关联的第一单丝线和与所述鞋面的所述内表面相关联的天然的或合成的加捻纤维纱线。

21.根据权利要求20所述的鞋类物品，其中所述第二类型的单丝区域的所述天然的或合成的加捻纤维纱线是所述第一纱线。

22.根据权利要求17所述的鞋类物品，其中所述多个单丝区域包括布置在所述鞋面的内侧面上的内侧单丝部分和布置在所述鞋面的外侧面上的外侧单丝部分。

23.根据权利要求22所述的鞋类物品，其中所述多个单丝区域还包括布置在所述鞋面的鞋前部区中的鞋前部单丝部分和布置在所述鞋面的鞋跟区中的鞋跟鞋前部单丝部分中的至少一个。

24.根据权利要求23所述的鞋类物品，其中所述多个单丝区域在所述多个单丝区域中的两个或更多个之间是连续的。

25.根据权利要求16所述的鞋类物品，其中所述单丝区域的第一编织层与所述鞋面的所述外表面相关联，且所述单丝区域的第二编织层与所述鞋面的所述内表面相关联。

26.根据权利要求25所述的鞋类物品，其中所述第一编织层包括所述单丝线。

27.根据权利要求25所述的鞋类物品，其中所述第二编织层包括单丝线和天然的或合成的加捻纤维纱线中的一种。

28.根据权利要求16所述的鞋类物品，还包括延伸穿过所述编织元件和所述单丝区域中的至少一个的镶嵌拉伸元件。

29.根据权利要求28所述的鞋类物品，其中所述镶嵌拉伸元件延伸穿过所述编织部件的所述编织元件和所述单丝区域两者。

30.一种鞋类物品，其具有鞋面和固定于所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括编织部件，所述编织部件包括：

所述编织部件的第一部分，所述第一部分由第一纱线形成，所述第一纱线是天然的或合成的加捻纤维纱线；

所述编织部件的第二部分，所述第二部分由单丝线形成，其中第二部分与所述第一部分一起由整体编织构造形成，使得所述编织部件是单件式元件；以及

镶嵌拉伸元件，其延伸穿过所述编织部件，至少包括所述第一部分的一部分和所述第二部分的一部分。

31.根据权利要求30所述的鞋类物品，其中所述第一部分包括所述鞋面的内表面的至少一部分，并且其中所述第二部分包括所述鞋面的外表面的至少一部分。

32.根据权利要求30所述的鞋类物品，其中所述第一部分包括所述编织部件的大部分；并且

其中所述第一部分围绕所述第二部分。

33.根据权利要求30所述的鞋类物品，其中所述编织部件还包括编织元件和至少一个单丝区域；且

其中所述编织元件包括所述第一部分；并且

其中所述至少一个单丝区域包括所述第二部分。

34.根据权利要求33所述的鞋类物品，其中所述编织部件包括多个单丝区域。

35.根据权利要求34所述的鞋类物品，其中所述多个单丝区域布置在所述鞋面的内侧面、所述鞋面的外侧面、所述鞋面的鞋前部部分和所述鞋面的鞋跟部分中的至少两个上。

36.根据权利要求34所述的鞋类物品，其中所述多个单丝区域跨所述鞋面大体上彼此连续。

37.根据权利要求34所述的鞋类物品，其中所述多个单丝区域包括不同类型的单丝区域，所述不同类型的单丝区域包括：

第一类型的单丝区域，其包括由所述单丝线形成的两个编织层，所述两个编织层部分地共同延伸且重叠；和

第二类型的单丝区域，其包括由所述单丝线形成的第一编织层和由所述第一纱线形成的第二编织层，所述第一编织层和所述第二编织层部分地共同延伸且重叠。

38.根据权利要求37所述的鞋类物品，其中所述第一类型的单丝区域和所述第二类型的单丝区域的编织层中的至少一个包括相同的单丝线。