CN105568548A - 一种仿棉无纺布的制备方法 - Google Patents

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顾云翔
吉新建
罗腾
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ZHANGJIAGANG JUNMA NONWOVEN FABRIC CO Ltd
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ZHANGJIAGANG JUNMA NONWOVEN FABRIC CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种仿棉无纺布的制备方法；以质量百分比计，将聚丙烯原料82％、增白剂1％、柔软剂2％、弹性体15％的混合料搅拌均匀，通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，布面经密封辊的预压处理后再经过热轧机的热粘合处理加固形成无纺布；可以解决目前无纺布的硬质感和粗糙感问题，满足客户对棉柔感和蓬松感的要求，提供皮肤更好的接触干爽感和舒适度。

Description

一种仿棉无纺布的制备方法
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种仿棉无纺布的制备方法。
背景技术
随着生活水平的不断提高，市场对织物的要求不仅穿着舒服、有好的吸湿性和透气性，同时也追求织物柔软、滑爽、飘逸的风格。因此纺织品的舒适性越来越受到人们的重视。目前改性的方法主要有两种途径：一种纤维的表面改性即经喷淋或涂覆在织物表面的纤维润滑剂，减少纤维之间的摩擦力，使织物的悬垂性得到提高；另一种是在聚丙烯中加入其它组分化学助剂或在聚合时加入其它单体进行共聚改性。化学改性和物理是通过共混改性、纤维的细化和双组份皮芯结构来改变柔软性和舒适性。共混改性通过在聚丙烯颗粒中加入一定比例的助剂类物质通过螺杆熔融混合挤出纺丝，通过熔融混合来改变纤维的颜色、手感、光泽和功能性的要求。
目前生产的SMS复合无纺布纤维是连续的长丝形成的纤网，形成的织物表面粗糙，有硬质感跟皮肤接触时会有刺痛感或灼烧感，满足不了市场尤其是卫生材料产品对织物舒适度和柔软度的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种舒适度和柔软度佳的仿棉无纺布的制备方法。
实现本发明目的的技术方案是一种仿棉无纺布的制备方法；以质量百分比计，将聚丙烯原料82％、增白剂1％、柔软剂2％、弹性体15％的混合料搅拌均匀，通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，布面经密封辊的预压处理后再经过热轧机的热粘合处理加固形成无纺布。
优选的距离牵伸器的垂直下方30cm处有成网台；所述聚丙烯原料的熔融指数为30-40g/10min，螺杆挤压机温度为一区170-190℃，二区温度为220-230℃，三区温度为225-235℃，四区温度为225-235℃，五区温度为225-235℃，六区温度为225-235℃；模头温度225-235℃，计量泵转速为45RPM，冷却风温度为2-4℃，密封辊温度为100-120℃，抽吸风机的输出比例为70％-75％，从牵伸器下端到成网台的铺网距离为35-45cm。
优选的距离牵伸器的垂直下方30cm处有成网台；所述聚丙烯原料的熔融指数为30-40g/10min，螺杆挤压机温度为一区170-190℃，二区温度为220-230℃，三区温度为225-235℃，四区温度为225-235℃，五区温度为225-235℃，六区温度为225-235℃；模头温度225-235℃，计量泵转速为45RPM，冷却风温度为2-4℃，密封辊温度为110-130℃，抽吸风机的输出比例为70％-75％，从牵伸器下端到成网台的铺网距离为35-45cm；所述热轧机的粘合压力70-90kg，花辊温度125-135℃，光辊温度135-145℃。
本发明具有积极的效果：这种高强度的棉质感复合无纺布生产工艺简单，可以解决目前无纺布的硬质感和粗糙感问题，满足客户对棉柔感和蓬松感的要求，提供皮肤更好的接触干爽感和舒适度。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为一种仿棉无纺布的制备方法的流程图；
1为螺杆挤压机、2为计量泵、3为模头、4为冷却风、5为牵伸器、6为密封辊、7为抽吸风、8为热轧机、9为成网台
具体实施方式
见图1，一种仿棉无纺布的制备方法；以质量百分比计，将聚丙烯原料82％、增白剂1％、柔软剂2％、弹性体15％的混合料搅拌均匀，通过螺杆挤压机1加热熔融塑化混合后，经计量泵2的精确计量输送到模头3，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风4冷却后进入牵伸器5，丝在牵伸器5的负压作用下吸入牵伸器5内，在抽吸风机7的辅助作用下形成布面，布面经密封辊6的预压处理后再经过热轧机8的热粘合处理加固形成无纺布。
其中SB1工艺：距离牵伸器5的垂直下方30cm处有成网台9；所述聚丙烯原料的熔融指数为30-40g/10min，螺杆挤压机1温度为一区170-190℃，二区温度为220-230℃，三区温度为225-235℃，四区温度为225-235℃，五区温度为225-235℃，六区温度为225-235℃；过滤器温度225-235℃，管道温度为225-235℃，模头3温度225-235℃，计量泵2转速为45RPM，冷却风4温度为2-4℃，冷却风机的输出比例为45％-55％，牵伸压力为1.3kg-1.6kg，密封辊6温度为100-120℃，抽吸风机7的输出比例为70％-75％，从牵伸器5下端到成网台9的铺网距离为35-45cm。
其中SB4工艺：距离牵伸器5的垂直下方30cm处有成网台9；所述聚丙烯原料的熔融指数为30-40g/10min，螺杆挤压机1温度为一区170-190℃，二区温度为220-230℃，三区温度为225-235℃，四区温度为225-235℃，五区温度为225-235℃，六区温度为225-235℃；过滤器温度225-235℃，管道温度为225-235℃，模头3温度225-235℃，计量泵2转速为45RPM，冷却风4温度为2-4℃，冷却风机的输出比例为45％-55％，牵伸压力为1.3kg-1.6kg，密封辊6温度为110-130℃，抽吸风机7的输出比例为70％-75％，从牵伸器5下端到成网台9的铺网距离为35-45cm。所述热轧机8的粘合压力70-90kg，花辊温度125-135℃，光辊温度135-145℃。
其中16gsmSS无纺布性能如下表：
检测项目 单位 标准 测试结果
定量 gsm 16±0.96 15.98
纵向强力 N ≥23 29
横向强力 ％ ≥30 48
纵向伸长率 N ≥11 13
横向伸长率 ％ ≥30 47
弯曲长度 mm / 13.8
布面厚度 mm / 0.25
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种仿棉无纺布的制备方法；其特征在于：以质量百分比计，将聚丙烯原料82％、增白剂1％、柔软剂2％、弹性体15％的混合料搅拌均匀，通过螺杆挤压机(1)加热熔融塑化混合后，经计量泵(2)的精确计量输送到模头(3)，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风(4)冷却后进入牵伸器(5)，丝在牵伸器(5)的负压作用下吸入牵伸器(5)内，在抽吸风机(7)的辅助作用下形成布面，布面经密封辊(6)的预压处理后再经过热轧机(8)的热粘合处理加固形成无纺布。
2.根据权利要求1所述的仿棉无纺布的制备方法，其特征在于：距离牵伸器(5)的垂直下方30cm处有成网台(9)；所述聚丙烯原料的熔融指数为30-40g/10min，螺杆挤压机(1)温度为一区170-190℃，二区温度为220-230℃，三区温度为225-235℃，四区温度为225-235℃，五区温度为225-235℃，六区温度为225-235℃；模头(3)温度225-235℃，计量泵(2)转速为45RPM，冷却风(4)温度为2-4℃，密封辊(6)温度为100-120℃，抽吸风机(7)的输出比例为70％-75％，从牵伸器(5)下端到成网台(9)的铺网距离为35-45cm。
3.根据权利要求1所述的仿棉无纺布的制备方法，其特征在于：距离牵伸器(5)的垂直下方30cm处有成网台(9)；所述聚丙烯原料的熔融指数为30-40g/10min，螺杆挤压机(1)温度为一区170-190℃，二区温度为220-230℃，三区温度为225-235℃，四区温度为225-235℃，五区温度为225-235℃，六区温度为225-235℃；模头(3)温度225-235℃，计量泵(2)转速为45RPM，冷却风(4)温度为2-4℃，密封辊(6)温度为110-130℃，抽吸风机(7)的输出比例为70％-75％，从牵伸器(5)下端到成网台(9)的铺网距离为35-45cm；所述热轧机(8)的粘合压力70-90kg，花辊温度125-135℃，光辊温度135-145℃。
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