CN105566740A - 智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮及制备方法 - Google Patents

智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105566740A
CN105566740A CN201610128851.3A CN201610128851A CN105566740A CN 105566740 A CN105566740 A CN 105566740A CN 201610128851 A CN201610128851 A CN 201610128851A CN 105566740 A CN105566740 A CN 105566740A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
pvc
conductive rubber
cable insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610128851.3A
Other languages
English (en)
Inventor
田维生
胡清平
王射林
丁红梅
王凤勤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Far East Cable Co Ltd
New Far East Cable Co Ltd
Far East Composite Technology Co Ltd
Original Assignee
Far East Cable Co Ltd
New Far East Cable Co Ltd
Far East Composite Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Far East Cable Co Ltd, New Far East Cable Co Ltd, Far East Composite Technology Co Ltd filed Critical Far East Cable Co Ltd
Priority to CN201610128851.3A priority Critical patent/CN105566740A/zh
Publication of CN105566740A publication Critical patent/CN105566740A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L31/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C08L31/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮及制备方法，其中EVM？85～100份；PVC树脂0～15份；PVC复合稳定剂0～1.5份；氧化镁8.0份；防老剂3.0份；加工助剂5.0份；偶联剂3.0份；高导电石墨粉60～90份；增塑剂5～9.5份；硫化体系4.5～7.5份；本发明创新选用EVM与PVC树脂橡塑组合来制备可剥离半导电橡皮：PVC为极性高分子，并用后提高与非极性乙丙绝缘橡皮的可剥离性能，20℃剥离强度达35N/cm以下；PVC脱氯化氢后是典型受阻共轭聚合物的结构型导电高分子，并用后提升导电性能、减少高导电石墨粉用量。

Description

智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮及制备方法
技术领域
本发明涉及一种半导电橡皮及制备方法，特别涉及智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮及制备方法。
背景技术
一般中压电缆要采用导体屏蔽与绝缘屏蔽，采用导体屏蔽和绝缘屏蔽是改善电场分布的一种措施。一般电缆导体是由多根导体绞合而成的，它与绝缘层之间容易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位，并与绝缘层良好接触，可避免在导体与绝缘层之间发生局部放电。
中压橡套电缆也要采用导体屏蔽与绝缘屏蔽，称之为导体用半导电橡皮和绝缘用半导电橡皮；导体用半导电橡皮要与乙丙橡胶绝缘层良好粘连、绝缘用半导电橡皮要与乙丙橡胶绝缘层良好剥离；
导体用半导电橡皮、乙丙橡胶绝缘层和绝缘用半导电橡皮采用三层共挤出，可以有效避免由分开挤出工艺因数造成的导体间隙，引起的局部放电现象。
当前，绝缘用半导电橡皮，多以EVA、EVM、NBR类为主材，与乙丙橡胶绝缘层的可剥离性不足；多以导电炭黑为主要添加剂，添加量大，体积电阻率较大、屏蔽效果较差。
发明内容
本发明的第一个目的是解决上述的不足，提供一种智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮。
实现本发明第一个目的的技术方案是一种智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，所述可剥离半导电橡皮的组成及配比为(以质量份计)：
所述EVM是拜耳乙华平橡胶，乙华平橡胶是乙烯和醋酸乙烯的共聚物,其化学名称为乙烯醋酸乙烯橡胶，由中压溶液聚合法生产，VA％在40％-80％，为由乙华平500、乙华平600、乙华平700、乙华平800的其中一种或几种任意比例的混合物。
上述的智能中压乙丙橡胶绝缘电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，所述PVC树脂为悬浮法通用型PVC树脂。
上述的智能中压乙丙橡胶绝缘电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，所述防老剂为防老剂445，化学名称为4.4’一双(αα－二甲基苄基)二苯胺，分子量为405.58。
上述的智能中压乙丙橡胶绝缘电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，所述加工助剂为硬脂酸、硬脂酸钙与聚乙烯蜡的混合物；它们的含量分别为：硬脂酸为1.0份、硬脂酸钙为2.0份、聚乙烯蜡为2.0份。
上述的智能中压乙丙橡胶绝缘电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，所述偶联剂为硅烷偶联剂A-172。
上述的智能中压乙丙橡胶绝缘电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，所述增塑剂为DOS增塑剂(癸二酸二辛酯)与TOTM增塑剂(偏苯三酸三辛酯)的混合物；它们的含量分别为：DOS为3.5～5.0份、TOTM为0～6.0份。
上述的智能中压乙丙橡胶绝缘电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，所述硫化体系为DCP(邻苯二甲酸二仲辛酯)与促进剂TAIC(三烯丙基异氰脲酸酯)的混合物；它们的含量分别为：DCP为2.5～4.0份、TAIC为2.0～3.5份。
本发明的第二个目的是提供一种智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮的制备方法。
实现本发明的第二个目的是智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：
EVM是拜耳乙华平橡胶，乙华平橡胶是乙烯和醋酸乙烯的共聚物,其化学名称为乙烯醋酸乙烯橡胶，由中压溶液聚合法生产，VA％在40％-80％，为由乙华平500、乙华平600、乙华平700、乙华平800的其中一种或几种任意比例的混合物；PVC树脂为悬浮法通用型PVC树脂；防老剂为防老剂445，化学名称为4.4’一双(αα－二甲基苄基)二苯胺，分子量为405.58；加工助剂为硬脂酸、硬脂酸钙与聚乙烯蜡的混合物；它们的含量分别为：硬脂酸为1.0份、硬脂酸钙为2.0份、聚乙烯蜡为2.0份；偶联剂为A-172；增塑剂为DOS与TOTM的混合物；它们的含量分别为：DOS为3.5～5.0份、TOTM为0～6.0份；硫化体系为DCP与促进剂TAIC的混合物；它们的含量分别为：DCP为2.5～4.0份、TAIC为2.0～3.5份。
步骤二：混炼：先将几种型号EVM、PVC树脂与PVC复合稳定剂加入密炼机，混炼时间2.0±0.5min,待胶料包辊后加入氧化镁、防老剂、加工助剂、偶联剂、一半高导电石墨粉、增塑剂，混炼3.5±0.5min；加入高导电石墨粉的剩余料；翻斗清扫、压上顶栓混炼时间约4.5±1.0min，待负荷稳定。
步骤三：加硫：胶片温度100℃～110℃，加入硫化体系，混炼时间1.5±0.5min，随后在翻包机上翻炼二次；
步骤四：出片：在开炼机上再翻炼二次后打卷；再在压延机上碾页，最终出片厚度0.8～1.5mm。
采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：
(1)本发明选用EVM与PVC树脂橡塑组合来制备可剥离半导电橡皮：PVC为极性高分子，并用后提高与非极性乙丙绝缘橡皮的可剥离性能，20℃剥离强度达35N/cm以下；
(2)PVC脱氯化氢后是典型受阻共轭聚合物的结构型导电高分子，并用后提升导电性能，20℃体积电阻率可接近60Ω·cm；减少高导电石墨粉用量，改善了混炼与挤出工艺。
具体实施方式
(实施例1－4)
实施例1、2、3、4的智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮的组成、份数、型号见表1：
表1
按照如下步骤制备：
(1)配料：按配方准确计量、称重各种材料；
(2)混炼：先将几种型号EVM、PVC树脂与PVC复合稳定剂加入密炼机，混炼时间2.0±0.5min,待胶料包辊后加入氧化镁、防老剂、加工助剂、偶联剂、一半高导电石墨粉、增塑剂，混炼3.5±0.5min；加入高导电石墨粉的剩余料；翻斗清扫、压上顶栓混炼时间约4.5±1.0min，待负荷稳定。
(3)加硫：胶片温度100℃～110℃，加入硫化体系，混炼时间1.5±0.5min，随后在翻包机上翻炼二次；
(4)出片：在开炼机上再翻炼二次后打卷；再在压延机上碾页，最终出片厚度0.8～1.5mm。
将上述各种材料混炼后的胶料的性能见表2：
表2
备注：M(1+4)100℃为门尼粘度；
MH为硫变仪上170℃*15min的最高转矩；
t10为硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间；
t90为硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间；
热老化条件为：121℃*168小时；
热延伸条件为：200℃*15分钟*0.2Mpa。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，其特征在于：所述组成及配比，以质量份计为：
所述EVM是拜耳乙华平橡胶，VA％在40％-80％，为由乙华平500、乙华平600、乙华平700、乙华平800的其中一种或几种任意比例混合物。
2.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，其特征在于：所述PVC树脂为悬浮法通用型PVC树脂。
3.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，其特征在于：所述防老剂为防老剂445，化学名称为4.4’一双(αα－二甲基苄基)二苯胺，分子量为405.58。
4.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，其特征在于：所述加工助剂为硬脂酸、硬脂酸钙与聚乙烯蜡的混合物；它们的含量分别为：硬脂酸为1.0份、硬脂酸钙为2.0份、聚乙烯蜡为2.0份。
5.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂A-172。
6.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，其特征在于：所述增塑剂为DOS增塑剂与TOTM增塑剂的混合物；它们的含量分别为：DOS为3.5～5.0份、TOTM为0～6.0份。
7.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮，其特征在于：所述硫化体系为DCP与促进剂TAIC的混合物；它们的含量分别为：DCP为2.5～4.0份、TAIC为2.0～3.5份。
8.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：
EVM是拜耳乙华平橡胶，VA％在40％-80％，由乙华平500、乙华平600、乙华平700、乙华平800的其中一种或几种任意比例的混合物；PVC树脂为悬浮法通用型PVC树脂；防老剂为防老剂445，化学名称为4.4’一双(αα－二甲基苄基)二苯胺，分子量为405.58；加工助剂为硬脂酸、硬脂酸钙与聚乙烯蜡的混合物；它们的含量分别为：硬脂酸为1.0份、硬脂酸钙为2.0份、聚乙烯蜡为2.0份；偶联剂为硅烷偶联剂A-172；增塑剂为DOS与TOTM的混合物；它们的含量分别为：DOS为3.5～5.0份、TOTM为0～6.0份；硫化体系为DCP与促进剂TAIC的混合物；它们的含量分别为：DCP为2.5～4.0份、TAIC为2.0～3.5份；
步骤二：混炼：先将EVM、PVC树脂与PVC复合稳定剂加入密炼机，混炼时间2.0±0.5min,待胶料包辊后加入氧化镁、防老剂、加工助剂、偶联剂、一半高导电石墨粉、增塑剂，混炼3.5±0.5min；加入高导电石墨粉的剩余料；翻斗清扫、压上顶栓混炼时间约4.5±1.0min，待负荷稳定；
步骤三：加硫：胶片温度100℃～110℃，加入硫化体系，混炼时间1.5±0.5min，随后在翻包机上翻炼二次；
步骤四：出片：在开炼机上再翻炼二次后打卷；再在压延机上碾页，最终出片厚度0.8～1.5mm。
CN201610128851.3A 2016-03-07 2016-03-07 智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮及制备方法 Pending CN105566740A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610128851.3A CN105566740A (zh) 2016-03-07 2016-03-07 智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610128851.3A CN105566740A (zh) 2016-03-07 2016-03-07 智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105566740A true CN105566740A (zh) 2016-05-11

Family

ID=55877416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610128851.3A Pending CN105566740A (zh) 2016-03-07 2016-03-07 智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105566740A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108359204A (zh) * 2018-01-26 2018-08-03 上海蓝昊电气有限公司 一种中压橡胶电缆用可剥离型绝缘屏蔽材料及其制备工艺
CN110607023A (zh) * 2019-10-30 2019-12-24 浙江远东电缆集团有限公司 电缆用绝缘屏蔽层橡皮材料及其制造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101544790A (zh) * 2009-04-17 2009-09-30 安徽纵横高科电缆股份有限公司 耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料
CN102382354A (zh) * 2011-08-31 2012-03-21 泛亚电缆集团有限公司 一种橡皮电缆半导电屏蔽料及其制备方法
CN103897292A (zh) * 2014-03-01 2014-07-02 安徽省定兴电缆有限公司 一种低烟阻燃高屏蔽电缆护套材料
CN104927216A (zh) * 2015-02-06 2015-09-23 青岛科技大学 一种橡塑共混高阻燃绝热保温材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101544790A (zh) * 2009-04-17 2009-09-30 安徽纵横高科电缆股份有限公司 耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料
CN102382354A (zh) * 2011-08-31 2012-03-21 泛亚电缆集团有限公司 一种橡皮电缆半导电屏蔽料及其制备方法
CN103897292A (zh) * 2014-03-01 2014-07-02 安徽省定兴电缆有限公司 一种低烟阻燃高屏蔽电缆护套材料
CN104927216A (zh) * 2015-02-06 2015-09-23 青岛科技大学 一种橡塑共混高阻燃绝热保温材料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐应麟 主编: "《电线电缆手册》", 31 January 2002 *
甘元毛 等: "CPE／EVM橡胶并用可剥离外屏料的研究", 《山东化工》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108359204A (zh) * 2018-01-26 2018-08-03 上海蓝昊电气有限公司 一种中压橡胶电缆用可剥离型绝缘屏蔽材料及其制备工艺
CN108359204B (zh) * 2018-01-26 2020-07-14 上海蓝昊电气有限公司 一种中压橡胶电缆用可剥离型绝缘屏蔽材料及其制备工艺
CN110607023A (zh) * 2019-10-30 2019-12-24 浙江远东电缆集团有限公司 电缆用绝缘屏蔽层橡皮材料及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103122085B (zh) 一种橡胶绝缘用可剥离半导电屏蔽橡皮及其制备方法
AU2007362485B2 (en) Electric article comprising at least one element made from a semiconductive polymeric material and semiconductive polymeric composition
CN103980599B (zh) 一种高压直流电缆用半导电屏蔽材料及其制备方法
JP6347415B2 (ja) 半導電性樹脂組成物およびそれを用いた送電ケーブル
CN105348631A (zh) 电力电缆用易剥离半导电绝缘屏蔽材料及其制备方法
CN105566740A (zh) 智能中压橡套电缆绝缘用可剥离半导电橡皮及制备方法
CN101613507B (zh) 矿用高压橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料
CN104861319A (zh) 一种硫化促进剂组合物、其制备方法和应用
CN107286406A (zh) 一种超耐低温电缆用半导电材料
CN102816390B (zh) 一种共混型混炼胶及其制备方法
CN112940387B (zh) 一种橡胶电缆用可剥离半导电屏蔽橡皮及其制备方法
CN102354561B (zh) 一种电缆用纵向阻水型填充材料
CN105367918A (zh) 一种无卤耐高温导体屏蔽料及其制备方法
KR102199895B1 (ko) 면상발열체용 ptc 카본 잉크 조성물 및 이를 이용한 면상발열용 ptc 발열필름
CN108997643A (zh) 交联电缆绝缘用可剥离半导电屏蔽料
CN104448486B (zh) 一种可用于湿热环境的电线绝缘料的制备工艺
CN105733083A (zh) 智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮及制备方法
CN105061828B (zh) 一种聚合物基导电弹性体及其制备方法
CN107383631A (zh) 一种优良加工性的高磁性橡胶密封条复合材料及其制备方法
JP6564258B2 (ja) 半導電性樹脂組成物およびこれを用いた電力ケーブル
JP3428388B2 (ja) 直流用ケーブル
CN106589620A (zh) 一种低成本耐撕裂电力电缆
CN108359204B (zh) 一种中压橡胶电缆用可剥离型绝缘屏蔽材料及其制备工艺
JP3442492B2 (ja) 半導電性ゴム組成物
CN114539663A (zh) 一种乙烯类电缆、可剥离半导电绝缘屏蔽材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160511