CN105563886A - 一种包装盒流水加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装盒流水加工设备，包括机架、固定在机架上的传送机构和沿传送机构传送方向依次固定在机架上的覆膜机构、烘干机构、冲压切割机构和折边机构，传送机构上部具有传送面，所述传送面水平布置，覆膜机构和冲压机构位于所述传送面的上方。本发明结构紧凑合理，可在一台设备上依次连续自动完成包装盒加工的覆膜、烘干、切割和折边几道工序，节省了时间，提高了加工效率，减少了人力的投入；覆膜机构中的各部件配合传送机构，可在传送的过程中完成紧密覆膜；刀具的组合设置，能够一次切割成形，效率高；支撑部、卸料部和折边机构的配合可实现对冲压切割机构中纸盒板的卸料同时对折边机构的上料，提高了机构利用率。

Description

一种包装盒流水加工设备
技术领域
本发明涉及纸盒加工领域，尤其涉及一种包装盒流水加工设备。
背景技术
传统的包装盒加工过程是采用多台设备完成多道加工工序，原料需要频繁的在多台设备之间转移，还需大量的人工参与才能完成加工，这样不仅浪费时间降低了效率，还增加了产品的生产成本。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种包装盒流水加工设备，节省了时间，提高了加工效率，减少了人力的投入，降低了成本。
本发明提出的一种包装盒流水加工设备，包括机架、传送机构、覆膜机构、烘干机构、冲压切割机构和折边机构，传送机构固定在机架上，其上部具有传送面，所述传送面水平布置，覆膜机构、烘干机构、冲压切割机构和折边机构沿传送机构的传送方向依次固定在机架上，且覆膜机构和冲压机构位于所述传送面的上方；
覆膜机构包括涂胶部、覆膜部和滚压部，所述涂胶部、覆膜部和滚压部沿传送方向依次固定在机架上；
冲压切割机构包括冲压切割部、支撑部和卸料部，所述冲压切割部位于所述支撑部的上方，其包括冲裁机构和刀具，刀具安装在冲裁机构的底部，并在冲裁机构的驱动下冲裁，所述支撑部包括固定底板、活动底板和驱动装置，固定底板位于传送机构的一侧且其上表面与所述传送面位于同一平面内，固定底板上开设有通孔，活动底板位于所述通孔内，并与刀具相对，活动底板底部与驱动装置驱动连接，驱动装置驱动活动底板上下移动，所述卸料部固定在固定底板的下方，并位于所述通孔靠近烘干机构的一侧。
优选地，所述涂胶部包括涂胶棒，第一升降装置和第一电机，涂胶棒平行于所述传送面，且其轴向垂直于传送方向，第一升降装置位于涂胶棒上方，第一升降装置与涂胶棒驱动连接，第一电机与涂胶棒驱动连接，驱动涂胶棒转动涂胶。
优选地，所述覆膜部包括覆膜滚筒、第二升降装置和第二电机，所述覆膜滚筒与涂胶棒平行，第二升降装置位于覆膜滚筒上方，第二升降装置与覆膜滚筒驱动连接，第二电机与覆膜滚筒驱动连接，驱动覆膜滚筒转动覆膜。
优选地，所述滚压部包括滚压轮、第三升降装置和第三电机，滚压轮与涂胶棒平行，第三升降装置位于滚压轮上方，第三升降装置与滚压轮驱动连接，第三电机与滚压轮驱动连接，驱动滚压轮转动压实。
优选地，所述卸料部包括固定在固定底板下方的气缸、伸缩杆和推板，伸缩杆一端与气缸驱动相连，另一端沿传送机构的传送方向延伸并与推板靠近烘干机构的一侧相连。
优选地，折边机构的上表面与推板的底面位于同一平面内。
优选地，刀具由多个刀片组合而成。
本发明中，所提出的包装盒流水加工设备，在一台设备上依次设置了覆膜机构、烘干机构、冲压切割机构以及折边机构，再配合传送机构的作用，能够在一台设备上连续自动完成包装盒加工的覆膜、烘干、切割以及折边多道工序，节省了时间，提高了加工效率，减少了人力的投入，降低了成本；覆膜机构中涂胶部、覆膜部结合传送机构，能够在纸板原料传送的过程中完成对其的连续覆膜，滚压部的设置能够对覆膜后的纸板原料进行进一步的压实，保证覆膜的牢固；另外由于冲压切割机构中的刀具是由多个刀片组合而成的，能够与需要的纸盒板形状相匹配，所以只需要一次冲压切割就能得到所需的纸盒板，切割效率高，另外支撑部、卸料部以及折边机构三者之间的配合能够实现对冲压切割机构中纸盒板的卸料即是对折边机构的上料，提高了机构的利用率，也提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种包装盒流水加工设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种包装盒流水加工设备的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种包装盒流水加工设备，包括机架1、传送机构2、覆膜机构3、烘干机构4、冲压切割机构5和折边机构6，传送机构2固定在机架1上，其上部具有传送面，所述传送面水平布置，覆膜机构3、烘干机构4、冲压切割机构5和折边机构6沿传送机构2的传送方向依次固定在机架1上，且覆膜机构3和冲压机构4位于所述传送面的上方。
覆膜机构3包括涂胶部、覆膜部和滚压部，所述涂胶部、覆膜部和滚压部沿传送方向依次固定在机架1上。所述涂胶部包括涂胶棒34，第一升降装置31和第一电机37，涂胶棒34平行于所述传送面，且其轴向垂直于传送方向，第一升降装置31位于涂胶棒34上方，第一升降装置31与涂胶棒34驱动连接，第一电机37与涂胶棒34驱动连接，驱动涂胶棒34转动涂胶。所述覆膜部包括覆膜滚筒35、第二升降装置32和第二电机38，所述覆膜滚筒35与涂胶棒34平行，第二升降装置32位于覆膜滚筒35上方，第二升降装置32与覆膜滚筒35驱动连接，第二电机38与覆膜滚筒35驱动连接，驱动覆膜滚筒35转动。所述滚压部包括滚压轮36、第三升降装置33和第三电机39，滚压轮36与涂胶棒34平行，第三升降装置33位于滚压轮36上方，第三升降装置33与滚压轮36驱动连接，第三电机39与滚压轮36驱动连接，驱动滚压轮36转动压实。
冲压切割机构5包括冲压切割部、支撑部和卸料部，所述冲压切割部位于所述支撑部的上方，其包括冲裁机构51和刀具52，刀具52由多个刀片组合而成，刀具52安装在冲裁机构51的底部，并在冲裁机构51的驱动下冲裁，所述支撑部包括固定底板53、活动底板54和驱动装置55，固定底板53位于传送机构2的一侧且其上表面与所述传送面位于同一平面内，固定底板53上开设有通孔，活动底板54位于所述通孔内，并与刀具52相对，活动底板54底部与驱动装置55驱动连接，驱动装置55驱动活动底板54上下移动，所述卸料部固定在固定底板53的下方，并位于所述通孔靠近烘干机构4的一侧。所述卸料部包括固定在固定底板53下方的气缸58、伸缩杆57和推板56，伸缩杆57一端与气缸58驱动相连，另一端沿传送机构2的传送方向延伸并与推板56靠近烘干机构4的一侧相连。折边机构6的上表面与推板56的底面位于同一平面内。
本发明提出的一种包装盒流水加工设备，其具体工作过程如下：纸板原料通过传送机构2首先进入涂胶部下方，此时第一升降装置31驱动涂胶棒34降至纸板原料上表面，在第一电机37的驱动下，涂胶棒34向经过其下方的纸板原料的上表面进行涂胶；传送机构2带动纸板原料继续前进，当涂胶后的纸板原料进入覆膜部下方时，第二升降机构32驱动覆膜筒35下降至纸板原料上表面，并在第二电机38的驱动下，对涂胶后的纸板原料上表面进行覆膜；贴好表面膜层的纸板原料被继续传送当进入滚压部下方时，第三升降装置33驱动滚压轮36下降至纸板原料上表面，然后滚压轮36在第三电机39的驱动下对覆膜后的纸板原料进行压实，使覆膜更加牢固。牢固覆膜后的纸板原料继续传送进入烘干机构4下方，烘干机构4对其进行适度烘干。经过烘干的纸板原料被传送机构2送入冲压切割机构5的支撑部上，当冲压切割部下方均进入了纸板原料后冲裁机构51驱动刀具52冲裁出所需形状的纸盒板；冲裁完成后，冲裁机构51驱动刀具52升起，此时驱动装置55驱动活动底板54带着冲裁好的纸盒板下降，当活动底板54的上表面与推板56的底面位于同一平面时，驱动装置停止动作，然后气缸58驱动伸缩杆57带动推板56向靠近折边机构6的方向伸展，将活动底板54上的切割好的纸盒板推到折边机构6的上表面上。再由折边机构6对纸盒板进行折边。重复以上的动作就可以连续的完成包装盒的覆膜、烘干、切割以及折边几道工序
本发明，在一台设备上依次设置了覆膜机构、烘干机构、冲压切割机构以及折边机构，再配合传送机构的作用，能够在一台设备上连续自动完成包装盒加工的覆膜、烘干、切割以及折边几道工序，节省了时间，提高了加工效率，减少了人力的投入；覆膜机构中涂胶部、覆膜部结合传送机构，能够在纸板原料传送的过程中完成对其的连续覆膜，滚压部的设置能够对覆膜后的纸板原料进行进一步的压实，保证了表面膜层和纸板原料黏贴紧密；另外由于冲压切割机构中的刀具是由多个刀片组合而成的，能够与需要的纸盒板形状相匹配，所以只需要一次冲压切割就能得到所需的纸盒板，切割效率高，另外支撑部、卸料部以及折边机构三者之间的配合能够实现对冲压切割机构中纸盒板的卸料即是对折边机构的上料，提高了机构的利用率，也提高了整体的工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装盒流水加工设备，其特征在于，包括机架(1)、传送机构(2)、覆膜机构(3)、烘干机构(4)、冲压切割机构(5)和折边机构(6)，传送机构(2)固定在机架(1)上，其上部具有传送面，所述传送面水平布置，覆膜机构(3)、烘干机构(4)、冲压切割机构(5)和折边机构(6)沿传送机构(2)的传送方向依次固定在机架(1)上，且覆膜机构(3)和冲压机构(4)位于所述传送面的上方；
覆膜机构(3)包括涂胶部、覆膜部和滚压部，所述涂胶部、覆膜部和滚压部沿传送方向依次固定在机架(1)上；
冲压切割机构(5)包括冲压切割部、支撑部和卸料部，所述冲压切割部位于所述支撑部的上方，其包括冲裁机构(51)和刀具(52)，刀具(52)安装在冲裁机构(51)的底部，并在冲裁机构(51)的驱动下冲裁，所述支撑部包括固定底板(53)、活动底板(54)和驱动装置(55)，固定底板(53)位于传送机构(2)的一侧且其上表面与所述传送面位于同一平面内，固定底板(53)上开设有通孔，活动底板(54)位于所述通孔内，并与刀具(52)相对，活动底板(54)底部与驱动装置(55)驱动连接，驱动装置(55)驱动活动底板(54)上下移动，所述卸料部固定在固定底板(53)的下方，并位于所述通孔靠近烘干机构(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的包装盒流水加工设备，其特征在于，所述涂胶部包括涂胶棒(34)，第一升降装置(31)和第一电机(37)，涂胶棒(34)平行于所述传送面，且其轴向垂直于传送方向，第一升降装置(31)位于涂胶棒(34)上方，第一升降装置(31)与涂胶棒(34)驱动连接，第一电机(37)与涂胶棒(34)驱动连接，驱动涂胶棒(34)转动涂胶。
3.根据权利要求2所述的包装盒流水加工设备，其特征在于，所述覆膜部包括覆膜滚筒(35)、第二升降装置(32)和第二电机(38)，所述覆膜滚筒(35)与涂胶棒(34)平行，第二升降装置(32)位于覆膜滚筒(35)上方，第二升降装置(32)与覆膜滚筒(35)驱动连接，第二电机(38)与覆膜滚筒(35)驱动连接，驱动覆膜滚筒(35)转动覆膜。
4.根据权利要求2所述的包装盒流水加工设备，其特征在于，所述滚压部包括滚压轮(36)、第三升降装置(33)和第三电机(39)，滚压轮(36)与涂胶棒(34)平行，第三升降装置(33)位于滚压轮(36)上方，第三升降装置(33)与滚压轮(36)驱动连接，第三电机(39)与滚压轮(36)驱动连接，驱动滚压轮(36)转动压实。
5.根据权利要求1所述的包装盒流水加工设备，其特征在于，所述卸料部包括固定在固定底板(53)下方的气缸(58)、伸缩杆(57)和推板(56)，伸缩杆(57)一端与气缸(58)驱动相连，另一端沿传送机构(2)的传送方向延伸并与推板(56)靠近烘干机构(4)的一侧相连。
6.根据权利要求5所述的包装盒流水加工设备，其特征在于，折边机构(6)的上表面与推板(56)的底面位于同一平面内。
7.根据权利要求1所述的包装盒流水加工设备，其特征在于，刀具(52)由多个刀片组合而成。
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Application publication date: 20160511