CN105561621A - 溶剂尾气回收器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及溶剂浸出制油设备，直接涉及溶剂尾气回收器，本发明是由制冷机、制冷室、溶剂暂存箱、电动控制阀、溶剂泵、溶剂库、气袋、气进口、气出口、存料箱、进料刮板、封闭绞龙、浸出器、气压传感器、管子、感应触电器、液出口组成，是一种利用制冷机来冷却溶剂尾气的设备，并把溶剂尾气进行转换成液体，达到全部回收重复利用，它能有效地解决浸出溶剂尾气全部排放到大气中的问题，由于溶剂是从石油中提炼出来的，所以节约了不可再生能源，保护了大气环境，降低了生产加工成本，提高了企业的经济效益。

Description

溶剂尾气回收器

技术领域：本发明涉及溶剂浸出制油设备，直接涉及溶剂尾气回收器。

背景技术：浸出法制取植物油是一种先进的制油方法，它主要是把含油胚料利用溶剂先浸泡淋干，然后利用溶剂沸点温度低的特点先分离脱除溶剂，最后得到油脂和粕，生产过程溶剂必须挥发成气体，再把气体经过冷凝器降温成为液体，而冷凝最后工序是尾气，尾气是全部排放到空气中，尾气中含有部分溶剂气体，造成溶剂气体消耗增加，生产成本加大，并且造成环境污染，溶剂是从石油中提炼出来的不可再生资源，据湖北科学技术出版社1998年7月何东平编著陈文麟审核的《油脂制取及加工技术》238页。2、废气损失，通常中小型企业每小时的废气排出量为10立方米-12立方米，损失溶剂220kg-250kg，较大的油厂损失330kg-380kg，科研专家想出很多方法解决此难题，但尾气全部回收却没有实现。

发明内容：本发明溶剂尾气回收器就是提供一种利用制冷机、制冷室把含有溶剂的尾气全部回收利用，它能有效地解决溶剂气体排放到空气，溶剂消耗增大，造成生产成本增加，环境污染的问题。

本发明的目的是这样实现的：溶剂尾气回收器是由制冷机、气袋、制冷室、液出口、溶剂暂存箱、溶剂泵、溶剂库、气进口、气出口、存料箱、进料刮板、封闭绞龙、浸出器、气压传感器、管子、感应触点器、电动控制阀组成，溶剂尾气通过气进口进入制冷室内的气袋内，气袋与尾气出口为外密封内相通状态连接，在制冷室内的气袋靠近进口方位可以自由升降部位设置感应触电器，感应触点器与制冷机的开关相连，气袋上的液出口在制冷室的底部设置，液出口连接溶剂暂存箱，溶剂暂存箱设置在制冷室外部，溶剂暂存箱的出口与溶剂泵的进口用管子密封相连，溶剂泵的出口与溶剂库密封状相连，气袋的气出口设置在制冷室的侧面且高于液出口低于气进口，气出口用管子与进料刮板密封相连，相连管子上设置电动控制阀门，进料刮板上设置气压传感器，当进料刮板内气压低到设定值时电动控制阀门开启，进料刮板的进料方向与存料箱密封相连，进料刮板的出料方向与封闭绞龙密封相连，封闭绞龙与浸出器密封相连。

作为本发明的工作过程是这样实现：当尾气通过气进口进入气袋内，气袋充实后气袋运动，当靠近气进口部位的气袋升到一定的高度时，气袋上的感应触点器传递信号，制冷机开启，冷却下来的溶剂液体进入溶剂暂存箱，剩余的一部分溶剂气体通过气出口进入进料刮板内，当进料刮板内的气压负压状态时，进料刮板上的气压传感器启动电动控制阀，使进料刮板内的气压保持为零状态。

本发明溶剂尾气回收器是一种利用制冷机来冷却溶剂尾气，并把溶剂液体全部回收，它能有效地解决浸出尾气排放到大气中的问题，节约了能源，减少了成本，提高了效益，保护了环境。

附图说明：图1是本发明的结构原理图，图2是本发明工作停止时的局部结构图，现结合附图做进一步说明。

具体实施：本发明溶剂尾气回收器是由制冷机1、气袋2、制冷室3、溶剂暂存箱4、电动控制阀5、溶剂泵6、气进口7、气出口8、存料箱9、气压传感器10、封闭绞龙11、管子12、进料刮板13、浸出器14、感应触点器15、溶剂库16、液出口17组成，溶剂尾气通过气进口7密封状态连接进入制冷室3内的气袋2内，气袋2为可弯曲折叠柔性设置，防止在车间停止工作时空气进入气袋2内，气袋2的材质具有密封和热量传导性，气袋2上的靠近气进口7可以自由升降部位设置感应触电器15，感应触点器15与制冷机1的开关控制相连；气袋2上的液出口17在制冷室3的底部，液出口17连接溶剂暂存箱4，溶剂暂存箱4设置在制冷室3的外部，溶剂暂存箱4的出口与溶剂泵6的进口用管子12相连，溶剂泵6的出口与溶剂库16密封状相连；气袋2的气出口8设置在制冷室3的侧面且高于液出口17低于气进口7，气出口8用管子12与进料刮板13密封相连，相连管子12上设置电动控制阀门5，进料刮板13上设置气压传感器10，当进料刮板13内的气压低到设定数值时电动控制阀门5开启，进料刮板13的进料方向与存料箱9密封相连，进料刮板13的出料方向与封闭绞龙11密封相连，封闭绞龙11与浸出器14密封相连。

本发明的工作过程是这样进行的：当生产进行时，尾气通过气进口7进入气袋2中，气袋2由于是弯曲折叠柔性设置，所以气袋2内由无空间收缩变为由尾气充实***状态，气袋2达到一定的高度时，气袋2上的感应触点器15传达信号使制冷机1工作，使气袋2和内部尾气降温冷却，降温产生的溶剂液体由液出口17排出回收，剩余部分气体继续冷却并且由气出口8排出一部分。

本发明工作过程也是这样进行的：当车间生产进行时，由于浸出器14内一般呈负压状态，所以封闭绞龙13也呈微负压状态，为防止从存料箱9内进入空气，进入后的空气再进入进料刮板13、封闭绞龙11、浸出器14内，当进料刮板13内的气压低到设定数值时，气压传感器10开启电动控制阀门5，使进料刮板13内的气压保持在无负压状态，这样既可以防止封闭绞龙11内进入空气，又能使气袋2内的空气含有量保持平衡状态，由于气出口8的位置设置在液出口17之上，且溶剂气体比重大于空气比重，所以空气在上，溶剂气体在下，气出口8排出的尾气中含有的剩余空气比例多，这样即使尾气渗透到存料箱内，溶剂气体遇到温度低的胚料也会变为液态渗透其中，只有部分空气通过存料箱的胚料混合出去，这样避免了溶剂气体的外泄。

Claims (3)

1.一种溶剂尾气回收器，具由制冷机(1)、气袋(2)、制冷室(3)、溶剂暂存箱(4)、电动控制阀(5)、溶剂泵(6)、气进口(7)、气出口(8)、存料箱(9)、气压传感器(10)、封闭绞龙(11)、管子(12)、进料刮板(13)、浸出器(14)、感应触点器(15)、溶剂库(16)、液出口(17)组成，其特征是：溶剂尾气通过气进口(7)进入制冷室(3)内的气袋(2)内，在靠近气进口(7)可以自由上下升降的气袋(2)上设置感应触点器(15)，液出口(17)在气袋(2)的底部设置，液出口(17)连接溶剂暂存箱(4)，溶剂暂存箱(4)设置在制冷室(3)的外部，溶剂暂存箱(4)的出口与溶剂泵(6)的进口用管子(12)密封相连，溶剂泵(6)的出口与溶剂库(16)用管子(12)密封相连，气袋(2)上的气出口(8)设置在制冷室(3)的侧面其位置高于液出口(17)低于气进口(7)，气出口(8)与进料刮板(13)用管子(12)密封相连，其相连管子(12)上设置电动控制阀门(5)，进料刮板(13)上设置气压传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的溶剂尾气回收器，其特征是：气袋(2)的材质为可弯曲折叠柔性设置，气袋(2)在内无溶剂尾气时为片形状内部上下相互接触无气状态，气袋(2)的材质具有密封和热量传导性，感应触点器(15)与制冷机(1)的开关控制相连，气压传感器(10)与电动控制阀门(5)相连。

3.根据权利要求1、2所述的溶剂尾气回收器，其特征是：气袋(2)内冷却后的溶剂尾气中的空气可以通过进料刮板(13)排出，补充气体使进料刮板(13)内的气压保持在无负压状态。