CN105558160A - 一种茶树花提取物在提高茶叶及茶制品起泡性中的应用 - Google Patents

一种茶树花提取物在提高茶叶及茶制品起泡性中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种茶树花提取物在提高茶叶及茶制品起泡性中的应用。所述茶树花提取物为对茶树花进行浸提处理所得的提取液,或为对所述提取液进行浓缩处理所得的浓缩液,或为对所述浓缩液进行干燥处理所得的干粉。将干粉溶解于溶剂中,然后在茶叶的加工过程中,以干粉计按茶叶干重的1-10%加入到茶叶中,待茶叶的所有加工过程完成后,即得所述高起泡性茶叶,或者以干粉计按茶叶干重的1-10%加入到成品茶叶中,干燥后即得所述高起泡性茶叶。本发明将茶树花提取物加入到茶叶、速溶茶、茶浓缩液等茶制品中可以获得相应高起泡性的茶制品,解决了出口所需及国内外部分调饮类茶叶对高起泡性的要求,而且充分利用了茶树花,避免造成资源浪费。

Description

一种茶树花提取物在提高茶叶及茶制品起泡性中的应用
技术领域
本发明涉及茶叶精深加工领域,具体地说涉及一种茶树花提取物在提高茶叶及茶制品起泡性中的应用。
背景技术
中国是茶的祖国,也是世界上最大的茶叶种植国和生产国,种植和利用茶叶已有数千年的历史。中国每年出口大量的茶,除中华文化圈外,主要还有西非、北非和阿富汗等高温、干旱、高原地带的游牧民族。由于游牧民族饮食结构更偏肉食以及环境气候原因,茶成为他们日常生活的必需品,并且在长期的茶叶消费过程中,他们养成了自身独特的消费嗜好,对具有高起泡性、杀口感强的中国茶特别中意。
另外,红茶调饮制作泡沫红茶或者奶茶也逐渐受到国内外消费者的喜爱,在调饮红茶和奶茶中有时也需要茶水具有泡沫洁白、持久的要求。
茶汤中的茶皂素含量高低决定了茶汤起泡能力的大小和持久与否。然而,茶树中茶皂素分步极不均匀。从形态学来说,叶的含量很低,另外茶叶中的茶皂素还受产地、品种、嫩度的影响,导致很多茶的起泡力差,达不到上述地区和特定条件下人们的口感要求。
因此如何提高茶叶及茶制品的起泡性,成为中国茶商急需解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种茶树花提取物在提高茶叶及茶制品起泡性中的应用。
优选的,所述茶树花提取物为对茶树花进行浸提处理所得的提取液,或为对所述提取液进行浓缩处理所得的浓缩液,或为对所述浓缩液进行干燥处理所得的干粉。
优选的,浸提处理的具体过程为将茶树花粉粹,按1:8—20的料液比加入水,然后在50—100℃条件下提取0.5—3小时,经过滤净化后即得所述提取液,浓缩处理采用真空浓缩或膜浓缩,所得浓缩液的固形物含量控制在20—40%,干燥处理采用喷雾干燥或者冷冻干燥,所得干粉的水分含量控制在6%以下。上述提取条件可以充分提取茶树花中的茶皂素并保留茶皂素的起泡能力,且产品澄清性良好,不影响茶叶及茶制品的澄清性。同时加工条件温和,安全节能,并且对环境不造成破坏。
本发明还提供一种高起泡性茶叶的制备方法,包括以下步骤:将上述干粉溶解于溶剂中,然后在茶叶的加工过程中,以干粉计按茶叶干重的1—10%加入到茶叶中,待茶叶的所有加工过程完成后,即得所述高起泡性茶叶,或者以干粉计按茶叶干重的1—10%加入到成品茶叶中,干燥后即得所述高起泡性茶叶。
这里所述的溶剂可以是水或其他符合食品法律法规的可以流动的食品配料及添加剂。
优选的,溶解于溶剂中的干粉在茶叶的揉捻或者炒干加工过程中加入。在揉捻过程中加入干粉,可以使干粉更为均匀地分布在茶叶中。而在炒干过程中加入,相对来说添加量更便于精确控制。
本发明还提供一种高起泡性速溶茶、高起泡性茶浓缩液和高起泡性茶多酚的制备方法,包括以下步骤:将上述干粉按3—30%的比例加入到现有速溶茶中即得所述高起泡性速溶茶,以现有茶浓缩液干基计将上述干粉按3—30%的比例加入到现有茶浓缩液中即得所述高起泡性茶浓缩液,将上述干粉按3—30%的比例加入到现有茶多酚中即得所述高起泡性茶多酚。
本发明还提供一种高起泡性速溶茶、高起泡性茶浓缩液和高起泡性茶多酚的制备方法,包括以下步骤:将茶树花和茶叶拼配在一起,其中茶树花占比按3—30%,粉碎后按1:8—20的料液比加入水,然后在50—100℃条件下提取0.5—3小时,经过滤净化后制得提取液,对提取液采用真空浓缩或膜浓缩进行浓缩处理,制得固形物含量在20—40%的浓缩液,对浓缩液采用喷雾干燥或者冷冻干燥进行干燥处理,制得水分含量在6%以下的干粉,所述干粉即为高起泡性速溶茶,所述浓缩液即为高起泡性茶浓缩液,将提取液按照现有茶多酚加工工艺制成的茶多酚即为高起泡性茶多酚。
我国茶园种植面积广,茶树花资源异常丰富,以亩产30公斤干花计算,每年茶树干花的产量可达100万吨以上,2013年,国家***第1号文件中也正式批准茶树花为新资源食品。但是长期以来,茶树花没有得到很好利用,基本被丢弃,同时没有被利用的茶树花的生殖生长还与茶树芽叶的营养生长争得养分,非常可惜。
茶树花中富含蛋白质、茶多酚、氨基酸、咖啡碱、茶多糖等有效成分,尤其是茶树花中茶皂甙的含量≥1%,是茶叶中茶皂素平均含量(约0.07%)的十倍以上,起泡力极强,滋味辛辣,杀口感强。将茶树花提取物适量加入到茶叶或速溶茶、茶浓缩液、茶多酚等茶制品中,可以有效提高相应茶叶及茶制品的起泡性。
本发明的优点在于:
1.本发明提供一种茶树花提取物在提高茶叶及茶制品起泡性中的应用,将茶树花提取物加入到茶叶或速溶茶、茶浓缩液、茶多酚等茶制品中可以获得相应高起泡性的茶叶及茶制品,解决了出口所需及国内外部分调饮类茶叶及茶制品需要高起泡性,而诸多地区茶叶起泡能力和口感达不到要求的现状,而且充分利用了茶树花资源,避免造成茶树花资源的浪费,具有非常好的应用前景。
2.本发明提供的高起泡性茶叶的制备方法以及高起泡性速溶茶、高起泡性茶浓缩液和高起泡性茶多酚的制备方法工艺简单、易于实施,整个过程为纯物理过程,没有添加任何危害人类健康的添加剂,产品安全可靠。
3.本发明获得的高起泡性茶叶及茶制品,其起泡能力和未添加茶树花提取物的茶叶及茶制品相比,茶叶起泡性增加了20—500%,并且形成的泡沫洁白细腻,持久性明显增强,茶叶的杀口感也得到了有效增强,茶滋味浓郁。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
本部分对本发明实验中所使用到的材料以及试验方法进行一般性的描述。虽然为实现本发明目的所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的,但是本发明在此作尽可能详细描述。本领域技术人员清楚,在下文中,如果未特别说明,本发明所用材料、设备和操作方法是本领域公知的。
以下起泡性的测试方法:取茶叶样品3克,加入到150ML沸水中冲泡5分钟,然后倒出茶汤(上述方法为大宗茶类国家标准审评方法),对于速溶茶和茶多酚产品取0.5克、对于茶浓缩液产品取相当于该浓缩液固形物为0.5克,然后加入到150ML沸水中并充分搅拌溶解;
然后将茶汤或溶解液倒入200ML烧杯中,再将烧杯抬起至25厘米高度后倒入另外的200ML烧杯中,如此反复进行5次,观察烧杯内茶汤或溶解液的泡沫高度及持久程度,用直尺测量泡沫高度用于表征起泡性,用秒表记录泡沫消散时间用于表征持久性。
实施例1
一种茶树花提取物,其为对茶树花进行浸提处理所得的提取液,或为对所述提取液进行浓缩处理所得的浓缩液,或为对所述浓缩液进行干燥处理所得的干粉。浸提处理的具体过程为将茶树花粉粹至30目,按1:8的料液比加入水,然后在75℃条件下提取3小时,经过滤净化(200目滤网粗滤、离心净化)后即得所述提取液,浓缩处理采用真空浓缩,所得浓缩液的固形物含量控制在20%,干燥处理采用喷雾干燥,所得干粉的水分含量控制在6%。
将上述干粉溶解于水中,然后在茶叶的揉捻加工过程中,以干粉计按茶叶干重的1%加入到茶叶中,待茶叶的所有加工过程完成后,得到高起泡性茶叶。这种高起泡性茶叶,其起泡能力和未加入干粉的相同条件下制得的茶叶相比,茶叶起泡性增加了45%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强两倍,同时茶叶的杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
或者将上述干粉溶解于水中,以干粉计按茶叶干重的1%加入到毛茶中,干燥后也可得到高起泡性茶叶。这种高起泡性茶叶,其起泡能力和未加入干粉的毛茶相比,茶叶起泡性增加了40%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强两倍,同时茶叶的杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
将上述干粉按3%的比例加入到现有速溶茶中得到高起泡性速溶茶。这种高起泡性速溶茶,其起泡能力和未加入干粉的现有速溶茶相比,起泡性增加了45%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强两倍,同时杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
以现有茶浓缩液干基计将上述干粉按3%的比例加入到现有茶浓缩液中得到高起泡性茶浓缩液。这种高起泡性茶浓缩液,其起泡能力和未加入干粉的现有茶浓缩相比,起泡性增加了50%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强两倍,同时杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
将上述干粉按3%的比例加入到现有茶多酚中得到高起泡性茶多酚。这种高起泡性茶多酚,其起泡能力和未加入干粉的现有茶多酚相比,起泡性增加了40%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强一倍,同时杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
实施例2
一种茶树花提取物,其为对茶树花进行浸提处理所得的提取液,或为对所述提取液进行浓缩处理所得的浓缩液,或为对所述浓缩液进行干燥处理所得的干粉。浸提处理的具体过程为将茶树花粉至4目,按1:14的料液比加入水,然后在50℃条件下提取2小时,经过滤净化(200目滤网粗滤、离心净化)后即得所述提取液,浓缩处理采用膜浓缩,所得浓缩液的固形物含量控制在30%,干燥处理采用冷冻干燥,所得干粉的水分含量控制在5%。
将上述干粉溶解于水中,然后在茶叶的炒干加工过程中,以干粉计按茶叶干重的5%加入到茶叶中,待茶叶的所有加工过程完成后,得到高起泡性茶叶。这种高起泡性茶叶,其起泡能力和未加入干粉的相同条件下制得的茶叶相比,茶叶起泡性增加了220%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强三倍,同时茶叶的杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
或者将上述干粉溶解于水中,以干粉计按茶叶干重的5%加入到精制茶中,干燥后得到高起泡性茶叶。这种高起泡性茶叶,其起泡能力和精制茶相比,茶叶起泡性增加了200%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强三倍,同时茶叶的杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
将上述干粉按15%的比例加入到现有速溶茶中得到高起泡性速溶茶。这种高起泡性速溶茶,其起泡能力和未加入干粉的现有速溶茶相比,起泡性增加了230%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强三倍,同时杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
以现有茶浓缩液干基计将上述干粉按15%的比例加入到现有茶浓缩液中得到高起泡性茶浓缩液。这种高起泡性茶浓缩液,其起泡能力和未加入干粉的现有茶浓缩相比,起泡性增加了200%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强四倍,同时杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
将上述干粉按15%的比例加入到现有茶多酚中得到高起泡性茶多酚。这种高起泡性茶多酚,其起泡能力和未加入干粉的现有茶多酚相比,起泡性增加了210%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强三倍,同时杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
实施例3
一种茶树花提取物,其为对茶树花进行浸提处理所得的提取液,或为对所述提取液进行浓缩处理所得的浓缩液,或为对所述浓缩液进行干燥处理所得的干粉。浸提处理的具体过程为将茶树花粉粹至60目,按1:20的料液比加入水,然后在100℃条件下提取0.5小时,经过滤净化(200目滤网粗滤、离心净化)后即得所述提取液,浓缩处理采用真空浓缩,所得浓缩液的固形物含量控制在40%,干燥处理采用喷雾干燥,所得干粉的水分含量控制在4%。
将上述干粉溶解于水中,然后在茶叶的揉捻加工过程中,以干粉计按茶叶干重的10%加入到茶叶中,待茶叶的所有加工过程完成后,得到高起泡性茶叶。这种高起泡性茶叶,其起泡能力和未加入干粉的相同条件下制得的茶叶相比,茶叶起泡性增加了560%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强六倍,同时茶叶的杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
或者将上述干粉溶解于水中,以干粉计按茶叶干重的10%加入到精制茶中,干燥后得到高起泡性茶叶。这种高起泡性茶叶,其起泡能力和精制茶相比,茶叶起泡性增加了500%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强五倍,同时茶叶的杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
将上述干粉按30%的比例加入到现有速溶茶中得到高起泡性速溶茶。这种高起泡性速溶茶,其起泡能力和未加入干粉的现有速溶茶相比,起泡性增加了520%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强六倍,同时杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
以现有茶浓缩液干基计将上述干粉按30%的比例加入到现有茶浓缩液中得到高起泡性茶浓缩液。这种高起泡性茶浓缩液,其起泡能力和未加入干粉的现有茶浓缩相比,起泡性增加了510%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强五倍,同时杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
将上述干粉按30%的比例加入到现有茶多酚中得到高起泡性茶多酚。这种高起泡性茶多酚,其起泡能力和未加入干粉的现有茶多酚相比,起泡性增加了500%,而且形成的泡沫洁白细腻,持久性增强五倍,同时杀口感也得到增加,茶滋味浓郁。
实施例4
以上实施例都是直接将茶树花提取物加入茶制品中制成高起泡性茶制品,对于速溶茶、茶浓缩液、茶多酚而言,还可以在加工之前就将茶树花和茶叶拼配在一起。
本实施例提供一种高起泡性速溶茶、高起泡性茶浓缩液和高起泡性茶多酚的制备方法,包括以下步骤:将茶树花和茶叶拼配在一起,经浸提处理制得提取液,对提取液进行浓缩处理制得浓缩液,对浓缩液进行干燥处理制得干粉,所述干粉即为高起泡性速溶茶,所述浓缩液即为高起泡性茶浓缩液,将提取液按照现有茶多酚加工工艺制成的茶多酚即为高起泡性茶多酚。
上述浸提处理、浓缩处理和干燥处理的具体过程按实施例1、实施例2和实施例3提供的方法进行,茶树花的加入量参照实施例1、实施例2和实施例3中的干粉加入量进行添加,即3—30%。
本实施例与实施例1、实施例2和实施例3的区别仅在于用复合提取代替茶树花和茶叶的分别提取,其对最终所获得的速溶茶、茶浓缩液、茶多酚的组成并没有太大影响,因此最终或的高起泡性速溶茶、高起泡性茶浓缩液和高起泡性茶多酚同实施例1至3一样具备高起泡性、杀口感增加等优点。
以上实施例所用的茶树花为干花,当然茶树花鲜花中含有同样的茶皂甙和其它成分,只是含水量较高,在使用时,添加量以干基计。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,在不脱离本发明精神实质的情况下,都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种茶树花提取物在提高茶叶及茶制品起泡性中的应用。
2.如权利要求1所述的茶树花提取物在提高茶叶及茶制品起泡性中的应用,其特征在于:所述茶树花提取物为对茶树花进行浸提处理所得的提取液,或为对所述提取液进行浓缩处理所得的浓缩液,或为对所述浓缩液进行干燥处理所得的干粉。
3.如权利要求2所述的茶树花提取物在提高茶叶及茶制品起泡性中的应用,其特征在于:浸提处理的具体过程为将茶树花粉粹,按1:8—20的料液比加入水,然后在50—100℃条件下提取0.5—3小时,经过滤净化后即得所述提取液,浓缩处理采用真空浓缩或膜浓缩,所得浓缩液的固形物含量控制在20—40%,干燥处理采用喷雾干燥或者冷冻干燥,所得干粉的水分含量控制在6%以下。
4.一种高起泡性茶叶的制备方法,包括以下步骤:将权利要求3所述的干粉溶解于溶剂中,然后在茶叶的加工过程中,以干粉计按茶叶干重的1—10%加入到茶叶中,待茶叶的所有加工过程完成后,即得所述高起泡性茶叶,或者以干粉计按茶叶干重的1—10%加入到成品茶叶中,干燥后即得所述高起泡性茶叶。
5.如权利要求4所述的高起泡性茶叶的制备方法,其特征在于:溶解于溶剂中的干粉在茶叶的揉捻或者炒干加工过程中加入。
6.一种高起泡性速溶茶、高起泡性茶浓缩液和高起泡性茶多酚的制备方法,包括以下步骤:将权利要求3所述的干粉按3—30%的比例加入到现有速溶茶中即得所述高起泡性速溶茶,以现有茶浓缩液干基计将权利要求3所述的干粉按3—30%的比例加入到现有茶浓缩液中即得所述高起泡性茶浓缩液,将权利要求3所述的干粉按3—30%的比例加入到现有茶多酚中即得所述高起泡性茶多酚。
7.一种高起泡性速溶茶、高起泡性茶浓缩液和高起泡性茶多酚的制备方法,包括以下步骤:将茶树花和茶叶拼配在一起,其中茶树花占比按3—30%,粉碎后按1:8—20的料液比加入水,然后在50—100℃条件下提取0.5—3小时,经过滤净化后制得提取液,对提取液采用真空浓缩或膜浓缩进行浓缩处理,制得固形物含量在20—40%的浓缩液,对浓缩液采用喷雾干燥或者冷冻干燥进行干燥处理,制得水分含量在6%以下的干粉,所述干粉即为高起泡性速溶茶,所述浓缩液即为高起泡性茶浓缩液,将提取液按照现有茶多酚加工工艺制成的茶多酚即为高起泡性茶多酚。
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