CN105544291A - 一种彩色镀铝转移纸的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩色镀铝转移纸的生产工艺，该彩色镀铝转移纸的制作工序包括基膜涂布、真空镀铝、镀铝膜分切、复合、熟化和剥离复卷，本发明弥补了镀铝转移纸市场的空缺的同时又降低了生产成本，工艺简单、彩色涂层丰满度佳、附着力强、硬度高、不氧化发黑，具有绚丽的色彩，增强了印刷适应性，色相稳定提高了产品合格率。进一步迎合了市场需求。

Description

一种彩色镀铝转移纸的生产工艺
技术领域
本发明涉及转移纸技术领域，具体为一种彩色镀铝转移纸的生产工艺。
背景技术
目前，具有着色效果的真空镀铝纸采用一次涂布上色法，其工艺方法是在聚酯薄膜上涂上一层由硝基纤维制成的易剥离涂层，然后在易剥离涂层上进行真空镀铝，再粘贴复合一纸层形成半成品，然后将聚酯薄膜剥离出去而得到成品真空镀铝纸，其着色颜料加在易剥离涂层中。这种工艺方法制成的真空镀铝纸存在以下不足：由于聚酯薄膜剥离时使镀铝纸表层的硝基纤维素涂层变得粗糙，镀铝纸表面光洁度差，缺乏光泽；该工艺使产品色差难以控制；由于硝基纤维素抗有机溶剂的能力差，制成的镀铝纸表面印刷的适应性较差，在印刷中经常出现掉铝、色差严重等现象。
镀铝纸主要由原纸、铝层和涂层组成，因光泽度和平滑度好，柔韧性好，喷铝层牢度高，美观环保，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。但金属化镀层目前最理想的就是高纯度纯铝丝或铝块，这种生产方法只能生产出光亮的银色效果，无法生产出其他颜色，显然不能满足当今市场的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是克服上诉现有技术存在的缺陷，提供的一种二次涂布后复合的一种彩色镀铝转移纸，在转移膜前着色，色相稳定、亮度高，符合烟包VOC要求。该彩色镀铝纸的铝层在离型剂层和彩色涂料层中间从而对铝层起到了很好的保护作用，铝层不易发黑、提高了产品的耐摩擦度、挺高了产品挺度。涂布网纹辊选用的是硬度高、涂布均匀、细腻的陶瓷辊，可以很好的控制产品色差。并且先上色后复合的镀铝纸的生产工艺对生产成本大大降低，减少了VOC排放。符合企业支持环保、节能减排。
实现本发明目的的具体技术方案是：一种彩色镀铝转移纸的生产工艺，该彩色镀铝转移纸的制作工序包括基膜涂布、真空镀铝、镀铝膜分切、复合、熟化和剥离复卷，其具体工艺步骤如下：
第一步：基膜涂布，采用BOPET基膜作承印物，选用双头涂布机将离型剂层涂料均匀的涂布在BOPET基膜表面，涂布网纹辊为180-220电雕网纹辊，涂布干量控制在0.5-0.65g/m2，将涂布好的BOPET基膜进行烘干，将配制好的彩色涂料均匀的涂布在离型剂层的表面，涂布网纹辊为220-280线陶瓷网纹辊，涂布干量控制在0.6-0.7g/m2之间，涂布总量控制在1.15-1.35g/m2之间；
第二步：真空镀铝，用真空镀铝方式对BOPET基膜的彩色涂料层进行满幅镀铝，使铝离子均匀吸附到BOPET基膜的彩色涂料层的表面，铝层厚度控制在380-420埃米之间，车速控制在400-500米/分；
第三步：镀铝膜分切，利用分切机将宽幅分切至客户要求尺寸，然后进行复卷；
第四步：复合，将白卡纸的背面涂布保湿剂，然后经过烘箱内进行烘干，背涂烘箱的温度设为110-130℃，将BOPET基膜的镀铝层面涂布一层乳液型丙烯酸酯环保胶黏，经过复合压辊压合后，进入烘箱干燥收卷，烘箱温度设定为115-125℃，上胶网辊线数150线，车速80-120米/分；
第五步：熟化，将复合后的产品静置8小时以上；
第六步：剥离复卷，通过剥离设备将静置的产品表面的BOPET基膜剥离，得到纸张，并进行BOPET基膜复卷和纸张复卷。
与现有技术相比，本发明弥补了镀铝转移纸市场的空缺的同时又降低了生产成本，工艺简单、彩色涂层丰满度佳、附着力强、硬度高、不氧化发黑，具有绚丽的色彩，增强了印刷适应性，色相稳定提高了产品合格率。进一步迎合了市场需求。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种彩色镀铝转移纸的生产工艺，该彩色镀铝转移纸的制作工序包括基膜涂布、真空镀铝、镀铝膜分切、复合、熟化和剥离复卷，其具体工艺步骤如下：
第一步：基膜涂布，采用BOPET基膜作承印物，选用双头涂布机将离型剂层涂料均匀的涂布在BOPET基膜表面，涂布网纹辊为185电雕网纹辊，涂布干量控制在0.55g/m2，将涂布好的BOPET基膜进行烘干，将配制好的金色涂料均匀的涂布在离型剂层的表面，涂布网纹辊为230线陶瓷网纹辊，涂布干量控制在0.6g/m2之间，涂布总量控制在1.15g/m2之间；
第二步：真空镀铝，用真空镀铝方式对BOPET基膜的金色涂料层进行满幅镀铝，使铝离子均匀吸附到BOPET基膜的金色涂料层的表面，铝层厚度控制在390埃米之间，车速控制在450米/分；
第三步：镀铝膜分切，利用分切机将宽幅分切至客户要求尺寸，然后进行复卷；
第四步：复合，将白卡纸的背面涂布保湿剂，然后放入烘箱内进行烘干，背涂烘箱的温度设为115℃，将BOPET基膜的镀铝层面涂布一层乳液型丙烯酸酯环保胶黏，经过复合压辊压合后，进入烘箱干燥收卷，烘箱温度设定为120℃，上胶网辊线数150线，车速90米/分；
第五步：熟化，将复合后的产品静置10小时；
第六步：剥离复卷，通过剥离设备将静置的产品表面的BOPET基膜剥离，得到纸张，并进行BOPET基膜复卷和纸张复卷。
实施例2：
一种彩色镀铝转移纸的生产工艺，该彩色镀铝转移纸的制作工序包括基膜涂布、真空镀铝、镀铝膜分切、复合、熟化和剥离复卷，其具体工艺步骤如下：
第一步：基膜涂布，采用BOPET基膜作承印物，选用双头涂布机将离型剂层涂料均匀的涂布在BOPET基膜表面，涂布网纹辊为200电雕网纹辊，涂布干量控制在0.65g/m2，将涂布好的BOPET基膜进行烘干，将配制好的蓝色涂料均匀的涂布在离型剂层的表面，涂布网纹辊为260线陶瓷网纹辊，涂布干量控制在0.65g/m2，涂布总量控制在1.3g/m2；
第二步：真空镀铝，用真空镀铝方式对BOPET基膜的蓝色涂料层进行满幅镀铝，使铝离子均匀吸附到BOPET基膜的蓝色涂料层的表面，铝层厚度控制在400埃米之间，车速控制在480米/分；
第三步：镀铝膜分切，利用分切机将宽幅分切至客户要求尺寸，然后进行复卷；
第四步：复合，将白卡纸的背面涂布保湿剂，然后经过烘箱内进行烘干，背涂烘箱的温度设为120℃，将BOPET基膜的镀铝层面涂布一层乳液型丙烯酸酯环保胶黏，经过复合压辊压合后，进入烘箱干燥收卷，烘箱温度设定为118℃，上胶网辊线数150线，车速100米/分；
第五步：熟化，将复合后的产品静置12小时；
第六步：剥离复卷，通过剥离设备将静置的产品表面的BOPET基膜剥离，得到纸张，并进行BOPET基膜复卷和纸张复卷。
实施例3：
一种彩色镀铝转移纸的生产工艺，该彩色镀铝转移纸的制作工序包括基膜涂布、真空镀铝、镀铝膜分切、复合、熟化和剥离复卷，其具体工艺步骤如下：
第一步：基膜涂布，采用BOPET基膜作承印物，选用双头涂布机将离型剂层涂料均匀的涂布在BOPET基膜表面，涂布网纹辊为210电雕网纹辊，涂布干量控制在0.6g/m2，将涂布好的BOPET基膜进行烘干，将配制好的黑色涂料均匀的涂布在离型剂层的表面，涂布网纹辊为270线陶瓷网纹辊，涂布干量控制在0.65g/m2，涂布总量控制在1.25g/m2；
第二步：真空镀铝，用真空镀铝方式对BOPET基膜的黑色涂料层进行满幅镀铝，使铝离子均匀吸附到BOPET基膜的黑色涂料层的表面，铝层厚度控制在410埃米之间，车速控制在480米/分；
第三步：镀铝膜分切，利用分切机将宽幅分切至客户要求尺寸，然后进行复卷；
第四步：复合，将白卡纸的背面涂布保湿剂，然后经过烘箱内进行烘干，背涂烘箱的温度设为130℃，将BOPET基膜的镀铝层面涂布一层乳液型丙烯酸酯环保胶黏，经过复合压辊压合后，进入烘箱干燥收卷，烘箱温度设定为120℃，上胶网辊线数150线，车速110米/分；
第五步：熟化，将复合后的产品静置10小时；
第六步：剥离复卷，通过剥离设备将静置的产品表面的BOPET基膜剥离，得到纸张，并进行BOPET基膜复卷和纸张复卷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种彩色镀铝转移纸的生产工艺，其特征在于：该彩色镀铝转移纸的制作工序包括基膜涂布、真空镀铝、镀铝膜分切、复合、熟化和剥离复卷，其具体工艺步骤如下：
第一步：基膜涂布，采用BOPET基膜作承印物，选用双头涂布机将离型剂层涂料均匀的涂布在BOPET基膜表面，涂布网纹辊为180-220电雕网纹辊，涂布干量控制在0.5-0.65g/m2，将涂布好的BOPET基膜进行烘干，将配制好的彩色涂料均匀的涂布在离型剂层的表面，涂布网纹辊为220-280线陶瓷网纹辊，涂布干量控制在0.6-0.7g/m2之间，涂布总量控制在1.15-1.35g/m2之间；
第二步：真空镀铝，用真空镀铝方式对BOPET基膜的彩色涂料层进行满幅镀铝，使铝离子均匀吸附到BOPET基膜的彩色涂料层的表面，铝层厚度控制在380-420埃米之间，车速控制在400-500米/分；
第三步：镀铝膜分切，利用分切机将宽幅分切至客户要求尺寸，然后进行复卷；
第四步：复合，将白卡纸的背面涂布保湿剂，然后经过烘箱内进行烘干，背涂烘箱的温度设为110-130℃，将BOPET基膜的镀铝层面涂布一层乳液型丙烯酸酯环保胶黏，经过复合压辊压合后，进入烘箱干燥收卷，烘箱温度设定为115-125℃，上胶网辊线数150线，车速80-120米/分；
第五步：熟化，将复合后的产品静置8小时以上；
第六步：剥离复卷，通过剥离设备将静置的产品表面的BOPET基膜剥离，得到纸张，并进行BOPET基膜复卷和纸张复卷。
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