CN105542392A - 三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，由下列重量份的原料制成：三聚氰胺甲醛树脂80～120份，季戊四醇硬脂酸酯0.1～0.5份，氧化聚乙烯蜡0.1～0.5份，增韧剂3～5份，抛光助剂0.5～1份，钛白粉2～5份。本发明选用三聚氰胺甲醛树脂作为基材，配以季戊四醇硬脂酸酯、氧化聚乙烯蜡、增韧剂等适宜的辅料，制得的塑钢型材在拉伸强度、弯曲强度及循环使用次数等方面性能更加优异。

Description

三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑钢型材技术领域，具体涉及一种三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材及其制备方法。
背景技术
塑钢型材简称塑钢，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，该材料性能优良、加工方便、用途广泛，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀、抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的替代用品。在房屋建筑中主要用于推拉、平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用。
塑钢型材是以高分子树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。
塑钢型材之所以能大面积的推广适用，并逐步取代木制和铝门窗，和它的独特优势是分不开的。塑钢门窗较之铝和木制门窗有以下优势：
1、价格便宜，塑料的价格远低于具有同等强度和寿命的铝，由于金属价格的大幅上升，这一优点愈发明显。
2、色彩丰富：彩色塑钢型材的适用给建筑增添的不少姿色。以前使用木制门窗，为了达到门窗与建筑外观和谐一致，多在门窗表面喷涂油漆，油漆遇紫外线容易老化剥落，用不了几年就面目全非，与建筑物的寿命很不协调。后来发明了彩色铝门窗，但是价格昂贵，一般消费者承受不起。塑料门窗的使用完美解决了这个问题，彩色贴膜型材甚至可以做出以假乱真的木纹效果。
3、经久耐用：在型材型腔内加入增强型钢，使型材的强度得到很大提高，具有抗震，耐风蚀效果。另外型材的多腔结构，独立排水腔、使水无法进入增强型钢腔，避免型钢腐蚀，门窗的使用寿命得到提高。抗紫外线成分的加入也使塑钢型材的耐侯性得到提高，即使紫外线很强的热带地区也能放心使用。
4、保温性能好：塑钢型材本省导热性能远不及铝型材，另外多腔结构的设计更是达到了隔热的效果。研究表明，同等类型的房间夏天使用塑钢门窗的房间室内温度较之铝门窗的房间平均低5-7℃，冬季不同地区则要高出8-15℃。
5、隔音性能好：安装中空玻璃密封良好的塑钢门窗具有卓越的隔音性能。隔音已经成为选择门窗的主要条件，特别是在闹市区的住宅。塑钢门窗组装采用焊接工艺，加上封闭的多腔结构，对噪音的屏蔽作用十分明显。
但是，现有的塑钢型材在拉伸强度、弯曲强度及循环使用次数等方面还需进一步提高，需要不断改进和优化塑钢型材的原料配方及生产工艺。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材及其制备方法，在拉伸强度、弯曲强度及循环使用次数等方面进一步提高塑钢型材的性能。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，由下列重量份的原料制成：三聚氰胺甲醛树脂80～120份，季戊四醇硬脂酸酯0.1～0.5份，氧化聚乙烯蜡0.1～0.5份，增韧剂3～5份，抛光助剂0.5～1份，钛白粉2～5份。
所述三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材进一步优选的配方，由下列重量份的原料制成：三聚氰胺甲醛树脂100份，季戊四醇硬脂酸酯0.2份，氧化聚乙烯蜡0.2份，增韧剂4份，抛光助剂0.7份，钛白粉3份。
进一步，所述三聚氰胺甲醛树脂由牌号为MF760和MF001的两种三聚氰胺甲醛树脂等比例混合组成。
进一步，所述季戊四醇硬脂酸酯的牌号为龙沙PETS。
进一步，所述氧化聚乙烯蜡的牌号为629A。
进一步，三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材所述增韧剂的牌号为增韧剂M210。
进一步，三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材所述抛光助剂的牌号为助剂7119。
进一步，三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材所述钛白粉的牌号为钛白粉R350。
上述三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材的制备方法，包括以下步骤：
(1)干混料的制备：将配方原料按照以下顺序加入高速混料机进行均匀捏合：a.投入三聚氰胺甲醛树脂，捏合的温度升至90℃；b.投入季戊四醇硬脂酸酯、氧化聚乙烯蜡、增韧剂、抛光助剂和钛白粉，捏合的温度升至120℃；然后进入冷却混料机，物料温度冷却至45～50℃；
(2)挤出成型：通过喂料***将均匀混合好的物料加入挤出机中进行塑化挤出，再经过冷却定型模使其固化定型，得到三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材。
本发明的有益效果在于：
本发明选用三聚氰胺甲醛树脂作为基材，配以季戊四醇硬脂酸酯、氧化聚乙烯蜡、增韧剂等适宜的辅料，制得的塑钢型材在拉伸强度、弯曲强度及循环使用次数等方面性能更加优异。
具体实施方式
下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
本实施例的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，由下列重量份的原料制成：三聚氰胺甲醛树脂100份(MF760和MF001各50份)，季戊四醇硬脂酸酯(龙沙PETS)0.2份，氧化聚乙烯蜡(629A)0.2份，增韧剂(M210)4份，抛光助剂(7119)0.7份，钛白粉(R350)3份。
本实施例的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材的制备方法，包括以下步骤：
(1)干混料的制备：将配方原料按照以下顺序加入高速混料机进行均匀捏合：a.投入三聚氰胺甲醛树脂，捏合的温度升至90℃；b.投入季戊四醇硬脂酸酯、氧化聚乙烯蜡、增韧剂、抛光助剂和钛白粉，捏合的温度升至120℃；然后进入冷却混料机，物料温度冷却至50℃；
(2)挤出成型：通过喂料***将均匀混合好的物料加入挤出机中进行塑化挤出，再经过冷却定型模使其固化定型，得到三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材。
实施例2
本实施例的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，由下列重量份的原料制成：三聚氰胺甲醛树脂80份(MF760和MF001各40份)，季戊四醇硬脂酸酯(龙沙PETS)0.1份，氧化聚乙烯蜡(629A)0.1份，增韧剂(M210)3份，抛光助剂(7119)0.5份，钛白粉(R350)2份。
本实施例的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材的制备方法同实施例1。
实施例3
本实施例的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，由下列重量份的原料制成：三聚氰胺甲醛树脂120份(MF760和MF001各60份)，季戊四醇硬脂酸酯(龙沙PETS)0.5份，氧化聚乙烯蜡(629A)0.5份，增韧剂(M210)5份，抛光助剂(7119)1份，钛白粉(R350)5份。
本实施例的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材的制备方法同实施例1。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，其特征在于：由下列重量份的原料制成：三聚氰胺甲醛树脂80～120份，季戊四醇硬脂酸酯0.1～0.5份，氧化聚乙烯蜡0.1～0.5份，增韧剂3～5份，抛光助剂0.5～1份，钛白粉2～5份。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，其特征在于：由下列重量份的原料制成：三聚氰胺甲醛树脂100份，季戊四醇硬脂酸酯0.2份，氧化聚乙烯蜡0.2份，增韧剂4份，抛光助剂0.7份，钛白粉3份。
3.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，其特征在于：所述三聚氰胺甲醛树脂由牌号为MF760和MF001的两种三聚氰胺甲醛树脂等比例混合组成。
4.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，其特征在于：所述季戊四醇硬脂酸酯的牌号为龙沙PETS。
5.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，其特征在于：所述氧化聚乙烯蜡的牌号为629A。
6.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，其特征在于：所述增韧剂的牌号为增韧剂M210。
7.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，其特征在于：所述抛光助剂的牌号为助剂7119。
8.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材，其特征在于：所述钛白粉的牌号为钛白粉R350。
9.权利要求1至8任意一项所述的三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)干混料的制备：将配方原料按照以下顺序加入高速混料机进行均匀捏合：a.投入三聚氰胺甲醛树脂，捏合的温度升至90℃；b.投入季戊四醇硬脂酸酯、氧化聚乙烯蜡、增韧剂、抛光助剂和钛白粉，捏合的温度升至120℃；然后进入冷却混料机，物料温度冷却至45～50℃；
(2)挤出成型：通过喂料***将均匀混合好的物料加入挤出机中进行塑化挤出，再经过冷却定型模使其固化定型，得到三聚氰胺甲醛树脂塑钢型材。
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