CN105537369A - 一种精修修边模具的公模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精修修边模具的公模,包括模柄、上模座、上垫板、凸模固定板、凸模和废料切刀;所述模柄、上模座、上垫板、凸模固定板和凸模从上到下依次固定连接;所述废料切刀位于凸模的侧边,且固定连接在凸模固定板上;所述凸模内还固定连接有小导向杆;所述上模座的下端面上固定连接有导向套和限位柱。本发明的公模与相匹配的母模组成精修修边模具,主要用于零件的精修加工,其结构设计合理,定位效果好,加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种零件成形模具结构,特指一种精确度高、工作寿命长的精修修边模具的公模。
背景技术
往复杆作为锯切类工具的关键零件,其制造精度要求非常高。往复杆冲压加工的最大特点就是材料厚,材料强度高,剪切断面及剪切尺寸精度要求高。往复杆零件的制造关键工序为落料和精修。有必要研发一种精修修边模具,用来针对制造精度要求高的零件进行精修工序。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种修边精度高、工作寿命长的精修修边模具的公模。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种精修修边模具的公模,包括模柄、上模座、上垫板、凸模固定板、凸模和废料切刀;所述模柄、上模座、上垫板、凸模固定板和凸模从上到下依次固定连接;所述废料切刀位于凸模的侧边,且固定连接在凸模固定板上;所述凸模内还固定连接有小导向杆;所述上模座的下端面上固定连接有导向套和限位柱。
优选的,所述导向套有四个,分别设置在上模座的四角。
优选的,所述废料切刀的下端头部低于凸模的下端面。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的公模与相匹配的母模组成精修修边模具,主要用于零件的精修加工,其结构设计合理,定位效果好,加工精度高。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1本发明的精修修边模具的公模的结构示意图。
其中:1、模柄;2、上模座;3、上垫板;4、凸模固定板;5、凸模;6、废料切刀;7、小导向杆;8、导向套;9、限位柱。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
本发明的精修修边模具的公模,如附图1所示,包括模柄1、上模座2、上垫板3、凸模固定板4、凸模5和废料切刀6;所述模柄1、上模座2、上垫板3、凸模固定板4和凸模5从上到下依次固定连接;所述废料切刀6位于凸模5的侧边,且固定连接在凸模固定板4上;所述凸模5内还固定连接有小导向杆7;所述上模座2的下端面上固定连接有导向套8和限位柱9。
进一步的说明,所述导向套8有四组,分别设置在上模座2的四角,与相应的母模上的导向柱配合形成导向组件。
进一步的说明,所述废料切刀6的下端头部低于凸模5的下端面。
本发明方案的公模与相配对的母模组成精修修边模具,其工作过程是:首先给将模柄连接在合适的压力机下方,并将下模座安装在工作台上;将待加工的工件放入凹模中,通过定位角块定位,使工件准确定位。模具在工作时,公模组件随压力机下行,当凸模与工件接触后,凸模侧边的废料切刀同时下行将工件边缘的废料切除,然后压力机回程上行,公模组件跟着一起上行,已经修边的工件在弹簧回弹力的作用下由卸料板推出,将成品工件取下,即完成一个工件的精修工序。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种精修修边模具的公模,其特征在于:包括模柄、上模座、上垫板、凸模固定板、凸模和废料切刀;所述模柄、上模座、上垫板、凸模固定板和凸模从上到下依次固定连接;所述废料切刀位于凸模的侧边,且固定连接在凸模固定板上;所述凸模内还固定连接有小导向杆;所述上模座的下端面上固定连接有导向套和限位柱。
2.根据权利要求2所述的精修修边模具的公模,其特征在于:所述导向套有四个,分别设置在上模座的四角。
3.根据权利要求2所述的精修修边模具的公模,其特征在于:所述废料切刀的下端头部低于凸模的下端面。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2015-12-23 CN CN201510976819.6A patent/CN105537369A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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