CN105536523B - 集装箱喷漆有机废气的净化方法 - Google Patents

集装箱喷漆有机废气的净化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105536523B
CN105536523B CN201610057782.1A CN201610057782A CN105536523B CN 105536523 B CN105536523 B CN 105536523B CN 201610057782 A CN201610057782 A CN 201610057782A CN 105536523 B CN105536523 B CN 105536523B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
filter
exhaust gas
coating cloud
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201610057782.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105536523A (zh
Inventor
傅灿煌
黄晓东
傅汉文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianlong Environment Engineering Co Ltd Guizhou City
Original Assignee
Tianlong Environment Engineering Co Ltd Guizhou City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianlong Environment Engineering Co Ltd Guizhou City filed Critical Tianlong Environment Engineering Co Ltd Guizhou City
Priority to CN201610057782.1A priority Critical patent/CN105536523B/zh
Publication of CN105536523A publication Critical patent/CN105536523A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105536523B publication Critical patent/CN105536523B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/007—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by irradiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/76—Gas phase processes, e.g. by using aerosols
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B01D2251/104—Ozone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/91—Bacteria; Microorganisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0258—Other waste gases from painting equipments or paint drying installations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/804—UV light

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种集装箱喷漆有机废气的净化方法，具体包括：含漆雾有机废气在风机的作用下，经纸过滤器去除大部分的漆雾，接着进入袋式过滤***进一步去除漆雾，最后进入三级光氧废气净化器进行裂解断链、杀菌、催化氧化，转化为水及二氧化碳。该净化装置及方法极其适用于集装箱喷漆废气的处理，漆雾去除率高，减少漆雾的污染，同时也避免了漆雾对后续三级光氧净化器中光催化剂的遮蔽现象，提高三级光氧净化器的净化能力。

Description

集装箱喷漆有机废气的净化方法
技术领域
本发明涉及有机溶剂废气的净化技术领域，具体地说是指集装箱喷漆有机废气的净化方法。
背景技术
集装箱喷漆原料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指固化剂和稀释剂。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全郎释放形成有机废气。依据GBl6297一1996大气污染物综合排放标准，对各类喷漆产生的甲苯、二甲苯和非甲烷总烃及过喷漆雾等的排放量要达到限值要求。几种常见的喷漆废气处理方式有活性炭吸附处理、催化燃烧处理和光催化氧化技术。活性炭吸附处理的主要问题在于活性炭易于饱和，同时由干活性炭阻力较大，需要压头较高的风机。催化燃烧处理方式虽然在一定程度上解决了活性炭饱和问题，但耗电量较高，使用一段时间后，催化剂会中毒同时燃烧时的能耗高。喷漆废气中漆雾颗粒微小、粘度大，易粘附物质表面，散发到大气中也是对人体产生较大的危害，净化有机废气前必须去除漆雾。光催化氧化技术由于喷漆废气含有大量的漆雾，漆雾会遮蔽光催化剂，影响光催化净化效率，因此，采用光催化净化前需先进行漆雾的去除，传统的漆雾去除方法一般采用水洗式喷漆室，该方法净化效率低，无法达到处理要求，又造成二次污染。
发明内容
本发明一种集装箱喷漆有机废气的净化方法，以解决现有集装箱喷漆有机废气含有大量漆雾，影响光催化净化效率等缺点。
本发明采用如下技术方案：
一种集装箱喷漆有机废气的净化装置的净化方法，包括以下步骤：
（1）含漆雾有机废气在风机的作用下，经纸过滤器的进气口一进入进气通道一，经V形纸过滤器去除大部分的漆雾，再进入出气通道一，在旋流板的作用下，气流旋转向上在出气通道一得到进一步风干后从出气口一排出；
（2）接着进入袋式过滤***底部进气口二，经进气通道二进入袋式过滤器组进一步去除漆雾，过滤漆雾后的废气经出气通道二后从出气口二排出；
（3）袋式过滤器***过滤后的废气最后进入三级光氧废气净化器，先在裂解段经过高能C波段，在设备内强裂解有机废气分子链，改变物质结构，将有机分子裂解、氧化；接着进入杀菌段，UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对有机废气用氧化剂进行废气催化氧化；氧化后的废气在进入光合段，在C波段激光和催化剂作用下，进行强催化氧化反应，通过三级光氧净化器后的废气转化为水及二氧化碳，去除率达99%以上。
上述集装箱喷漆有机废气的净化装置，包括依次连接的纸过滤器、袋式过滤***、三级光氧废气净化器及风机，纸过滤器包括一具有四个侧壁的过滤器主体，过滤器主体侧壁设有进气口一，过滤器主体从其底部向上连接出气管，出气管末端设有出气口一，过滤器主体侧壁与出气管之间围成进气通道一，过滤器主体的四个侧壁由内向外均依次设有V形纸过滤器和出气通道一，其中，各个出气通道一在过滤器主体底部的下方相通连接，并通过一旋流板与出气管连接；上述V形纸过滤器由串联成二级的文丘里V形纸组成。
上述袋式过滤***包括一具有四个侧面的袋式主体，该袋式主体内部中空形成出气通道二，袋式主体顶部设有出气口二，底部设有一风腔，该风腔侧面设有与所述出气口一连接的进气口二，袋式主体的四个侧面由内向外均依次设有袋式过滤器组和进气通道二，进气通道二与风腔相通连接；袋式过滤器组由多个袋式过滤器并联组成，每组袋式过滤器由4～12个平行排列的固定于一个总框架上的过滤袋组成；过滤袋材质采用棉纤和化纤无纺混合滤料，过滤袋表面由金属丝网支撑，过滤袋袋口尺寸为600×600mm，过滤袋深度在300～900mm之间。
优选地，上述过滤器主体和袋式主体均为任意横截面是正方形的长方体结构。
上述三级光氧废气净化器设有废气进口和净化气出口，废气进口连接所述出气口二，废气进口和净化器出口之间依次排列有裂解段、杀菌段及光合段，裂解段采用C波段253.7nm光波，杀菌段采用C波段185nm的光波，光合段采用一种带有催化剂涂层的C波段激光；催化剂涂层是负载在活性炭上的纳米TiO2光催化剂或纳米ZnO-SnO2复合氧化光催化剂。
由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明的优点在于：
1、该净化装置及方法极其适用于集装箱喷漆废气的处理，漆雾去除率高，减少漆雾的污染，同时也避免了漆雾对后续三级光氧净化器中光催化剂的遮蔽现象，提高三级光氧净化器的净化能力。
2、该净化装置占地小，节能且安全，运行成本低，无噪音，操作和维护方便，可适应高浓度、大气量的有机废气处理，废气去除率达99%以上，排放的净化气为水和二氧化碳，不产生二次污染。
附图说明
图1为本发明的结构框图；
图2为本发明纸过滤器的主视图；
图3为本发明纸过滤器的俯视图；
图4为本发明袋式过滤***的主视图；
图5为本发明袋式过滤***的俯视图；
图6为本发明三级光氧废气净化器的结构框图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
参照图1，集装箱喷漆有机废气的净化装置，包括依次连接的纸过滤器1、袋式过滤***2、三级光氧废气净化器3及风机4。参照图2和图3，纸过滤器1包括一具有四个侧壁的过滤器主体10，过滤器主体10侧壁设有进气口一11，过滤器主体10从其底部向上连接出气管12，出气管12末端设有出气口一17，过滤器主体侧壁与出气管12之间围成进气通道一13，过滤器主体10的四个侧壁由内向外均依次设有V形纸过滤器14和出气通道一15，其中，各个出气通道一15在过滤器主体10底部的下方相通连接，并通过一旋流板16与出气管12连接；上述V形纸过滤器14由串联成二级的文丘里V形纸组成。
参照图4和图5,上述袋式过滤***2包括一具有四个侧面的袋式主体20，该袋式主体20内部中空形成出气通道二21，袋式主体20顶部设有出气口二22，底部设有一风腔23，该风腔23侧面设有与出气口一17连接的进气口二24，袋式主体20的四个侧面由内向外均依次设有袋式过滤器组25和进气通道二26，进气通道二26与风腔23相通连接；袋式过滤器组25由多个袋式过滤器并联组成，每组袋式过滤器由4～12个平行排列的固定于一个总框架上的过滤袋组成；过滤袋材质采用棉纤和化纤无纺混合滤料，过滤袋表面由金属丝网支撑，过滤袋袋口尺寸为600×600mm，过滤袋深度在300～900mm之间。上述过滤器主体10和袋式主体20均为任意横截面是正方形的长方体结构，以使过滤器主体10各个侧壁及袋式主体20各个侧面的废气得到均匀净化。
参照图6，上述三级光氧废气净化器3设有废气进口和净化气出口，废气进口连接上述出气口二22，废气进口和净化器出口之间依次排列有裂解段31、杀菌段32及光合段33，裂解段31采用C波段253.7nm光波，杀菌段32采用C波段185nm的光波，光合段33采用一种带有催化剂涂层的C波段激光；催化剂涂层是负载在活性炭上的纳米TiO2光催化剂或纳米ZnO-SnO2复合氧化光催化剂。
采用上述集装箱喷漆有机废气的净化装置的净化方法，包括以下步骤：
（1）含漆雾有机废气在风机4的作用下，经纸过滤器1的进气口一11进入进气通道一13，经V形纸过滤器14去除大部分的漆雾，再进入出气通道一15，在旋流板16的作用下，气流旋转向上在出气通道一15得到进一步风干后从出气口一17排出；（2）接着进入袋式过滤***2底部进气口二24，经进气通道二26进入袋式过滤器组25进一步去除漆雾，过滤漆雾后的废气经出气通道二21后从出气口二22排出；（3）袋式过滤器***2过滤后的废气最后进入三级光氧废气净化器3，先在裂解段31经过高能C波段，在设备内强裂解有机废气分子链，改变物质结构，将有机分子裂解、氧化；接着进入杀菌段32，UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对有机废气用氧化剂进行废气催化氧化；氧化后的废气在进入光合段33，在C波段激光和催化剂作用下，进行强催化氧化反应，通过三级光氧净化器3后的废气转化为水及二氧化碳，去除率达99%以上。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (3)

1.一种集装箱喷漆有机废气的净化方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）含漆雾有机废气在风机的作用下，经纸过滤器去除大部分的漆雾；所述纸过滤器包括一具有四个侧壁的过滤器主体，所述过滤器主体侧壁设有进气口一，过滤器主体从其底部向上连接出气管，出气管末端设有出气口一，所述过滤器主体侧壁与所述出气管之间围成进气通道一，所述过滤器主体的四个侧壁由内向外均依次设有V形纸过滤器和出气通道一，其中，各个出气通道一在过滤器主体底部的下方相通连接，并通过一旋流板与所述出气管连接；
（2）接着进入袋式过滤***进一步去除漆雾；所述袋式过滤***包括一具有四个侧面的袋式主体，该袋式主体内部中空形成出气通道二，袋式主体顶部设有出气口二，底部设有一风腔，该风腔侧面设有与所述出气口一连接的进气口二，所述袋式主体的四个侧面由内向外均依次设有袋式过滤器组和进气通道二，所述进气通道二与所述风腔相通连接；
（3）袋式过滤器***过滤后的废气最后进入三级光氧废气净化器，所述三级光氧废气净化器设有废气进口和净化气出口，废气进口连接所述出气口二，废气进口和净化器出口之间依次排列有裂解段、杀菌段及光合段，所述裂解段采用C波段253.7nm光波，所述杀菌段采用C波段185nm的光波，所述光合段采用一种带有催化剂涂层的C波段激光；废气先在裂解段经过高能C波段强裂解有机废气分子链，将有机分子裂解、氧化；接着进入杀菌段，紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，与氧分子结合产生臭氧，对有机废气用氧化剂进行废气催化氧化；最后进入光合段，在C波段激光和催化剂作用下，进行强催化氧化反应后从净化气出口排出。
2.如权利要求1所述的一种集装箱喷漆有机废气的净化方法，其特征在于：步骤（1）具体包括：含漆雾有机废气在风机的作用下，经纸过滤器的进气口一进入进气通道一，然后经V形纸过滤器去除大部分的漆雾，再进入出气通道一，在旋流板的作用下，气流旋转向上在出气通道一得到进一步风干后从出气口一排出。
3.如权利要求1所述的一种集装箱喷漆有机废气的净化方法，其特征在于：步骤（2）具体包括：去除大部分的漆雾的有机废气进入袋式过滤***底部进气口二，经进气通道二进入袋式过滤器组进一步去除漆雾，过滤漆雾后的废气经出气通道二后从出气口二排出。
CN201610057782.1A 2014-07-30 2014-07-30 集装箱喷漆有机废气的净化方法 Expired - Fee Related CN105536523B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610057782.1A CN105536523B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 集装箱喷漆有机废气的净化方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410368655.4A CN104107593B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 集装箱喷漆有机废气的净化装置
CN201610057782.1A CN105536523B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 集装箱喷漆有机废气的净化方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410368655.4A Division CN104107593B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 集装箱喷漆有机废气的净化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105536523A CN105536523A (zh) 2016-05-04
CN105536523B true CN105536523B (zh) 2018-02-06

Family

ID=51704701

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410368655.4A Expired - Fee Related CN104107593B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 集装箱喷漆有机废气的净化装置
CN201610057782.1A Expired - Fee Related CN105536523B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 集装箱喷漆有机废气的净化方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410368655.4A Expired - Fee Related CN104107593B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 集装箱喷漆有机废气的净化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN104107593B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108240663B (zh) * 2017-11-19 2024-01-16 宁波方太厨具有限公司 一种吸油烟机
CN107983085B (zh) * 2017-12-05 2021-06-01 江苏中科睿赛环境工程有限公司 一种用于喷漆房的有机废气处理装置
CN108663470A (zh) * 2018-05-04 2018-10-16 天津世纪动力科技发展有限公司 一种轻型汽车排气污染物中nmhc的检测装置
CN109200728A (zh) * 2018-11-02 2019-01-15 青岛理工大学 一种喷漆废气处理装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101530732A (zh) * 2009-02-27 2009-09-16 中国科学院广州地球化学研究所 处理有机废气的光催化和微生物联用方法及设备与应用
CN102614731A (zh) * 2012-04-05 2012-08-01 泉州市天龙环境工程有限公司 一种喷漆有机废气的净化装置及溶剂回收方法
CN102824830A (zh) * 2012-09-22 2012-12-19 浙江工业大学 紫外光降解废气的管式反应器及其方法
CN103316560A (zh) * 2013-07-16 2013-09-25 泉州市天龙环境工程有限公司 喷漆有机溶剂废气回收装置以及有机溶剂回收方法
CN203264517U (zh) * 2013-06-14 2013-11-06 泉州市天龙环境工程有限公司 一种喷漆有机溶剂废气的回收装置
JP2013248548A (ja) * 2012-05-30 2013-12-12 Metawater Co Ltd 排ガス処理方法および排ガス処理装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000126601A (ja) * 1998-10-26 2000-05-09 Kobe Steel Ltd 有機ハロゲン化合物分解触媒および分解方法
US8377175B2 (en) * 2010-02-26 2013-02-19 Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo, S.L. Apparatus and method for treating exhaust gas
CN203264523U (zh) * 2013-06-14 2013-11-06 泉州市天龙环境工程有限公司 一种喷漆有机溶剂的回收装置
CN103736353B (zh) * 2014-01-21 2016-09-14 泉州市天龙环境工程有限公司 一种喷漆有机溶剂废气净化装置及溶剂回收方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101530732A (zh) * 2009-02-27 2009-09-16 中国科学院广州地球化学研究所 处理有机废气的光催化和微生物联用方法及设备与应用
CN102614731A (zh) * 2012-04-05 2012-08-01 泉州市天龙环境工程有限公司 一种喷漆有机废气的净化装置及溶剂回收方法
JP2013248548A (ja) * 2012-05-30 2013-12-12 Metawater Co Ltd 排ガス処理方法および排ガス処理装置
CN102824830A (zh) * 2012-09-22 2012-12-19 浙江工业大学 紫外光降解废气的管式反应器及其方法
CN203264517U (zh) * 2013-06-14 2013-11-06 泉州市天龙环境工程有限公司 一种喷漆有机溶剂废气的回收装置
CN103316560A (zh) * 2013-07-16 2013-09-25 泉州市天龙环境工程有限公司 喷漆有机溶剂废气回收装置以及有机溶剂回收方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105536523A (zh) 2016-05-04
CN104107593B (zh) 2016-05-04
CN104107593A (zh) 2014-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206853432U (zh) 一种印染废气处理装置
CN107149845A (zh) 油漆喷涂废气处理一体化设备
CN105311931B (zh) 工业VOCs废气分解净化处理方法及设备
CN105536523B (zh) 集装箱喷漆有机废气的净化方法
CN203990123U (zh) 有机废气干式组合处理装置
CN101700449A (zh) 喷漆室喷漆废气净化空气循环利用装置
CN208660820U (zh) 一种喷漆工艺光催化除臭设备
CN210845761U (zh) 一种用于喷涂的环保装置
CN103055669A (zh) 一种废气净化处理方法及装置
CN108993107A (zh) 一种废气处理方法及废气处理***
CN104128059A (zh) 撞击流气体净化***
CN107511051A (zh) 基于动态拦截和微纳米气泡技术的立式废气处理***
CN104587786B (zh) 一种化工及医药行业用废气净化器
CN205965456U (zh) 有机废气一体化处理设备
CN201613106U (zh) 填料式喷淋洗涤污水除臭装置
CN110772981A (zh) 橡胶轮胎废气净化***
CN202460442U (zh) 高压细水雾酸雾吸收处理装置
CN204710102U (zh) 一种新型高效废气处理装置
CN206924614U (zh) 粘性粉尘臭气净化塔
CN205667793U (zh) 一种新型voc废气处理净化***
CN204017553U (zh) 集装箱喷漆有机废气的净化装置
CN209060867U (zh) 一种市政行业恶臭气体处理装置
CN105537042B (zh) 一种带有净化功能的钢构喷涂方法
CN107913572A (zh) 塑料造粒废气处理***以及废气处理工艺
CN208389786U (zh) 一种含尘VOCs污染物的净化设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180206

Termination date: 20210730