CN105531846B - 电池模块 - Google Patents

Abstract

电池模块是包含多个电池单体、及收纳多个电池单体的箱体的电池模块，箱体包含被设置在形成电池模块的外表面的壁部的多个贯通孔，所述多个贯通孔将从多个电池单体的至少1个电池单体喷出来的气体分散地进行排气。

Description

电池模块

技术领域

本公开涉及具备收纳多个电池单体的箱体的电池模块。

背景技术

专利文献1记载了包含2个电池单体、及被连结于2个电池单体之间的绝缘隔离物的电池模块。在绝缘隔离物形成在直径方向上贯通的多个贯通孔，电池单体内部气体通过贯通孔被排出至绝缘隔离物的外侧。

专利文献2记载了电池组，其包含：多个电池单体被层叠而形成的电池模块；和沿着电池模块的两侧面分别配置的吸气空腔及排气空腔。在排气空腔的侧面形成多个贯通孔，容许电池模块周围的空气流入排气空腔。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2005-123069号公报

专利文献2：JP特开2008-311016号公报

发明内容

-发明所要解决的技术问题-

专利文献1、2各自所记载的构成中，在具备收纳多个电池单体的箱体的构成中，从使自电池单体喷出且被排出至箱体外侧的气体的温度降低的方面来说存在改良的余地。

-用于解决技术问题的手段-

本公开的一形态涉及的电池模块是具备多个电池单体、及收纳多个电池单体的箱体的电池模块，箱体包含被设置在形成电池模块的外表面的壁部的多个贯通孔，所述多个贯通孔将从多个电池单体的至少1个电池单体喷出来的气体分散地进行排气。

-发明效果-

根据本公开的一形态涉及的电池模块，在具备收纳多个电池单体的箱体的构成中，能降低从电池单体向箱体的外侧排出的气体的温度。

附图说明

图1是表示本公开的实施方式中的电池模块的立体图。

图2是从上方观察到图1的贯通孔分散部的图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是表示本公开的实施方式中的电池模块的其他例的第1例的与图3对应的图。

图5是在图4的构成中将气体隔绝部件取出而进行表示的立体图。

图6是表示气体隔绝部件的其他例的立体图。

图7是表示本公开的实施方式中的电池模块的其他例的第2例的与图3对应的图。

图8是在图7的B部放大图中将形成电池单体的外装罐作为剖面后进行表示的图。

图9是从图8的下方观察到的图。

图10是表示本公开的实施方式中的电池模块的其他例的第3例的与图3对应的图。

图11(a)是在图10的构成中将1个电池单体与下侧支架放大后进行表示的图、(b)是从(a)的下方观察到的图。

图12表示下侧支架的其他例，(a)是图11(a)所对应的图、(b)是从(a)的下方观察到的图。

图13是表示本公开的实施方式中的电池模块的其他例的第4例的立体图。

图14是表示本公开的实施方式中的电池模块的其他例的第5例的与图3对应的图。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明本公开涉及的实施方式。该说明中，具体的形状、材料、数值、方向等是用于使本公开的理解容易的例示，可以根据用途、目的、规格等适当进行变更。再有，以下在包含多个实施方式、或者变形例等的情况下，可以将多个实施方式或者变形例中的各构成要素适当或者任意地组合并加以实施。以下，在全部附图中有时对实质上同样的要素赋予同一符号并进行说明。

图1是表示实施方式中的电池模块20的立体图。图2是从上方观察到图1的贯通孔分散部54的图。图3是图1的A-A剖视图。电池模块20被用作为车辆或者建筑物内的电气设备用的蓄电装置。电池模块20也可以被用于将通过未图示的太阳能电池等发电装置所得到的电力充电并根据需要取出后供给至电气设备。

在图1～图3、及后述的附图的一部分中，作为相互正交的3轴方向，表示高度方向H、长度方向L、宽度方向W。高度方向H是电池模块20被设置在水平面上的情况下的上下方向或者铅垂方向。长度方向L及宽度方向W是在水平面相互正交的方向。在此，将电池模块20的尺寸长的方向设为长度方向L、将短的方向设为宽度方向W。

电池模块20形成为长方体状。端子部22突出形成在电池模块20的长度方向L的两端部。2个端子部22之中、一侧的端子部22为正极端子、另一侧的端子部22为负极端子。端子部22与电池模块20所包含的最少单位的电池单体2的电极电连接，由此成为对电池单体2进行充放电的情况下的输入输出端子。2个端子部22也可以集中地设置成1个端子组件，该端子组件被设置在电池模块20的长度方向L的一侧端部。

电池模块20包含：锯齿形配置的多个电池单体2、及收纳多个电池单体2的模块箱体30。电池模块20构成为将多个电池单体2并联连接而能获得给定的电池容量。

如图3所示，电池模块20针对多个电池单体2，将各正极侧统一于一侧、将各负极侧统一于另一侧，由此以给定的配置关系排列配置。模块箱体30构成为包括电池单体箱体32、上侧支架34、下侧支架36、盖体部件38、及管道部件40。电池单体箱体32以给定的配置关系收纳并保持多个电池单体2，在正极侧配置正极侧集电部4、在负极侧配置负极侧集电部5。在电池单体箱体32的正极侧、负极侧分别配置正极侧集电部4及负极侧集电部5。电池单体箱体32被配置在作为2个支架的上侧支架34及下侧支架36之间，在其两侧配置了正极侧集电部4及负极侧集电部5的状态下利用适当的结合部件进行结合。例如上侧支架34及下侧支架36在长度方向L的两端部被结合。下侧支架36在上侧支承各电池单体2的下端部。

电池单体2是成为构成电池模块20的电池的最小单位的能充放电的二次电池。作为二次电池，可采用锂离子电池。除此之外，也可以使用镍氢电池、碱性电池等。电池模块20所包含的多个电池单体2处于使相邻的电池单体2之间的间隙最小的锯齿型的配置关系，在宽度方向W配置5串电池串，各个电池串沿着长度方向L，交替地包含数量不同的电池单体2，例如7个、6个、7个、6个、7个。多个电池单体2并未限定于锯齿形配置的构成，也可以沿着宽度方向W及长度方向L各自并排配置多个。

电池单体2是通过将螺旋状的电极体收纳于具有圆筒形外形的外装罐并用封口板进行密封而形成的。圆筒形的两端部之中的一端被用作为正极电极11、另一端被用作为负极电极12。实施方式中，在图3所示的电池单体2的上端设置正极电极11、下端设置负极电极12。电池单体2未限于具有圆筒形外形的电池，也可以是具有其他外形的电池、例如方形电池。

电池单体2在正极电极11侧具有未图示的安全阀。安全阀具有以下功能：在通过电池单体2内部所进行的电化学反应而产生的气体的压力超过预先确定的阈值压力时，作为排出气体从电池内部向单体外部释放。安全阀也可以设为包含在气压超过阈值压力时断裂的金属片、或者超过阈值压力时从阀座离开的阀体的构成。

电池单体箱体32具有与电池单体2的高度相同的高度，利用在高度方向H的两端侧分别设置了开设与电池单体2相同个数的贯通孔形状的电池收纳部的筐体，各个电池单体2被收纳配置在电池收纳部的1个内。

电池收纳部的配置与电池单体2的配置关系对应而成为锯齿型的配置关系。作为所涉及的电池单体箱体32，例如也可以采用将树脂或者金属做成给定形状的构造。

正极侧集电部4被配置在电池单体箱体32的一侧，是将已被排列配置的电池单体2的正极侧分别电连接的连接部件。正极侧集电部4由未图示的正极侧绝缘板及正极板、和正极引线板6构成。

正极侧绝缘板被配置在电池单体箱体32与正极板、正极引线板6之间，是将这些部件之间电绝缘的板材。在正极侧绝缘板设置使电池单体2的正极电极11突出的开口，该开口是与电池单体2相同个数的圆形等的开口。作为所涉及的正极侧绝缘板，采用将具有给定的耐热性与电绝缘性的树脂成型品或者树脂片加工成给定形状而得到的板。

正极板是具有以与电池单体2的正极电极11分别单独地接触的位置关系配置、并与电池单体2相同个数的电极接触部的薄板。作为所涉及的正极板，可以使用通过蚀刻或者冲压加工等针对具有电气导电性的金属薄板形成在周围形成了大致C字状的切口部的给定形状的电极接触部而得到的板。

正极引线板6与正极板电连接，是将与电池单体2相同个数的电极接触部相互连接并设为至少1个正极侧输出端子的电极板。作为所涉及的正极引线板6，也可以采用具有电气导电性、且具有适当的厚度与强度的金属薄板。作为正极引线板6，可以使用通过蚀刻或者冲压加工等针对金属薄板形成了圆形等开口的形成了给定形状的电极接触部的构造。正极引线板6与一侧的端子部22连接。

负极侧集电部5被配置在电池单体箱体32的另一侧的开口，是将被排列配置的电池单体2的负极侧分别电连接的连接部件。负极侧集电部5由未图示的负极侧绝缘板及负极板、与负极引线板8构成。

负极侧绝缘板被配置在电池单体箱体32与负极板、负极引线板8之间，是将这些部件之间电绝缘的板材。在负极侧绝缘板设置使电池单体2的负极电极12露出且与电池单体2相同个数的圆形等的开口。作为所涉及的负极侧绝缘板，可采用将具有给定的耐热性与电绝缘性的树脂成型品或者树脂片加工成给定的形状而得到的板。

负极板是具有以与电池单体2的负极电极分别单独地接触的位置关系配置、且与电池单体2相同个数的电极接触部的电极部件。作为所涉及的负极板，也可以采用借助蚀刻或者冲压加工等针对具有电气导电性的金属薄板形成了通过形成大致C字状的切口部而被划分开的电极接触部而形成的板。再有，也可以在负极板的电极接触部设置电流切断元件，在过电流流过电池单体2由此超过预先确定的阈值温度时，该电流切断元件熔断。

负极引线板8与负极板电连接，其是将与电池单体2相同个数的电极接触部各自相互连接而设为至少1个负极侧输出端子的电极板。作为所涉及的负极引线板8，也可以采用借助蚀刻或者冲压加工等在具有电气导电性且具有适当的厚度与强度的金属薄板与负极板的电极接触部相对应地形成了圆形等的开口而得到的板。负极引线板8与另一侧的端子部22连接。

各支架34、36被配置在盖体部件38的内侧。盖体部件38例如是通过借助结合部件在长度方向L的两端将被分为上下的2个盖体要素进行结合而形成的。该状态下，正极侧集电部4被配置在上侧支架34与上侧盖体要素之间，负极侧集电部5被配置在下侧支架36与下侧盖体要素之间。由此，电池单体箱体32、正极侧集电部4、负极侧集电部5、支架34、36、盖体部件38被一体化成一个整体。该状态下，电池单体箱体32的电池收纳部与各集电部4、5的各电极接触部的位置关系被限制成给定关系。盖体部件38、支架34、36分别由绝缘材料、例如树脂构成。

参照用于说明后述的其他例的图8，下侧支架36包含将各电池单体2保持于上侧的多个圆筒状的保持部42。各保持部42例如通过压入而嵌合支承各电池单体2的下端部。在下侧支架36的各保持部42的内侧形成下侧开口44。被设置于负极板的各电极接触部通过下侧开口44而与电池单体2的负极电极12接触。

另外，支架也可以不分开构成，例如也可以一体地构成覆盖电池单体箱体32的侧面的侧部、覆盖正极侧的上部、和覆盖负极侧的下部。

返回至图1，在电池模块20的上部设置内部具有气体扩散室46且下侧开口的剖面U字形的管道部件40。管道部件40包含上端的板部48、和遍及整周地连结于板部48的外周部的下侧的周壁部50。板部48是形成电池模块20的外表面的上侧壁部。

管道部件40被设置成盖在上侧支架34的上侧，且被固定于盖体部件38的上端部所设置的第1框部52的开口周缘部的上侧。在电池模块20中，由管道部件40、盖体部件38、上侧支架34、下侧支架36、及露出在电池单体箱体32的外部的侧面来形成电池模块20的外表面。电池单体箱体32在电池模块20的宽度方向W的两端，从由上侧支架34及下侧支架36形成的第2框部49的内侧向外部露出。

如图3所示，气体扩散室46隔着开口部或者切口部与安全阀，而与电池单体2的正极电极11面对。管道部件40包括形成在板部48的贯通孔分散部54。

贯通孔分散部54包括在图1、图2中在以双点划线α围起来的矩形部分被配置成沿着长度方向L及宽度方向W的各方向排列的多个贯通孔、即圆形的微细孔56。各微细孔56上下贯通板部48。气体扩散室46被设置在板部48的电池单体2侧且通过微细孔56后与外部空间连通。

多个微细孔56优选沿着板部的长度方向L及宽度方向W各自均匀地配置。例如，在将沿着长度方向L相邻的微细孔56的间隔设为L1的情况下，沿着宽度方向W相邻的微细孔56的间隔也设为L1。多个微细孔56并未限定于被均匀配置的构成，多个微细孔56的间隔也可以设为在长度方向L及宽度方向W不均匀。

多个微细孔56将从多个电池单体2的至少1个电池单体2喷出的气体分散至多个微细孔56后向电池模块20的外部排气。由此，从电池单体2的安全阀喷出的气体从气体扩散室46经由微细孔56而能排出至外部。管道部件40只要是导热性出色的材料即可。例如通过将铝设为主材料的金属板来形成。

另外，在上述内容中，作为电池模块20，对各电池单体2被并联连接的情况进行了说明，但也可以通过将分别并联连接而成的多组电池单体串联连接来形成多个电池单体。

再有，在将每1个电池单体2的电压设为4.2V的情况下，多个微细孔56的与外部空间对置的各开口面积的总和优选设为160mm²以上。通过这样限制各开口面积的总和，从而可显著地抑制气体扩散室46的压力上升。还有，优选使各微细孔56的直径d为2mm以下，更优选为1.2mm以下，将微细孔56的间隔L1设为5mm以上。通过这样限制微细孔56的直径d及间隔L1，从而从电池单体2喷出并经由微细孔56而被排出的气体的温度抑制的效果变得显著起来。

根据上述的电池模块20，从至少1个电池单体2的正极侧朝图3的箭头β方向被喷出的高温的气体在气体扩散室46中被扩散，且被分散至多个微细孔56后向电池模块20的外部排出。为此，由于从各微细孔56出来的各自少量的气体易于接触较多的空气，故可有效冷却气体。再有，还可利用气体通过微细孔56所产生的绝热膨胀效果来冷却气体。为此，在具备收纳多个电池单体2的模块箱体30的构成中，可降低从电池单体2被排出至模块箱体30的外侧的气体的温度。因此，可防止被排出至电池模块20的外部的气体对搭载电池模块20的车辆或者电气设备造成不良影响。

再者，由于微细孔56形成于形成模块箱体30的外表面的壁部、即板部48，故在电池模块20中，无需为了使从电池单体2被喷出的气体的温度降低而与模块箱体30结合其他部件、即长的管道。为此，可防止在电池模块20设置排出气体的冷却单元而引起的构造的大型化。另外，虽然微细孔56分别设为了圆形，但未限定于此，例如也可以设为椭圆形、或者矩形。

图4是表示实施方式中的电池模块20的其他例的第1例的与图3对应的图。本例的电池模块20包括被设置在管道部件40的内侧的气体扩散室46的气体隔绝部件58。如图5所示，气体隔绝部件58在平板状的气体隔绝板60的下侧连结多根、例如4根柱状的脚部62而形成为平台状。气体隔绝部件58由金属等具有耐热性的材料形成。

返回至图4，各脚部62的下端被固定于电池单体箱体32或者盖体部件38的上端部。该状态下，气体隔绝板60被配置在多个电池单体2的正极电极11与多个微细孔56之间，且气体隔绝板60隔着安全阀而与各电池单体2的正极电极11的上方对置。气体扩散室46被气体隔绝板60隔开成电池单体侧空间S1与微细孔侧空间S2，电池单体侧空间S1与微细孔侧空间S2在气体隔绝板60的外周附近通过相邻的脚部62之间而连通。

根据上述构成，从电池单体2的正极侧被向图4的箭头β方向喷出的高温的气体在与气体隔绝板60冲撞之后，从作为气体隔绝板60与正极引线板6的间隙的电池单体侧空间S1，沿着箭头γ方向在气体隔绝板60的外周附近流动，在微细孔侧空间S2内流通，从微细孔56向电池模块20外排出。为此，由于从电池单体2向电池模块20的外部排出为止的气体排出路径增长，故可更有效降低气体的温度。其他构成及作用和图1～图3的构成相同。

另外，气体隔绝部件58的脚部62的数量并未限定为4根，可以设为6根、8根等适当的数量。再有，如图6所示的气体隔绝部件58的其他例，也可以在气体隔绝板60的长度方向L或者宽度方向W的两端部下侧以直角结合第2板部64，气体通过第2板部64之间后从电池单体侧空间S1被送往微细孔侧空间S2。

图7是表示实施方式中的电池模块20的其他例的第2例的与图3对应的图。本例的电池模块20设为能从电池单体2的正极侧而不是负极侧将自电池单体2被喷出的气体向电池模块20的外部排出。

具体是，在模块箱体30的上部不设置管道部件，模块箱体30构成为包括将电池模块20的上端塞住的盖体部件38、电池单体箱体32、上侧支架34、下侧支架36、及下侧管道部件66。盖体部件38在下端部在电池模块20的外周部附近包括框部。下侧管道部件66被结合成将框部的开口端的下侧塞住。下侧管道部件66包含：作为下侧壁部的下侧板部70、及遍及整周地与下侧板部70的外周部结合的下侧周壁部72。这种模块箱体30和在图1～图3的构成中将模块箱体30的上下颠倒后的构成同样。下侧支架36在各保持部42的内侧，在与各电池单体2的负极电极12对置的部分具有与电池单体2相同个数的圆形的下侧开口44。

图8是在图7的B部放大图中将形成电池单体2的外装罐13作为剖面后进行表示的图。图9是从图8的下方观察到的图。如图8、图9所示，通过在外装罐13的下端面形成C字形的刻印部14，从而在各电池单体2的下部形成C字形的薄壁部15。

下侧支架36的下侧开口44的上端周缘部抵接于电池单体2的下端面中比刻印部14更靠外径侧且电池单体2的下端外周缘部的角部P(剖面圆弧形的曲面部R与下表面的边界)、和其内径侧部分。在图9、及后述的图11、图12中通过斜方格部来表示在从下方观察到电池单体2的情况下电池单体2的下端面与下侧支架36在上下方向重叠的部分。

如图7所示，在下侧管道部件66的下侧板部70形成下侧贯通孔分散部74。下侧贯通孔分散部74与在图1的构成中管道部件40所形成的贯通孔分散部54同样，包括多个贯通孔、即微细孔75。各微细孔75被形成为上下贯通下侧板部70。下侧板部70与负极引线板8之间形成下侧气体扩散室76。下侧气体扩散室76与多个电池单体2的下端对置。在下侧管道部件66的下表面，在宽度方向W的两端部结合长度方向L长的下侧脚部78。电池模块20隔着下侧脚部78而被设置在固定部件80的水平面上。

根据上述的构成，在电池单体2内部的压力上升了的情况下，电池单体2的下端部的薄壁部15断裂而使薄壁部15的内侧部分被朝下方按下，气体从电池单体2的负极侧喷出，通过下侧支架36的下侧开口44后气体向下侧气体扩散室76扩散。在下侧气体扩散室76中已扩散的气体被多个微细孔75分散后向下方排出。被排出至电池模块20的下方的气体从固定部件80的上表面与下侧管道部件66的下表面之间，在长度方向L的两端部通过2个下侧脚部78之间后被朝外部排出。在该构成中，也与图1～图3的构成同样，可降低从电池单体2被排出至模块箱体30的外侧的气体的温度。其他构成及作用和图1～图3的构成同样。

另外，下侧脚部78也可以设为被结合至下侧管道部件66的下表面的多根、例如4根柱状的下侧脚部。也可以并不是将下侧脚部结合于下侧管道部件66的下表面而是在固定部件80形成用于使气体逸散的孔部。再有，在图7的构成中，与图4～图6的构成同样，也可以在下侧气体扩散室76设置气体隔绝部件58。此外，在下侧气体扩散室76设置气体隔绝部件58的情况下，也可以除了脚部62或者第2板部64以外，朝着高度方向H的负极侧集电部5侧设置气体隔绝壁部(未图示)，使得包围气体隔绝部件58的外周。气体隔绝壁部的高度方向H的长度形成得比脚部62或者第2板部64的高度方向H的长度还低。因而，电池单体侧空间S1与微细孔侧空间S2通过由相邻的脚部62或相邻的第2板部64及气体隔绝壁部与负极引线板8形成的间隙或者通路连通。通过设置气体隔绝壁部，从而在电解液自电池单体2泄漏出之际气体隔绝部件58成为托盘，可以防止电解液泄漏至电池模块20之外。

图10是表示实施方式中的电池模块20的其他例的第3例的与图3对应的图。图11(a)是在图10的构成中将1个电池单体2与下侧支架36放大后进行表示的图，图11(b)是从图11(a)的下方观察到的图。

在本例的构成中，被设置在下侧支架36的下侧开口44的上端周缘部，在电池单体2的下端面中仅在电池单体2的角部P，与电池单体2的下端外周缘部抵接。该情况下，与图9的情况相比，电池单体2的下端面与下侧支架36在上下方向重叠的部分(图11(b)的斜方格部)的面积减小，因此可增大电池单体2的刻印部14及薄壁部的直径。为此，可提高气体从电池单体2的负极侧的排出性。其他构成及作用和图7～图9的构成同样。

图12表示下侧支架36的其他例，图12(a)是图11(a)所对应的图，图12(b)是从图12(a)的下方观察到的图。在本例的构成中，在下侧支架36的下侧开口44的内周面中形成从圆周方向多处、例如4处向下侧开口44的直径方向内侧突出的凸部82。各凸部82仅在电池单体2的角部P与电池单体2的下端外周缘部抵接。

根据上述的构成，与图10、图11的构成的情况相比，可提高气体自电池单体2的负极侧的排出性。其他构成及作用与图10、图11的构成同样。

再有，在图7～图12的各例中，相对于在上下方向观察到电池单体2的下端部的情况下的投影面积而言，优选将下侧支架36的下侧开口44的周缘部与电池单体2的下端部在上下方向重叠的部分的面积、即图9、图11(b)、图12(b)各自的斜方格部的面积的比率限制在10～35％的范围内。在上下方向观察到电池单体2的下端部的情况下的投影面积，在电池单体2为圆筒形的情况下是电池单体2的圆筒状外周面的外圆周中的内侧面积。

通过将各面积的比率限制在该范围内，从而气体从电池单体2的负极侧的排出性更显著地提高，而且通过下侧支架36可提高电池单体2的保持强度。

图13是表示实施方式中的电池模块20的其他例的第4例的立体图。在本例的电池模块20中，在管道部件40的板部48设置贯通孔分散部84。贯通孔分散部84包含被形成为在板部48的多处在上下方向贯通的贯通孔、即多个直线状的狭缝86。各狭缝86相对于板部48的长度方向L及宽度方向W各自倾斜且相互平行地配置。各狭缝86优选以等间隔配置于板部48。多个狭缝86也可以沿着板部48的长度方向L或者宽度方向W空开间隔地相互平行配置。

还有，在将电池单体2的每1个的电压设为4.2V的情况下，多个狭缝86的与外部空间对置的各开口面积的总和优选设为160mm²以上。通过这样限制各开口面积的总和，从而可显著地抑制气体扩散室46的压力上升。进而，优选将各狭缝86的宽度B设为1.0mm以下、将狭缝86的间隔L2设为5mm以上。通过这样限制宽度B及间隔L2，从而从电池单体2喷出并经由狭缝86而被排出的气体的温度抑制的效果变得显著起来。

根据上述的构成，与图1～图3的构成同样，也能降低从电池单体2被排出至模块箱体30的外侧的气体的温度。其他构成及作用和图1～图3的构成同样。

图14是表示实施方式中的电池模块20的其他例的第5例的与图3对应的图。本例的电池模块20在图1～图3的构成中管道部件88形成为剖面L字形。具体是，管道部件88构成为包括：设置于上端部的上侧要素90、及被连结于上侧要素90的宽度方向W的一侧端部(图14的右端部)且向下侧延伸的下侧要素92。上侧要素90包含：上侧板部94、及在上侧板部94的外周部之中刨除与下侧要素92的连结部而在周围被设置在下方的上侧周壁部96。下侧要素92包含：与上侧板部94连结成直角的下侧板部98、及在下侧板部98的外周部之中刨除与上侧要素90的连结部而在周围被设置于电池单体2侧的下侧周壁部100。在上侧要素90及下侧要素92的内部设置气体扩散室102。

上侧要素90被设置成盖在上侧支架34的上侧，且在盖体部件38中被固定于呈框状的上端开口周缘部的上侧。下侧要素92被设置成盖在电池模块20的宽度方向W的一侧端部的外侧，且被固定于上侧支架34及下侧支架36并向下侧延伸。下侧板部98是形成电池模块20的宽度方向W一侧端部的外表面的横侧壁部。下侧要素92被安装成在将管道部件88刨除的状态下覆盖电池模块20的宽度方向W的一侧端面的几乎全部的部分。

在上侧板部94不形成贯通孔分散部，而是取而代之，在下侧板部98形成包含多个贯通孔、即微细孔56的第2下侧贯通孔分散部54a。第2下侧贯通孔分散部54a和在图1～图3的构成中被设置于板部48的贯通孔分散部54同样。

根据上述的构成，从至少1个电池单体2的正极侧朝箭头β方向喷出的高温的气体一边从上侧要素部分向下侧要素部分扩散，一边在气体扩散室102中流动。该气体被分散至多个微细孔56后向电池模块20外部排出。根据上述的构成，也能降低从电池单体2向模块箱体30的外侧排出的气体的温度。其他构成及作用和图1～图3的构成同样。本例的构成中，第2下侧贯通孔分散部54a也可以由多个狭缝形成。

以上，虽然对用于实施本发明的方式进行了说明，但本发明并未限定于这种实施方式，当然能够在不脱离本发明要旨的范围内以各种各样的方式实施。例如，电池模块也可以采取包含具有对电池单体2的输出或者输入进行控制等功能的电路基板的构成。再有，构成电池模块的箱体并未限定于上述各例的构成，例如也可以在上下方向的一端开口的箱状箱体主体的上部或者下部，通过结合具有多个贯通孔的管道部件来形成箱体。

还有，在上述各例中，虽然对将各电池单体2的正极统一于上侧、将负极统一于下侧来配置的情况进行了说明，但也可以将各电池单体2的正极统一于下侧、将负极统一于上侧后配置在箱体内。另外，上述中虽然使电池模块具备将气体从各电池单体2的正极侧或者负极侧排出的功能，但也可以使气体经由多个贯通孔而能从正极及负极的各个侧排出。

-符号说明-

2电池单体、4正极侧集电部、5负极侧集电部、6正极引线板、8负极引线板、11正极电极、12负极电极、13外装罐、14刻印部、15薄壁部、16圆筒部、20电池模块、22端子部、30模块箱体、32电池单体箱体、34上侧支架、36下侧支架、38盖体部件、40管道部件、42保持部、44下侧开口、46气体扩散室、48板部、49第2框部、50周壁部、52第1框部、54贯通孔分散部、54a第2下侧贯通孔分散部、56微细孔、58气体隔绝部件、60气体隔绝板、62脚部、64第2板部、66下侧管道部件、70下侧板部、72下侧周壁部、74下侧贯通孔分散部、75微细孔、76下侧气体扩散室、78下侧脚部、80固定部件、82凸部、84贯通孔分散部、86狭缝、88管道部件、90上侧要素、92下侧要素、94上侧板部、96上侧周壁部、98下侧板部、100下侧周壁部、102气体扩散室。

Claims (6)

1.一种电池模块，具备：

多个电池单体；和

收纳所述多个电池单体的箱体，

所述箱体包含被设置在形成所述电池模块的外表面的壁部的多个贯通孔，所述多个贯通孔将从所述多个电池单体的至少1个电池单体喷出来的气体分散地进行排气，

该电池模块还具备气体扩散室，该气体扩散室设置在所述壁部的所述电池单体侧，通过所述贯通孔与外部空间连通，且将从所述至少1个电池单体喷出来的气体扩散，

所述多个电池单体在所述箱体内，将正极侧统一于一侧来配置，将负极侧统一于另一侧来配置，

所述气体扩散室被设置在所述电池单体与所述贯通孔之间，

该电池模块还具备气体隔绝部件，所述气体隔绝部件包括气体隔绝板和多个脚部，所述气体隔绝板在所述气体扩散室中被设置在所述多个电池单体与所述多个贯通孔之间，将所述气体扩散室隔成电池单体侧空间与贯通孔侧空间，

所述电池单体侧空间与所述贯通孔侧空间在所述气体隔绝板的外周附近通过相邻的所述脚部之间而连通。

2.根据权利要求1所述的电池模块，其中，

所述多个贯通孔为多个微细孔或者狭缝。

3.一种电池模块，具备：

多个电池单体；和

收纳所述多个电池单体的箱体，

所述箱体包含被设置在形成所述电池模块的外表面的壁部的多个贯通孔，所述多个贯通孔将从所述多个电池单体的至少1个电池单体喷出来的气体分散地进行排气，

该电池模块还具备气体扩散室，该气体扩散室设置在所述壁部的所述电池单体侧，通过所述贯通孔与外部空间连通，且将从所述至少1个电池单体喷出来的气体扩散，

所述多个电池单体在所述箱体内，将正极侧统一于一侧来配置，将负极侧统一于另一侧来配置，

所述气体扩散室被设置在所述电池单体与所述贯通孔之间，

该电池模块还具备下侧支架，所述下侧支架支承所述电池单体的下端部，且在与所述电池单体的下端对置的部分形成下侧开口，

所述壁部被设置在所述箱体的下端，

在所述下侧支架中，所述下侧开口的周缘部抵接于所述电池单体的下端的外周缘部。

4.根据权利要求3所述的电池模块，其中，

所述多个贯通孔为多个微细孔或者狭缝。

5.一种电池模块，具备：

多个电池单体；和

收纳所述多个电池单体的箱体，

所述箱体包含被设置在形成所述电池模块的外表面的壁部的多个贯通孔，所述多个贯通孔将从所述多个电池单体的至少1个电池单体喷出来的气体分散地进行排气，

该电池模块还具备气体扩散室，该气体扩散室设置在所述壁部的所述电池单体侧，通过所述贯通孔与外部空间连通，且将从所述至少1个电池单体喷出来的气体扩散，

所述多个电池单体在所述箱体内，将正极侧统一于一侧来配置，将负极侧统一于另一侧来配置，

所述气体扩散室被设置在所述电池单体与所述贯通孔之间，

该电池模块还具备下侧支架，所述下侧支架支承所述电池单体的下端部，且在与所述电池单体的下端对置的部分形成下侧开口，

所述壁部被设置在所述箱体的下端，

所述下侧支架与所述电池单体的下端部在上下方向重叠的部分的面积相对于从上下方向观察所述电池单体的下端部的情况下的投影面积的比率为10～35％。

6.根据权利要求5所述的电池模块，其中，

所述多个贯通孔为多个微细孔或者狭缝。