CN105526803A - 一种平板蓄热式炉顶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种平板蓄热式炉顶，包括若干通过螺栓固定的模块，所述模块由钢结构及纤维模块构成；所述钢结构包括一对相对设置的C型钢、设置在C型钢之间的若干方钢、安装在C型钢两侧端部的端头封板及加强装置；所述加强装置包括焊接在C型钢下端的固定板、设置在固定板两侧端部的竖板、焊接在竖板及同侧C型钢之间的加强筋；所述纤维模块通过一U型锚固件固定在C型钢下端的端头封板之间，U型锚固件两侧侧板上对称设置有通孔，通孔内插接配合固定杆。本发明的优点在于：平板蓄热式炉顶有若干并列设置的模块构成，主要针对热轧加热炉这类大型工业炉窑全纤维炉顶的应用，使用效果显著，寿命长，同时加工工艺简单，制造效率高。

Description

一种平板蓄热式炉顶
技术领域
本发明涉及一种炉顶，特别涉及一种平板蓄热式炉顶。
背景技术
加热炉炉顶作为有效保证炉内温度的部件，其结构的设计对炉内温度及工作效率的影响十分显著。
专利号为200910075179.6的发明专利中，提到了一种预热炉炉顶，特别是炉顶砌筑结构，炉顶的上部用大工字钢搭建，大工字钢的
下端通过上锚固件固定小工字钢的上端，小工字钢的下端通过下锚固件固定楔形锚固砖和主锚固砖，在楔形锚固砖与主锚固砖以及两个主锚固砖之间镶嵌锚固砖，在锚固砖上方的楔形锚固砖与主锚固砖以及两个主锚固砖之间填充轻质浇注料，所述的楔形锚固砖用于连接四周浇注料。
此种传统的炉顶采用若干小型模块，在横向和纵向上拼接而成，加工工艺繁杂，制作效率低，同时由于若干小型模块之间存在很多连接间隙，间隙之间无法压紧，很容易影响炉顶的密封性，降低加热炉工作时的炉内温度，并影响炉顶的使用寿命；因此急需研制一种制作简单、工作效率高及使用寿命长的平板蓄热式炉顶，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种制作简单、工作效率高及使用寿命长的平板蓄热式炉顶。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种平板蓄热式炉顶，其创新点在于：包括若干并列设置并通过螺栓固定的模块，所述模块由钢结构及纤维模块构成；
所述钢结构包括一对相对设置的C型钢、设置在C型钢之间的若干方钢、安装在C型钢两侧端部的端头封板及加强装置；所述C型钢之间形成一空腔，方钢垂直于C型钢长轴方向并设置在空腔内；所述端头封板垂直设置在C型钢长轴方向的两端下部；所述加强装置包括焊接在C型钢下端并沿短轴方向向外延伸的固定板、设置在固定板向外延伸的两侧端部的竖板、焊接在竖板及同侧C型钢之间的加强筋；
所述纤维模块通过一U型锚固件固定在C型钢下端的端头封板之间，所述U型锚固件嵌套配合在纤维模块中，包括安装板及两侧的侧板，所述两侧侧板上对称设置有通孔，通孔内插接配合固定杆。
进一步的，所述固定板采用一密封平板，所述密封平板下端通过一自攻螺丝与U型锚固件连接，U型锚固件内侧具有一导向块及与导向块插接配合的导向杆。
进一步的，所述固定板采用一钢格网板，所述钢格网板下端通过一全螺纹螺母与U型锚固件连接，U型锚固件内侧与全螺纹螺母焊接。
进一步的，所述一对相对设置的C型钢长轴方向的两侧端部通过钢板进行封闭，所述钢板呈C型结构。
进一步的，所述相邻纤维模块之间通过不锈钢针固定有纤维毯。
本发明的优点在于：
（1）平板蓄热式炉顶由若干并列设置的模块构成，主要针对热轧加热炉这类大型工业炉窑全纤维炉顶的应用，同时模块之间的连接间隙少，间隙内设置的纤维毯的密度高，有效保证了密封性，使用效果显著且寿命长，同时加工工艺简单，制造效率高。
（2）纤维模块与钢结构的连接既可采用了U型锚固件与自攻螺丝的配合，也可采用U型锚固件与全螺纹螺母配合，增强结构连接稳固性，整体结构设计合理紧凑。
（3）相邻纤维模块之间通过不锈钢针固定有纤维毯，并通过横向拉紧进行固定，一般使其密度达到256kg/m3，远远大于纤维模块196kg/m3的密度，这样纤维毯不会因长时间使用发生脱落，增加结构的密封性，使炉内温度更高，工作效率更好。
附图说明
图1为本发明一种平板蓄热式炉顶的结构示意图。
图2为本发明一种平板蓄热式炉顶的模块结构示意图。
图3为本发明一种平板蓄热式炉顶的模块的端部局部示意图。
图4为本发明一种平板蓄热式炉顶的U型锚固件的主视图。
图5为本发明一种平板蓄热式炉顶的实施例1中的密封平板与纤维模块的连接示意图。
图6为本发明一种平板蓄热式炉顶的实施例2中的钢格网板与纤维模块的连接示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明公开了一种平板蓄热式炉顶，包括若干并列设置并通过螺栓固定的模块1，该模块1由钢结构及纤维模块6构成，其中相邻纤维模块6之间通过不锈钢针固定有纤维毯。
如图2和图3所示，钢结构包括一对相对设置的C型钢2、设置在C型钢2之间的若干方钢3、安装在C型钢2两侧端部的端头封板5、相对设置在C型钢2长轴方向两侧端部并呈C型的钢板4及加强装置；C型钢2之间形成一空腔7，方钢3垂直于C型钢2长轴方向并设置在空腔7内；端头封板5垂直设置在C型钢2长轴方向的两端下部；加强装置包括焊接在C型钢2下端并沿短轴方向向外延伸的固定板10、设置在固定板10向外延伸的两侧端部的竖板8、焊接在竖板8及同侧C型钢2之间的加强筋9；如图4和图5所示，其中固定板10采用密封平板19，密封平板19下端通过一自攻螺丝13与U型锚固件11连接，U型锚固件11内侧具有一导向块14及与导向块14插接配合的导向杆12。
纤维模块6通过一U型锚固件11固定在C型钢2下端的端头封板5之间，U型锚固件11嵌套配合在纤维模块6中，包括安装板17及两侧的侧板18，两侧侧板18上对称设置有通孔15，通孔15内插接配合固定杆16。
平板蓄热式炉顶投入使用时，需对结构进行拼装处理，首先将钢结构和纤维模块6通过U型锚固件11进行固定连接，连接时将自攻螺丝13穿过导向杆12进入导线块14内并固定在密封平板19上，连接完成后拔出导向杆12，接着用螺栓紧固将相邻模块1紧固拉紧，即可制成平板蓄热式炉顶。
实施例2
如图6所示，本实施例与实施例1的唯一不同点是，固定板10采用钢格网板20，钢格网板20下端通过一全螺纹螺母21与U型锚固件11连接，U型锚固件11内侧与全螺纹螺母21焊接。
平板蓄热式炉顶内的模块拼装时，直接将全螺纹螺母21穿过钢格网板20进行锁紧固定，安装简单方便且连接紧固。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种平板蓄热式炉顶，其特征在于：包括若干并列设置并通过螺栓固定的模块，所述模块由钢结构及纤维模块构成；
所述钢结构包括一对相对设置的C型钢、设置在C型钢之间的若干方钢、安装在C型钢两侧端部的端头封板及加强装置；所述C型钢之间形成一空腔，方钢垂直于C型钢长轴方向并设置在空腔内；所述端头封板垂直设置在C型钢长轴方向的两端下部；所述加强装置包括焊接在C型钢下端并沿短轴方向向外延伸的固定板、设置在固定板向外延伸的两侧端部的竖板、焊接在竖板及同侧C型钢之间的加强筋；
所述纤维模块通过一U型锚固件固定在C型钢下端的端头封板之间，所述U型锚固件嵌套配合在纤维模块中，包括安装板及两侧的侧板，所述两侧侧板上对称设置有通孔，通孔内插接配合固定杆。
2.根据权利要求1所述的一种平板蓄热式炉顶，其特征在于：所述固定板采用一密封平板，所述密封平板下端通过一自攻螺丝与U型锚固件连接，U型锚固件内侧具有一导向块及与导向块插接配合的导向杆。
3.根据权利要求1所述的一种平板蓄热式炉顶，其特征在于：所述固定板采用一钢格网板，所述钢格网板下端通过一全螺纹螺母与U型锚固件连接，U型锚固件内侧与全螺纹螺母焊接。
4.根据权利要求1所述的一种平板蓄热式炉顶，其特征在于：所述一对相对设置的C型钢长轴方向的两侧端部通过钢板进行封闭，所述钢板呈C型结构。
5.根据权利要求1所述的一种平板蓄热式炉顶，其特征在于：所述相邻纤维模块之间通过不锈钢针固定有纤维毯。
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