CN105521998B - 并列式双支承辊轴承座拆装装置 - Google Patents

并列式双支承辊轴承座拆装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105521998B
CN105521998B CN201610062481.8A CN201610062481A CN105521998B CN 105521998 B CN105521998 B CN 105521998B CN 201610062481 A CN201610062481 A CN 201610062481A CN 105521998 B CN105521998 B CN 105521998B
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
hydraulic cylinder
double base
bearing block
chassis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610062481.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105521998A (zh
Inventor
李荣平
李项虎
肖世祥
***
南晨希
杨景林
武阳
尚圆圆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lingbao Jinyuan Chaohui Copper Co Ltd
Original Assignee
Lingbao Jinyuan Chaohui Copper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lingbao Jinyuan Chaohui Copper Co Ltd filed Critical Lingbao Jinyuan Chaohui Copper Co Ltd
Priority to CN201610062481.8A priority Critical patent/CN105521998B/zh
Publication of CN105521998A publication Critical patent/CN105521998A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105521998B publication Critical patent/CN105521998B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

并列式双支承辊轴承座拆装装置，包括底座、位于底座的左右两侧的轴承座拆装台车、位于底座中间位置的双支承辊升降台车，两个轴承座拆装台车分别为左侧轴承座拆装台车和右侧轴承座拆装台车，左侧轴承座拆装台车和右侧轴承座拆装台车对称设置，双支承辊升降台车位于两个轴承座拆装台车的中间；轴承座拆装台车包括支撑平台，支撑平台上横向设有第二滑轨，本发明解决了人工拆卸和安装并列式双支承辊过程中劳动强度高、工作效率低、且极易对支承辊辊与轴承座造成损坏的缺点，有效降低劳动强度，极大提高拆装效率。

Description

并列式双支承辊轴承座拆装装置
技术领域
本发明涉及一种轴承座的拆装装置。
背景技术
在金属轧制过程中，支承辊运转一定时间之后就会产生磨损、划伤和疲劳层等缺陷，这些缺陷会损坏工作辊辊面，进而导致轧制产品表面产生缺陷而报废，因此每隔一定时间就需要将支承辊从轧机中抽出进行磨削。
在磨削之前，需要先将支承辊两端的轴承座拆卸下来；磨削完成后必须把轴承座重新安装上去才能进行再轧制。并列式双支承辊的装配难度高，两根支承辊水平并列排布且共用一套轴承座，在安装过程中两根支承辊的中心线必须在同一水平面上，且两根支承辊中心线必须同时与同一轴承座内两个相应的轴承中心线保持重合才能进行装配；由于支承辊辊径粗、重量大，在人工安装时难以调整两根支承辊中心线的水平度和间距使其与轴承座相对应，极大增加了装配难度，稍有疏忽就会碰伤支承辊辊面和损坏轴承座上的配件，甚至发生安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种并列式双支承辊轴承座拆装装置，避免在拆卸和安装过程中对支承辊和轴承座造成的损害。
本发明的技术方案是：
并列式双支承辊轴承座拆装装置，包括底座、位于底座的左右两侧的轴承座拆装台车、位于底座中间位置的双支承辊升降台车，两个轴承座拆装台车分别为左侧轴承座拆装台车和右侧轴承座拆装台车，左侧轴承座拆装台车和右侧轴承座拆装台车对称设置，双支承辊升降台车位于两个轴承座拆装台车的中间；轴承座拆装台车包括支撑平台，支撑平台上横向设有第二滑轨，支撑平台顶部左右两侧分别固定连接有一个液压缸支撑座，液压缸支撑座上连接有移动式液压缸，第二滑轨上滑动连接下平台，下平台包括第二平板和固定连接在第二平板下侧的第二滑块，左右两个移动式液压缸位于下平台的左右两侧，第二滑块与第二滑轨滑动连接，第二平板上固定连接有第一滑轨，第一滑轨沿纵向方向设置，第一滑轨滑动连接有上平台，上平台包括第一平板和第一滑块，第一滑块固定连接在第一平板的下侧并与第一滑轨滑动连接；第一平板的靠外一侧固定连接有推拉扶手，第一平板的上侧面设有限位块，限位块之间构成装夹空间；双支承辊升降台车包括升降液压缸、导向柱和主平台，导向柱位于升降液压缸的两侧，升降液压缸、导向柱的下端均固定连接在底座上，升降液压缸、导向柱的上端固定连接在主平台的下侧，主平台的上侧的左右两侧各设有并列半圆式挡块，并列半圆式挡块之间设有多组斜向支撑块，并列半圆式挡块和斜向支撑块均沿主平台的纵向方向设置，并列半圆式挡块上设有两个半圆形槽。
斜向支撑块上设有斜面，斜面上固定连接有弹性板。
每组斜向支撑块设有四个斜面，四个斜面分为两对，每对斜面两两相对设置，在横向方向上，每对斜面的位置与相邻半圆形槽的位置相对应。
每组斜向支撑块包括中间支撑块和两个侧边支撑块，两个侧边支撑块分别位于中间支撑块的前后两侧，中间支撑块的前后侧各设有一个斜面，对应的侧边支撑块设有一个斜面。
弹性板为硬质橡胶板。
第一平板的上侧面的前后左右方向均设有限位块，四个限位块之间构成装夹空间。
第一滑轨和第二滑轨均为两条以上。
移动式液压缸的活塞杆端部分别与邻近的第二平板的左端或右端靠接。
液压缸支撑座上侧固定连接有后挡板、两个并排设置的半圆形槽支撑块，后挡板位于靠外一侧。
本发明解决了人工拆卸和安装并列式双支承辊过程中劳动强度高、工作效率低、且极易对支承辊面与轴承座造成损坏的缺点，有效降低劳动强度，极大提高拆装效率，避免对支承辊和轴承座造成损坏，保证了轧制生产的顺利进行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是移动式液压缸支撑平台的结构示意图；
图3是移支承辊升降台车的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的并列式双支承辊轴承座拆装装置，包括底座1、位于底座1的左右两侧的轴承座拆装台车、位于底座1中间位置的双支承辊升降台车，两个轴承座拆装台车分别为左侧轴承座拆装台车21和右侧轴承座拆装台车22，左侧轴承座拆装台车21和右侧轴承座拆装台车22对称设置，双支承辊升降台车位于两个轴承座拆装台车的中间；轴承座拆装台车包括支撑平台2，支撑平台2上横向设有两条以上的第二滑轨3，支撑平台2顶部左右两侧分别固定连接有一个液压缸支撑座4，液压缸支撑座4上连接有移动式液压缸5，在纵向方向上，液压缸支撑座4位于两条第二滑轨3之间。
1.第二滑轨3上滑动连接下平台，下平台包括第二平板7和固定连接在第二平板7下侧的第二滑块6，左右两个移动式液压缸5位于下平台的左右两侧。移动式液压缸5与平板7处于同一水平面上。移动式液压缸5的活塞杆端部分别与邻近的第二平板7的左端或右端靠接，这样就可以向右或者向左推动下平台（第二平板7）左右滑动。
第二滑块6与第二滑轨3滑动连接，第二平板7上固定连接有两条第一滑轨8，第一滑轨8沿纵向方向设置，第一滑轨8滑动连接有上平台，上平台包括第一平板10和第一 滑块9，第一 滑块9固定连接在第一平板10的下侧并与第一滑轨8滑动连接；第一平板10的靠外一侧固定连接有推拉扶手12，第一平板10上侧面的前后左右方向均设有限位块11，四个限位块11之间构成装夹空间，可以将支承辊的轴承座装夹在里边。
双支承辊升降台车包括升降液压缸14、导向柱13和主平台15，导向柱13位于升降液压缸14的两侧，升降液压缸14、导向柱13的下端均固定连接在底座1上，升降液压缸14、导向柱13的上端固定连接在主平台15的下侧，主平台15上侧的左右两侧各设有并列半圆式挡块17，并列半圆式挡块17之间设有多组斜向支撑块16，并列半圆式挡块17和斜向支撑块16均沿主平台15的纵向方向设置，单个并列半圆式挡块17上设有两个半圆形槽23。并列半圆式挡块17为板状。
斜向支撑块16上设有斜面24，斜面24上固定连接有弹性板20。弹性板20为硬质橡胶板，以保护与之接触的支承辊辊面不受伤害。斜向支撑块16也可以采用其它的形式，并不局限于斜面这一种形式。
本实施例中，每组斜向支撑块16包括中间支撑块和两个侧边支撑块，两个侧边支撑块分别位于中间支撑块的前后两侧，中间支撑块的前后侧均设有一个斜面24，对应的侧边支撑块设有一个斜面24。每组斜向支撑块16共有四个斜面24，四个斜面24分为两对，每对斜面24两两相对设置，在横向方向上，每对斜面24的位置与相邻半圆形槽23的位置相对应，每根支承辊对应放在一对斜面24和两侧的半圆形槽23内。
液压缸支撑座4上侧固定连接有后挡板18、两个并排设置的半圆形槽支撑块19，后挡板18位于靠外一侧。
操作使用过程：
如图1所示，当双支承辊轴承座需要拆卸时，先将双支承辊辊面部分放置到硬质橡胶板20上，双支承辊的轴肩部分分别卡在并列半圆式挡块17的外侧，通过调节升降液压缸14使双支承辊向下移动，同时通过推拉扶手12及滑轨3和8、滑块6和9调节左右轴承座拆装台车使其处于左右轴承座的正下方，直至左右轴承座完全下降到左右轴承座拆装台车的底部时关闭升降液压缸14。将移动式液压缸5放置到左右轴承座拆卸台车内侧的半圆形槽支撑块19上（如图2所示），开启移动式液压缸5，左右轴承座拆装台车向两端移动，在限位块11的作用下左右轴承座便被拆卸下来。
当双支承辊轴承座需要安装时，先将两根支承辊分别吊装到硬质橡胶板20上，两根支承辊的轴肩部分分别卡在并列半圆式挡块17的外侧（如图3所示），将轴承座分别吊装到左右轴承座拆卸台车上，通过调节升降液压缸14使两根支承辊上下移动，同时通过推拉扶手12及滑轨4和8、滑块6和9调节左右轴承座的高度和位置，使连根支承辊的轴线与左右轴承座内轴承的轴线重合；将移动式液压缸5放置到左右轴承座拆卸台车外侧的半圆形槽支撑块19上（如图2所示），开启移动式液压缸5，左右轴承座拆装台车向支承辊方向移动，在限位块11的作用下左右轴承座便被安装上去。

Claims (7)

1.并列式双支承辊轴承座拆装装置，其特征在于：包括底座、位于底座的左右两侧的轴承座拆装台车、位于底座中间位置的双支承辊升降台车，两个轴承座拆装台车分别为左侧轴承座拆装台车和右侧轴承座拆装台车，左侧轴承座拆装台车和右侧轴承座拆装台车对称设置，双支承辊升降台车位于两个轴承座拆装台车的中间；轴承座拆装台车包括支撑平台，支撑平台上横向设有第二滑轨，支撑平台顶部左右两侧分别固定连接有一个液压缸支撑座，液压缸支撑座上连接有移动式液压缸，第二滑轨上滑动连接下平台，下平台包括第二平板和固定连接在第二平板下侧的第二滑块，左右两个移动式液压缸位于下平台的左右两侧，第二滑块与第二滑轨滑动连接，第二平板上固定连接有第一滑轨，第一滑轨沿纵向方向设置，第一滑轨滑动连接有上平台，上平台包括第一平板和第一滑块，第一滑块固定连接在第一平板的下侧并与第一滑轨滑动连接；第一平板的靠外一侧固定连接有推拉扶手，第一平板的上侧面设有限位块，限位块之间构成装夹空间；双支承辊升降台车包括升降液压缸、导向柱和主平台，导向柱位于升降液压缸的两侧，升降液压缸、导向柱的下端均固定连接在底座上，升降液压缸、导向柱的上端固定连接在主平台的下侧，主平台的上侧的左右两侧各设有并列半圆式挡块，并列半圆式挡块之间设有多组斜向支撑块，并列半圆式挡块和斜向支撑块均沿主平台的纵向方向设置，并列半圆式挡块上设有两个半圆形槽；斜向支撑块上设有斜面，斜面上固定连接有弹性板；每组斜向支撑块设有四个斜面，四个斜面分为两对，每对斜面两两相对设置，在横向方向上，每对斜面的位置与相邻半圆形槽的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的并列式双支承辊轴承座拆装装置，其特征在于：每组斜向支撑块包括中间支撑块和两个侧边支撑块，两个侧边支撑块分别位于中间支撑块的前后两侧，中间支撑块的前后侧各设有一个斜面，对应的侧边支撑块设有一个斜面。
3.根据权利要求1所述的并列式双支承辊轴承座拆装装置，其特征在于：弹性板为硬质橡胶板。
4.根据权利要求1所述的并列式双支承辊轴承座拆装装置，其特征在于：第一平板的上侧面的前后左右方向均设有限位块，四个限位块之间构成装夹空间。
5.根据权利要求1所述的并列式双支承辊轴承座拆装装置，其特征在于：第一滑轨和第二滑轨均为两条以上。
6.根据权利要求1所述的并列式双支承辊轴承座拆装装置，其特征在于：移动式液压缸的活塞杆端部分别与邻近的第二平板的左端或右端靠接。
7.根据权利要求1所述的并列式双支承辊轴承座拆装装置，其特征在于：液压缸支撑座上侧固定连接有后挡板、两个并排设置的半圆形槽支撑块，后挡板位于靠外一侧。
CN201610062481.8A 2016-01-29 2016-01-29 并列式双支承辊轴承座拆装装置 Active CN105521998B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610062481.8A CN105521998B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 并列式双支承辊轴承座拆装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610062481.8A CN105521998B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 并列式双支承辊轴承座拆装装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105521998A CN105521998A (zh) 2016-04-27
CN105521998B true CN105521998B (zh) 2018-01-02

Family

ID=55764719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610062481.8A Active CN105521998B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 并列式双支承辊轴承座拆装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105521998B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106001125B (zh) * 2016-07-26 2019-03-29 天津天重中直科技工程有限公司 一种双工位通用型液压自动拆辊设备
CN106944813B (zh) * 2017-04-05 2019-09-27 昆明理工大学 一种轴承安装机
CN107097063A (zh) * 2017-06-23 2017-08-29 宁波中亿自动化装备有限公司 汽车后桥半轴装配装置及汽车装配***
CN109202374B (zh) * 2017-07-06 2020-12-25 中冶宝钢技术服务有限公司 高强度厢的加工方法
CN107196468A (zh) * 2017-07-14 2017-09-22 新乡市通用电机有限公司 一种卧式振动电机偏心块自动压装装置
CN107570535A (zh) * 2017-09-26 2018-01-12 邯郸钢铁集团有限责任公司 高精度钢轨万能轧机轧辊拆装装置
CN108637620A (zh) * 2018-03-30 2018-10-12 五冶集团上海有限公司 用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架
CN110014283A (zh) * 2019-04-19 2019-07-16 安徽松科智能装备有限公司 一种托辊自动穿合装置及其穿合方法
CN111015180B (zh) * 2019-12-24 2020-12-22 浙江环宇轴承有限公司 一种轴承装配用安全性好的自动压料装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6018494B2 (ja) * 1978-10-12 1985-05-10 石川島播磨重工業株式会社 竪形圧延機におけるロ−ル組替装置
JP2000301219A (ja) * 1999-04-22 2000-10-31 Nippon Steel Corp 圧延機のオフラインチョック着脱装置
CN201760935U (zh) * 2010-05-27 2011-03-16 刘新本 木门槽、孔加工机床
CN202479778U (zh) * 2012-03-13 2012-10-10 黄石邦柯科技股份有限公司 举升台式轮对轴承退卸机
CN202963036U (zh) * 2012-11-26 2013-06-05 青岛润丰铝箔有限公司 一种铝箔轧机工作辊轴承箱拆装设备
CN202951707U (zh) * 2012-12-11 2013-05-29 南京钢铁股份有限公司 四辊轧机工作辊与轴承座自动轴向对中拆装装置
CN203556644U (zh) * 2013-10-25 2014-04-23 无锡光旭新材料科技有限公司 一种轧辊轴承座装卸一体机
CN203972473U (zh) * 2014-08-07 2014-12-03 华西铝业有限责任公司 冷轧机轧辊装配装置
CN205324354U (zh) * 2016-01-29 2016-06-22 灵宝金源朝辉铜业有限公司 并列式双支承辊轴承座拆装装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105521998A (zh) 2016-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105521998B (zh) 并列式双支承辊轴承座拆装装置
CN105110241B (zh) 一种钢板升降装置
CN203972473U (zh) 冷轧机轧辊装配装置
RU2008132868A (ru) Способ и устройство для манипулирования /транспортировки рабочих валков и/или опорных валков
CN202951707U (zh) 四辊轧机工作辊与轴承座自动轴向对中拆装装置
CN205324354U (zh) 并列式双支承辊轴承座拆装装置
CN204725106U (zh) 更换轧机压下油缸的装置
CN103586293A (zh) 接钢翻转机
CN203526221U (zh) 接钢翻转机
CN110497184A (zh) 平整机轧制线调整装置的更换工装及更换方法
CN201823754U (zh) 一种更换轧机弯辊块或平衡块的装置
CN201127954Y (zh) 轧机内升降快速换辊轨道
CN104492870B (zh) 一种用于消除高频直缝焊管弯曲缺陷的矫直装置
CN105880289A (zh) 一种机架间工艺辊更换装置及方法
CN203556644U (zh) 一种轧辊轴承座装卸一体机
CN204523780U (zh) 机架间工艺辊更换装置
CN105382030B (zh) 一种轧机的工作辊换辊方法
CN205151660U (zh) 辗环机下锥辊维修自动顶升装置
CN102363158A (zh) 可上下窜辊的立辊轧机
CN101352731B (zh) 多辊轧机下支撑辊换辊装置
CN104096732A (zh) 一种型材弯曲机的托辊装置
CN219442926U (zh) 用于粗轧支撑辊快速拆卸装置
CN206708648U (zh) 一种特种车梁支撑装置
CN105537276A (zh) 一种轧机的工作辊换辊机构
CN211759592U (zh) 一种轧机轨道缸、弯辊缸更换小车

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant