CN201823754U - 一种更换轧机弯辊块或平衡块的装置 - Google Patents
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Abstract
一种更换轧机弯辊块或平衡块的装置,属于轧钢设备技术领域,用于快速、方便、安全高效地更换轧机弯辊块或平衡块,其技术方案是:它由横移小车和过渡平板小车组成,它们位于下支承辊的上方的工作辊换辊轨道上,过渡平板小车的一端与工作辊换辊小车相连接,另一端与横移小车相连接,横移小车由底部框架和横移框架组成,底部框架上固定有滑板,横移框架的下底面与滑板滑动连接,横移框架下安装有横移液压缸,在底部框架上安装有抬升液压缸,抬升液压缸的活塞推杆与轧机弯辊块或平衡块垂直相对,横移液压缸、抬升液压缸分别与液压驱动装置相连接。本装置结构简单、使用快捷方便、提高了施工安全性、极大地降低了劳动强度、提高了轧机的有效作业率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以更换四辊轧机弯辊块或平衡块的装置,属于轧钢设备技术领域。
背景技术
目前国内外轧机普遍采用弯辊块技术,其中粗轧采用平衡块,而对于轧机弯辊块或平衡块的安装、检修专用工具的设计,一般都利用支承辊换辊轨道为支撑点,其机械装置结构较复杂,主要由下部底板和上部横移装置组成,需要抽出下支承辊才能放置在支承辊换辊轨道上,更换完毕后需恢复下支承辊,步骤繁琐、耗时。机械装置的横移和抬升***均采用手动液压***,劳动强度大,效率低下。另外由于利用支承辊换辊轨道为支撑点,施工平台与支撑点高度差较大,安全性差,工具设计硕大笨重。如有某钢铁企业的精(粗)轧机更换弯辊块或平衡块的专用工具的自重为31.758吨,很是笨重。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、可以大大降低劳动强度、提高安全性和作业效率的更换轧机弯辊块或平衡块的装置。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种更换轧机弯辊块或平衡块的装置,它由横移小车和过渡平板小车组成,横移小车和过渡平板小车位于下支承辊的上方的工作辊换辊轨道上,过渡平板小车的一端与工作辊换辊小车相连接,另一端与横移小车相连接,横移小车由底部框架和横移框架组成,底部框架上固定有滑板,横移框架的下底面与滑板滑动连接,横移框架下安装有横移液压缸,横移框架的移动方向与工作辊换辊轨道相垂直,在底部框架上安装有抬升液压缸,抬升液压缸的活塞推杆与轧机弯辊块或平衡块垂直相对,横移液压缸、抬升液压缸分别与液压驱动装置相连接。
上述更换轧机弯辊块或平衡块的装置,所述横移框架下安装有两个横移液压缸,横移液压缸的工作方向沿横移框架的移动轴线,它们沿横移框架的移动轴线分别固定在横移框架的两端。
上述更换轧机弯辊块或平衡块的装置,所述抬升液压缸为四个,它们分别沿横移框架移动轴线两侧对称排列,每侧为两个。
上述更换轧机弯辊块或平衡块的装置,所述横移小车和过渡平板小车的下方安装有车轮与工作辊轨道相配合,其中一侧的车轮与轨道的接触面的两外侧有向下的凸边,凸边包在工作辊轨道的外侧。
本实用新型以工作辊换辊轨道为支撑点,利用液压***和横移小车抬升和横移弯辊块或平衡块,利用四辊轧机的工作辊换辊小车来纵向移动弯辊平衡块进行更换,考虑到四辊轧机有四个弯辊块或平衡块,设计了中间过渡平板小车。本装置不但结构简单、使用快捷方便、轻巧耐用,还提高了施工安全性、极大地降低了职工劳动强度、简化了施工程序、缩短了施工周期、提高了轧机的有效作业率,为快节奏生产节约了时间。本实用新型的一个实施例的重量仅为3吨多,工作效率提高了60%,人员为原有的1/4。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是横移小车的工作状态图;
图4是横移小车的主视图;
图5是横移小车的左视图;
图6是横移小车的俯视图;
图7是过渡平板小车的主视图;
图8是过渡平板小车的左视图;
图9是过渡平板小车的俯视图。
图中标记如下:下支承辊1、工作辊换辊辊道2、弯辊块或平衡块3、横移小车4、过渡平板小车5、底部框架6、横移框架7、抬升液压缸8、横移液压缸9、滑板10、车轮11、12、销轴13、油杯14、螺栓15、轴套16、过渡平板车架17、牵引板18、车轮19、20。
具体实施方式
本实用新型由横移小车4、过渡平板小车5组成,工作方式以工作辊换辊轨道2为支撑点,利用横移小车4抬升和横移弯辊块或平衡块3,利用四辊轧机的工作辊换辊小车来纵向移动弯辊块或平衡块3进行更换,考虑到四辊轧机有四个弯辊块或平衡块3,设计了中间过渡平板小车5。在过渡平板小车5的端部有挡块,可以和工作辊换辊小车方便的连接和分离。过渡平板小车5和横移小车4之间使用方便的异型螺母和卡板连接。横移小车4上有四个抬升液压缸8和两个横移液压缸9,抬升液压缸8用于支起弯辊块或平衡块3,横移液压缸9用于弯辊块或平衡块3在拆除和安装过程中横移。
图1、2、3显示,本实用新型由横移小车4和过渡平板小车5组成,横移小车4和过渡平板小车5位于下支承辊1的上方的工作辊换辊轨道2上。过渡平板小车5的一端与工作辊换辊小车相连接,另一端通过异型螺栓、卡板和横移小车4相连接。横移小车4利用抬升液压缸8托起弯辊块或平衡块3。
图4、5、6显示,横移小车4由底部框架6和横移框架7组成。底部框架6上固定有滑板10,横移框架7在滑板10上移动,滑板10通过螺栓固定的底部框架6上,压板21通过螺栓固定在底部框架6上。
横移液压缸9位于横移框架7的下部,通过螺栓和卡板固定在横移框架7上,横移框架7通过横移液压缸9的伸缩在底部框架6上移动。横移液压缸9有两个,横移框架7的纵向中心线上左右各一个。抬升液压缸8为四个,它们通过螺栓固定在底部框架6上,分别沿横移框架7移动轴线两侧对称排列,每侧为两个,用于支撑弯辊块或平衡块3的重量。
横移小车4通过车轮11、12在工作辊换辊轨道2上移动,车轮左右各两个,销轴13通过螺栓15固定在底部框架6上,由轴套16和车轮11、12连接,油杯14可以方便的补油。其中一侧的车轮12与轨道的接触面的两外侧有向下的凸边,凸边包在工作辊换辊轨道2的外侧,用于横移小车4在工作辊换辊轨道2上的定位。
图7、8、9显示,过渡平板小车5的过渡平板车架17上固定有异型螺栓,通过螺母固定,过渡平板车架17与横移小车4连接时可以进行位置调整。牵引板18用于和工作辊换辊小车连接,通过螺栓固定在过渡平板车架17上。过渡平板小车17通过车轮19、20在工作辊换辊轨道2上移动,左右各两个。车轮20的构造与横移小车4的一侧车轮12的构造相同,用于过渡平板小车5在工作辊换辊轨道2上的定位。
Claims (4)
1.一种更换轧机弯辊块或平衡块的装置,其特征在于:它由横移小车[4]和过渡平板小车[5]组成,横移小车[4]和过渡平板小车[5]位于下支承辊[1]的上方的工作辊换辊轨道[2]上,过渡平板小车[5]的一端与工作辊换辊小车相连接,另一端与横移小车[4]相连接,横移小车[4]由底部框架[6]和横移框架[7]组成,底部框架[6]上固定有滑板[10],横移框架[7]的下底面与滑板[10]滑动连接,横移框架[7]下安装有横移液压缸[9],横移框架[7]的移动方向与工作辊换辊轨道[2]相垂直,在底部框架[6]上安装有抬升液压缸[8],抬升液压缸[8]的活塞推杆与轧机弯辊块或平衡块[3]垂直相对,横移液压缸[9]、抬升液压缸[8]分别与液压驱动装置相连接。
2.根据权利要求1所述的更换轧机弯辊块或平衡块的装置,其特征在于:所述横移框架[7]下安装有两个横移液压缸[9],横移液压缸[9]的工作方向沿横移框架[7]的移动轴线,它们沿横移框架[7]的移动轴线分别固定在横移框架[7]的两端。
3.根据权利要求2所述的更换轧机弯辊块或平衡块的装置,其特征在于:所述抬升液压缸[8]为四个,它们分别沿横移框架[7]移动轴线两侧对称排列,每侧为两个。
4.根据权利要求3所述的更换轧机弯辊块或平衡块的装置,其特征在于:所述横移小车[4]和过渡平板小车[5]的下方两侧分别安装有车轮与工作辊换辊轨道[2]相配合,其中一侧的车轮与工作辊换辊轨道[2]的接触面的两外侧有向下的凸边,凸边包在工作辊换辊轨道[2]的外侧。
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CN106111704A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-16 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | 一种宽厚板轧机弯辊块更换装置 |
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