CN105505284A - 一种聚硫密封胶固化剂及其制备工艺 - Google Patents

一种聚硫密封胶固化剂及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105505284A
CN105505284A CN201610033415.8A CN201610033415A CN105505284A CN 105505284 A CN105505284 A CN 105505284A CN 201610033415 A CN201610033415 A CN 201610033415A CN 105505284 A CN105505284 A CN 105505284A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
parts
polysulfide sealant
solidifying agent
polysulfide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610033415.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张楠
张虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Yuze Rubber And Plastic Technology Co Ltd
Original Assignee
Hubei Yuze Rubber And Plastic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Yuze Rubber And Plastic Technology Co Ltd filed Critical Hubei Yuze Rubber And Plastic Technology Co Ltd
Priority to CN201610033415.8A priority Critical patent/CN105505284A/zh
Publication of CN105505284A publication Critical patent/CN105505284A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/08—Polyurethanes from polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明涉及一种聚硫密封胶固化剂及其制备工艺，涉及高分子密封材料制备技术领域。为主体胶料A组分和固化剂B组分；A组分包括液态聚硫原胶、活性碳酸钙和邻苯二甲酸二丁酯；B组分包括多异氰酸酯、聚醚二元醇和聚醚三元醇。加热反应制成。本发明不仅固化时间短，表干时间在可控制在16小时之内，而且固化效果好，具有较高的弹性回复率，有较好的延伸率、强度，硬度和强度调节容易，有助于适应构造主体的变形；无重金属，无毒，无污染，耐酸、碱、盐、油等有机溶剂腐蚀性及耐老化性能优越，高温时不流淌，低温时不脆裂，使用寿命长，应用范围广；制备工艺简便，无三废排放。

Description

一种聚硫密封胶固化剂及其制备工艺
技术领域
本发明涉及涉及高分子密封材料聚硫胶固化剂的制备技术领域。
背景技术
随着科学技术的发展，聚硫密封胶是一种非常优良的密封材料，它使用范围广，施工方便、密封效果非常可靠。但该胶的原材料是聚硫原胶，与固化剂反应较慢，固化时间长，施工不便；且固化剂为重金属，会使聚硫胶变脆和发粘，致使弹性恢复率等使用性能变差，容易出现开裂、断裂现象，影响整个工程的应用效果。由于有重金属，对环境不利。
发明内容
本发明解决的主要技术问题是提供一种聚硫密封胶固化剂及其制备工艺，该聚硫密封胶固化剂，不仅固化时间短，表干时间可控制在16小时之内，而且固化效果好，具有较高的弹性回复率，同时有较好的延伸率、强度，硬度和强度调节容易，有助于适应构造主体的变形；无重金属，无毒，无污染，耐酸、碱、盐、油等有机溶剂腐蚀性及耐老化性能优越，高温时不流淌，低温时不脆裂，使用寿命长，应用范围广；制备工艺简便，无三废排放。
本发明之一的主要技术方案是：一种聚硫密封胶固化剂，其特征在于包括A组分和B组分，二者混合使用；A组分为主体胶料，B组分是固化剂，A组分和B组分的重量比例为A：B=6～16：1；
所述的A组分包括如下重量份数比例：液态聚硫原胶 10〜50份，活性碳酸钙 10〜50份，邻苯二甲酸二丁酯 10〜70份；
所述的B组分包括如下重量份数比例：多异氰酸酯10〜40份，聚醚二元醇 10〜50份，聚醚三元醇10〜50份。
优选的，所述的A组分包括如下重量份数比例：液态聚硫原胶 15〜35份，活性碳酸钙 20〜40份，邻苯二甲酸二丁酯 20〜40份；
优选的，所述的B组分包括如下重量份数比例：多异氰酸酯10〜30份，聚醚二元醇10〜40份，聚醚三元醇10〜30份。
所述的多异氰酸酯为：甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯或己二异氰酸酯，为其中一种或几种。
改进的，所述的A组分还包括如下重量组分：硬脂酸 0.2〜2份，氯化石蜡 1〜10份，白炭黑 1〜10份，酚醛树脂1〜5份。
改进的，所述的B组分还包括如下重量组分：邻苯二甲酸二丁酯 5〜70份，二月桂酸二丁基锡 0.2-0.3份,炭黑 1〜5份。以进一步增加反应活性和伸长率，加炭黑用于识别混合均匀程度。
优选的，所述的A组分和B组分的最佳重量比例为A:B=10:1。
所述的聚硫密封胶固化剂的制备工艺，其特征是分别制备出A组分和B组分；A组分为主体胶料，B组分是固化剂；
A组分的制备方法为：
1)、按要求的配比备料；
2）、将以上各物料加入真空密闭混料机中或研磨机内，充分混合混合均匀即可；
B组分的制备方法为：
1）、按要求的配比备料；
2)、将以上各物料加入反应釜内，加热搅拌6小时即可。
优选的，所述 的加热温度为70 〜90℃，更优选为75 〜85℃。
本发明的积极效果是显著的：本发明的聚硫密封胶固化剂，其制得的产品适用期均大于2小时，表干时间可控制在16小时以内；具有较高的弹性回复率，不会开裂也不会断裂，同时有较好的伸长率率，有助于适应构造主体的变形；无重金属，无毒，无污染，耐酸、碱、盐、油等有机溶剂腐蚀性及耐老化性能优越，高温时不流淌，低温时不脆裂，使用寿命长，便于施工，应用范围广；有助于适应构造主体的变形。制备工艺简便，适宜于工业化生产。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
实施例1：
A组分：液态聚硫原胶15份，活性碳酸钙45份，氯化石蜡1份,邻苯二甲酸二丁酯30份，酚醛树脂1份。将以上各物料加入真空密闭混料机中或研磨机内，充分混合30分钟即可。
B组份：甲苯二异氰酸酯20份，聚醚二元醇 50份，二月桂酸二丁基锡 0.2份,80℃加热搅拌6小时，密闭保存。
比例 A:B=10:1，混合均匀。使用时将A（白色）和B（浅黄色）组分按比例混合均匀，在2小时内施工即可。
实施例2：
A组分：液态聚硫原胶25份，白炭黑5份，活性碳酸钙44份，氯化石蜡2份,邻苯二甲酸二丁酯20份，酚醛树脂1份。将以上各物料加入真空密闭混料机中或研磨机内，充分混合30分钟。
B组份：邻苯二甲酸二丁酯10份，甲苯二异氰酸酯25份，聚醚二元醇50份，二月桂酸二丁基锡0.2份，78℃加热搅拌6小时，密闭保存。
比例 A:B=12:1，混合均匀。使用时将A（白色）和B（浅黄色）组分按比例混合均匀，在2小时内施工即可。
实施例3：
A组分：液态聚硫原胶35份，活性碳酸钙40份，邻苯二甲酸二丁酯35份，酚醛树脂1份，硬脂酸1份。将以上各物料加入真空密闭混料机中或研磨机内，充分混合30分钟即可。
B组份：邻苯二甲酸二丁酯10份，甲苯二异氰酸酯30份，聚醚二元醇 50份，二月桂酸二丁基锡0.3份,炭黑1份。85℃加热搅拌6小时，密闭保存。
比例 A:B=8:1，混合均匀。
实施例4：
A组分：液态聚硫原胶25份，活性碳酸钙45份，邻苯二甲酸二丁酯25份，酚醛树脂1份。将以上各物料加入真空密闭混料机中或研磨机内，充分混合30分钟即可。
B组份：邻苯二甲酸二丁酯10份，二苯甲烷二异氰酸酯20份，聚醚二元醇50份，聚醚三元村10份。70℃加热搅拌6小时，密闭保存。
比例 A:B=11:1，混合均匀。
实施例5：
A组分：液态聚硫原胶35份，活性碳酸钙40份，邻苯二甲酸二丁酯35份，酚醛树脂1份，硬脂酸1份。将以上各物料加入真空密闭混料机中或研磨机内，充分混合30分钟即可。
B组份：邻苯二甲酸二丁酯10份，二苯甲烷二异氰酸酯30份，聚醚二元醇 50份，二月桂酸二丁基锡0.3份,炭黑1份。80℃加热搅拌6小时，密闭保存。
比例 A:B=10:1，混合均匀。
实施例6：
A组分：液态聚硫原胶35份，活性碳酸钙40份，邻苯二甲酸二丁酯30份，硬脂酸1份。将以上各物料加入真空密闭混料机中或研磨机内，充分混合30分钟即可。
B组份：邻苯二甲酸二丁酯10份，甲苯二异氰酸酯30份，聚醚二元醇 50份，二月桂酸二丁基锡0.3份,炭黑1份。90℃加热搅拌4小时，密闭保存。
比例 A:B=10:1，混合均匀。
实施例7〜11，工艺如上述。重量配比见表1、表2：表1-A组分表和表2-B组分表。
表1-A组分表：
表2-B组分表：
实施例12〜16，工艺如上述，重量配比见表3、表4，表3-A组分表和表4-B组分表。
表3-A组分表：
表4-B组分表：
实施例17〜21，工艺如上述，重量配比见表5、表6：表5-A组分表和表6-B组分表。
表5-A组分表：
表6-B组分表：
实施例性能测试结果见表7：
实施例 抗拉强度 弹性恢复率
1 0.6MPa 75%
2 0.7MPa 79%
3 0.7MPa 72%
4 0.5MPa 75%
5 0.5MPa 75%
6 0.5MPa 84%
7 0.3MPa 84%
8 0.4MPa 78%
9 0.4MPa 80%
10 0.5MPa 81%
11 0.6MPa 74%
12 0.3MPa 80%
13 0.4MPa 77%
14 0.4MPa 79%
15 0.6MPa 73%
16 0.6MPa 75%
17 0.3MPa 72%
18 0.3MPa 75%
19 0.4MPa 76%
20 0.5MPa 73%
21 0.5MPa 77%
上述实施例的适用期均大于2小时，表干时间在16小时以内；固化后均具有耐酸、碱、盐、油等有机溶剂腐蚀性，并且耐老化性能优越，有较好的弹性、高伸长率，有助于适应构造主体的变形。
以上实施例性能均符合JC/T 483-2006标准。

Claims (9)

1.一种聚硫密封胶固化剂，其特征在于包括A组分和B组分，二者混合使用；A组分为主体胶料，B组分是固化剂，A组分和B组分的重量比例为A：B=6～16：1；
所述的A组分包括如下重量份数比例：液态聚硫原胶 10〜50份，活性碳酸钙 10〜50份，邻苯二甲酸二丁酯 10〜70份；
所述的B组分包括如下重量份数比例：多异氰酸酯10〜40份，聚醚二元醇 10〜50份，聚醚三元醇10〜50份。
2.根据权利要求1所述的一种聚硫密封胶固化剂，其特征在于所述的A组分包括如下重量份数比例：液态聚硫原胶 15〜35份，活性碳酸钙 20〜40份，邻苯二甲酸二丁酯 20〜40份；
所述的B组分包括如下重量份数比例：多异氰酸酯10〜30份，聚醚二元醇 10〜40份，聚醚三元醇10〜30份。
3.根据权利要求1所述的一种聚硫密封胶固化剂，其特征在于所述的多异氰酸酯为：甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯或己二异氰酸酯，为其中一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种聚硫密封胶固化剂，其特征在于所述的A组分还包括如下重量组分：硬脂酸 0.2〜2份，氯化石蜡 1〜10份，白炭黑 1〜10份，酚醛树脂1〜5份。
5.根据权利要求1所述的一种聚硫密封胶固化剂，其特征在于所述的B组分还包括如下重量组分：邻苯二甲酸二丁酯 5〜70份，二月桂酸二丁基锡 0.2-0.3份,炭黑 1〜5份。
6.根据权利要求1所述的一种聚硫密封胶固化剂，其特征在于所述的A组分和B组分的最佳重量比例为A:B=10:1。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种聚硫密封胶固化剂的制备工艺，其特征是分别制备出A组分和B组分；A组分为主体胶料，B组分是固化剂；
A组分的制备方法为：
1）、按要求的配比备料；
2）、将以上各物料加入真空密闭混料机中或研磨机内，充分混合混合均匀即可；
B组分的制备方法为：
1）、按要求的配比备料；
2）、将以上各物料加入反应釜内，加热搅拌6小时即可。
8.根据权利要求7所述的一种聚硫密封胶固化剂，其特征在于所述 的加热温度为70 〜90℃。
9.根据权利要求8所述的一种聚硫密封胶固化剂，其特征在于所述 的加热温度为75 〜85℃。
CN201610033415.8A 2016-01-19 2016-01-19 一种聚硫密封胶固化剂及其制备工艺 Pending CN105505284A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610033415.8A CN105505284A (zh) 2016-01-19 2016-01-19 一种聚硫密封胶固化剂及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610033415.8A CN105505284A (zh) 2016-01-19 2016-01-19 一种聚硫密封胶固化剂及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105505284A true CN105505284A (zh) 2016-04-20

Family

ID=55713597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610033415.8A Pending CN105505284A (zh) 2016-01-19 2016-01-19 一种聚硫密封胶固化剂及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105505284A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114854362A (zh) * 2022-04-14 2022-08-05 河南金欧特实业集团股份有限公司 沥青路面高性能净味速熔密封胶
CN115838531A (zh) * 2022-12-30 2023-03-24 郑州郑大可飞科技有限公司 一种复合结构弹性自粘绝缘密封垫片及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009095739A1 (en) * 2008-01-29 2009-08-06 Le Joint Francais Sealant composition based on segmented block co- polymers of mercapto functionalized polymers and isocyanate terminated prepolymers
CN102732035A (zh) * 2012-05-10 2012-10-17 衡水大禹工程橡塑科技开发有限公司 一种阻燃聚硫密封胶及其制备工艺
CN103555264A (zh) * 2013-10-11 2014-02-05 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 高剥离强度聚硫密封胶及密封方法
CN104592480A (zh) * 2013-10-31 2015-05-06 青岛旺裕橡胶制品有限公司 聚氨酯改性聚硫橡胶的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009095739A1 (en) * 2008-01-29 2009-08-06 Le Joint Francais Sealant composition based on segmented block co- polymers of mercapto functionalized polymers and isocyanate terminated prepolymers
CN102732035A (zh) * 2012-05-10 2012-10-17 衡水大禹工程橡塑科技开发有限公司 一种阻燃聚硫密封胶及其制备工艺
CN103555264A (zh) * 2013-10-11 2014-02-05 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 高剥离强度聚硫密封胶及密封方法
CN104592480A (zh) * 2013-10-31 2015-05-06 青岛旺裕橡胶制品有限公司 聚氨酯改性聚硫橡胶的制备方法

Non-Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A. M. USMANI: ""Chemistry and technology of polysulfide sealants"", 《POLYMER-PLASTICS TECHNOLOGY AND ENGINEERING》 *
刘长祜: ""聚硫密封材料的化学和工艺"", 《特种橡胶制品》 *
周文欣等: ""聚氨酯改性聚硫橡胶的研制"", 《特种橡胶制品》 *
张书华等: "《高性能电缆材料及其应用技术》", 30 November 2015, 上海交通大学出版社 *
李子东等: "《现代胶粘技术手册》", 31 January 2002, 新时代出版社 *
李晓林: "《橡塑并用》", 30 April 1998, 化学工业出版社 *
熊腊森: "《粘接手册》", 31 August 2008, 机械工业出版社 *
聂恒凯: "《橡胶材料与配方》", 30 June 2009, 化学工业出版社 *
魏文德: "《有机化工原料大全 上卷》", 31 January 1999, 化学工业出版社 *
黄应昌等: "《弹性密封胶与胶黏剂》", 30 September 2003, 化学工业出版社材料科学与工程出版中心 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114854362A (zh) * 2022-04-14 2022-08-05 河南金欧特实业集团股份有限公司 沥青路面高性能净味速熔密封胶
CN114854362B (zh) * 2022-04-14 2023-08-15 河南金欧特实业集团股份有限公司 沥青路面高性能净味速熔密封胶
CN115838531A (zh) * 2022-12-30 2023-03-24 郑州郑大可飞科技有限公司 一种复合结构弹性自粘绝缘密封垫片及其制备方法
CN115838531B (zh) * 2022-12-30 2024-05-10 郑州郑大可飞科技有限公司 一种复合结构弹性自粘绝缘密封垫片及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104292412A (zh) 一种纤维素基聚氨酯预聚体及使用其的密封材料、制备方法和应用
CN102181225A (zh) 水固化聚氨酯防水涂料
CN105315878A (zh) 无溶剂单组分聚氨酯防水涂料
CN110655858A (zh) 一种单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN102108202A (zh) 一种稀土羧酸盐改性的聚氨酯防水材料及其制备方法
CN110016289A (zh) 一种高性能聚合物改性沥青防水涂料及其制备方法
CN111057208A (zh) 一种聚烯烃多元醇改性热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法
CN105820790B (zh) 一种耐酸耐温弹性粘接剂及其制备方法
CN112608708A (zh) 一种聚氨酯导热绝缘胶及其制备方法
CN110437551A (zh) 一种自修复型环保橡胶材料及其制备方法
CN105505284A (zh) 一种聚硫密封胶固化剂及其制备工艺
CN111777854A (zh) 一种新型环保阻燃聚氨酯灌浆材料及其制备方法
CN102093704A (zh) 一种稀土羧酸盐改性的聚氨酯地面铺装材料及其制备方法
CN109439176B (zh) 一种高强度单组分聚氨酯防水涂料及其制备工艺
CN109401603B (zh) 一种聚脲弹性体防腐材料及其制备和使用方法
CN104893646A (zh) 一种高强耐水防霉玻璃胶的制备方法
CN101768409B (zh) 一种双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN113831889B (zh) 低挥发物含量和低体积变化的聚硫密封剂及其制备方法
CN106966656B (zh) 一种vae乳液水泥基路面填缝材料及其制备方法
CN111187507A (zh) 一种石墨烯基杂化阻燃剂/自修复聚氨酯阻燃复合材料的制备方法
CN112442160B (zh) 一种环境友好型固沙剂及其制备方法
CN113755083B (zh) 一种无溶剂聚脲涂料的制备方法
CN105505283A (zh) 一种低拉伸模量聚氨酯嵌缝胶及其制备方法
CN108624217A (zh) 一种非沥青基非固化防水涂料
CN108587388A (zh) 一种建筑用防水涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160420