CN105505156A - 一种环保防紫外线涂料及其制备方法 - Google Patents

一种环保防紫外线涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105505156A
CN105505156A CN201511011752.9A CN201511011752A CN105505156A CN 105505156 A CN105505156 A CN 105505156A CN 201511011752 A CN201511011752 A CN 201511011752A CN 105505156 A CN105505156 A CN 105505156A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
coating
ultraviolet
phenol polyethenoxy
environmental protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201511011752.9A
Other languages
English (en)
Inventor
曲少春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201511011752.9A priority Critical patent/CN105505156A/zh
Publication of CN105505156A publication Critical patent/CN105505156A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D171/02—Polyalkylene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保防紫外线涂料，其由以下重量份数的原料制成：分散剂4-6份，酯胶改性醇酸树脂3.4-5份，二苯乙基复酚聚氧乙烯醚3.7-5.4份，苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物2.5-3份，二乙二醇羧酸硼酸酯0.3-0.8份，二丙酣醇甲醚烷醇酰胺5.5-7份，烷烯基磺酸钠2.3-3.4份，增稠剂0.4-0.7份，填料0.1-0.2份。相较于现有技术，按本发明所提供的环保防紫外线涂料的配方所生产的涂料既具有一般紫外线光固化涂料的特征，又能赋予产品深厚的层次感及特殊光泽，提高了涂料的防紫外线性能和稳定性，无毒环保，降低了生产成本，从而更适合工业化生产，延长了涂料的使用寿命，同时赋予涂料优良的环保性能，易于推广应用。

Description

一种环保防紫外线涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种环保防紫外线涂料及其制备方法，属于涂料领域。
背景技术
随着人们环保意识的增强，水性外墙涂料的应用越来越广泛。其中，苯丙外墙涂料以其优良的耐水、耐碱、耐擦洗等性能及相对适中的价格倍受青睐。但苯丙外墙涂料在长期使用过程中存在褪色、脱落、掉粉等现象，限制了苯丙涂料作为外墙涂料使用的发展。而这些问题的主要成因就是太阳光中的紫外线的破坏作用，尤其以波长200～280nm的短波紫外线和波长为280～320nm的中波段紫外线破坏力最强。解决的办法就是在涂料中加入具有抗紫外线性能的添加剂，以往的抗紫外线添加剂大多数是有机物，如水杨酸酯系、二苯甲酮系、苯并***系等，这类添加剂都具有一定的毒性，且其对紫外线的吸收作用有一定的选择性；同时，随着使用时间的延长，其抗紫外线能力会逐渐减弱，直至失效。因此，研制一种高效，无毒、环保且长效的抗紫外线涂料十分必要。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种环保防紫外线涂料及其制备方法，提高了涂料的防紫外线性能和稳定性，无毒环保，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种环保防紫外线涂料，其由以下重量份数的原料制成：
分散剂4-6份，酯胶改性醇酸树脂3.4-5份，二苯乙基复酚聚氧乙烯醚3.7-5.4份，苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物2.5-3份，二乙二醇羧酸硼酸酯0.3-0.8份，二丙酣醇甲醚烷醇酰胺5.5-7份，烷烯基磺酸钠2.3-3.4份，增稠剂0.4-0.7份，填料0.1-0.2份。
优化的，上述环保防紫外线涂料，其由以下重量份数的原料制成：
分散剂4份，酯胶改性醇酸树脂3.4份，二苯乙基复酚聚氧乙烯醚3.7份，苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物2.5份，二乙二醇羧酸硼酸酯0.3份，二丙酣醇甲醚烷醇酰胺5.5份，烷烯基磺酸钠2.3份，增稠剂0.4份，填料0.1份。
优化的，上述环保防紫外线涂料，其增稠剂为蒙脱石粘土增稠剂。
优化的，上述环保防紫外线涂料，其分散剂为乙二醇或丙二醇。
一种环保防紫外线涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）按配比称取分散剂和酯胶改性醇酸树脂，搅拌20-30min，搅拌过程中分别加入二苯乙基复酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物，然后以1600转/分钟的速度搅拌50-60min；
2）将上述溶液置入具有温度计、搅拌器、氮气导入管的反应容器中，边搅拌边用氮气吹扫，加热至70℃后保持20min；
3）在反应容器中加入二乙二醇羧酸硼酸酯和二丙酣醇甲醚烷醇酰胺，以500-800r/min进行分散搅拌15-25min；
4）然后降低转速加入烷烯基磺酸钠2.3份、增稠剂和填料，以300-400r/min进行分散搅拌15min；
5）加热至100℃，恒温加热15min后降温至37℃，放入37℃的温控柜中，保持恒温40min，冷却后即为成品。
相较于现有技术，按本发明所提供的环保防紫外线涂料的配方所生产的涂料既具有一般紫外线光固化涂料的特征，又能赋予产品深厚的层次感及特殊光泽，提高了涂料的防紫外线性能和稳定性，无毒环保，降低了生产成本，从而更适合工业化生产，延长了涂料的使用寿命，同时赋予涂料优良的环保性能，易于推广应用。
具体实施方式
下面结合其实施例对发明进一步详细说明。
实施例1
本发明为一种环保防紫外线涂料，其由以下重量份数的原料制成：
分散剂即乙二醇4份，酯胶改性醇酸树脂3.4份，二苯乙基复酚聚氧乙烯醚3.7份，苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物2.5份，二乙二醇羧酸硼酸酯0.3份，二丙酣醇甲醚烷醇酰胺5.5份，烷烯基磺酸钠2.3份，蒙脱石粘土增稠剂0.4份，填料0.1份。
上述环保防紫外线涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）按配比称取分散剂和酯胶改性醇酸树脂，搅拌20min，搅拌过程中分别加入二苯乙基复酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物，然后以1600转/分钟的速度搅拌50min；
2）将上述溶液置入具有温度计、搅拌器、氮气导入管的反应容器中，边搅拌边用氮气吹扫，加热至70℃后保持20min；
3）在反应容器中加入二乙二醇羧酸硼酸酯和二丙酣醇甲醚烷醇酰胺，以500r/min进行分散搅拌15min；
4）然后降低转速加入烷烯基磺酸钠2.3份、增稠剂和填料，以300r/min进行分散搅拌15min；
5）加热至100℃，恒温加热15min后降温至37℃，放入37℃的温控柜中，保持恒温40min，冷却后即为成品。
实施例2
本发明为一种环保防紫外线涂料，其由以下重量份数的原料制成：分散剂即丙二醇6份，酯胶改性醇酸树脂5份，二苯乙基复酚聚氧乙烯醚5.4份，苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物3份，二乙二醇羧酸硼酸酯0.8份，二丙酣醇甲醚烷醇酰胺7份，烷烯基磺酸钠3.4份，蒙脱石粘土增稠剂0.7份，填料0.2份。
上述环保防紫外线涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）按配比称取分散剂和酯胶改性醇酸树脂，搅拌25min，搅拌过程中分别加入二苯乙基复酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物，然后以1600转/分钟的速度搅拌55min；
2）将上述溶液置入具有温度计、搅拌器、氮气导入管的反应容器中，边搅拌边用氮气吹扫，加热至70℃后保持20min；
3）在反应容器中加入二乙二醇羧酸硼酸酯和二丙酣醇甲醚烷醇酰胺，以600r/min进行分散搅拌18min；
4）然后降低转速加入烷烯基磺酸钠2.3份、增稠剂和填料，以350r/min进行分散搅拌15min；
5）加热至100℃，恒温加热15min后降温至37℃，放入37℃的温控柜中，保持恒温40min，冷却后即为成品。
实施例3
本发明为一种环保防紫外线涂料，其由以下重量份数的原料制成：分散剂即丙二醇5份，酯胶改性醇酸树脂4.2份，二苯乙基复酚聚氧乙烯醚4.4份，苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物2.7份，二乙二醇羧酸硼酸酯0.5份，二丙酣醇甲醚烷醇酰胺6.2份，烷烯基磺酸钠2.7份，蒙脱石粘土增稠剂0.55份，填料0.15份。
上述环保防紫外线涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）按配比称取分散剂和酯胶改性醇酸树脂，搅拌30min，搅拌过程中分别加入二苯乙基复酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物，然后以1600转/分钟的速度搅拌60min；
2）将上述溶液置入具有温度计、搅拌器、氮气导入管的反应容器中，边搅拌边用氮气吹扫，加热至70℃后保持20min；
3）在反应容器中加入二乙二醇羧酸硼酸酯和二丙酣醇甲醚烷醇酰胺，以800r/min进行分散搅拌25min；
4）然后降低转速加入烷烯基磺酸钠2.3份、增稠剂和填料，以400r/min进行分散搅拌15min；
5）加热至100℃，恒温加热15min后降温至37℃，放入37℃的温控柜中，保持恒温40min，冷却后即为成品。
将上述实施例1-3中生产的涂料成品与现有技术中涂料成品对比，检测结果如下：
可以看出，本发明涂料的各项指标远远超过国标，并且其生产工艺简单，便于大规模的推广。相较于现有技术，按本发明所提供的环保防紫外线涂料的配方所生产的涂料既具有一般紫外线光固化涂料的特征，又能赋予产品深厚的层次感及特殊光泽，提高了涂料的防紫外线性能和稳定性，无毒环保，降低了生产成本，从而更适合工业化生产，延长了涂料的使用寿命，同时赋予涂料优良的环保性能，易于推广应用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种环保防紫外线涂料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：
分散剂4-6份，酯胶改性醇酸树脂3.4-5份，二苯乙基复酚聚氧乙烯醚3.7-5.4份，苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物2.5-3份，二乙二醇羧酸硼酸酯0.3-0.8份，二丙酣醇甲醚烷醇酰胺5.5-7份，烷烯基磺酸钠2.3-3.4份，增稠剂0.4-0.7份，填料0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的环保防紫外线涂料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：
分散剂4份，酯胶改性醇酸树脂3.4份，二苯乙基复酚聚氧乙烯醚3.7份，苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物2.5份，二乙二醇羧酸硼酸酯0.3份，二丙酣醇甲醚烷醇酰胺5.5份，烷烯基磺酸钠2.3份，增稠剂0.4份，填料0.1份。
3.根据权利要求1所述的环保防紫外线涂料，其特征在于：所述增稠剂为蒙脱石粘土增稠剂。
4.根据权利要求1所述的环保防紫外线涂料，其特征在于：所述分散剂为乙二醇或丙二醇。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的环保防紫外线涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）按配比称取分散剂和酯胶改性醇酸树脂，搅拌20-30min，搅拌过程中分别加入二苯乙基复酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物，然后以1600转/分钟的速度搅拌50-60min；
2）将上述溶液置入具有温度计、搅拌器、氮气导入管的反应容器中，边搅拌边用氮气吹扫，加热至70℃后保持20min；
3）在反应容器中加入二乙二醇羧酸硼酸酯和二丙酣醇甲醚烷醇酰胺，以500-800r/min进行分散搅拌15-25min；
4）然后降低转速加入烷烯基磺酸钠2.3份、增稠剂和填料，以300-400r/min进行分散搅拌15min；
5）加热至100℃，恒温加热15min后降温至37℃，放入37℃的温控柜中，保持恒温40min，冷却后即为成品。
CN201511011752.9A 2015-12-30 2015-12-30 一种环保防紫外线涂料及其制备方法 Pending CN105505156A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511011752.9A CN105505156A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种环保防紫外线涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511011752.9A CN105505156A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种环保防紫外线涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105505156A true CN105505156A (zh) 2016-04-20

Family

ID=55713471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511011752.9A Pending CN105505156A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种环保防紫外线涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105505156A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109957313A (zh) * 2019-03-11 2019-07-02 长兴特殊材料（苏州）有限公司 一种光固化型涂料配方及其应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2005206254A1 (en) * 2004-01-24 2005-08-04 Evonik Degussa Gmbh Dispersion and coating preparation containing nanoscale zinc oxide
CN103602246A (zh) * 2013-10-25 2014-02-26 青岛海伴塑胶工贸有限公司 一种环保型防水涂料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2005206254A1 (en) * 2004-01-24 2005-08-04 Evonik Degussa Gmbh Dispersion and coating preparation containing nanoscale zinc oxide
CN103602246A (zh) * 2013-10-25 2014-02-26 青岛海伴塑胶工贸有限公司 一种环保型防水涂料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109957313A (zh) * 2019-03-11 2019-07-02 长兴特殊材料（苏州）有限公司 一种光固化型涂料配方及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101928508A (zh) 一种聚乙二醇改性的环氧丙烯酸酯涂料及其制备方法
CN105505156A (zh) 一种环保防紫外线涂料及其制备方法
CN102627716A (zh) 一种聚甲基丙烯酸酯降凝剂的制备方法
CN102086359B (zh) 一种耐水标签粘合剂及其制备方法
Nguyen et al. An improved greener esterification of fatty alcohols using a renewable acid–ionic liquid couple as catalyst–solvent
CN103173069A (zh) 一种以聚乙烯蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN1766000A (zh) 环境友好的木素高吸水树脂及其制备方法
CN102070749B (zh) 一种含蜡原油降凝剂的制备方法
CN103073426A (zh) 一种以强酸性阳离子交换树脂为催化剂催化合成丙烯酸叔丁酯的制备工艺
CN105567065A (zh) 一种新型无毒涂料及其制备方法
CN105733453A (zh) 绝热胶水
CN103145755A (zh) 乙二醇二缩水甘油醚双甲基丙烯酸酯磷酸酯及其合成方法
CN104693352A (zh) 一种含蜡原油降凝剂的制备方法
CN101168568A (zh) 一种甲基淀粉制备方法
CN103772675A (zh) 一种醇酸树脂
CN102952254A (zh) 一种低粘度电子束固化树脂的合成方法
CN107141874A (zh) 一种酰胺改性氢化蓖麻油防沉剂及其制备方法
CN105061686A (zh) 一种附着力强硬度好耐腐蚀改性醇酸树脂及其制备方法
CN103773195A (zh) 一种醇酸树脂的防水涂料
CN105199608A (zh) 一种松香1,3-丁二醇酯的合成方法
CN106349467A (zh) 一种易降解型己二酸聚乙二醇聚酯的制备方法
CN108191903B (zh) 一种基于苝二酰亚胺的蔻二酰亚胺及其衍生物的合成方法
CN106243990A (zh) 一种紫外光固化转移涂料组合物
CN106634487A (zh) 一种木器漆及其制备方法
CN105330538A (zh) 采用离子流体进行酯化反应的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160420