CN105505111A - 渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料 - Google Patents

渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料 Download PDF

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Abstract

渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，包括：主剂，包含环氧树脂15-60份、偶联剂0-5份、增韧剂0-20份、磨料0-600份、纤维0-60份、树脂合金聚苯醚0-80份、减摩材料0-30份、触变剂气相二氧化硅0-20份、颜料0-50份；固化剂，包含有机胺类物质5-50份、偶联剂3-20份、促进剂0.5-18份、磨料0-300份、触变剂气相二氧化硅0-10份、颜料0-15份。采用本发明的渣浆泵修复涂层材料在实际使用过程中，修复寿命可达新工件寿命的1.5～2倍，对于物料颗粒较大的工况有时甚至能达到4倍的寿命，并且可以多次反复修复。

Description

渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料
技术领域
本发明涉及一种磨损修复耐磨涂层材料，更具体来说，涉及一种渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料。
背景技术
渣浆泵作为通用泵类的一个分支，主要应用于泵送浆液中含固体颗粒物较高的场所，目前在选矿、洗煤、排渣排污、抽砂、河道港口疏浚等领域有着广泛的应用。由于其泵送介质中高含固体颗粒，磨损十分严重，虽然厂家选取成本较高的高铬合金材料，适当延长了渣浆泵的使用寿命，但在某些特殊工况泵的使用寿命最短的也就3～10天的寿命，在选矿***运行的渣浆泵普遍寿命在1～3个月。由于渣浆泵的成本较高，当固定设备变成一种耗材时，对使用者来说就背负了较高的成本负担。由于上述原因使用方就迫切的想找到一种材料来修复使用过报废的工件来降低运行成本。
当前一些厂家也尝试采用环氧树脂加磨料(金刚砂、碳化硅、高铝陶瓷)的方法进行修复，效果一般，很难达到新工件的使用寿命，即使用进口耐磨防护剂修复往往也达不到新工件一半的寿命，频繁的拆装不仅增大了维修工人的工作强度也影响了正常的生产运行，搞的很多使用单位对渣浆泵的维修逐渐失去了信心。发明人依靠十数年耐磨涂层研发生产的基础，也尝试用环氧料和耐磨聚氨酯料进行了几百台渣浆泵的修复实验工作，发现单纯的环氧料和聚氨酯料很难满足渣浆泵运行的工况。
发明内容
本发明的目的是提供一种渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，用来提高渣浆泵的使用寿命。
多年的实践经验使发明人得出要想满足渣浆泵的实际运行工况，修复类材料必需满足以下条件：
1.具有优异的粘接力，不但要对基材高铬合金形成强力的粘合，还要求对材料内的磨料颗粒形成强力粘合。
2.材料的内聚强度要高，模量要大，一旦有损伤部位出现，不会在浆液的冲刷下快速扩展而造成耐磨涂层整体失效。
3.材料要具有足够的韧性和抗疲劳能力，能够抵抗物料中较大颗粒的不断冲击而不损伤。
因此，本发明提出一种新型渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，该材料包括：
主剂，包含环氧树脂15-60份、偶联剂0-5份、增韧剂0-20份、磨料0-600份、纤维0-60份、树脂合金聚苯醚0-80份、减摩材料0-30份、触变剂气相二氧化硅0-20份、颜料0-50份；
固化剂，包含有机胺类物质5-50份、偶联剂0.5-20份、促进剂0.5-18份、磨料0-300份、触变剂气相二氧化硅0-10份、颜料0-15份。
本发明中的主剂和固化剂在制备过程中单独进行配置，各种组分经均匀混合而成。现场使用时，再将主剂与固化剂进行混合使用。
其中，偶联剂可以选用KH550、KH560或其它偶联剂；促进剂可以选用DMP-30或其它促进剂。
优选情况下，使用时主剂与固化剂的配比为3∶1～4∶1。
优选情况下，其中有机胺类物质选自酚醛胺、缩胺、芳香胺、脂肪胺、脂环胺、聚酰胺中的一种或几种组合。
优选情况下，其中增韧剂选自奇士增韧剂、丁腈橡胶、聚硫橡胶中的一种或几种组合。
优选情况下，其中磨料选自刚玉颗粒、碳化硅颗粒、高铝陶瓷颗粒中的一种或几种组合。其中磨料粒度范围为20μm-5mm，遵循粒度级配原则，以不少于2种粒度的磨料进行级配。
在本发明的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料中，添加适量的纤维能够显著增强修复涂层的整体强度和韧性。纤维优选自芳纶纤维、碳纤维和玻璃纤维中。当所添加的纤维单丝直径50μm以下，长度在0.5-2mm时，修复涂层在耐大颗粒冲击的工况下，其作用尤为显著。
树脂合金聚苯醚无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在本发明的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料中，添加超细(粒径在20μm以下)的聚苯醚微粉，能够显著降低修复涂层中的孔隙率，提高修复涂层的密实度，从而使涂层的抗冲击和抗剥落能力显著提高。
为了减小修复涂层在使用过程中与浆液的摩擦阻力需降低涂层的摩擦系数，在本发明的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料中还添加有适量的减摩材料，其中减摩材料优选自润滑性能优异的片状石墨、二硫化钼和氮化硼。
为了进一步提高修复涂层的使用寿命，在本发明的主剂中还添加有适量的NDI-PTMG改性环氧树脂。发明人选取用1，5-萘二异氰酸酯(NDI)和聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)聚氨酯预聚体来改性环氧树脂。NDI-PTMG体系聚氨酯弹性体中NDI分子的刚性、规整性、对称性高，PTMG强度、耐磨性好，使得NDI-PTMG体系可以从根本上提高聚氨酯体系的相分离程度，获取更为优异的机械性能和物理性能，制品具有高耐磨、高耐热、高强度、高回弹、内生热小、动态性能优异、耐油、耐腐蚀、耐辐射、寿命长等特性，可以说是聚氨酯中性能最优异的材料。但由于NDI体系的预聚体稳定性差而影响此类聚氨酯的应用。把NDI-PTMG体系的优异性能引入到环氧体系并利用环氧体系强度高、模量大的特点可以获取一种综合性能优异的维修渣浆泵的基础料，同时又解决了NDI体系不能贮存的缺点。
NDI-PTMG改性环氧的基本流程如下：将PTMG投料入反应釜加热抽真空，然后投入熔融的NDI，在适当的温度下(例如80～110℃)充分反应，再投入计量好的环氧树脂，使NCO基团与环氧树脂分子链上的部分羟基反应交联，从而得到环氧值为0.2左右的NDI-PTMG改性的环氧树脂。其中NDI、PTMG与环氧树脂的配料比优选为摩尔比1.3-3.1∶1∶2-4。
实践证明，添加NDI-PTMG改性环氧的耐磨涂层耐磨性能是高铬合金的1.5倍以上；同时抗冲击性能也比单纯的环氧树脂耐磨涂层提高数倍。
本发明的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料不仅可以应用在渣浆泵上，还可以应用在离心机、磁选机、浮选槽、旋流器(含重介旋流器)、管道、弯头、溜槽、风机壳体、粗细粉分离器、除尘器、旋风筒、选粉机、脱硫吸收塔等修复和预防护上。
采用本发明的渣浆泵修复涂层材料在实际使用过程中，修复寿命可达新工件寿命的1.5～2倍，对于物料颗粒较大的工况有时甚至能达到4倍的寿命，并且可以多次反复修复。
具体实施方式
利用本发明的渣浆泵修复涂层材料对襄阳龙莽磷制品有限公司的尾矿泵进行了多年的实践修复工作。新的高铬铸铁尾矿泵的使用寿命一般为30-90天，以磨损报废后的高铬铸铁尾矿泵为修复对象，采用本发明的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料对其进行修复。具体施工工艺如下：
(1)对工件表面进行喷砂处理，获取干净、干燥、粗化的表面。
(2)配制高强度底胶并涂敷于喷砂处理过的工件表面。
(3)配制改性耐磨涂层并涂敷于未固化的底胶表面并压实。
(4)常温固化或加热固化，条件允许尽量采用加热固化。
(5)修整配合部位达到装配尺寸。
(6)非配合部位刷涂面胶或喷漆。
对修复后的高铬铸铁尾矿泵进行现场使用，监测其寿命。
本文中的“份”是以重量计。
实施例1
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉69份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命69天。
实施例2
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺8份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉70份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命80天。
实施例3
主剂：环氧树脂35份、增韧剂丁腈橡胶5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉69份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命70天。
实施例4
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、增韧剂丁腈橡胶5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺8份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉70份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命81天。
实施例5
主剂：环氧树脂35份、增韧剂聚硫橡胶5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉69份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命62天。
实施例6
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、增韧剂聚硫橡胶5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺8份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉70份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命73天。
实施例7
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、碳化硅260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、碳化硅69份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命72天。
实施例8
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、奇士增韧剂5份、碳化硅260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺8份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、碳化硅70份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命83天。
实施例9
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷69份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命77天
实施例10
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺8份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷70份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命88天
实施例11
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、芳纶纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷69份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命77天
实施例12
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、芳纶纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺8份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷70份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命88天。
实施例13
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、陶瓷69份、触变剂1.5份
主剂∶固化剂＝4∶1
修复后使用寿命77天
实施例14
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺8份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷70份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命88天。
实施例15
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：芳香胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、陶瓷72.5份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命85天。
实施例16
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：芳香胺5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、陶瓷73份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命96天。
实施例17
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：缩胺12份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、陶瓷65份、触变剂2份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命81天。
实施例18
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：缩胺11份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷66份、触变剂2份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命92天。
实施例19
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺6份、脂环胺6份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷65份、触变剂2份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命95天。
实施例20
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、奇士增韧剂5份、高铝陶瓷260份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷65份、触变剂2份
主剂∶固化剂＝4∶1
修复后使用寿命93天
实施例21
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂4份、丁腈橡胶5份、刚玉254份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺7份、聚酰胺4份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉67份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命87天。
实施例22
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、奇士增韧剂4份、丁腈橡胶5份、刚玉254份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺6.5份、聚酰胺3份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉68.5份、触变剂1.5份。
修复后使用寿命98天。
实施例23
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂4份、丁腈橡胶5份、碳化硅254份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺7份、聚酰胺4份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、碳化硅67份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命90天。
实施例24
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、奇士增韧剂4份、丁腈橡胶5份、碳化硅254份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺6.5份、聚酰胺3份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、碳化硅68.5份、触变剂1.5份。
修复后使用寿命101天。
实施例25
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂4份、丁腈橡胶5份、高铝陶瓷254份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺7份、聚酰胺4份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷67份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命95天。
实施例26
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、奇士增韧剂4份、丁腈橡胶5份、高铝陶瓷254份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺6.5份、聚酰胺3份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷68.5份、触变剂1.5份。
修复后使用寿命106天
实施例27
主剂：环氧树脂35份、丁腈橡胶7份、碳化硅258份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：芳香胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷72.5份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命89天。
实施例28
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、丁腈橡胶7份、碳化硅258份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：芳香胺5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷73份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命101天。
实施例29
主剂：环氧树脂35份、高铝陶瓷265份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺6份、脂环胺6份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷93份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命112天。
实施例30
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、高铝陶瓷265份、碳纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷94份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命124天。
实施例31
主剂：环氧树脂20份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉68.5份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命60天。
实施例32
主剂：环氧树脂50份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺12份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉69份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命58天。
实施例33
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂10份、环氧树脂25份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺8份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉70份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命73天。
实施例34
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂25份、环氧树脂10份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺8份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉70份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命81天。
实施例35
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂0份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉68份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命57天。
实施例36
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂10份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉70份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命62天。
实施例37
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉160份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉44份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命42天。
实施例38
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉360份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉93份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命59天。
实施例39
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维1份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉65份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命38天。
实施例40
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维0份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉65份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命38天。
实施例41
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维30份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉72份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命59天。
实施例42
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺6份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉72份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命26天。
实施例43
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺12份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、刚玉72份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命53天。
实施例44
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500份、促进剂0.5份、刚玉72份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命68天。
实施例45
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5501份、促进剂0.5份、刚玉75份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命69天。
实施例46
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0份、刚玉75份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命67天。
实施例47
主剂：环氧树脂35份、奇士增韧剂5份、刚玉260份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：酚醛胺9份、偶联剂KH5500.5份、促进剂1份、刚玉75份、触变剂1.5份。
主剂∶固化剂＝4∶1。
修复后使用寿命69天。
实施例48
主剂：环氧树脂35份、高铝陶瓷265份、聚苯醚15、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺6份、脂环胺6份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷102份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命119天。
实施例49
主剂：环氧树脂35份、高铝陶瓷265份、聚苯醚25、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺6份、脂环胺6份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷105份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命126天。
实施例50
主剂：环氧树脂35份、高铝陶瓷265份、聚苯醚35、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺6份、脂环胺6份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷109份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命127天。
实施例51
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、聚苯醚25份、高铝陶瓷265份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷102份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命136天。
实施例52
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、聚苯醚35份、高铝陶瓷265份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷105份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命152天。
实施例53
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、聚苯醚45份、高铝陶瓷265份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷109份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命152天。
实施例54
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、聚苯醚35份、高铝陶瓷265份、片状石墨5份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷106份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命155天。
实施例55
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、聚苯醚35份、高铝陶瓷265份、二硫化钼5份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷106份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命155天。
实施例56
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、聚苯醚35份、高铝陶瓷265份、氮化硼5份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷106份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命155天。
实施例57
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、聚苯醚35份、高铝陶瓷265份、片状石墨15份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷110份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命161天。
实施例58
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、聚苯醚35份、高铝陶瓷265份、片状石墨25份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷113份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命162天。
实施例59
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、聚苯醚35份、高铝陶瓷球Φ1mm180份、碳化硅36目85份、片状石墨25份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷球Φ1mm80份、碳化硅36目33份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命178天。
实施例60
主剂：NDI-PTMG改性环氧树脂18份、环氧树脂17份、聚苯醚35份、高铝陶瓷球Φ1mm150份、碳化硅36目80份、碳化硅80目35份、片状石墨25份、玻璃纤维15份、触变剂5份。
固化剂：脂肪胺5.5份、脂环胺5.5份、偶联剂KH5500.5份、促进剂0.5份、高铝陶瓷球Φ1mm65份、碳化硅36目35份、碳化硅80目13份、触变剂1份。
主剂∶固化剂＝3∶1。
修复后使用寿命186天。
通过以上实施例可以看出，采用本发明的渣浆泵修复涂层材料在实际使用过程中，一般原尺寸修复寿命可达新工件寿命的1.5～2倍，对于物料颗粒较大的工况有时甚至能达到4倍的寿命，并且可以多次反复修复。襄阳龙莽磷制品有限公司的尾矿泵入口短节寿命60天，泵体寿命90天，利用BD7044(实施例60的配方)对报废工件进行修复于2015年5月28日装机运行至今(2015年12月7日)仍在运行。

Claims (9)

1.一种渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，包括：
主剂，包含环氧树脂15-60份、偶联剂0-5份、增韧剂0-20份、磨料0-600份、纤维0-60份、树脂合金聚苯醚0-80份、减摩材料0-30份、触变剂气相二氧化硅0-20份、颜料0-50份；
固化剂，包含有机胺类物质5-50份、偶联剂0.5-20份、促进剂0.5-18份、磨料0-300份、触变剂气相二氧化硅0-10份、颜料0-15份。
2.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，使用时主剂与固化剂的配比为3∶1～4∶1。
3.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中有机胺类物质选自酚醛胺、缩胺、芳香胺、脂肪胺、脂环胺、聚酰胺中的一种或几种组合。
4.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中增韧剂选自奇士增韧剂、丁腈橡胶、聚硫橡胶中的一种或几种组合。
5.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中纤维选自芳纶纤维、碳纤维、玻璃纤维中的一种或几种组合。
6.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中磨料选自刚玉颗粒、碳化硅颗粒、高铝陶瓷颗粒中的一种或几种组合。
7.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中减摩材料选自片状石墨、二硫化钼、氮化硼中的一种或几种组合。
8.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中主剂中还包含NDI-PTMG改性环氧树脂0-30份。
9.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中磨料粒度范围为20μm-5mm，遵循粒度级配原则，以不少于2种粒度的磨料进行级配。
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