CN105502971B - Tps胶条固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的TPS胶条固定装置属于中空玻璃组装辅助设备领域,解决了现有人工操作效率低、质量差以及大型设备投入大、造价高的问题,采用的技术方案:包括用于固定TPS胶条的固定盘,固定盘通过连接支架与安装座连接,安装座的底部设置有滑动底座,滑动底座上设置有多个滚动轮,安装座前方的连接支架上设置有横向导向辊,靠近横向导向辊一侧的安装座上设置有纵向导向辊,纵向导向辊一侧的安装座可转动的设置有TPS压轮。

Description

TPS胶条固定装置
技术领域
本发明属于中空玻璃组装辅助设备领域,特别是涉及一种TPS胶条固定装置。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑自重的新型建筑材料。中空玻璃***主要分为以下三种:1是吹制中空玻璃***;2是焊接中空玻璃***;3是粘结中空玻璃***。粘结中空玻璃***中的TPS中空玻璃***以其优良的边缘热阻性、密封性能、长使用寿命等优良性能广泛应用到现代建筑中。
TPS中空玻璃的生产工艺中双层玻璃粘结时,需要在底层玻璃的四周粘贴一圈TPS胶条,目前粘贴TPS胶条基本都是采用纯手工操作,人工粘贴后的TPS胶条不整齐,胶条与玻璃的黏着力小,而且人工操作的效率较低 ,对操作工人的要求也较高。
另外在一些大型的中空玻璃的生产厂商经常使用的是TPS自动贴胶机,但是这种生产设备,结构复杂,造价高,设备投入大,对生产场地要求高,不适合在中小型中空玻璃厂商使用。而且这种设备不能移动,只能在生产车间内使用。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,解决了现有人工操作效率低、质量差以及大型设备投入大、造价高的问题,旨在提供一种TPS胶条固定装置,该TPS胶条固定装置结构简单、设计新颖,造价便宜,体积小,操作方便实用,能够快速准确的将TPS胶条固定在玻璃四周,粘贴效率高且粘贴效果好。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:TPS胶条固定装置,包括用于固定TPS胶条的固定盘,固定盘通过连接支架与安装座连接,安装座的底部设置有滑动底座,滑动底座上设置有多个滚动轮,安装座前方的连接支架上设置有横向导向辊,靠近横向导向辊一侧的安装座上设置有纵向导向辊,纵向导向辊一侧的安装座可转动的设置有TPS压轮。
进一步地,TPS胶条固定装置还包括导向定位装置,所述导向定位装置包括并排设置在滑动底座上的多个定位转盘,定位转盘通过转轴可转动的设置在滑动底座的底面,所述定位转盘位于TPS压轮的内侧。
进一步地,所述定位转盘的数量为三个,头部定位转盘位于横向导向辊下方的滑动底座处,中部定位转盘位于TPS压轮下方的滑动底座处,尾部定位转盘位于TPS压轮后侧的滑动底座上。
进一步地,所述定位转盘的外圈套装有软质保护层。
进一步地,TPS胶条固定装置还包括胶条限位装置,所述胶条限位装置包括设置在TPS压轮两侧的限位辊,限位辊可转动的设置在安装座上。
进一步地,限位辊的数量为两个,两个限位辊在TPS压轮两侧前后交错设置。
进一步地,所述固定盘包括底盘上延伸出用于固定TPS胶条卷的凸台,凸台的上表面扣装有顶盘,底盘与顶盘之间的间隙用于放置TPS胶条卷。
进一步地,所述安装座上固定设置有手持把手。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明利用横向导向辊和纵向导向辊将TPS胶条从TPS胶条卷中导出,由TPS压轮快速准确的将胶条压在玻璃四周。整个固定装置结构设计新颖,操作简单方便,能够极大地提升胶条固定效率和粘贴质量。同时整个装置造价便宜,厂家投入小,非常适合中下型中空玻璃生产厂家使用。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的主视结构示意图。
图3为固定盘的结构示意图。
图中:1为连接支架,2为固定盘,21为底盘,22为凸台,23为顶盘,3为安装座,4为滑动底座,5为滚动轮,6为横向导向辊,7为纵向导向辊,8为限位辊,9为导向定位装置,91为头部定位转盘,92为中部定位转盘,93为尾部定位转盘,10为TPS压轮,11为手持把手。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
如图1、图2所示,图1是本发明所提供的TPS胶条固定装置的一种具体实施方式的示意图。
在这一种具体实施方式中,本发明所述的TPS胶条固定装置,包括用于固定TPS胶条的固定盘2,如图3所示,固定盘2的结构为:包括底盘21,底盘21上延伸出用于固定TPS胶条卷的凸台22,凸台22的上表面可拆卸连接有顶盘23,底盘21与顶盘23之间的间隙用于放置TPS胶条卷。使用时,将顶盘23拆下,将TPS胶条卷套装在凸台22上,然后再将顶盘23与底盘21固定,这样就讲TPS胶条卷安装在固定盘2上。
固定盘2通过连接支架1与安装座3连接,安装座3的底部设置有滑动底座4,滑动底座4上设置有多个滚动轮5,安装座3前方的连接支架1上设置有横向导向辊6,靠近横向导向辊6一侧的安装座3上设置有纵向导向辊7,纵向导向辊7一侧的安装座3可转动的设置有TPS压轮10。
使用时,将TPS胶条的自由端依次绕过横向导向辊6、纵向导向辊7以及TPS压轮10后,将自由端固定在玻璃上,然后以玻璃的外侧面为定位面,滑动底座4内侧面紧靠定位面,向前推动整个固定装置,在滚动轮5的作用下,固定装置向前滑动,TPS压轮10将胶条快速准确的固定在玻璃上。在这个过程中横向导向辊6和纵向导向辊7对胶条起导向和限位作用。
为了方便整个固定装置移动,在所述安装座3上固定设置有手持把手11。使用时,操作人员可以抓住手持把手11推动整个固定装置向前移动,从而快速准确的将TPS胶条固定在玻璃上,节省操作员工体力,提升胶条粘贴效率。
在上述实施例的基础上,在本发明的另一种具体实施方式中,TPS胶条固定装置还包括导向定位装置9,所述导向定位装置9包括并排设置在滑动底座4上的多个定位转盘,定位转盘通过转轴可转动的设置在滑动底座4的底面,所述定位转盘位于TPS压轮10的内侧。
通过增加导向定位装置9能够使固定装置在前进过程中始终与玻璃侧边平齐,从而保证粘贴后TPS胶条与玻璃侧边平齐,使其满足施工安装要求。同时定位转盘式的结构不会对玻璃的侧边造成损伤,也能够降低摩擦力,节省操作员工体力。
为了使导向定位装置9定位准确,所述定位转盘的数量为三个,头部定位转盘91位于横向导向辊6下方的滑动底座4处,中部定位转盘92位于TPS压轮10下方的滑动底座4处,尾部定位转盘93位于TPS压轮10后侧的滑动底座4上。三个定位转盘保证了TPS胶条从开始与玻璃接触一直到与玻璃粘贴牢固,始终与玻璃侧边平齐,粘贴效率高,粘贴质量高。
另外,为了进一步地减弱定位转盘对玻璃侧边的磨损,在所述定位转盘的外圈套装有软质保护层。软质保护层可以采用橡胶等材质,这样在定位转盘沿着玻璃侧边滚动时,减弱了定位转盘对玻璃的磨损。
在上述实施例的基础上,在本发明的另一种具体实施方式中,TPS胶条固定装置还包括胶条限位装置,所述胶条限位装置包括设置在TPS压轮10两侧的限位辊8,限位辊8可转动的设置在安装座3上。
优选的是,限位辊8的数量为两个,两个限位辊8在TPS压轮10两侧前后交错设置。交错设置的两个限位辊8保证了TPS胶条从进入TPS压轮10到被TPS压轮10固定后,不会发生作用偏移,限位辊8与导向定位装置9同时使用,双重定位保证了TPS胶条位置的准确度。
综上所述,本发明的TPS胶条固定装置,结构简单、设计新颖,造价便宜,体积小,操作方便实用,能够快速准确的将TPS胶条固定在玻璃四周,粘贴效率高且粘贴效果好。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.TPS胶条固定装置,其特征在于:包括用于固定TPS胶条的固定盘(2),固定盘(2)通过连接支架(1)与安装座(3)连接,安装座(3)的底部设置有滑动底座(4),滑动底座(4)上设置有多个滚动轮(5),安装座(3)前方的连接支架(1)上设置有横向导向辊(6),靠近横向导向辊(6)一侧的安装座(3)上设置有纵向导向辊(7),纵向导向辊(7)一侧的安装座(3)可转动的设置有TPS压轮(10);还包括导向定位装置(9),所述导向定位装置(9)包括并排设置在滑动底座(4)上的多个定位转盘,定位转盘通过转轴可转动的设置在滑动底座(4)的底面,所述定位转盘位于TPS压轮(10)的内侧。
2.根据权利要求1所述的TPS胶条固定装置,其特征在于:所述定位转盘的数量为三个,头部定位转盘(91)位于横向导向辊(6)下方的滑动底座(4)处,中部定位转盘(92)位于TPS压轮(10)下方的滑动底座(4)处,尾部定位转盘(93)位于TPS压轮(10)后侧的滑动底座(4)上。
3.根据权利要求1所述的TPS胶条固定装置,其特征在于:所述定位转盘的外圈套装有软质保护层。
4.根据权利要求1所述的TPS胶条固定装置,其特征在于:还包括胶条限位装置,所述胶条限位装置包括设置在TPS压轮(10)两侧的限位辊(8),限位辊(8)可转动的设置在安装座(3)上。
5.根据权利要求4所述的TPS胶条固定装置,其特征在于:限位辊(8)的数量为两个,两个限位辊(8)在TPS压轮(10)两侧前后交错设置。
6.根据权利要求5所述的TPS胶条固定装置,其特征在于:所述固定盘(2)包括底盘(21)上延伸出用于固定TPS胶条卷的凸台(22),凸台(22)的上表面扣装有顶盘(23),底盘(21)与顶盘(23)之间的间隙用于放置TPS胶条卷。
7.根据权利要求6所述的TPS胶条固定装置,其特征在于:所述安装座(3)上固定设置有手持把手(11)。
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