CN105501977A - 一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法 - Google Patents
一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105501977A CN105501977A CN201510948299.8A CN201510948299A CN105501977A CN 105501977 A CN105501977 A CN 105501977A CN 201510948299 A CN201510948299 A CN 201510948299A CN 105501977 A CN105501977 A CN 105501977A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- freight container
- polyvinyl chloride
- powder material
- filling
- container according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/06—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
- B65D88/66—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/042—Granular material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,来自聚合包装料仓的粉料经管线输送进入灌装装置,包括缓冲料仓、自动下料器、放料阀、下料管线、集装箱、升降平台、压缩空气缓冲罐;通过使用该装置,解决了目前聚氯乙烯粉料包装、集装箱发运过程环节复杂、浪费严重、能耗较大的问题,该过程节约了大量的外包装、大幅度降低倒运次数,降低人力、物力消耗,产品质量通过集装箱大包装运送质量均一,有效阻止了倒运二次污染,保证了产品品质,为下游用户提供方便,提高了企业的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装聚氯乙烯粉料的方法,特别是适用于集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法。
背景技术
在聚氯乙烯包装、集装箱发运过程中,通常采用的包装方式是将料仓里的PVC粉料按25Kg规格进行包装,包装完毕后经过机械手码垛以每托盘40袋的标准码放,再由叉车将托盘料装板车运送到铁路发运线,通过叉车倒运装入集装箱进行发运。以每集装箱20英尺为例,单箱可装载14.5吨,需消耗580条包装袋,托盘14个,多次车辆倒运对人力、车辆油耗方面消耗较大,特别容易导致产品料遭受污染。每年都有数以百万吨PVC粉料通过铁路线路发往全国各地,需消耗大量的产品外包装、人力、物力,环节复杂、效率低下。
发明内容
本发明解决了目前聚氯乙烯粉料包装、集装箱发运过程环节复杂、浪费严重、能耗较大的问题,提供了一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,降低了聚氯乙烯粉料物流输送成本,提高了聚氯乙烯粉料物流输送效率,产品品质得到保证。
本发明采用的技术方案是:一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,来自聚合包装料仓的粉料经管线输送进入灌装装置,首先进入缓冲料仓,待缓冲料仓料充满后,开启压缩空气缓冲罐上部阀门,压缩空气进入下料管线,随着气流带动聚氯乙烯粉料经放料阀进入下料管线,之后进入与地面形成夹角的集装箱,随着进料量的增加,集装箱随底部升降平台与地面夹角逐步减小,直至集装箱进料量达到限度,停止进料,吹净管线,灌装集装箱结束。
所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其灌装装置包括依次相连的缓冲料仓、自动下料器、放料阀、下料管线、集装箱、升降平台、压缩空气缓冲罐;缓冲料仓底部与自动下料器顶部直接相连,自动下料器底部设有出料口,自动下料器通过出料口与放料阀相连;下料管线末端设有环形卡座,下料管线末端通过环形卡座与集装箱连接;下料管线中部设有压缩空气接口a、压缩空气接口b,下料管线通过压缩空气接口a和压缩空气接口b与压缩空气缓冲罐相接。
所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其缓冲料仓顶部设有进料口和排气阀,这种结构可平衡罐体压力,方便进料。
所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其自动下料器外部设置有气锤,可避免粉料在管道内壁附着,避免下料卡堵现象。
所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其缓冲料仓设置有液位计,可实现对缓冲料仓粉料仓位情况的时时监控。
所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其环形卡座为悬挂式活套环形卡座,可使集装内袋与下料管末端密封良好,避免粉料外泄,可重复使用。
所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其下料管线为DN150。
所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其压缩空气管线为DN50。
所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其压缩空气压力控制在≥0.5MPa。
所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其灌装装置采用DCS***。
所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其集装箱放置在升降平台上。
所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其升降平台与地面夹角为0-75度。
本发明的有益效果:本发明通过目前聚氯乙烯粉料包装、集装箱发运过程环节复杂、浪费严重、能耗较大的问题,该过程节约了大量的外包装、大幅度降低倒运次数,降低人力、物力消耗,产品质量通过集装箱大包装运送质量均一,有效阻止了倒运二次污染,保证了产品品质。本发明具有设备少、操作简单、经济效益高等优点。本发明可适用于聚氯乙烯粉料集装箱灌装运输过程。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图1中,1为缓冲料仓,2为缓冲料仓进口,3为排气阀,4为液位计,5为压缩空气缓冲罐,6为下料管线,7为升降平台,8为集装箱,9为环形卡座,10为压缩空气接口a,11为压缩空气接口b,12为放料阀,13为自动下料器出料口,14自动下料器。
具体实施方式
参照附图1,一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,来自聚合包装料仓的粉料经管线输送进入灌装装置,首先进入缓冲料仓1,待缓冲料仓料充满后,开启压缩空气缓冲罐5上部阀门,压缩空气进入下料管线6,随着气流带动聚氯乙烯粉料经放料阀12进入下料管线,之后进入与地面形成夹角的集装箱8,随着进料量的增加,集装箱随底部升降平台与地面夹角逐步减小,直至集装箱进料量达到限度,停止进料,吹净管线,灌装集装箱结束。
另一实施例不同之处在于其灌装装置包括缓冲料仓1、自动下料器14、放料阀12、下料管线6、集装箱8、升降平台7、压缩空气缓冲罐5;缓冲料仓1底部与自动下料器14顶部直接相连,自动下料器14底部设有出料口13,自动下料器通过出料口与放料阀12相连;下料管线末端设有环形卡座9,下料管线末端通过环形卡座与集装箱8连接;下料管线中部设有压缩空气接口10a、压缩空气接口11b,下料管线通过压缩空气接口a和压缩空气接口b与压缩空气缓冲罐5相接。
另一实施例不同之处在于其缓冲料仓顶部设有进料口和排气阀。
另一实施例不同之处在于其自动下料器外部设置有气锤。
另一实施例不同之处在于其缓冲料仓设置有液位计。
另一实施例不同之处在于其环形卡座为悬挂式活套环形卡座。
另一实施例不同之处在于其下料管线为DN150。
另一实施例不同之处在于其压缩空气管线为DN50。
另一实施例不同之处在于其压缩空气压力控制在≥0.5MPa。
另一实施例不同之处在于其灌装装置采用DCS***。
另一实施例不同之处在于其集装箱放置在升降平台上。
另一实施例不同之处在于其升降平台与地面夹角为0度。
另一实施例不同之处在于其升降平台与地面夹角为45度。
另一实施例不同之处在于其升降平台与地面夹角为75度。
Claims (12)
1.一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:来自聚合包装料仓的粉料经管线输送进入灌装装置,首先进入缓冲料仓,待缓冲料仓料充满后,开启压缩空气缓冲罐上部阀门,压缩空气进入下料管线,随着气流带动聚氯乙烯粉料经放料阀进入下料管线,之后进入与地面形成夹角的集装箱,随着进料量的增加,集装箱随底部升降平台与地面夹角逐步减小,直至集装箱进料量达到限度,停止进料,吹净管线,灌装集装箱结束。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:灌装装置包括依次相连的缓冲料仓、自动下料器、放料阀、下料管线、集装箱、升降平台、压缩空气缓冲罐;缓冲料仓底部与自动下料器顶部直接相连,自动下料器底部设有出料口,自动下料器通过出料口与放料阀相连;下料管线末端设有环形卡座,下料管线末端通过环形卡座与集装箱连接;下料管线中部设有压缩空气接口a、压缩空气接口b,下料管线通过压缩空气接口a和压缩空气接口b与压缩空气缓冲罐相接。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:缓冲料仓顶部设有进料口和排气阀。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:自动下料器外部设置有气锤。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:缓冲料仓设置有液位计。
6.根据权利要求2所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:环形卡座为悬挂式活套环形卡座。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:下料管线为DN150。
8.根据权利要求1所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:压缩空气管线为DN50。
9.根据权利要求1所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:压缩空气压力控制在≥0.5MPa。
10.根据权利要求1所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:灌装装置采用DCS***。
11.根据权利要求1所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:集装箱放置在升降平台上。
12.根据权利要求11所述的一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法,其特征在于:升降平台与地面夹角为0-75度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510948299.8A CN105501977A (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-17 | 一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521025043 | 2015-12-11 | ||
CN2015210250431 | 2015-12-11 | ||
CN201510948299.8A CN105501977A (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-17 | 一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105501977A true CN105501977A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55710371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510948299.8A Pending CN105501977A (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-17 | 一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105501977A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106115292A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-11-16 | 新疆天业(集团)有限公司 | 一种移动式粉料灌装集装箱的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0046848A2 (de) * | 1980-09-03 | 1982-03-10 | Degussa Aktiengesellschaft | Verfahren zum Befüllen von Silofahrzeugen |
CN2039668U (zh) * | 1988-03-08 | 1989-06-21 | 刘均升 | 粉料灌装机 |
JPH10324389A (ja) * | 1997-05-23 | 1998-12-08 | Tokuyama Corp | 微細粉体用コンテナ |
CN1295022A (zh) * | 1999-09-30 | 2001-05-16 | 钟渊化学工业株式会社 | 粉末的填充方法及其装置 |
CN101139028A (zh) * | 2006-09-05 | 2008-03-12 | 株式会社威克 | 箱型集装箱装置 |
-
2015
- 2015-12-17 CN CN201510948299.8A patent/CN105501977A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0046848A2 (de) * | 1980-09-03 | 1982-03-10 | Degussa Aktiengesellschaft | Verfahren zum Befüllen von Silofahrzeugen |
CN2039668U (zh) * | 1988-03-08 | 1989-06-21 | 刘均升 | 粉料灌装机 |
JPH10324389A (ja) * | 1997-05-23 | 1998-12-08 | Tokuyama Corp | 微細粉体用コンテナ |
CN1295022A (zh) * | 1999-09-30 | 2001-05-16 | 钟渊化学工业株式会社 | 粉末的填充方法及其装置 |
CN101139028A (zh) * | 2006-09-05 | 2008-03-12 | 株式会社威克 | 箱型集装箱装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106115292A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-11-16 | 新疆天业(集团)有限公司 | 一种移动式粉料灌装集装箱的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105523202A (zh) | 一种适用于细粉料的吨袋自动包装装置 | |
CN204057234U (zh) | 用于散料集装箱装料的气力输送*** | |
CN105564672A (zh) | 一种集装箱聚氯乙烯粉料物流*** | |
CN204310061U (zh) | 仓斗称重一次灌装吨袋包装机 | |
CN103043451A (zh) | 一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置 | |
CN104150115A (zh) | 集装箱散装输送机熟料仓 | |
CN104670525A (zh) | 一种新型水泥大袋包装机 | |
CN203306500U (zh) | 充气床式粉末材料装运装置 | |
CN205526674U (zh) | 粉末涂料气力输送装置 | |
CN203345760U (zh) | 脉冲气力输送装置 | |
CN105501977A (zh) | 一种集装箱灌装聚氯乙烯粉料的方法 | |
CN203638126U (zh) | 吨袋包装*** | |
CN103482122A (zh) | 一种气动运输装置 | |
CN205381744U (zh) | 一种分段式集装箱聚氯乙烯粉料输送装置 | |
CN103482124A (zh) | 一种物料输送装置 | |
CN203946445U (zh) | 集装箱散装输送机熟料仓 | |
CN207725662U (zh) | 一种防粉尘的吨包装生产线 | |
CN201411175Y (zh) | 拉筋吨包装袋 | |
CN206384383U (zh) | 一种管道透气式粉末、颗粒材料装运装置 | |
CN202320804U (zh) | 一种移动式粮食装袋器 | |
CN204473277U (zh) | 一种活性炭生产无尘包装设备 | |
CN205932544U (zh) | 自动化立体仓库的集装箱装车设施 | |
CN203889377U (zh) | 可吊装的圆形包装袋 | |
CN203889373U (zh) | 井字形兜底包装袋 | |
CN203319033U (zh) | 一种集装袋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160420 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |