CN105500844A - 一种科技薄木装饰材料板及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种科技薄木装饰材料板,包括基板,所述基板的两面均以由内到外的顺序贴有科技薄木和浸渍胶膜纸。本发明还提供一种科技薄木装饰材料板的制作工艺,包括步骤:a.热压;b.加湿;c.陈放;d.胶合。与现有技术相比,本发明的科技薄木装饰材料板具有良好的天然薄木的装饰效果,不易受潮膨胀,使用寿命长,同时可避免在高温下分层。
Description
技术领域
本发明涉及装饰板领域,特别涉及一种科技薄木装饰材料板及其制作工艺。
背景技术
科技薄木,一般常称为人造薄木,也称工程薄木,是由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木。科技薄木是以普通木材为原料,采用电脑虚拟与模拟技术设计,经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。它既保持了天然木材的属性,又赋予了新的内涵,由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种,又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。目前还没有将科技薄木应用到装饰板领域,主要是其存在易受潮膨胀,在高温下易分层的缺陷。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种科技薄木装饰材料板,包括基板,所述基板的两面均以由内到外的顺序贴有科技薄木和浸渍胶膜纸。
优选的,所述基板采用人造板。
进一步的,所述人造板为刨花板、纤维板、胶合板、细木工板中的一种。
优选的,所述科技薄木为一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木。
优选的,所述浸渍胶膜纸是经浸渍氨基树脂并经干燥处理的装饰纸。
本发明还提供一种科技薄木装饰材料板的制作工艺,包括步骤:
a.热压:将浸渍胶膜纸铺装到科技薄木正面形成板坯,并送入热压机内,闭合热压机压贴板坯;
b.加湿:热压完成后,采用喷雾器将蒸馏水以雾状形态,均匀喷洒于科技薄木的背面,避免因科技薄木正背面不对称造成翘曲;
c.陈放:将贴有浸渍胶膜纸的科技薄木两两对扣,进行堆垛存放;
d.胶合:在胶合板等人造板基板正背面均匀涂刷白乳胶,再将经过陈放的科技薄木铺装贴于基板表面,贮存后制作完成。
优选的,所述热压采用的工艺控制范围为热压温度175-185℃,热压单位压力2-3MPa,热压时间25-35s。
优选的,所述加湿步骤中,喷水量控制在80-120ml/m2。
优选的,所述胶合步骤中,白乳胶的涂胶量控制在300-500g/m2。
与现有技术相比,本发明的科技薄木装饰材料板具有良好的天然薄木的装饰效果,不易受潮膨胀,使用寿命长,同时可避免在高温下分层。
附图说明
图1是本发明公开的科技薄木装饰材料板实施例结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员更好的理解本发明,下面结合附图和实施例进行进一步的说明。
如图1所示科技薄木装饰材料板,采用刨花板作为基板1,基板1的两面均以由内到外的顺序贴有科技薄木2和浸渍胶膜纸3;科技薄木2为一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木;浸渍胶膜纸3是经浸渍氨基树脂并经干燥处理的装饰纸。
一种科技薄木装饰材料板的制作工艺的实施例,包括步骤:
a.热压:将浸渍胶膜纸铺装到科技薄木正面形成板坯,并送入热压机内,闭合热压机压贴板坯,热压温度180℃,热压单位压力2.5MPa,热压时间30s;
b.加湿:热压完成后,采用喷雾器将蒸馏水以雾状形态,以100ml/m2的喷水量均匀喷洒于科技薄木的背面,避免因科技薄木正背面不对称造成翘曲;
c.陈放:将贴有浸渍胶膜纸的科技薄木两两对扣,进行堆垛存放;
d.胶合:在刨花板制成的基板正背面以300-500g/m2的涂胶量均匀涂刷白乳胶,再将经过陈放的科技薄木铺装贴于基板表面,贮存后制作完成。
上述实施例仅为本发明的具体实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种科技薄木装饰材料板,包括基板,其特征在于:所述基板的两面均以由内到外的顺序贴有科技薄木和浸渍胶膜纸。
2.依据权利要求1所述科技薄木装饰材料板,其特征在于:所述基板采用人造板。
3.依据权利要求2所述科技薄木装饰材料板,其特征在于:所述人造板为刨花板、纤维板、胶合板、细木工板中的一种。
4.依据权利要求1或2或3所述科技薄木装饰材料板,其特征在于:所述科技薄木为一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木。
5.依据权利要求4所述科技薄木装饰材料板,其特征在于:所述浸渍胶膜纸是经浸渍氨基树脂并经干燥处理的装饰纸。
6.一种科技薄木装饰材料板的制作工艺,包括步骤:
a.热压:将浸渍胶膜纸铺装到科技薄木正面形成板坯,并送入热压机内,闭合热压机压贴板坯;
b.加湿:热压完成后,采用喷雾器将蒸馏水以雾状形态,均匀喷洒于科技薄木的背面,避免因科技薄木正背面不对称造成翘曲;
c.陈放:将贴有浸渍胶膜纸的科技薄木两两对扣,进行堆垛存放;
d.胶合:在胶合板等人造板基板正背面均匀涂刷白乳胶,再将经过陈放的科技薄木铺装贴于基板表面,贮存后制作完成。
7.依据权利要求6所述科技薄木装饰材料板的制作工艺,其特征在于:所述热压采用的工艺控制范围为热压温度175-185℃,热压单位压力2-3MPa,热压时间25-35s。
8.依据权利要求6所述科技薄木装饰材料板的制作工艺,其特征在于:所述加湿步骤中,喷水量控制在80-120ml/m2。
9.依据权利要求6所述科技薄木装饰材料板的制作工艺,其特征在于:所述胶合步骤中,白乳胶的涂胶量控制在300-500g/m2。
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CN106401122A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-15 | 无锡凯皓科技有限公司 | 防胀拱起的装饰板 |
CN108214711A (zh) * | 2018-01-06 | 2018-06-29 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种纯净白色人造板的制备方法 |
CN111037673A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 广东耀东华装饰材料科技有限公司 | 一种不变形不透底抗开裂单面同步对纹装饰薄板的制作方法 |
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