CN105500556A - 一种塑料瓶全自动无序刺破机及使用方法 - Google Patents

一种塑料瓶全自动无序刺破机及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种塑料瓶全自动无序刺破机及使用方法，主要包括料箱、刺破机构，刺破机构设置在料箱内部，料箱顶部设有入料口，底部设有出料口，刺破机构包括滚筒、刺破机切刀以及电动机，滚筒设置两个，分别为第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒表面均匀设置刺破机切刀，且呈直列顺序排列，第二滚筒表面均匀设置刺破机切刀，呈斜向顺序排列，两个滚筒相啮合，料箱上还设有齿轮组，齿轮组与两个滚筒连接，且齿轮组连接电动机，电动机连接电动机控制器，电动机控制器设置在料箱外表面，其结构原理简单、使用方便，刺破机切刀采用直列和斜向顺序排列，两个滚筒相向转动时将在塑料瓶上产生随机及不规则刺破点的效果，极大提高压缩打包时的排气效果。

Description

一种塑料瓶全自动无序刺破机及使用方法
技术领域：
本发明涉及塑料瓶回收设备领域，尤其涉及一种塑料瓶全自动无序刺破机及使用方法。
背景技术：
近年来，随着经济的发展，资源的消耗越来越大，造成了大量的废品，传统方法对废品进行掩埋处理，不仅会占用大量的土地，且会污染土地和浪费资源。废品中大量的东西是可以被回收利用的，如废旧塑料瓶。由于塑料瓶使用范围广，塑料瓶的回收通常通过散户的收集再送到加工地点进行处理，由于塑料瓶本身占有很大的体积，如不进行处理，会造成在运输量减少，增加运输成本。一般的塑料瓶挤压设备只是对塑料瓶进行压扁操作，方便塑料瓶压缩打包，增加打包的密度，达到节省空间和运输成本目的，对于瓶内的水、饮料、气体等物质采用人工手动处理或者不处理直接打包的方式，现有的塑料品压缩回收的前处理方式主要是通过人工去除瓶盖的方式，使塑料瓶在被压缩时达到排气效果。传统人工去除塑料瓶瓶盖的在被压缩时排气效果依然不好，只有包块***的塑料瓶被压缩的较好，包块内部的塑料瓶依然有较多的气体残留。现有技术效率低下，由于作业环境恶劣对人体伤害比较大，在消耗大量人工的同时，达不到压缩打包前处理的效果。
发明内容：
为了解决上述问题，本发明提供了一种结构原理简单、使用方便，能够产生随机及不规则刺破点的效果，极大提高压缩打包时的排气效果的技术方案：
一种塑料瓶全自动无序刺破机，主要包括料箱、刺破机构，刺破机构设置在料箱内部，料箱顶部设有入料口，底部设有出料口，刺破机构包括滚筒、刺破机切刀以及电动机，滚筒设置两个，分别为第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒表面均匀设置刺破机切刀，且呈直列顺序排列，第二滚筒表面均匀设置刺破机切刀，且呈斜向顺序排列，两个滚筒相啮合，且啮合处正对下方出料口，料箱上还设有齿轮组，齿轮组与两个滚筒连接，且齿轮组连接电动机，电动机连接电动机控制器，电动机控制器设置在料箱外表面。
作为优选，刺破机切刀上设有刀刃，刀刃为V形结构，且刺破机切刀的刀刃的尖角为30°-60°。
作为优选，电动机控制器内设有电动机控制电路，电动机控制电路包括电感线圈、双向二极管、双向晶闸管，电感线圈一端分别连接电位器E一端，另一端连接由二极管C、二极管D、二极管E、二极管F组成的整流桥，整流桥的另一端连接双向晶闸管一端，双向晶闸管另一端分别连接双向二极管一端和电容B一端，电容B另一端分别连接双向二极管另一端和电位器C一端，电位器C另一端连接电位器D滑动端，电位器D并联电容A，电阻A串联二极管A组成第一支路，电阻B串联二极管B组成第二支路，第一支路并联第二支路后接在电位器E另一端。
作为优选，第二滚筒外表面的刺破机切刀斜向排列，且与水平方向的夹角为30°-45°。
其使用方法包括以下步骤：
A、接通电源，启动电动机控制器，电动机控制器控制电动机转动，带动两个滚筒相向转动；
B、将塑料瓶从料箱上端入料口处投入刺破机构；
C、塑料瓶经刺破机切刀刺破产生随机及不规则刺破点后再经滚筒挤压；
D、挤压后的塑料瓶从刺破机构下方出料口掉下，最后形成表面带有随机、无序不规则小孔的压缩后的塑料瓶。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明结构原理简单、使用方便，全自动无需人工参与，通过塑料瓶表面刺破很多小孔排气通畅，在塑料瓶压缩打包前通过双滚筒实现预先压缩，能够提高液压打包机作业效率，节约成本、节省人力。
（2）本发明采用的电动机控制器能够实现对电动机的转向和转速的控制，并且可以分别控制两个电动机，反应灵敏，便于调节，使双滚筒相对旋转达到塑料瓶预压效果。
（3）本发明的刺破机切刀采用直列和斜向顺序排列，两个滚筒相向转动时将在塑料瓶上产生随机及不规则刺破点的效果，极大提高压缩打包时的排气效果。
附图说明：
图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的剖面图；
图4为本发明的电动机控制器控制原理图
具体实施方式：
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-图3所示，一种塑料瓶全自动无序刺破机及使用方法，其特征在于：主要包括料箱1、刺破机构2，所述刺破机构2设置在所述料箱1内部，所述料箱1顶部设有入料口3，底部设有出料口4，所述刺破机构2包括滚筒5、刺破机切刀6以及电动机7，滚筒5设置两个，分别为第一滚筒51和第二滚筒52，所述第一滚筒51表面均匀设置刺破机切刀6，且呈直列顺序排列，所述第二滚筒52表面均匀设置刺破机切刀6，且呈斜向顺序排列，两个滚筒相啮合，且啮合处正对下方出料口4，第二滚筒52外表面的刺破机切刀6斜向排列，且与水平方向的夹角为30°-45°，所述料箱1上还设有齿轮组，齿轮组与两个滚筒连接，且齿轮组连接电动机7，电动机7连接电动机控制器8，所述电动机控制器8设置在所述料箱1外表面。
本实施例中，刺破机切刀6上设有刀刃61，刀刃61为V形结构，且刺破机切刀6的刀刃61的尖角为30°-60°，便于将塑料瓶刺破。
如图4所示，电动机控制器8内设有电动机控制电路，电动机控制电路包括电感线圈81、双向二极管82、双向晶闸管83，电感线圈81一端分别连接电位器E5a一端，另一端连接由二极管C3c、二极管D4c、二极管E5c、二极管F6c组成的整流桥，整流桥的另一端连接双向晶闸管83一端，双向晶闸管83另一端分别连接双向二极管82一端和电容B2b一端，电容B2b另一端分别连接双向二极管82另一端和电位器C3a一端，电位器C3a另一端连接电位器D4a滑动端，电位器D4a并联电容A1b，电阻A1a串联二极管A1c组成第一支路，电阻B2a串联二极管B2c组成第二支路，第一支路并联第二支路后接在电位器E5a另一端。改变电感线圈81的电流方向即能改变转动方向，调节电位器D4a可使双向晶闸管83获得正向或负向的控制电压，使电动机正转或反转，电位器E5a用来调整控制灵敏度，电位器E5a阻值减小时，控制灵敏度提高，调节电位器C3a可改变双向晶闸管83的导通角，从而控制电动机的转速。
本发明的使用方法包括以下步骤：
A、接通电源，启动电动机控制器8，电动机控制器8控制电动机7转动，带动两个滚筒相向转动；
B、将塑料瓶从料箱1上端入料口3处投入刺破机构2；
C、塑料瓶经刺破机切刀6刺破产生随机及不规则刺破点后再经滚筒5挤压；
D、挤压后的塑料瓶从刺破机构2下方出料口4掉下，最后形成表面带有随机、无序不规则小孔的压缩后的塑料瓶。
本发明的有益效果在于：本发明结构原理简单、使用方便，全自动无需人工参与，通过塑料瓶表面刺破很多小孔排气通畅，在塑料瓶压缩打包前通过双滚筒实现预先压缩，能够提高液压打包机作业效率，节约成本、节省人力；采用的电动机控制器能够实现对电动机的转向和转速的控制，并且可以分别控制两个电动机，反应灵敏，便于调节，使双滚筒相对旋转达到塑料瓶预压效果；另外本发明的刺破机切刀采用直列和斜向顺序排列，两个滚筒相向转动时将在塑料瓶上产生随机及不规则刺破点的效果，极大提高压缩打包时的排气效果。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑料瓶全自动无序刺破机，其特征在于：主要包括料箱、刺破机构，所述刺破机构设置在所述料箱内部，所述料箱顶部设有入料口，底部设有出料口，所述刺破机构包括滚筒、刺破机切刀以及电动机，滚筒设置两个，分别为第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒表面均匀设置刺破机切刀，且呈直列顺序排列，所述第二滚筒表面均匀设置刺破机切刀，且呈斜向顺序排列，两个滚筒相啮合，且啮合处正对下方出料口，所述料箱上还设有齿轮组，齿轮组与两个滚筒连接，且齿轮组连接电动机，电动机连接电动机控制器，所述电动机控制器设置在所述料箱外表面。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶全自动无序刺破机，其特征在于：所述刺破机切刀上设有刀刃，刀刃为V形结构，且刺破机切刀的刀刃的尖角为30°-60°。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶全自动无序刺破机，其特征在于：所述电动机控制器内设有电动机控制电路，电动机控制电路包括电感线圈、双向二极管、双向晶闸管，电感线圈一端分别连接电位器E一端，另一端连接由二极管C、二极管D、二极管E、二极管F组成的整流桥，整流桥的另一端连接双向晶闸管一端，双向晶闸管另一端分别连接双向二极管一端和电容B一端，电容B另一端分别连接双向二极管另一端和电位器C一端，电位器C另一端连接电位器D滑动端，电位器D并联电容A，电阻A串联二极管A组成第一支路，电阻B串联二极管B组成第二支路，第一支路并联第二支路后接在电位器E另一端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶全自动无序刺破机，其特征在于：所述第二滚筒外表面的刺破机切刀斜向排列，且与水平方向的夹角为30°-45°。
5.一种实现权利要求1所述的一种塑料瓶全自动无序刺破机的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
A、接通电源，启动电动机控制器，电动机控制器控制电动机转动，带动两个滚筒相向转动；
B、将塑料瓶从料箱上端入料口处投入刺破机构；
C、塑料瓶经刺破机切刀刺破产生随机及不规则刺破点后再经滚筒挤压；
D、挤压后的塑料瓶从刺破机构下方出料口掉下，最后形成表面带有随机、无序不规则小孔的压缩后的塑料瓶。
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