CN105493742A - 一种水葫芦处理***及处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水葫芦处理***及处理方法，属于废弃物处理技术领域。该水葫芦处理***，由水葫芦采收设备、水葫芦输送设备、水葫芦破碎装置、混合物料输送装置、固液分离装置和纤维渣储仓组成，其特征在于，所述的水葫芦采收设备设置在长有水葫芦的水体表面；所述的水葫芦输送设备为链板输送机；所述的固液分离装置为双螺旋固液分离机。该水葫芦处理方法通过采收、原料输送、破碎、混合料输送、固液分离、二次固液分离来实现。使用本发明方便运输，克服现有人工处理填埋及自然风化时、费力、占用大量土地、形不成规模，产量低，设备故障率高等缺陷。

Description

一种水葫芦处理***及处理方法
技术领域
本发明属于废弃物处理技术领域，特别涉及一种水葫芦处理***及处理方法。
背景技术
当前，江、河、库、塘水污染严重，水葫芦等水生植物盛长。造成严重困扰。现有对水葫芦的处理方式一般为人工填埋和自然发酵两种。此外，现有的对水葫芦进行处理的机械设备多存在效率低、机械故障率高，规模小、连续性、不能满足水葫芦处理需求等缺点，给大面积大规模处理水葫芦等水生植物带来困难。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种水葫芦处理***及处理方法，具体如下：
一种水葫芦处理***，由水葫芦采收设备(1)、水葫芦输送设备(2)、水葫芦破碎装置(3)、混合物料输送装置(18)、固液分离装置(17)和纤维渣储仓(11)组成，
所述的水葫芦采收设备设置在长有水葫芦的水体表面，通过机械和/或人工的方式采集水葫芦后推送到水葫芦输送设备；
所述的水葫芦输送设备为链板输送机，其与水平方向的安装角度＜90度；
所述的水葫芦破碎装置为一中空的筒体，筒体上端设有水葫芦进料口，中部一侧设有溢流口(5)，下端设有混合物料出料口(19)，筒体中悬空设有刀轴(4)，所述的刀轴上设有刀片(6)；
所述的混合物料输送装置为连通到混合物料出料口(19)上的螺杆泵；
所述的固液分离装置为双螺旋固液分离机，由电机(9)、减速机(14)、齿轮(8)、螺杆(7)和机体组成，所述的机体为中空的箱体结构，所述的螺杆为两根，每根螺杆一端均设有一个齿轮，所述的两个齿轮相互咬合，其中一个齿轮通过电机驱动，所述的箱体一端上部设有混合物料进料口，箱体一端底部设有纤维渣出料口(15)，箱体底部设有出水口(16)；
所述的纤维渣储仓为中空的箱体结构，纤维渣储仓底部设有至少一个固液分离装置(17)。
所述的刀片至少为两片，交错设置。
所述的刀片与刀轴之间的夹角为45-90度。
所述的溢流口上连接有溢流管（13）。
所述的纤维渣储仓顶部设有纤维渣进料口(10)，一侧底部设有成品出料口(12)。
一种水葫芦处理方法，包含如下步骤：
（1）采收：利用设置在长有水葫芦的水体表面上的水葫芦采收设备，通过机械和/或人工的方式采集水葫芦；
（2）原料输送：将采集到的水葫芦通过链板输送机输送到水葫芦破碎装置进料口；
（3）破碎：通过水葫芦破碎装置将步骤（2）中输送来的水葫芦进行破碎，破碎率为：60%；
（4）混合料输送：通过螺杆泵将混合物料输送到固液分离装置进料口，螺旋杆泵的工作压力控制在：2060Nm；
（5）固液分离：混合物料进入双螺杆固液分离机后，通过两根螺杆对辊所产生的压力将混合物料中的水分挤出，挤出的水分汇集后通过出水口排出，挤压后的纤维渣输送到纤维渣储仓储存，其含水率为：80.47%；
（6）二次固液分离：纤维渣储仓中储存的纤维渣通过设置在底部的固液分离装置再次挤压水分，挤出的水分汇集后排出，挤干的物料通过皮带输送机输送到下一工序，二次固液分离后的纤维渣含水率为：60.47%。
所述的混合物料为纤维渣和水。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
把水葫芦集中采收，通过破碎使水葫芦中的水分与纤维分离，同时进行挤压，能挤出15%—25%的水分，压缩水葫芦的体积，体积可压缩30%—40%，从而减少其重量，方便运输。能形成规模大、产量高连续化的生产。物料在纤维渣储仓中进行二次螺旋挤压，纤维渣外运。达到水葫芦采收、处理、加工处置一体化生产。克服现有人工处理填埋及自然风化时、费力、占用大量土地、形不成规模，产量低，设备故障率高等缺陷。同时产生的纤维渣可做成有机肥料，做无害化处理。变废为宝，增加经济收益。本发明技术设计合理，操作简单，实用性强，适宜推广。
附图说明
图1为本发明流程图；
图2为水葫芦破碎装置结构示意图；
图3为固液分离装置结构示意图；
图中：1-水葫芦采收设备，2-水葫芦输送设备，3-水葫芦破碎装置，4-刀轴，5-溢流口，6-刀片，7-螺杆，8-齿轮，9-电机，10-纤维渣进料口，11-纤维渣储仓，12-成品出料口，13-溢流管，14-减速机，15-纤维渣出料口，16-出水口，17-固液分离装置，18-混合物料输送装置，19-混合物料出料口。
实施例
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不受实施例所限制。
实施例1
一种水葫芦处理***，由水葫芦采收设备(1)、水葫芦输送设备(2)、水葫芦破碎装置(3)、混合物料输送装置(18)、固液分离装置(17)和纤维渣储仓(11)组成，
所述的水葫芦采收设备设置在长有水葫芦的水体表面，通过机械和/或人工的方式采集水葫芦后推送到水葫芦输送设备；
所述的水葫芦输送设备为链板输送机，其共分为三段，第一段与水平方向平行，第二段与水平方向的夹角为45度，第三段与水平方向平行；
所述的水葫芦破碎装置为一中空的筒体，筒体上端设有水葫芦进料口，中部一侧设有溢流口(5)，下端设有混合物料出料口(19)，筒体中悬空设有刀轴(4)，所述的刀轴上设有刀片(6)；
所述的混合物料输送装置为连通到混合物料出料口(19)上的螺杆泵；
所述的固液分离装置为双螺旋固液分离机，由电机(9)、减速机(14)、齿轮(8)、螺杆(7)和机体组成，所述的机体为中空的箱体结构，所述的螺杆为两根，每根螺杆一端均设有一个齿轮，所述的两个齿轮相互咬合，其中一个齿轮通过电机驱动，所述的箱体一端上部设有混合物料进料口，箱体一端底部设有纤维渣出料口(15)，箱体底部设有出水口(16)；
所述的纤维渣储仓为中空的箱体结构，纤维渣储仓底部设有至少一个固液分离装置(17)。
所述的刀片至少为两片，交错设置。
所述的刀片与刀轴之间的夹角为45度。
所述的溢流口上连接有溢流管（13）。
所述的纤维渣储仓顶部设有纤维渣进料口(10)，一侧底部设有成品出料口(12)。
实施例2
一种水葫芦处理***，由水葫芦采收设备(1)、水葫芦输送设备(2)、水葫芦破碎装置(3)、混合物料输送装置(18)、固液分离装置(17)和纤维渣储仓(11)组成，
所述的水葫芦采收设备设置在长有水葫芦的水体表面，通过机械和/或人工的方式采集水葫芦后推送到水葫芦输送设备；
所述的水葫芦输送设备为链板输送机，其共分为四段，第一段与水平方向平行，第二段与水平方向的夹角为60度，第三段与水平方向的夹角为30度，第四段与水平方向平行；
所述的水葫芦破碎装置为一中空的筒体，筒体上端设有水葫芦进料口，中部一侧设有溢流口(5)，下端设有混合物料出料口(19)，筒体中悬空设有刀轴(4)，所述的刀轴上设有刀片(6)；
所述的混合物料输送装置为连通到混合物料出料口(19)上的螺杆泵；
所述的固液分离装置为双螺旋固液分离机，由电机(9)、减速机(14)、齿轮(8)、螺杆(7)和机体组成，所述的机体为中空的箱体结构，所述的螺杆为两根，每根螺杆一端均设有一个齿轮，所述的两个齿轮相互咬合，其中一个齿轮通过电机驱动，所述的箱体一端上部设有混合物料进料口，箱体一端底部设有纤维渣出料口(15)，箱体底部设有出水口(16)；
所述的纤维渣储仓为中空的箱体结构，纤维渣储仓底部设有至少一个固液分离装置(17)。
所述的刀片至少为两片，交错设置。
所述的刀片与刀轴之间的夹角为90度。
所述的溢流口上连接有溢流管（13）。
所述的纤维渣储仓顶部设有纤维渣进料口(10)，一侧底部设有成品出料口(12)。
实施例3
一种水葫芦处理***，由水葫芦采收设备(1)、水葫芦输送设备(2)、水葫芦破碎装置(3)、混合物料输送装置(18)、固液分离装置(17)和纤维渣储仓(11)组成，
所述的水葫芦采收设备设置在长有水葫芦的水体表面，通过机械和/或人工的方式采集水葫芦后推送到水葫芦输送设备；
所述的水葫芦输送设备为链板输送机，其共分为三段，第一段与水平方向的夹角为20度，第二段与水平方向的夹角为16度，第三段与水平方向平行；
所述的水葫芦破碎装置为一中空的筒体，筒体上端设有水葫芦进料口，中部一侧设有溢流口(5)，下端设有混合物料出料口(19)，筒体中悬空设有刀轴(4)，所述的刀轴上设有刀片(6)；
所述的混合物料输送装置为连通到混合物料出料口(19)上的螺杆泵；
所述的固液分离装置为双螺旋固液分离机，由电机(9)、减速机(14)、齿轮(8)、螺杆(7)和机体组成，所述的机体为中空的箱体结构，所述的螺杆为两根，每根螺杆一端均设有一个齿轮，所述的两个齿轮相互咬合，其中一个齿轮通过电机驱动，所述的箱体一端上部设有混合物料进料口，箱体一端底部设有纤维渣出料口(15)，箱体底部设有出水口(16)；
所述的纤维渣储仓为中空的箱体结构，纤维渣储仓底部设有至少一个固液分离装置(17)。
所述的刀片至少为两片，交错设置。
所述的刀片与刀轴之间的夹角为60度。
所述的溢流口上连接有溢流管（13）。
所述的纤维渣储仓顶部设有纤维渣进料口(10)，一侧底部设有成品出料口(12)。
实施例4
一种水葫芦处理方法，包含如下步骤：
（1）采收：利用设置在长有水葫芦的水体表面上的水葫芦采收设备，通过机械和/或人工的方式采集水葫芦；
（2）原料输送：将采集到的水葫芦通过链板输送机输送到水葫芦破碎装置进料口；
（3）破碎：通过水葫芦破碎装置将步骤（2）中输送来的水葫芦进行破碎，破碎率为：60%；
（4）混合料输送：通过螺杆泵将混合物料输送到固液分离装置进料口，螺旋杆泵的工作压力控制在：2060Nm；
（5）固液分离：混合物料进入双螺杆固液分离机后，通过两根螺杆对辊所产生的压力将混合物料中的水分挤出，挤出的水分汇集后通过出水口排出，挤压后的纤维渣输送到纤维渣储仓储存，其含水率为：80.47%；
（6）二次固液分离：纤维渣储仓中储存的纤维渣通过设置在底部的固液分离装置再次挤压水分，挤出的水分汇集后排出，挤干的物料通过皮带输送机输送到下一工序，二次固液分离后的纤维渣含水率为：60.47%。
所述的混合物料为纤维渣和水。
本发明与现有技术对比表见表1。
表1本发明与现有技术对比表
由此可见，采用本发明的设备和工艺对水葫芦进行处理，比使用现有的小型设备更高效、成本更低。

Claims (7)

1.一种水葫芦处理***，由水葫芦采收设备(1)、水葫芦输送设备(2)、水葫芦破碎装置(3)、混合物料输送装置(18)、固液分离装置(17)和纤维渣储仓(11)组成，其特征在于，所述的水葫芦采收设备设置在长有水葫芦的水体表面，通过机械和/或人工的方式采集水葫芦后推送到水葫芦输送设备；所述的水葫芦输送设备为链板输送机，其与水平方向的安装角度为＜90度；所述的水葫芦破碎装置为一中空的筒体，筒体上端设有水葫芦进料口，中部一侧设有溢流口(5)，下端设有混合物料出料口(19)，筒体中悬空设有刀轴(4)，所述的刀轴上设有刀片(6)；所述的混合物料输送装置为连通到混合物料出料口(19)上的螺杆泵；所述的固液分离装置为双螺旋固液分离机，由电机(9)、减速机(14)、齿轮(8)、螺杆(7)和机体组成，所述的机体为中空的箱体结构，所述的螺杆为两根，每根螺杆一端均设有一个齿轮，所述的两个齿轮相互咬合，其中一个齿轮通过电机驱动，所述的箱体一端上部设有混合物料进料口，箱体一端底部设有纤维渣出料口(15)，箱体底部设有出水口(16)；所述的纤维渣储仓为中空的箱体结构，纤维渣储仓底部设有至少一个固液分离装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水葫芦处理***，其特征在于，所述的刀片至少为两片，交错设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种水葫芦处理***，其特征在于，所述的刀片与刀轴之间的夹角为45-90度。
4.根据权利要求1或2所述的一种水葫芦处理***，其特征在于，所述的溢流口上连接有溢流管（13）。
5.根据权利要求1或2所述的一种水葫芦处理***，其特征在于，所述的纤维渣储仓顶部设有纤维渣进料口(10)，一侧底部设有成品出料口(12)。
6.一种水葫芦处理方法，其特征在于，包含如下步骤：
（1）采收：利用设置在长有水葫芦的水体表面上的水葫芦采收设备，通过机械和/或人工的方式采集水葫芦；
（2）原料输送：将采集到的水葫芦通过链板输送机输送到水葫芦破碎装置进料口；
（3）破碎：通过水葫芦破碎装置将步骤（2）中输送来的水葫芦进行破碎，破碎率为：60%；
（4）混合料输送：通过螺杆泵将混合物料输送到固液分离装置进料口，螺旋杆泵的工作压力控制在：2060Nm；
（5）固液分离：混合物料进入双螺杆固液分离机后，通过两根螺杆对辊所产生的压力将混合物料中的水分挤出，挤出的水分汇集后通过出水口排出，挤压后的纤维渣输送到纤维渣储仓储存，其含水率为：80.47%；
（6）二次固液分离：纤维渣储仓中储存的纤维渣通过设置在底部的固液分离装置再次挤压水分，挤出的水分汇集后排出，挤干的物料通过皮带输送机输送到下一工序，二次固液分离后的纤维渣含水率为：60.47%。
7.根据权利要求6所述的一种水葫芦处理方法，其特征在于，所述的混合物料为纤维渣和水。
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