CN105485167B - 一种推力轴承的轴向支承垫 - Google Patents
一种推力轴承的轴向支承垫 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105485167B CN105485167B CN201610008751.7A CN201610008751A CN105485167B CN 105485167 B CN105485167 B CN 105485167B CN 201610008751 A CN201610008751 A CN 201610008751A CN 105485167 B CN105485167 B CN 105485167B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped
- auxiliary support
- support bands
- pit
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
一种推力轴承的轴向支承垫,在轴承座与轴承轴肩配合的两个水平圆环面的内环处设回液槽,在回液槽上设回液孔。在轴承座在与轴承轴肩配合的两个水平圆环面的上表面,与回液槽相邻的位置,分别设扇形的轴向支承垫,每个扇形轴向支承垫的轮廓均由***封液带组成,在***封液带的上表面设润滑凹坑,在***封液带之间,与***封液带相邻处设回字形槽,在回字形上设进液孔。在回字形槽之间设辅助支撑带。在辅助支撑带的上表面设有润滑凹坑。辅助支撑带和辅助支撑带之间有楔形动压槽。本发明依靠封液带表面的润滑凹坑将润滑液存储在凹坑中,而在轴承座发生“烧瓦”时将储存的润滑液再次涂敷在摩擦表面,提高轴承的摩擦磨损性能,延长轴承的运行寿命。
Description
技术领域 本发明涉及水润滑静压支承技术领域。
背景技术 水润滑轴承采用比热大、无污染的自然海水、淡水作为润滑介质,具有热变形小、精度高、环境零污染、价格低廉等优点,在海洋工程、水下侦察、水力发电等领域得到了较大的发展。它的不足之处:由于海淡水的粘度小、泄漏严重、承载能力小、润滑性差、腐蚀性强,水润滑轴承的承载能力低、支承垫表面的摩擦磨损大,轴承的可靠度低及运行寿命短。
发明内容 本发明的目的是提供一种水润滑轴承的承载能力高、支承垫表面的摩擦磨损小,轴承的可靠度高及运行寿命长的推力轴承的轴向支承垫。
本发明主要包括:轴承座、轴承轴肩、回液槽、回液孔、轴向支承垫、***封液带、润滑凹坑、回字形槽、进液、辅助支撑带A、辅助支撑带B、润滑凹坑、楔形动压槽A、楔形动压槽B和楔形动压槽C。
其中,在轴承座与轴承轴肩配合的两个水平圆环面的内环处,设有一圈回液槽,在回液槽上设有若干回液孔。在轴承座在与轴承轴肩配合的两个水平圆环面的上表面,与回液槽相邻的位置,分别设有对应的6个扇形的轴向支承垫,每个扇形轴向支承垫的轮廓均由***封液带组成,在***封液带的上表面设有若干润滑凹坑,***封液带的上表面的润滑凹坑可为圆柱形凹坑、半球形凹坑、椭圆形凹坑等等,最好为圆柱形凹坑。在***封液带之间,与***封液带相邻处设有一周回字形槽,在回字形上设有若干进液孔。在回字形槽之间,设有两个相互平行的辅助支撑带,按照两个相互平行的辅助支撑带与轴承座的轴线之间的距离,从近至远,分别为辅助支撑带A和辅助支撑带B,在辅助支撑带A和辅助支撑带B的上表面设有若干润滑凹坑,在辅助支撑带A和辅助支撑带B的上表面的润滑凹坑可为圆柱形凹坑、半球形凹坑、椭圆形凹坑等等,最好为圆柱形凹坑。辅助支撑带A和辅助支撑带B之间、辅助支撑带A和回字形槽之间、辅助支撑带A和回字形槽之间分别设有楔形动压槽A、楔形动压槽B和楔形动压槽C,楔形动压槽A、楔形动压槽B和楔形动压槽C相互平行。
本发明在使用时,润滑液由进液孔流入并填满回字扇形腔。由于转动轴的转动作用,润滑液便由回字扇形腔中心深腔区域流入到浅腔区域;润滑液由深腔流向浅腔区域时,产生动压效应,提供动压承载力。由于进液孔持续向回字扇形腔内供液,润滑液只能从四周的封液带流出。由于封液带与转动轴间的间隙非常小,仅有30微米左右。因此润滑液流过封液带时,产生较大的液阻,使得回字形槽及内部支承区域的静压力升高,产生较大的静压支承力。润滑液流经回字扇形腔时产生静压及动压支承力,因此承载能力及刚度大。润滑液流经封液带时,润滑液便储存在封液带的润滑凹坑内;当轴承的润滑条件较差时,润滑液便流出润滑凹坑,大大改善轴承座的润滑条件,轴承的摩擦磨损大大减小。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
(1)依靠***封液带将润滑液节流在支承垫中,形成液阻,产生静压支承力;
(2)依靠楔形动压支承槽以及轴承与转动轴间的速度差,使得楔形槽中的润滑液具有动压支承力;
(3)依靠***封液带及辅助支承带表面的润滑凹坑将润滑液存储在凹坑中,而“烧瓦”时将储存的润滑液再次涂敷在摩擦表面,提高摩擦磨损性能,延长轴承的运行寿命。
(4)不增加其他零件,仅通过结构设计增大了轴承的承载性能,提高摩擦磨损性能,具有结构简单,性价比高等优点。
附图说明
图1是本发明的俯视图;
图2是本发明的正视图;
图3是本发明的半剖视图;
图4是本发明的轴承座剖视图;
图5是本发明的结构示意图;
图6是本发明的局部结构示意图;;
图7是本发明的剖视图;
图8是圆柱形凹坑剖面图;
图9是锥形凹坑剖面图;
图10是半球形凹坑剖面图;
图11是球柱形凹坑剖面图;
图12是梯形凹坑剖面图;
图13是椭球形凹坑剖面图。
具体实施方式 在图1至图13所示的本发明的示意简图中,在轴承座1与轴承轴肩2配合的两个水平圆环面的内环处,设有一圈回液槽3,在回液槽上设有回液孔4。在轴承座与轴承转动轴17的轴肩配合的两个水平圆环面5的上表面,与回液槽相邻的位置,分别设有对应的6个扇形的轴向支承垫6,每个扇形轴向支承垫的轮廓均由***封液带7组成,在***封液带的上表面设有润滑凹坑8,***封液带的上表面的润滑凹坑为圆柱形凹坑。在***封液带之间,与***封液带相邻处设有一周回字形槽9,在回字形上设有进液孔10。在回字形槽之间,设有两个相互平行的辅助支承带,按照两个相互平行的辅助支承带与轴承座的轴线之间的距离,从近至远,分别为辅助支承带11和辅助支承带12,在辅助支承带A和辅助支撑带B的上表面也设有润滑凹坑13,在辅助支承带A和辅助支承带B的上表面的润滑凹坑为圆柱形凹坑。辅助支承带A和辅助支承带B之间、辅助支承带A和回字形槽之间、辅助支承带B和回字形槽之间分别设有楔形动压槽14、楔形动压槽15和楔形动压槽16,楔形动压槽A、楔形动压槽B和楔形动压槽C相互平行。
Claims (3)
1.一种推力轴承的轴向支承垫,主要包括轴承座、轴承轴肩、回液槽、回液孔、轴向支承垫、***封液带、润滑凹坑、回字形槽、进液、辅助支撑带A、辅助支撑带B、润滑凹坑、楔形动压槽A、楔形动压槽B和楔形动压槽C,其特征在于:在轴承座与轴承轴肩配合的两个水平圆环面的内环处,设有一圈回液槽,在回液槽上设有回液,在轴承座在与轴承轴肩配合的两个水平圆环面的上表面,与回液槽相邻的位置,分别设有对应的6个扇形的轴向支承垫,每个扇形轴向支承垫的轮廓均由***封液带组成,在***封液带的上表面设有润滑凹坑,在***封液带之间,与***封液带相邻处设有一周回字形槽,在回字形上设有若干进液孔,在回字形槽之间,设有两个相互平行的辅助支撑带,按照两个相互平行的辅助支撑带与轴承座的轴线之间的距离,从近至远,分别为辅助支撑带A和辅助支撑带B,在辅助支撑带A和辅助支撑带B的上表面设有润滑凹坑,辅助支撑带A和辅助支撑带B之间、辅助支撑带A和回字形槽之间、辅助支撑带A和回字形槽之间分别设有楔形动压槽A、楔形动压槽B和楔形动压槽C,楔形动压槽A、楔形动压槽B和楔形动压槽C相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种推力轴承的轴向支承垫,其特征在于:***封液带的上表面的润滑凹坑为圆柱形凹坑。
3.根据权利要求1或2所述的一种推力轴承的轴向支承垫,其特征在于:在辅助支撑带A和辅助支撑带B的上表面的润滑凹坑为圆柱形凹坑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610008751.7A CN105485167B (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 一种推力轴承的轴向支承垫 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610008751.7A CN105485167B (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 一种推力轴承的轴向支承垫 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105485167A CN105485167A (zh) | 2016-04-13 |
CN105485167B true CN105485167B (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=55672368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610008751.7A Active CN105485167B (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 一种推力轴承的轴向支承垫 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105485167B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106286596A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-04 | 湘潭大学 | 一种考虑热流固耦合含有渐变织构的液体静压推力轴承 |
CH715242A2 (fr) * | 2018-08-09 | 2020-02-14 | Nivarox Sa | Composant notamment horloger avec une topologie de surface et son procédé de fabrication. |
CN110107595B (zh) * | 2019-04-11 | 2020-07-28 | 西安理工大学 | 由可倾瓦与静压油腔联合承载的动静压推力轴承 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1346943A (zh) * | 2000-09-25 | 2002-05-01 | 丰田工机株式会社 | 流体轴承 |
DE20215286U1 (de) * | 2002-10-04 | 2002-12-19 | Main-Metall-Giesserei Fritz Schorr GmbH & Co. KG, 66885 Altenglan | Hydrodynamisches Gleitlager |
CN101338786A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-01-07 | 西安交通大学 | 环槽冷却水润滑动静压高速轴承 |
CN104179796A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-03 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种液体动压推力轴承的供油方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5635245B2 (ja) * | 2009-06-24 | 2014-12-03 | 株式会社Ihi | 水潤滑用スラスト軸受の構造 |
-
2016
- 2016-01-07 CN CN201610008751.7A patent/CN105485167B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1346943A (zh) * | 2000-09-25 | 2002-05-01 | 丰田工机株式会社 | 流体轴承 |
DE20215286U1 (de) * | 2002-10-04 | 2002-12-19 | Main-Metall-Giesserei Fritz Schorr GmbH & Co. KG, 66885 Altenglan | Hydrodynamisches Gleitlager |
CN101338786A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-01-07 | 西安交通大学 | 环槽冷却水润滑动静压高速轴承 |
CN104179796A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-03 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种液体动压推力轴承的供油方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105485167A (zh) | 2016-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105485167B (zh) | 一种推力轴承的轴向支承垫 | |
JPWO2018043307A1 (ja) | しゅう動部品 | |
CN204961579U (zh) | 具有挡油结构的中间轴承 | |
CN106870562B (zh) | 一种轴径表面织构化的锥形动静压轴承组合件 | |
CN110030278A (zh) | 一种双层密封圈深沟球轴承 | |
CN206072108U (zh) | 一种高转速回转支承结构 | |
CN105485168A (zh) | 一种径向支承垫织构表面摩擦副 | |
CN107218151B (zh) | 一种发动机活塞组件 | |
CN106286596A (zh) | 一种考虑热流固耦合含有渐变织构的液体静压推力轴承 | |
CN109237031A (zh) | 一种轴表面具有织构的唇形密封结构 | |
CN103133696A (zh) | 一种自动***颗粒型流体动压机械密封环 | |
CN109236596B (zh) | 一种斜盘式液压轴向柱塞泵/马达重载滑靴副减摩盘 | |
CN201723572U (zh) | 一种带挡油环的推力轴承结构 | |
CN203257885U (zh) | 带保压环的滑动轴承 | |
CN208236901U (zh) | 一种轴颈表面织构化的气体径向滑动轴承 | |
CN206988428U (zh) | 一种环槽‑空化织构组合型低泄漏机械密封端面结构 | |
CN102966665A (zh) | 一种双唇密封式四点接触球转盘轴承 | |
CN106015322A (zh) | 球面槽关节轴承 | |
CN208474322U (zh) | 具有放射状润滑剂储槽的密封型向心关节轴承 | |
CN207333714U (zh) | 龟背状织构形状的仿贝壳型槽液体润滑机械密封结构 | |
CN207333713U (zh) | 火山口状织构形状的仿贝壳型槽液体润滑机械密封结构 | |
CN110594418B (zh) | 一种雷列台阶浅槽的机械密封端面结构 | |
CN107524806B (zh) | 火山口状织构形状的仿贝壳型槽液体润滑机械密封结构 | |
CN203023453U (zh) | 挖掘机行走齿轮箱密封总成 | |
CN106050922A (zh) | 自循环式的滑动轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |