CN105471091B - 一种热能转换汽车尾气处理*** - Google Patents

一种热能转换汽车尾气处理*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种热能转换汽车尾气处理***及其控制***,汽车尾气处理***由换能器,热能转化机构,发电机,发电机升压整流电路,尾气处理装置组成,所述换能器吸收汽车尾气中的热能后将热能传递给热能转化机构,热能转化机构将热能转化成机械能后带动发电机转动发电;发电机产生的电能经发电机升压整流电路后为尾气处理装置供电。该尾气处理***的控制***由第二电源电压检测模块,MCU,第一电源控制模块组成。该尾气处理***,能够将汽车尾气中的热能加以利用,且能够解决汽车刚启动时尾气净化不充分的问题。

Description

一种热能转换汽车尾气处理***
技术领域
本发明涉及一种热能转换汽车尾气处理***。
背景技术
随着人们生活水平的提高,汽车越来越多的出现在生活中,但是在带给人们方便的同时,它排放的大量尾气给环境造成了污染。汽车尾气污染主要是以下两个方面,一是汽车尾气中的化学污染物和颗粒污染物影响空气质量,二是汽车尾气中存在大量余热没有利用,导致城市热岛效应。
现有的汽车尾气处理装置是通过催化剂来完成尾气的净化,但是这种方式效率低,且汽车在刚启动时,催化剂温度不够高,尾气净化系列低,常常会在汽车启动时产生大量净化不合格的尾气排放到空气中。同时,汽车尾气中大量的热能没有被利用起来,据统计,汽车30~60km/h的速度下能产生3.5~6kw的热能没被利用而随尾气排入到了空气中。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种热能转换汽车尾气处理***及其控制***,该尾气处理***,能够将汽车尾气中的热能加以利用,且能够解决汽车刚启动时尾气净化不充分的问题。
本发明采用的技术方案如下:
本发明公开了一种热能转换汽车尾气处理***,汽车尾气处理***由换能器,热能转化机构,发电机,发电机升压整流电路,尾气处理装置组成;所述换能器吸收汽车尾气中的热能后将热能传递给热能转化机构,热能转化机构将热能转化成机械能后带动发电机转动发电;发电机产生的电能经发电机升压整流电路后为尾气处理装置供电。
进一步的,所述热能转化机构由热缸,冷缸,热缸活塞,冷缸活塞,热缸连杆,冷缸连杆,曲轴,低速齿轮和机架组成;热缸和冷缸通过一气体交换管连通,冷缸外壁外有一冷却层,冷却层中充满冷却水;两缸活塞分别置于各自的缸体内,通过各自的连杆与曲轴连接,其中,连杆一端与活塞铰接,另一端与曲轴铰接;曲轴右端安装有低速齿轮;曲轴左右两端通过轴承固定在机架上;所述曲轴第二轴段和第四轴段成90度关系;所述冷缸和热缸内密封有氢气或氮气或空气中的一种气体。
进一步的,所述发电机通过一高速齿轮与热能转化机构的低速齿轮啮合,低速齿轮直径d1是高速齿轮直径d2的5到10倍。
进一步的,所述尾气处理装置由进气管,低温等离子反应器,滤网,催化剂腔和出气管组成;所述低温等离子反应器的左端接进气管,右端接滤网,催化剂腔左端跟滤网连接,右端接出气管;
所述低温等离子反应器由第一电源或第二电源供电,所述第一电源为汽车电池经汽车电池升压电路后的电压,所述第二电源为发电机产生的电能经发电机升压整流电路后的电压;所述滤网分为前后两层,滤网孔有500~1000目,滤网层中夹有活性炭。
进一步的,所述第一电源的电压为40KV,所述第二电源的电压为40KV~80KV。
热能转换汽车尾气处理***,它还包括控制***,所述控制***由第二电源电压检测模块,MCU,第一电源控制模块组成;第二电源电压检测模块安装在发电机升压整流电路后,用于检测第二电源的电压,然后将检测到的电压以模拟量的形式发送给MCU;第一电源控制模块安装在汽车电池升压电路后,接收MCU的控制信号,控制汽车第一电源是否为低温等离子反应器供电。
进一步的,所述控制***控制方法的步骤如下:
步骤1:汽车启动后,第一电源为低温等离子反应器供电;
步骤2:第二电源电压检测模块检测第二电源的电压U,然后将检测到的第二电源电压U与MCU中设置好的电压值进行比较,当检测到第二电源的电压U的范围为:40KV≤U≤80KV时,MCU发送控制信号给第一电源控制模块,让第一电源停止对低温等离子反应器供电,采用第二电源为低温等离子反应器供电;
步骤3:第二电源供电后,若第二电源电压检测模块检测到第二电源的电压U<40KV,则MCU发送控制信号给第一电源控制模块,让第一电源为低温等离子反应器供电。进一步的,所述控制方法步骤2中,第一电源要在第二电源的电压U满足:40KV≤U≤80KV后,1min之后再停止对低温等离子反应器供电。
进一步的,所述控制方法步骤3中,第二电源电压U<40KV要持续1min后,MCU才发出控制信号给第一电源控制模块,让第一电源为低温等离子反应器供电。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、提高了尾气净化效果,改善了汽车启动时,尾气处理不充分的问题。
低温等离子处理尾气效果好,能够除去尾气中的有害气体,与尾气中的CO,HC,NOX,SOX发生反应,同时还能除去常用催化剂不能除去的颗粒物质。汽车启动时,不需要预热,就能对尾气进行充分净化。同时,由于低温等离子反应器后接了滤网和催化剂腔,能够进一步的将低温等离子反应器中未净化完全的尾气进行净化。
2、有效的利用了汽车尾气中的热能,减少了尾气中的余热对环境的污染。
通过尾气转化机构和发电机能够很好的将热能转化成电能,为低温等离子反应器供电,减少了汽车电池为低温等离子反应器供电所消耗的电能。
3、该控制***和控制方法能够自动的切换电源为低温等离子反应器供电,合理有效的节约了汽车电池的电能,有效的利用了汽车尾气的热能。
4、本发明机构简单,成本低。
附图说明
图1是本发明的尾气处理***图;
图2是本发明的热能转化机构结构图;
图3是本发明的曲轴结构图;
图4是本发明的尾气处理装置结构图;
图中标记:1-机架,2-曲轴,3-曲轴第二轴段,4-曲轴第四轴段,5-高速齿轮,6-低速齿轮,7-热缸连杆,8-热缸活塞,9-热缸,10-冷却层,11-冷缸,12-冷却水,13-冷缸活塞,14-冷缸连杆,15-进气管,16-低温等离子反应器,17-滤网,18-催化剂腔,19-出气管。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种热能转换汽车尾气处理***,汽车尾气处理***由换能器,热能转化机构,发电机,发电机升压整流电路,尾气处理装置组成; 所述换能器吸收汽车尾气中的热能后将热能传递给热能转化机构,热能转化机构将热能转化成机械能后带动发电机转动发电;发电机产生的电能经发电机升压整流电路后为尾气处理装置供电。如图2-3所示,热能转化机构由热缸9,冷缸11,热缸活塞8,冷缸活塞13,热缸连杆7,冷缸连杆14,曲轴2,低速齿轮6和机架1组成;热缸9和冷缸11通过一气体交换管连通,冷缸11外壁外有一冷却层10,冷却层中充满冷却水12;两缸活塞分别置于各自的缸体内,通过各自的连杆与曲轴连接,其中,连杆一端与活塞铰接,另一端与曲轴2铰接;曲轴2右端安装有低速齿轮6;曲轴左右两端通过轴承固定在机架1上;所述曲轴2第二轴段3和第四轴段4成90度关系;所述冷缸11和热缸9内密封有氢气或氮气或空气中的一种气体。
进一步的,所述发电机通过一高速齿轮5与热能转化机构的低速齿轮6啮合,低速齿轮直径d1是高速齿轮直径d2的5倍,8倍,10倍。
由于上述结构,换能器将尾气的热能用于对热缸进行加热,气体在热缸内吸收热能,膨胀做功,向冷缸放热并压缩,再次从热缸中吸收热能,循环上述过程,将热能转换为机械能,通过活塞往复运动,带动发电机转换为电能。
如图4所示,所述尾气处理装置由进气管15,低温等离子反应器16,滤网17,催化剂腔18和出气管19组成;所述低温等离子反应器16的左端接进气管15,右端接滤网17,催化剂腔18左端跟滤网17连接,右端接出气管19;
所述低温等离子反应器16由第一电源或第二电源供电,所述第一电源为汽车电池经汽车电池升压电路后的电压,所述第二电源为发电机产生的电能经发电机升压整流电路后的电压;所述滤网分为前后两层,滤网孔有500~1000目,滤网层中夹有活性炭。
由于在催化剂净化尾气前,先采用了低温等离子体进行处理,能够有效的改善汽车刚启动时,催化剂温度不够而带来尾气净化不充分的问题。
进一步的,所述第一电源的电压为40KV,所述第二电源的电压为40KV或60或80KV。
进一步的,所述尾气处理***的控制***由第二电源电压检测模块,MCU,第一电源控制模块组成;第二电源电压检测模块安装在发电机升压整流电路后,用于检测第二电源的电压,然后将检测到的电压以模拟量的形式发送给MCU;第一电源控制模块安装在汽车电池升压电路后,接收MCU的控制信号,控制汽车第一电源是否为低温等离子反应器16供电。
所述控制***控制方法的步骤如下:
步骤1:汽车启动后,第一电源为低温等离子反应器16供电;
步骤2:第二电源电压检测模块检测第二电源的电压U,然后将检测到的第二电源电压U与MCU中设置好的电压值进行比较,当检测到第二电源的电压U的范围为:40KV≤U≤80KV时,MCU发送控制信号给第一电源控制模块,让第一电源停止对低温等离子反应器16供电,采用第二电源为低温等离子反应器16供电;
步骤3:第二电源供电后,若第二电源电压检测模块检测到第二电源的电压U<40KV,则MCU发送控制信号给第一电源控制模块,让第一电源为低温等离子反应器16供电。所述控制方法步骤2中,第一电源要在第二电源的电压U满足:40KV≤U≤80KV后,1min之后再停止对低温等离子反应器16供电。
所述控制方法步骤3中,第二电源电压U<40KV要持续1min后,MCU才发出控制信号给第一电源控制模块,让第一电源为低温等离子反应器16供电。
该控制***和控制方法能够自动的切换电源为低温等离子反应器供电,合理有效的节约了汽车电池的电能,有效的利用了汽车尾气的热能。步骤2中的第一电源延时1min后再断开是为了避免第二电源不稳定而对尾气净化产生影响。步骤3中的第二电源延时1min断开也是为了避免第二电源出现不稳定现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热能转换汽车尾气处理***,其特征是,汽车尾气处理***由换能器,热能转化机构,发电机,发电机升压整流电路,尾气处理装置组成;所述换能器吸收汽车尾气中的热能后将热能传递给热能转化机构,热能转化机构将热能转化成机械能后带动发电机转动发电;发电机产生的电能经发电机升压整流电路后为尾气处理装置供电;所述热能转化机构由热缸,冷缸,热缸活塞,冷缸活塞,热缸连杆,冷缸连杆,曲轴,低速齿轮和机架组成;热缸和冷缸通过一气体交换管连通,冷缸外壁外有一冷却层,冷却层中充满冷却水;两缸活塞分别置于各自的缸体内,通过各自的连杆与曲轴连接,其中,连杆一端与活塞铰接,另一端与曲轴铰接;曲轴右端安装有低速齿轮;曲轴左右两端通过轴承固定在机架上;所述曲轴第二轴段和第四轴段成90度关系;所述冷缸和热缸内密封有氢气或氮气或空气中的一种气体;所述尾气处理装置由进气管,低温等离子反应器,滤网,催化剂腔和出气管组成;所述低温等离子反应器的左端接进气管,右端接滤网,催化剂腔左端跟滤网连接,右端接出气管;
所述低温等离子反应器由第一电源或第二电源供电,所述第一电源为汽车电池经汽车电池升压电路后的电压,所述第二电源为发电机产生的电能经发电机升压整流电路后的电压;所述滤网分为前后两层,滤网孔有500~1000目,滤网层中夹有活性炭。
2.根据权利要求1所述的热能转换汽车尾气处理***,其特征是,所述发电机通过一高速齿轮与热能转化机构的低速齿轮啮合,低速齿轮直径d1是高速齿轮直径d2的5到10倍。
3.根据权利要求1所述的热能转换汽车尾气处理***,其特征是,所述第一电源的电压为40KV,所述第二电源的电压为40KV~80KV。
4.根据权利要求3所述的热能转换汽车尾气处理***,其特征是,它还包括控制***,所述控制***由第二电源电压检测模块,MCU,第一电源控制模块组成;第二电源电压检测模块安装在发电机升压整流电路后,用于检测第二电源的电压,然后将检测到的电压以模拟量的形式发送给MCU;第一电源控制模块安装在汽车电池升压电路后,接收MCU的控制信号,控制第一电源是否为低温等离子反应器供电。
5.根据权利要求4所述的热能转换汽车尾气处理***,所述控制***还包括如下控制方法:
步骤1:汽车启动后,第一电源为低温等离子反应器供电;
步骤2:第二电源电压检测模块检测第二电源的电压U,然后将检测到的第二电源电压U与MCU中设置好的电压值进行比较,当检测到第二电源的电压U的范围为:40KV≤U≤80KV时,MCU发送控制信号给第一电源控制模块,让第一电源停止对低温等离子反应器供电,采用第二电源为低温等离子反应器供电;
步骤3:第二电源供电后,若第二电源电压检测模块检测到第二电源的电压U<40KV,则MCU发送控制信号给第一电源控制模块,让第一电源为低温等离子反应器供电。
6.根据权利要求5所述的热能转换汽车尾气处理***,其特征是,所述控制方法步骤2中,第一电源要在第二电源的电压U满足:40KV≤U≤80KV后,1min之后再停止对低温等离子反应器供电。
7.根据权利要求6所述的热能转换汽车尾气处理***,其特征是,所述控制方法步骤3中,第二电源电压U<40KV要持续1min后,MCU才发出控制信号给第一电源控制模块,让第一电源为低温等离子反应器供电。
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