CN1054584C - 带有损坏识别元件的塞栓 - Google Patents

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Abstract

显示损害的塞栓(20)设有具有带排出孔的盖板(28)的基座(24)。包括一个盖在基座上排出孔的盖(50)。盖(50)限定一插锁孔(80)。基座(24)设有由基座盖板(28)上伸出的弹性锁定柄(70),当盖(50)闭合时锁定柄(70)穿过盖插销孔。该柄接合盖且使盖保持闭合。损坏识别元件(54)设置在盖(50)上以阻止柄操作。用脆弱部分将元件(54)连到盖(50)上,当施加足够大的力至少使部分元件(54)分离时,脆弱部分断裂,从而允许柄(70)操作,因此元件的其他部分仍留在盖(50)上,以便提供该元件的一部分已被移去的证据。

Description

带有损坏识别元件的塞栓
技术领域
本发明涉及容器的损坏识别塞栓。
发明背景和现有技术提出的技术问题
已提出了包括一插锁的容器塞栓的结构,除非塞栓的插锁以特殊方式操纵,该插锁使塞栓保持闭合并防止塞栓打开。这种结构中的某些特别适用于儿童安全塞栓。
美国专利NO.5,356,017公开了一种带有阻止儿童接近插锁的塞栓。该塞栓具有适合安装在容器上盖住开口的基座或主体,并限定一个排出孔,容器内装物品可通过排出孔分配出去。插锁包括呈自塞栓主体向上伸出的柄形式的锁定元件。
将盖铰接到主体上,以便在关闭排出孔的闭合位置和与排出孔相隔开的开启位置之间运动。盖限定一个孔,用于在盖闭合时安放柄,因此该柄接合盖的相邻部分并使盖保持闭合。
为了打开塞栓,必须沿一个方向推动柄,同时将盖提起。这就需要用两支手的几个手指并需要很大的手指力量。小的儿童不能使出足以把塞栓打开的力量来进行必要的操作。
虽然上述的儿童安全塞栓功能良好,然而在某些应用中要求提供塞栓上的显示损坏部件。最佳选择方案是这种显示损害部件应阻止插锁操作,直到移去显示损害部件为止。另外,移去部件应产生容易观察到的,改变了的构形或外貌,该构形或外貌将直接指出显示损害部件或其部件的分离特性。
同时也希望提供适于采用各种不同插锁塞栓结构的改进显示损害特性,这种结构方案能较容易地连接到现有的塞栓结构中。
另外,如果这种改进的显示损害部件结构容易和各种类型的儿童安全塞栓和非儿童安全塞栓一起采用,那将是很有益的。
如果这种改进的显示损害部件结构能用热塑性材料很容易制造,并且包括对比色的单独零件,那也是很有利的。
如果这种改进塞栓的制备方式,不需要过多的复杂的制造作业,并可使用将塞栓附加到容器上的惯用的高速自动加盖机,则也是有利的。
本发明的目的就是提供一种改进的结构,这种结构防止接近或阻止操作上述的推动柄,直至塞栓的一部分被除去。本发明的另一目的是提供损坏识别特征,使得只要塞栓的一部分被除去,后继的使用者都会知道插锁部分已经被人动过,从而后继的使用者会明白塞栓盖子已经被打开过。本发明的再一目的是提供与塞栓插锁一起使用的损坏识别元件,它可以容易地被包括进已有的塞栓中,只需将其装在塞栓盖子上即可,而不影响塞栓的其它部件。本发明的还有一个目的是提供一种能由热塑性材料容易制造的带损坏识别元件的塞栓,并且它可以有选择地由两个具有不同颜色的单独元件制成。
发明概述
本发明提供的显示损害塞栓具有较大的结构灵活性,改善儿童安全,容易制造和良好地适用高速自动加盖机的优点。
本发明的塞栓包括连接容器的基座或主体,在最佳实施例中,基座包括限定连通容器的排出孔的盖板。
塞栓也包括在关闭排出孔的闭合位置和与排出孔间隔的开启位置之间运动的盖。在最佳实施例中,该盖铰接到主体上。
基座和盖协同限定使盖保持闭合的可分离的插锁。在最佳实施例中插锁包括(1)在盖上邻近盖中限定的安放孔的插锁表面和(2)与基座形成整体的并从基座向上伸出的柄,以便穿过盖安放孔伸出,并在盖闭合时接合插锁表面。
把没有模制成盖的一部分的单独损坏识别元件或板装配到盖上,用以阻止插锁操作。该元件包括(1)可去部分和(2)与盖接合并带有脆弱部分的连接构件,当施加足以分离可去部分的力时脆弱部分断裂,使插锁工作。
至少连接构件的一部分仍存留在盖上,用以提供损坏识别元件已被去除的证据。
从下文对本发明的详细描述中,从权利要求书及附图中,本发明的许多其他优点和特点便显而易见。
附图简介
在构成说明书一部分的附图里,相同零件采用相同数字标示。
图1:表示带有安装就位的损坏识别元件塞栓的本发明第一实施例透视图;
图2:表示元件可去部分已经去除的类似于图1的视图;
图3:表示盖已部分打开的类似于图2的视图;
图4:表示在装到塞栓上以前元件内面的透视图;
图4A:表示加强筋的元件部分的局部视图;
图5:沿图1中5-5面的放大横剖面图;
图6:沿图1中6-6面的放大局部横剖面透视图;
图7:沿图1中7-7面的放大局部横剖面透视图;
图8:沿图6中8-8面的局部横剖面图;
图9:沿图7中9-9面的局部横剖面图;
图10:表示带有安装就位的损坏识别元件塞栓的本发明第二最佳实施例局部透视图;
图11:沿图10中11-11面的放大横剖面图;
图12:是类似于图10视图,但图12表示元件的可去部分已去除。
图13:是在装到塞栓上以前元件下面的透视图;
图14:是与图13相似的视图,但表示元件转动了90度左右;
优先实施例叙述
尽管本发明可以有许多不同形式的实施例,然而本说明书和附图只公开作为本发明实例的某些特殊形式。但是本发明并不局限于所述的实施例。在附加的权利要求书中指出了本发明的范围。
为便于说明,将本发明的塞栓按竖直位置来进行描述,而使用的术语如上、下、水平等等是相对于这个位置而言的。但是应认识到,本发明的塞栓除了所描述的位置以外,可以接任何方位进行制造、储存、运输、使用和销售。
图1表示本发明显示损害塞栓在全闭状态时的第一实施例,其中所示的塞栓通常用标号20表示。塞栓20适于安装在容器上可有由颈部(未图示)或其他适宜的构件确定的传统开口的容器上(未图示)。
塞栓20包括固定到容器上的塞栓基座或基体24。基座24包含基本呈圆柱形的圆周壁面26和大致呈横向塞栓壁面或盖板28(图3和图5),盖板28横跨基座24延伸。基座盖板28的中间部分较厚,因此盖板28的周围部分限定一个周边台肩。
塞栓基座24的圆柱形壁面26适于用螺旋(具有适宜的结构以防止装配好的塞栓脱开)跟容器开口周围的容器颈(未图示)顶部的外周边配合。其他的合适的配合装置(例如卡扣珠)也可采用,以便将塞栓基座24固定到容器上。此外,在一些应用场合,塞栓基座24能不脱开地连接容器,或者与容器构成一体。
塞栓基座24包括通过盖板28(图5)的排出通道40。塞栓通道40由空心排出管39包围着。管39从主体盖板28向上伸出。
为接合容器孔口处的容器颈部的内边缘,传统的密封环45从盖板28的内面向下伸出,以实现紧密密封。
最佳的方案是利用铰链装置或铰链52(图5)将盖50铰接到基座24的边缘。盖50上带有损坏识别元件或元件54,该元件必须可以分离,下文将详细解释,以便提供打开和闭合盖50的通路。盖50限定三个孔55(图5中只表示三个孔中的两个孔),每个孔55适于安放部分元件54,以将元件54固定到盖50上,如下文详述。
盖50适于在(1)闭合位置(图1)和从闭合位置离开的(2)打开位置之间转动,闭合位置防止储存在容器中的物品通过塞栓流出,打开位置可使储存在容器中的物品从基座排出孔分配出来(图3表示部分打开位置)。
在图1-9所示的实施例中,铰链52是美国专利NO.4,403,712中所公开的传统类型的卡动铰链。如果采用铰链,则铰链52不必一定需用卡动型铰链。按照特殊的应用需要如美观、制造工艺等等可采用任何适宜的连接盖50和基座24的铰接设备。
最好是把盖50和塞栓基座24用合适的热塑性材料如聚丙烯或聚乙烯模制成整体结构。但是盖50和基座24也可构成单独零件,最好设计成带适当的连接铰链设备的连续组件,以使盖能打开和闭合。铰链的详细设计和操作本身不构成本发明部分。
盖50最好包括中央盖板58,并具有由中央盖板58周边而确定的圆周裙部60。盖的裙部60带有限定盖底表面的底面62(图5)。当盖闭合时如图5所示,裙部底表面62适于安放在基座盖板28的圆周的环形台肩上。
在图1-9中所示的实施例里,盖50还包括从中央盖板58伸出的密封销钉或元件68(图5)。当盖50闭合时(图5),密封元件的适于进入由基座中央盖板区27伸出的空心管39的排放孔。这就特别适用于液体容器上。
但是应认识到,基座排出管39和盖密封元件68不需要设置成图示的形式,或者完全不需要。如果塞栓20是应用于液体,那么可采用如围绕盖裙部底表面62的其他装置来密封塞栓盖50的基座24。如果塞栓20是用于丸粒或其他单个物品的容器,那么为了提供通到容器的较大通孔,则可省去基座盖板中间部分27的大部分。在这种情况下,当然要把排出管39和盖密封元件68省去。
设置新型的插锁机构使盖50保持在闭合位置,甚至在元件54去除以后还能防止儿童打开塞栓(下文将详述)。具体地说,在塞栓20的前面,在铰链52径向相对处,基座24设有弹性锁柄70(图1-3和图5),该锁柄由基座周边向里部位处的基座盖板28向上伸出。锁定柄70有向上延伸的且面朝下的台肩72(图5)。柄70非常坚硬,虽然不是没有可能,但小儿童知道很难用手指朝铰链52向后将锁定柄70弯曲或偏转。
锁定元件70的顶部带有弯曲的远端74,台肩72上方的锁定元件70的前部向外延伸,由薄壁的远端到台肩72的外边缘呈微微凸形。这就限定依靠盖50作用的凸形表面76,这一点下文解释。柄还也带有上部后表面78(图5)。
盖中间塞栓板58在盖周边向里安设小孔80(图3),用以当盖闭合时安放柄70(图5)。在盖的底面(即盖裙部底表面62)小孔80的底是开通的。
小孔80前由向内倾斜的平的上前壁面82限定。盖50向下转到完全闭合位置时,壁面82起到接合柄的凸面76的凸形表面的作用。凸形壁面82和柄表面76接合时,柄70向后偏转以调节,盖50移动至完全闭合位置,其中裙部座面62接合基座盖板28。
盖凸形壁面82的上边缘终止于水平安排的插锁表面86(图3),这是从柄70上、面朝下的台肩72的正面图稍下方观察到的。因此,当盖50完全座落在闭合位置时,由于柄材料的固有弹性,使柄70返回到它的正常的非偏转位置。当锁定柄70已回到正常的不受应力的位置时(如图5所示),锁定柄台肩72盖在盖插锁表面86,并且,除非锁定柄70第一次向后转动,锁定柄台肩72阻止盖50向上转动。
当盖处于完全闭合时如图5所示,在正面图上,柄70的任一侧的盖的顶表面稍大于柄远端74的顶表面。柄70顶部周围的间隙和柄70的总宽度相当小。这就减少了接触儿童牙齿的柄70的外露部分,并防止儿童向后弯曲柄70。再有,柄70周围的小间隙阻止儿童牙齿进入柄台肩72的下面。
然而,为便于成年使用者打开塞栓,盖50限定了在小孔周围并从小孔延伸的指形进入凹口,该槽部分地由隔开的凹曲面90A和90B确定(图2)。曲面90A和90B的大小适合普通成年人手指的宽度,因此成年人可将手指放在锁定柄70的上前部附近,并向后推动锁定柄70。但是相邻表面90A和90B的总深度和宽度很小,以便减小接触儿童牙齿的柄70的外露部分,并防止儿童向后弯折柄70。
此外,如图2所示,最好使锁定柄远端74的顶部凹于盖中央盖板58附近的顶部下方一点。还有,如图5所示,盖50的周边区,包括裙部60,向外延伸超过锁定柄70的前部,用以防止儿童牙齿接触柄70的前部。
为帮助成年使用者打开塞栓,盖50包括一对手指接触面92(图1和图3),一个表面92在插锁部位的一侧上,一个表面92在插锁部位的另一侧上。每个手指接触面92在裙部60上由浅的刻痕确定。刻痕92在盖小孔80的任一侧上围绕盖部分延伸。每个手指接触面92形成一个限定刻痕后部分的面向外的光滑壁面。
最好每一刻痕和相关的手指接触面92整个延伸至裙部底面62,但终止于裙部的顶部下面一点。此外靠近小孔80的各手指接触面92的端部过渡到盖裙部60外周面。
为使成年使用者在盖50上施加一个向上打开的力,每个手指接触面92逐渐向外延伸,增加与盖底面62的距离,如图6所示。手指接触面92沿顶边终止,该顶边沿盖裙部底边向前或向外延伸。但是,手指接触面92并没有伸出周边表面足够的深度,不能被儿童的牙齿提时咬接。即刻痕非常浅和倾斜或弯曲以致使儿童的上和下前牙不能以非滑动的方式有效接合,并且也不能在从基座24上撬起盖50的方向上施加足够大的力。
另外,两手指接触面92之间和各表面92和铰链52之间的盖周边其他部分没有伸出足够深度的周边表面,不能被儿童的牙齿提时咬接。
为增大塞栓20对儿童的阻力,手指接触面92不在锁定柄70的前部进行延伸。即由各手指接触表面92代表的提起区自锁定柄70和小孔80侧向位移一足够量以要求使用者为打开盖而在两个显然不同的位置完成打开操作。因此锁定柄70必须在盖50的一个位置进行接合,而当锁定柄偏转时,通过提起一个或两个单独的侧向位移的手指接触面92使盖50必须打开。这种操作程序对幼小儿童来说是困难和慌乱的。
最好是紧接在手指接触表面92之间的插锁面86(图2)下方的裙部60的表面基本上是垂直和平滑的,并且自锁定柄台肩72稍微向前(图5),以便消除或减少出现表面或边缘,这些表面或边缘可被儿童的牙齿接触而分离或扭曲锁定柄70在此部位的结构。
此外,从铰链52延伸的基座24部位的构造沿圆周向外突出至少远至盖底面62。最好基座24的前部位沿圆周向外延伸比盖裙部底面62还要更多,如图1和5所示。因为基座24的前部位一般突出超过闭合的盖50,所以塞栓具有较大的制造(模制)公差。就是说,模制略微大一点的盖仍然不会使盖的前部位沿圆周突出超过基座24,不致产生一个能使儿童牙齿接触的伸出凸耳。这样塞栓就具备了更易适合制造工艺的能力。
本发明的塞栓对儿童安全提供了改善。因为最佳实施例的塞栓具有***的插锁结构,而且盖没有伸出周边表面足够的深度,不能被儿童牙齿接触,所以,由儿童的牙齿撬开盖的阻力很大,在手指提起部位和锁定柄部位上盖的构形光滑,消除了尖锐边缘的凸耳,从而防止儿童的牙齿以使塞栓变形和扭曲而将塞栓打开的方式有效地接触塞栓。
另外,锁定柄周围的凹口部位的构形,如果儿童咬住盖50的顶部和前部,那么儿童的牙齿只是促使塞栓盖更加紧靠塞栓基座。锁定柄70的前表面带有光滑的曲面轮廓,阻止儿童牙齿有效地接触。另一方面;利用某些装置,如插在柄和盖之间的一些外部工具,锁定柄后表面接合将只是起到推动锁定柄更加向前与盖更加接合的作用。
把损坏识别元件54安装到盖50的顶部如图1所示,以防止被阻止通到柄70的插锁工作。损坏识别元件54包括必须从盖50顶撕掉以显露柄70的可去部分。当损坏识别元件54被撕开时如图2所示,两个前固定部分102和一个后固定部分104仍留在盖板58上。这就提供了一种信息,即损坏识别元件54的部分已被去除。它告知使用者塞栓20处于并已经处于打开状态,因此塞栓可能确实已打开。这样存留在塞栓盖50上的固定部分102和104的功能作为损坏识别标记,并证明不再能保证塞栓的整体性了。
损坏识别元件54包括带有后提起舌片108的中央、平直的盘形部分或平板106和向下悬垂的前插锁护板或侧板110。如图1所示,插锁护板110延伸盖住插锁或柄70以防止接触。如图4所示,元件54的下面最好也包括与插锁护板110稍微向里隔开的向下伸出的筋112。筋112适于向下延伸到柄70的后面,用以防止在元件54去除以前柄70产生向后运动。
元件54的内面沿护板110的内面还包括两个附加的相隔开的平行筋116(其中一个筋在图5中可看到)。当试图提起护板110来显露插锁部位上的柄70时,这些筋由护板110传递弯矩到元件54的平直盘形部分106。每个筋116的内边与柄70的前表面前方配合,并与柄70的前表面接触。
包含提起舌片108的板106,插锁护板110,筋112和筋116共同构成损坏识别元件54的可去部的基本部分。元件54的可去部用下面介绍的连接构件连到盖50上。
如图2所示,元件54的前部有两个孔120,后部有一个孔122。见图6和图7,每个前固定部分102在孔120周边连到盖上,而后固定部分104在孔122周边连到元件54。
如图4所示,每个前固定部分102附近,板106限定局部圆柱形部分或突缘130。各突缘130为约300度的圆弧。每个突缘130强化了孔120周围地区。
大致呈三角形的支承负荷的板136(图6和图8)连接局部圆柱形突缘130的底边。在最佳实施例中,将元件54用热塑性材料(如聚丙烯)模制成整个结构。因此把三角形板136作为半圆柱形突缘130的整体延伸部分附加到圆盘106。三角形板136在三角形的每个角处连接突缘130。在突缘130和三角形板136的每个半圆柱部分140之间的连接是相当薄弱的,因而形成脆弱的连接144(图8)。
由三角形板136的下面向下伸出的是固定柱150。固定柱150具有带截锥形远端154的扩大直径头部152。每个固定柱150适于安放在两个盖孔55中的一个里(图5中表示孔55中的一个孔)。各固定柱150与元件孔120同心。当元件54装配在塞栓盖50上时,每个固定柱也和盖上的装配孔55同心。
从板136的下面至柱的大直径端152的距离x(图8)等于或大于盖中央部分58的厚度。最好使柱150的轴径(扩大的头部152上方)稍微大于盖孔55的直径。扩大的头部152也必需大于孔55的直径。锥形的截锥远端154便于将柱150放入盖50的孔55中。固定柱的锥形端的下远端的直径小于盖装配孔55的直径,以便于放入孔55中。在安放时,为适宜放入较大的头部152,孔55暂时变形(扩大)。孔55继续微微扩大以适应固定柱50的稍微扩大直径的柱体。
三角形板136和突缘130之间的脆弱连接部分144的强度足以适应***侧板柱150时在塞栓装配处产生的压缩力。但是当因向上提起板106(通过抓握舌片108(图2和图7))而在元件54上施加足够大的张力和/或弯曲力时,每个脆弱的连接部分144将断裂。板106在脆弱部分144处自板136上断开,因此前固定部分102(图4和图6)仍保留在盖50上。由于板150上扩大的头部152,使固定部分102免于从盖50中拉出来。
在脆弱部分144断裂时,留在盖50上的其余的固定部分102基本上不是看不到的或危险的锐利突出部分。
如果需要,每个柱150可由三角形板136的上面向上伸出,提供一个比三角形板136的平面更容易看见的突出部分。在该未示出的替换的实施例中,柱150的向上突出部分的高度最好小于或等于元件54上表面的高度。
后固定部分104可以和参照图6和图8上所述的前固定部分具有相同的结构。但在图7和图9所示的后固定部分104中,其结构的差别在于取消了前固定部分102中采用的三角形板136。在后固定部分104附近,板106限定了从元件54内面向下伸出的圆柱形突缘160,从而限定了孔122的延续部。
由孔122的内径向里径向延伸出三个筋162。每个筋162都带有倾斜的顶面164(图9)和朝向的底面166。
每个筋162的底面166在脆弱连接部分168汇合柱170的顶面。筋162和脆弱连接部分168的尺寸足够为模制工艺提供足够的填料,并提供适应装配所述塞栓的元件54的适当的断裂强度。
柱170具有带截锥的或锥形的或远端面174的扩大端头172。锥形表面174的下端直径小于塞栓盖安放孔55的直径,但端头172的直径大于塞栓盖孔55的直径。最佳的方案是端头172上方向里的柱170的柱体直径也稍大于盖孔55的直径。柱170可***孔55中,同时也需要产生一些变形。然而为了紧紧地将柱170安置在塞栓盖50里,由于盖材质的弹性使孔55的尺寸减少至直径小于头部172。
参照图7和图9,应该理解每个脆弱的连接件168位于柱170的最外部,最好柱170和孔122对中,柱170的柱体直径略小于孔122的直径。
三个脆弱部分168将柱170连到筋162上,三个脆弱部分168非常小以致当用足够的力向上提起板106时,脆弱部分断裂。柱170及筋162的断裂连接限定了存留在盖上的后固定部分104(如图2所示),用以提供一个和前部分102相同方式的损坏证据。
脆弱部分168上方(后柱170上方)和脆弱部分136上方(前柱150上方)的元件54部位,构成了元件的可去部分,当就位时其功能作为防止接近插锁柄70的边板。利用提起舌片108将可去部分或边板搬开。可丢弃可去部分。然后显露出插锁柄70以便操作松开盖50。
固定部分102和104连同各个相关的脆弱部分144和168,可称作将损坏识别元件连到塞栓盖50的连接构件。脆弱部分144和168破裂时,将元件的可去部分提起,盖上连接构件的存留部分仅只包括固定部分102和104。
图10-14表示本发明第二个目前最佳的损坏识别塞栓的实施例。塞栓通常由图10和图11中的参考号220标示。塞栓220适于装在具有由颈部(未图示)或其他合适结构所确定的传统的开口容器上(未图示)。
塞栓220包括为固定到容器上的塞栓基座或主体224。基座224包括大致呈圆柱形的圆周壁面226和横过基座224延伸的一般为横向的塞栓盖板228(图11)。基座盖板228的中央部分227向上延伸形成包围盖板228圆周边下部的阶梯形竖直平台。
塞栓基座224的圆柱壁面226适合用螺纹配合容器口周围的容器颈顶部外周边(颈顶部未图示),(螺纹具有防止装配后的塞栓拆去的适宜结构)。也可设置其他适当的配合装置(如卡扣珠)将塞栓基座224固定到容器上。此外在一些应用中,塞栓基座224可不脱开地连接容器,或者与容器构成一体。
从盖板228的下面向下伸出传统的密封环245,以接合容器口处的容器颈部内边缘,起紧密密封作用。
塞栓基座224包括穿过盖板中央部分227(图11)的排出通道240。塞栓通道240被空心排出管239包围。
最好利用铰链装置或铰链252将盖250铰接到基座224的边缘。盖250带有损坏识别的元件、板或必须去除的元件254,下面将详细解释,以便使盖250打开和闭合。
如同参照图1-9所描述的盖50的第一实施例,盖250的第二实施例限定三个基座或孔(在图11中只看到三个孔255中的一个)。每个孔255适于安放部分元件254,用以将元件254固定到盖250上,如下文详细解释。
如同上文描述的第一实施例中的盖50,盖250适于在(1)闭合位置(图10,11和12)和从闭合位置移开的(2)打开位置之间转动,以使储存于容器内的物品由基座排出孔240中分配出去。
铰链252可以是任何一种适宜的类型,其中包括图1-9中所述的第一实施例中的卡动类铰链52。最佳实施例的盖250和塞栓主体224是由热塑性材料如聚丙烯或聚乙烯模制成整体构件。然而盖250和主体224也可作为单件形成,最好设计为和能开、闭盖的适当的连接铰链装置成为次装件,铰链的详细设计和操作本身不构成本发明的一部分。
盖250最好包括中央盖板258(图11和12),并带有由中央盖板258周边垂挂的圆周裙部260。盖裙部260具有限定盖底面的底表面262(图11)。当盖250闭合时,如图11所示,裙部底表面262适于安放在基座盖板228的圆周环面上。
盖250也包括由中央盖板258向下伸出的密封套环268(图11)。密封套环268用于包围并密封接合塞栓基座排出通道管239的圆周表面(图11)。这一点特别适用于液体容器。
基座排出管239和盖密封套环268不必以上述的方式设置,或者弯曲不需要设置。事实上如果塞栓220准备用于除液体之外的物质例如小的固态物质,那么在某些应用场合就不需要液密密封了。
如同上述图1-9中的第一实施例的塞栓,图10-14表示的第二实施例包括使盖250保持在闭合位置,并且即使在损坏识别元件254去除以后仍能阻止儿童打开塞栓(下文将详述)。塞栓220中采用的插锁装置和第一实施例中的塞栓20采用的插锁装置基本相同。
尤其是塞栓220的前部径向相对配置铰链252,基座224具有弹性锁定柄270(图10,11和12),该锁定柄在基座周边向里位置处由基座盖板228处,向上伸出。锁定柄270带有向外延伸的面朝下的台肩272。柄270上有后表面278。柄270的顶部限定弯曲的远端274。柄270还有从上部远端274向下延伸到台肩272的倾斜的前部凸形表面276。
在盖中央盖板258上有由向里倾斜的平的上部前壁面282局部限定的小孔。盖250向下转动至完全闭合位置时,壁面282用作接合柄凸形表面276的凸形表面。凸形壁面282和柄表面276接合时,柄270向下偏转,以适应盖250移动到完全闭合位置,这时盖裙部密封表面262接合基座盖板228。
盖凸形壁面282的上边缘终止在水平配置的插锁表面286(图11)。当盖250完全座落在闭合位置上时,由于柄材料的固有弹性使柄270返回到其正常的非偏转位置。锁定柄270返回到图11所示的正常的无应力位置时,除非锁定柄270首先向后转动,锁定柄台肩272叠置于盖插锁表面286上,并阻止盖250向上转动。
最好围绕柄270设有手指接触凹口以利于使成年使用者将塞栓打开。它包括和图1-9所示第一实施例的塞栓盖50中的凹口基本相同形状的凹口,其中该凹口由两个曲面90A和90B部分限定(图2)。同时盖裙部前的圆周区域的形状可包括手指接触面或刻痕(图10),以便于提起盖250。
盖250和柄270表面的形状、构形和方位与参照图1-9详述的第一实施例中塞栓20的相应部分的表面形状、构形和方位基本相同。但是也可采用不同的表面构形。事实上,如果不需要考虑儿童安全,则本发明的损坏识别元件塞栓不必采用防止儿童误开的形状。
为阻止柄270初始操作,将损坏识另元件254安装到盖250上。部分元件254必须撕掉以便操作柄270。元件254包括用两个前固定部分302(图14)和一个后固定部分304(图14)装配到盖250上的板206。元件254的可去部分去除以后,这些固定部分仍然留在盖板258上。将固定部分302和304安放在盖孔255中。固定部分302和304的结构和参照图1-9详述的第一实施例的固定部分102和104的结构一致。
用脆弱连接件把固定部分302和304连接板206,连接件结构与上述第一实施例的损坏识别元件54相对应的连接件结构可以一致。另外,固定部分302和304存放在盖孔255中的方式可以和参照图1-9所述的第一实施例的固定部分102和104放置在盖孔55中的方式相同。
损坏识别元件板206的后部有提走舌片208(图12和14)。通过用力提起舌片208将元件256从盖250上拉掉。板206在仍存留在盖250上的固定部分302和304上方处断裂。
板206的前部与上述的第一实施例的板106的前部不同,板206的前部没有插锁护板(如图1和图2所示的第一实施例的插锁护板110)。另外,第二实施例板206包括向下倾斜的柄舌或舌片380(图12和14)。
如图14所示,舌片380包括第一倾斜部分382和第二基本垂直部分384。从图12也可看出,筋386由第一倾斜部分382向外伸出。如图11所示,筋386带有向下倾斜的顶面388和终止在大致水平配置的面朝下的底表面392上的基本垂直表面390。
柄舌或舌片380和筋386位于锁定柄270的后面,防止锁定柄270向后移动,从而也防止盖250打开。为此当盖处于闭合位置而损坏识别元件254正确装在盖250上时,柄舌380向下伸入锁定柄270后边的孔中。筋386为舌片380提供结构支承和刚性。
柄舌380的形状适于插在锁定柄270后面。最好从损坏识别元件板206的顶部到柄舌380的过渡较平滑,并且阻止由于试图自锁定柄270后面的位置上移动柄舌380而产生的撬起动作。
柄舌380的宽度一般小于锁定柄270的宽度。最好设置小间隙,以便当损坏识别元件提起舌片208而脆弱的连接部位断裂时,使损坏识别元件254自由地自盖上掉落。
柄舌380和筋386基本上占据锁定柄270后面的全部自由空间,以便阻止试图移动柄舌位置的运动。此外,锁定柄270的任何明显的向后(径向向里)移动都被筋386所阻止。但是最好在锁定柄270和柄舌380之间提供一个小的空间。虽然在盖250的相邻部分和柄舌380的后面之间最好建立表面对表面的接触,但最好在锁定柄270的后表面和筋前表面390之间有小量的间隙,以便当板206从固定部分302和304断裂时,阻止摩擦力将筋386保持在其位置上。因此如果损坏识别元件254在固定部分302和304处断裂而移去,则试图再恢复到原来的组装状态将不会成功。特别是如果将移去的元件254重新安装在原始位置,那么筋386前部和锁定柄270后面之间的间隙将阻止建立粘性连接。所以当断裂的元件254受到最小量的移动时,元件254很容易自其位置上分离。这就清楚指示元件254事先已经脱离。
应该理解,如果需要,柄舌380可以连接插锁护板或侧板110,如同图1-9的第一实施例中所采用的一样。
损坏识别板206也最好包括圆周突缘396和一对隔开的平行筋398,该结构加强了损坏识别元件的刚性。
因为元件54(图4)或254(图14)可以从塞栓盖和主体中分离而模制成一件,所以模制元件的材料可采用与塞栓盖和主体不同的材料。这就允许使用更加适于形成脆弱连接件或者可提供对比色和/或结构的材料。
本发明所述的塞栓实施例适应产品的灵活性,它只需要制造一个带元件柱安放孔(如图5中的孔55)的盖和主体。在不需要或不要求显示损害元件的一些应用中,塞栓盖和主体可在不装配这种元件的情况下使用。如果这种非显示损害的塞栓中不允许该安置孔,那么将模制零件进行简单的修改便能使盖模制成没有孔。一种可调整的模制组件,该组件可适应模制带安放孔或不带安放孔的盖元件,因此在降低成本方面使制造具有灵活性。
应理解到对于塞栓主体,盖和损坏识别元件可进行其他方面的修改。例如,锁定柄(如图3中的70)可用某些其他合适的插锁机构代替,其操作由损坏识别元件有效地阻止(如图1和2中的54)。另外元件54或254的形状可以不是图中所表示的形状。还有,可用少于三个固定部分或多于三个固定部分将元件54或254固定到盖上。另外固定部分的结构可以从图示结构中加以改变。
从上文对本发明的详细介绍和图示说明中容易明了,在不脱离本发明的精神实质和新颖的构思或原则的条件下可进行许多修改和变型。

Claims (13)

1、一种带有损坏识别元件的塞栓,所述塞栓包括:
一模制的整体构件,其包括
(1)连接所述容器的基座,所述基座限定一排出孔,
(2)在封闭所述排出孔的闭合位置和与所述排出孔相间隔的开启位置之间运动的盖,其特征在于:
由所述基座和盖协同限定的使盖保持闭合的可人工分离的插锁;和
独立于所述盖,但单独装配到所述盖上以防止人工分离所述插锁的损坏识别元件,所述元件不是直接连到所述基座,所述元件包括可分离部分和连接构件,该连接构件接合所述盖并带有脆弱部分,当施加足够大的力由盖上移去所述元件的可去部分时,该脆弱部分断裂,使所述插锁操作,因此所述连接构件的其余部分仍存留在所述盖上,以便证明所述元件的可去部分已被分离。
2、按照权利要求1的塞栓,其特征是所述损坏识别元件包括伸出到邻近所述插锁部位以阻止所述插锁工作的柄舌。
3、按照权利要求2的塞栓,其特征是所述柄舌包括一个倾斜的第一元件,一个由所述第一元件悬垂的下部垂直件以及从所述第一元件向前伸出的筋。
4、按照权利要求3的塞栓,其特征是所述筋比所述第一和第二元件窄。
5、按照权利要求1的塞栓,其特征是,
所述插锁包括一个由所述基座伸出的柄和一个在所述盖中的安放孔,当所述盖闭合时所述柄穿过该孔伸出,以接合所述盖的相邻部分,和
所述损坏识别元件包括在所述柄后向下伸出的柄舌,以阻止所述柄沿能使盖打开的方向上移动。
6、按照权利要求1的塞栓,其特征是所述损坏识别元件包括伸过所述插锁的部分侧板,防止操作所述插锁。
7、按照权利要求6的塞栓,其特征是
所述插锁包括一个由所述基座伸出的柄和一个在所述盖中的安放孔,当所述盖闭合时所述柄穿过该孔伸出,以接合所述盖的相邻部分,和
所述损坏识别元件包括一个伸越所述柄部分的侧板,以防止操作所述柄。
8、按照权利要求1的塞栓,其特征是所述塞栓还包括连接所述盖到所述基座的铰链。
9、按照权利要求1的塞栓,其特征是
所述元件连接构件包括三个柱,和
所述盖限定三个孔,每个孔安放所述柱中的一个。
10、按照权利要求1的塞栓,其特征是所述连接构件包括
(1)固定部分,其包括(a)三角形板,以其每个角用脆弱部分连接所述可去部分,和(b)从所述三角形板延伸并接合所述盖的柱;和
(2)脆弱部分,将所述三角形板的每个角连接所述元件的可去部分。
11、按照权利要求1的塞栓,其特征是
所述盖限定一个孔
所述元件限定一个孔;一个从所述孔周边伸出的突缘;以及从所述孔径向向里延伸的三个筋;
所述连接构件包括一个用所述脆弱部分连到各个所述筋的柱,所述柱安放在所述孔中,所述柱带有防止所述柱从所述盖孔内移出的增大的头部;和
所述柱限定一固定部分,在所述脆弱部分断裂以前和以后,该固定部分保留在所述盖上。
12、按照权利要求1的塞栓,其特征是所述元件包括一提起舌片。
13、按照权利要求1的塞栓,其特征是
所述元件限定一个孔和一个围绕所述孔的部分圆柱形突缘,和
所述连接构件包括一块三角形板,三角形板的每个角用脆弱部分连到所述突缘上。
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