CN105453349B - 带有配件的导电片 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于，在包括导电性的片材(2)以及将该片材(2)和其他部件电连接的连接配件(3)的带有配件的导电片(1)中，易于同时实现较小的连接阻力和较大的固定强度。连接配件(3)具有压接于导电性的片材(2)的边缘部的压接部(31)。压接部(31)包括夹住片材的边缘部的一对板状夹持部(311、312)和将它们相连的折回部(313)。一对板状夹持部(311、312)的一个板状夹持部，在折回部(313)和其相反侧的边缘部之间的中间区域的外表面，具有通过比其他部分更强力地压接于片材而呈带状形成的带状凹部(314)。

Description

带有配件的导电片
技术领域
本发明涉及一种包括导电性的片材以及将该片材与其他部件电连接的连接配件的带有配件的导电片。
背景技术
如专利文献1所示，以往，使用编织线作为根据电线的变形而自由变形的屏蔽部件。编织线具有金属丝线呈筒状编织的构造。
在专利文献1中，筒状的编织线的端部被金属制的屏蔽壳辅助部中的筒状的部分遮盖，并通过环状的固定部件固定于该筒状的部分。即，编织线的端部通过被夹在筒状的部分和固定部件之间而固定于筒状的部分。
而且，屏蔽壳辅助部经由其他金属部件与金属的框体电连接。并且，在编织线内通过的电线从框体的开口向框体内布线。
专利文献1中的屏蔽壳辅助部以及环状的固定部件为将编织线和其他部件电连接的连接配件的一例。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-344398号公报
发明内容
发明所要解决的课题
可是，在机动车等车辆中，存在想将金属布或者金属箔等的导电性的片材作为电流的传输介质而使用这样的需求。例如，考虑金属布代替编织线采用为屏蔽部件。在该情况下，金属布在保持为围绕电线的周围的筒状的状态下使用。金属布具有金属丝线交叉织成的网眼构造。
在导电性的片材作为电流的传输介质而被使用的情况下，需要将片材和基准电位体等的其他导体电连接的连接配件。以下，将包括导电性的片材和与该片材连接的连接配件的电气零件称为带有配件的导电片。
在带有配件的导电片中，连接配件相对于片材的固定强度足够大以及片材和连接配件之间的连接阻力足够小是很重要的。
另外，在对片材施加从连接配件中的与片材连接的部分拔出片材的方向的力的情况下，固定强度为将连接配件和片材分离所需的力。并且，连接阻力为导电性的片材和连接配件之间的阻力。
然而，在专利文献1所示的屏蔽壳辅助部以及环状的固定部件作为与金属布等的片材连接的连接配件而使用的情况下，同时实现较小的连接阻力和较大的固定强度较困难。
即，如果夹住片材的两个金属部件的夹持力过大，则由于片材过度地被压缩因此无法确保足够的固定强度。另一方面，如果夹住片材的两个金属部件的夹持力较小地调节成能够确保足够的固定强度的大小，则两个金属部件和片材之间的连接阻力变得更大。
本发明的目的在于，在包括导电性的片材以及将该片材和其他部件电连接的连接配件的带有配件的导电片中，易于同时实现较小的连接阻力和较大的固定强度。
用于解决课题的技术方案
第一实施方式所涉及的带有配件的导电片包括以下所示的各构成要素。
(1)第一构成要素为导电性的片材。
(2)第二构成要素为具有压接于上述片材的边缘部的压接部，并将上述片材和其他部件电连接的连接配件。上述压接部为通过折回板状部分形成的部分。上述压接部包括夹住上述片材的边缘部的一对板状夹持部和将上述一对板状夹持部相连的折回部。一对上述板状夹持部的至少一个板状夹持部在上述折回部和其相反侧的上述板状夹持部的边缘部之间的中间区域的外表面具有通过比其他部分更强力地压接于上述片材并呈带状形成的带状凹部。并且，所述带状凹部与所述折回部平行地形成，所述片材相对于所述压接部向所述折回部的相反侧延伸，在沿着所述带状凹部的长度方向的方向上，在所述压接部的至少一侧相连地设置有与连接对象物直接连接的连接部。
第二实施方式所涉及的带有配件的导电片为第一实施方式所涉及的带有配件的导电片的一实施方式。在第二实施方式所涉及的带有配件的导电片中，上述带状凹部的表面包括沿着上述带状凹部的长度方向的带状的倾斜面。上述带状的倾斜面为从上述带状凹部的宽度方向上的端部到比其靠近中央的位置逐渐变深地形成的面。
第三实施方式所涉及的带有配件的导电片为第二实施方式所涉及的带有配件的导电片的一实施方式。在第三实施方式所涉及的带有配件的导电片中，上述带状凹部的表面还包括沿着上述带状凹部的长度方向的带状的平坦面。上述带状的平坦面为在分别从上述带状凹部的宽度方向上的两端起形成的一对上述带状的倾斜面之间以一定的深度形成的面。
第四实施方式所涉及的带有配件的导电片为第三实施方式所涉及的带有配件的导电片的一实施方式。在第四实施方式所涉及的带有配件的导电片中，上述片材为具有金属丝线交叉织成的网眼构造的金属布。而且，上述带状凹部中的上述带状的平坦面以比上述金属布中的上述金属丝线的间距大的宽度形成。
第五实施方式所涉及的带有配件的导电片为第一实施方式至第三实施方式中的任一个方式所涉及的带有配件的导电片的一实施方式。在第五实施方式所涉及的带有配件的导电片中，上述片材为具有金属丝线交叉织成的网眼构造的金属布。
第六实施方式所涉及的带有配件的导电片为第一实施方式至第五实施方式中的任一个方式所涉及的带有配件的导电片的一实施方式。在第六实施方式所涉及的带有配件的导电片中，上述带状的凹部仅在一对上述板状夹持部的一个板状夹持部沿一条直线形成。
第七实施方式所涉及的带有配件的导电片为第一实施方式或者第二实施方式中的任一个方式所涉及的带有配件的导电片的一实施方式。在第七实施方式所涉及的带有配件的导电片中，上述带状的凹部包括在一对上述板状夹持部的一个板状夹持部平行地形成的两列凹部和在一对上述板状夹持部的另一个板状夹持部中的与上述两列凹部之间的区域相对的位置形成的一列凹部。
第八实施方式所涉及的带有配件的导电片为第一实施方式至第七实施方式中的任一个方式所涉及的带有配件的导电片的一实施方式。在第八实施方式所涉及的带有配件的导电片中，一对上述板状夹持部在上述折回部和其相反侧的上述板状夹持部的边缘部之间的中间区域的局部还具有点压缩部。上述点压缩部相比周围的部分进一步被压缩，并在重叠的一对上述板状夹持部的厚度方向上的一侧的面上形成为凸部，在另一侧的面上形成为凹部的部分。
第九实施方式所涉及的带有配件的导电片为第八实施方式所涉及的带有配件的导电片的一实施方式。在第九实施方式所涉及的带有配件的导电片中，上述点压缩部与上述带状凹部重叠地形成。
第10实施方式所涉及的带有配件的导电片为第八实施方式或者第九实施方式所涉及的带有配件的导电片的一实施方式。在第10实施方式所涉及的带有配件的导电片中，上述点压缩部中的一侧的面上的上述凸部形成为顶侧的部分的宽度比根部大。
第11实施方式所涉及的带有配件的导电片为第一实施方式至第七实施方式中的任一个方式所涉及的带有配件的导电片的一实施方式。在第10实施方式所涉及的带有配件的导电片中，上述压接部具有从上述折回部侧来看呈弯曲的形状成型的弯曲部。
第12实施方式所涉及的带有配件的导电片为第一实施方式至第11实施方式中的任一个方式所涉及的带有配件的导电片的一实施方式。在第11实施方式所涉及的带有配件的导电片中，一对上述板状夹持部的各板状夹持部中的与上述折回部相反一侧的边缘部形成为向与上述片材侧相反一侧翘曲的形状。
第13实施方式所涉及的带有配件的导电片为第一实施方式至第12实施方式中的任一个方式所涉及的带有配件的导电片，在所述连接部形成有孔。
第14实施方式所涉及的带有配件的导电片为第一实施方式至第13实施方式中的任一个方式所涉及的带有配件的导电片，在所述折回部的长度方向上，在所述一对板状夹持部的至少一个板状夹持部的整体形成有所述带状凹部。
发明效果
通过折回金属的板状部分形成的压接部在以夹住片材的边缘部的状态压接于片材的情况下，产生所谓回弹现象。因此，与压接部由压接机(冲压机)所压缩时相比去除基于压接机的加压时压接部相对于片材的压接状态更松弛。
特别是，在夹持片材的一对板状夹持部的两方为平板状的情况下，即在一对板状夹持部的整个区域被压接机均匀地加压的情况下，去除了加压的压接部的回弹量较大。在该情况下，一对板状夹持部整体成为呈微小的锐角地敞开的状态，一对板状夹持部相对于片材的夹持力下降。因此，同时实现较小的连接阻力和较大的固定强度较困难。
在上述的各实施方式中，夹住片材的边缘部的一对板状夹持部的一方在其中间区域的外表面具有带状凹部。带状凹部为比其他部分更强力地压接于片材的部分。特别是，一对板状夹持部在带状凹部的底部的部分比其他部分更强力地紧贴于片材。
根据上述的各实施方式，能够减小由回弹现象引起的一对板状夹持部的夹持力的松弛，即能够减小一对板状夹持部整体的分离宽度。其结果是，在带状凹部的底部的部分，一对板状夹持部和片材之间的连接阻力减小。另一方面，能够在一对板状夹持部中的带状凹部的底部的部分以外的部分形成在较宽的区域内平缓地紧贴的状态，以能够得到足够的固定强度。
因此，根据上述的各实施方式所涉及的带有配件的导电片，易于同时实现较小的连接阻力和较大的固定强度。另外，根据上述的各实施方式，与一对板状夹持部的整个区域被压接机均匀地加压的情况相比，能够降低压接机的加压力。其结果是，能够得到压接设备的小型化以及低成本化的效果。
并且，在第二实施方式中，带状凹部中的形成有带状的倾斜面的区域随着从带状凹部的宽度方向上的端部的较浅的部分向凹部的较深的部分接近而逐渐地成为与片材强力地紧贴的状态。因此，即使在产生压接部的压接状态的少许的偏差情况下，带状凹部中的形成有带状的倾斜面的区域中的至少一部分的区域也成为以与得到足够的固定强度适合的强度紧贴的状态。
因此，根据第二实施方式，即使在产生压接部的压接状态的偏差的情况下，也能够切实地确保足够的固定强度，带有配件的导电片的品质稳定。
并且，在第三实施方式中，带状凹部中的形成有带状的平坦面的区域为凹部的底部的区域，并为比其他区域更强力地紧贴于片材的区域。根据第三实施方式，那样地与片材强力地紧贴的区域较宽地形成。因此，即使在产生压接部的压接状态的偏差的情况下，也能够切实地减小一对板状夹持部和片材之间的连接阻力，带有配件的导电片的品质稳定。
并且，在第四实施方式以及第五实施方式中，片材为具有金属丝线交叉织成的网眼构造的金属布。该金属布重量轻且在柔软性方面优异，而且，与金属箔等相比在弯曲变形时的耐久性以及通气性方面优异。因此，金属布优选作为搭载于振动以及温度变化的环境严酷的机动车等车辆的电传输介质。
而且，在第四实施方式中，带状凹部中的带状的平坦面以比金属布中的金属丝线的间距大的宽度形成。因此，避免由压接部和片材的位置关系的偏差引起的一对板状夹持部和片材的金属丝线的接触不良。其结果是，能够切实地减小一对板状夹持部和片材之间的连接阻力，带有配件的导电片的品质稳定。
并且，各种试验的结果为在带状的凹部仅在一对板状夹持部的一个板状夹持部沿一条直线形成的情况下，特别是连接阻力和固定强度的平衡变得良好。
并且，在第八实施方式中，点压缩部为一对板状夹持部的一个板状夹持部的一部分和另一个板状夹持部的一部分更牢固地压接的部分。因此，根据第八实施方式，即使是对连接配件施加较强的外力的情况以及在产生连接配件的热膨胀的情况等，点压缩部也能够防止一对板状夹持部相对于片材的夹持力的下降。
可是，如果点压缩部形成于压接部中的一对板状夹持部的紧贴程度较低的部分，则无法否定带状凹部的压接状态松弛的可能性。因此，在第九实施方式中，点压缩部与一对板状夹持部中的紧贴程度较高的带状凹部重叠地形成。由此，能够防止由点压缩部的形成引起带状凹部的压接状态松弛。
并且，在第10实施方式中，点压缩部中的一侧的面上的凸部形成为顶侧的部分的宽度比根部大。在该情况下，如下所述，在点压缩部产生一对板状夹持部的一个板状夹持部的部分和另一个板状夹持部的部分卡合的卡合构造。那样的点压缩部更切实地防止一对板状夹持部的夹持力的下降。
并且，在第11实施方式中，压接部具有从折回部侧来看呈弯曲的形状成型的弯曲部。该弯曲部也与点压缩部同样地防止由外力以及热膨胀等引起一对板状夹持部相对于片材的夹持力下降。
并且，在第12实施方式中，一对板状夹持部的各板状夹持部中的与折回部相反一侧的边缘部形成为向与片材侧相反一侧翘曲的形状。由此，能够防止片材与一对板状夹持部各自的边缘部剐蹭而破损。
附图说明
图1为第一实施方式所涉及的带有配件的导电片1的俯视图。
图2为带有配件的导电片1中的连接配件的压接部的局部的剖视图。
图3为示出带有配件的导电片1的制造过程中的压接工序的开始时的情形的图。
图4为示出带有配件的导电片1的制造过程中的正在进行压接工序时的情形的图。
图5为第二实施方式所涉及的带有配件的导电片1A的俯视图。
图6为带有配件的导电片1A的主视图。
图7为包括带有配件的导电片1A的线束10的分解俯视图。
图8为线束10的端部的侧视图。
图9为能够适用于带有配件的导电片1、1A的第一应用例所涉及的连接配件的压接部的局部的剖视图。
图10为能够适用于带有配件的导电片1、1A的第二应用例所涉及的连接配件的压接部的局部的剖视图。
图11为能够适用于带有配件的导电片1、1A的第三应用例所涉及的连接配件的压接部的局部的剖视图。
图12为第三实施方式所涉及的带有配件的导电片1D的俯视图。
图13为带有配件的导电片1D中的连接配件的压接部的局部的剖视图。
图14为带有配件的导电片1D中的连接配件的点压缩部的局部的剖视图。
图15为带有配件的导电片1D中的成型中的点压缩部的局部的剖视图。
图16为能够适用于带有配件的导电片1、1A、1D的第四应用例所涉及的连接配件的主视图。
图17为示出成型第四应用例所涉及的连接配件的弯曲部的情形的立体图。
图18为能够适用于带有配件的导电片1、1A、1D的第五应用例所涉及的连接配件的主视图。
图19为能够适用于带有配件的导电片1、1A、1D的第六应用例所涉及的连接配件的主视图。
具体实施方式
以下，参照添加的附图说明实施方式。以下的实施方式是将本发明具体化的一例，不是限定本发明的技术范围的实例。
＜第一实施方式＞
首先，参照图1、2说明第一实施方式所涉及的带有配件的导电片1的结构。图2为图1中的II-II平面的剖视图。
本实施方式中的带有配件的导电片1为将两个导电部件电连接的电气零件。例如，带有配件的导电片1将搭载于机动车等车辆的两个金属框体电连接。在该情况下，带有配件的导电片1的两端部各自与搭载于机动车等车辆的两个金属框体分别连接。在一方的金属框体与车辆车身等的基准电位体连接的情况下，成为由带有配件的导电片1连接的两个金属框体的两方接地的状态。
如图1所示，带有配件的导电片1包括导电性的片材2以及将该片材2和其他部件电连接的连接配件3。连接配件3的连接对象物为例如容纳电气设备的金属框体等。
＜片材＞
导电性的片材2为例如金属布或者金属箔等。金属布为具有例如以铜为主成分的金属的丝线呈纵向以及横向交叉织成的网眼构造的面料。并且，也存在金属布具有在金属丝线的面料上粘贴有由树脂材料构成的具有柔软性的膜的构造的情况。金属布重量轻且在柔软性方面优异，而且，与金属箔等相比在弯曲变形时的耐久性以及通气性方面优异。
因此，在带有配件的导电片1搭载于振动以及温度变化的环境严酷的机动车等车辆的情况下，片材2优选为金属布。
在以下的说明中，将片材2的四边的边缘部分别称为第一边缘部21、第二边缘部22、第三边缘部23以及第四边缘部24。第一边缘部21以及其相反侧的第二边缘部22为压接有连接配件3的部分，并分别为从片材2的外缘向内侧占有一定的范围的部分。
＜连接配件＞
连接配件3为将片材2和其他导电部件电连接的配件。压接于片材2的连接配件3通过例如对于金属板的弯曲加工以及冲压加工而得到。连接配件3的材料为例如铜的合金、铁或者不锈钢等。并且，也考虑连接配件3包括以铜等为主成分的金属芯部和在其金属芯部的表面形成的镀锡层。
带有配件的导电片1包括分别压接于片材2的第一边缘部21以及第二边缘部22的两个连接配件3。
连接配件3具有压接于片材2的边缘部的压接部31。在本实施方式中，连接配件3还具有与成为片材2的连接对方的导电部件直接连接的连接部32。
压接部31为通过折回板状部分而形成的部分。换言之，压接部31为折回地弯曲的两层的板状的部分。
压接部31包括夹住片材2的边缘部的一对板状夹持部311、312和将该一对板状夹持部311、312相连的折回部313。一对板状夹持部311、312的一方与连接部32相连。
在以下的说明中，将一对板状夹持部311、312中的与连接部32相连的一方称为第一板状夹持部311，将另一方称为第二板状夹持部312。
如果两个连接配件3各自的连接部32分别与两个连接对象物(导电部件)连接，则电流从两个连接对象物的一方通过一方的连接配件3、片材2和另一方的连接配件3流动到两个连接对象物的另一方。
在两个连接对象物分别为容纳电气设备的金属框体的情况下，接地电流从两个金属框体的一方通过一方的连接配件3、片材2和另一方的连接配件3流动到两个金属框体的另一方。在该情况下，带有配件的导电片1为接地电流流动的引流线(drain wire)。
为了在两个连接对象物之间流动高频电流，在存在需要将电连接两个连接对象物的电传输介质的电感抑制得较小的情况下，优选采用电感较小的具有导电性的片材2的带有配件的导电片1。并且，在通过振动等两个连接对象物的相对位置变化的情况下，优选采用具有作为片材2的在柔软性以及弯曲变形时的耐久性方面优异的金属布的带有配件的导电片1。
一对板状夹持部311、312的一方具有通过比其他部分更强力地压接于片材2并呈带状形成的带状凹部314。带状凹部314形成于一对板状夹持部311、312的一方中的折回部313和其相反侧的边缘部之间的中间区域的外表面。例如带状凹部314形成为与折回部313的棱线(折回线)平行的带状。该例为带状凹部314形成为在沿着折回部313的棱线的方向上延伸的带状的例。
在本实施方式中，带状凹部314仅在第二板状夹持部312沿一条直线形成。因此，在第一板状夹持部311中，与折回部313相反一侧的边缘部3110以外的部分的外表面为平坦面。
带状凹部314为第二板状夹持部312中的比其他部分更强力地压接于片材2的部分。特别是，一对板状夹持部311、312在带状凹部314的底部的部分3144比其他部分更强力地紧贴于片材2。
图2为带有配件的导电片1中的压接部31的局部的剖视图。如图1、2所示，带状凹部314的表面包括沿着带状凹部314的长度方向的带状倾斜面3141。带状倾斜面3141为从带状凹部314的宽度方向上的端部到比其靠近中央的位置逐渐变深地形成的倾斜面。
在本实施方式中，带状凹部314的表面包括从带状凹部314的宽度方向上的两端分别到比它们靠近中央的位置逐渐变深地形成的一对带状倾斜面3141。在图2示出的例中，带状倾斜面3141分别为随着从带状凹部314的宽度方向上的端部接近比其靠近中央的位置而倾斜角度逐渐变得平缓的圆弧面。
而且，在本实施方式中，带状凹部314的表面还包括沿着带状凹部314的长度方向的带状平坦面3142。带状平坦面3142为在一对带状倾斜面3141之间以一定的深度形成的面。因此，带状凹部314中的形成有带状平坦面3142的部分形成为带状凹部314的底部的部分3144。
带状凹部314中的形成有带状倾斜面3141的部分3143随着从带状凹部314的宽度方向上的端部的较浅的部分向带状凹部314的较深的部分接近而逐渐地成为与片材2强力地紧贴的状态。
在片材2为金属布的情况下，优选为带状凹部314中的带状平坦面3142以比金属布(片材2)中的金属丝线的间距大的宽度形成。例如考虑在构成片材2的金属布中的金属丝线的间距为0.5毫米的情况下，带状平坦面3142的宽度为1.0毫米或者更宽。
并且，一对板状夹持部311、312中的各自的与折回部313相反一侧的边缘部3110、3120弯曲成向与片材2侧相反一侧翘曲的形状。由此，能够防止片材2与一对板状夹持部311、312各自的边缘部3110、3120剐蹭而破损。
接着，参照图3、4说明将连接配件3压接于片材2的压接工序。压接工序为通过对成为连接配件3的基础的弯曲的金属板即压接前配件3x的压接部的部分实施冲压加工而得到压接于片材2的连接配件3的工序。
如图3所示，压接前配件3x的压接部31x预先弯曲成锐角。压接前配件3x的压接部31x包括位于***有片材2的边缘部的空隙的两侧并形成为锐角的一对板状夹持部311x、312x和将该一对板状夹持部311x、312x相连的弯曲部313x。一对板状夹持部311x、312x各自的边缘部3110x、3120x弯曲成向与彼此相对的一侧相反的一侧翘曲的形状。
通过压接工序，一对板状夹持部311x、312x以及弯曲部313x分别成为连接配件3中的一对板状夹持部311、312以及折回部313。
对压接前配件3x实施冲压加工的压接机9包括通过夹住压接前配件3x的压接部31x而成型的下模具91以及上模具92。下模具91为形成有成型第一板状夹持部311x的外侧面的第一成型面910的模具。上模具92为形成有成型第二板状夹持部312x的外侧面的第二成型面920的模具。
第一成型面910在与第一板状夹持部311x中的翘曲的边缘部3110x相对的部分以外的区域中为平坦的面。并且，在第一成型面910上形成有用于避免与第一板状夹持部311x中的翘曲的边缘部3110x的接触的槽919。
第二成型面920在与第二板状夹持部312x中的翘曲的边缘部3120x相对的部分以外的区域中包括平坦面921和凸面922。并且，在第二成型面920上形成有用于避免与第二板状夹持部312x中的翘曲的边缘部3120x的接触的缺口部929。
第二成型面920的凸面922沿直线呈带状形成。即，在图3中，凸面922沿纸面的纵深方向呈带状形成。第二成型面920的凸面922为成型连接配件3的带状凹部314的部分。
第二成型面920的凸面922包括沿着其长度方向的带状的侧面9221。凸面922的侧面9221为从凸面922的宽度方向上的端部到比其靠近中央的位置逐渐变高地形成的倾斜面。
在本实施方式中，凸面922包括从其宽度方向上的两端分别到比它们靠近中央的位置逐渐变高地形成的一对侧面9221。在图3示出的例中，倾斜的侧面9221分别为随着从凸面922的宽度方向上的端部接近比其靠近中央的位置而倾斜角度逐渐变得平缓的圆弧面。
而且，在本实施方式中，凸面922还包括沿着其长度方向的平坦的头顶面9222。凸面922的头顶面9222为在一对带状倾斜面3141之间以一定的高度形成的面。凸面922中的一对侧面9221以及头顶面9222为成型连接配件3的带状凹部314中的一对带状倾斜面3141以及带状平坦面3142的部分。
如图4所示，如果压接机9的下模具91以及上模具92夹住压接前配件3x的压接部31x，则形成图2示出的连接配件3的压接部31。
如上所述，本实施方式为连接配件3相对于导电性的片材2的压接构造(参照图2)适用于作为引流线而发挥功能的带有配件的导电片1的实例。
＜效果＞
通过折回金属的板状部分而形成的压接部在以夹住片材2的边缘部的状态压接于片材2的情况下，产生所谓回弹现象。因此，与连接配件3的压接部31由压接机9压缩时相比去除基于压接机9的加压时压接部31相对于片材2的压接状态更松弛。
特别是，在夹住片材2的一对板状部的两方为平板状的情况下，即在一对板状夹持部311x、312x的整个区域被压接机9均匀地加压的情况下，去除了加压的压接部的回弹量较大。在该情况下，一对板状部整体成为呈微小的锐角地敞开的状态，一对板状部相对于片材2的夹持力下降。因此，同时实现较小的连接阻力和较大的固定强度较困难。
在带有配件的导电片1中，夹住片材2的边缘部的一对板状夹持部311、312的一方在其中间区域的外表面具有带状凹部314。带状凹部314比其他部分更强力地压接于片材2。特别是，一对板状夹持部311、312在带状凹部314的底部的部分3144比其他部分更强力地紧贴于片材2。
如果采用带有配件的导电片1，则能够减小由回弹现象引起的一对板状夹持部311、312的夹持力的松弛，即能够减小一对板状夹持部311、312整体的分离宽度。其结果是，在带状凹部314的底部的部分3144，一对板状夹持部311、312和片材2之间的连接阻力减小。另一方面，能够在一对板状夹持部311、312中的带状凹部314的底部的部分3144以外的部分形成在较宽的区域内平缓地紧贴的状态，以得到足够的固定强度。
因此，如果采用带有配件的导电片1，则易于同时实现较小的连接阻力和较大的固定强度。并且，如果采用带有配件的导电片1，则与一对板状夹持部311、312的整个区域被压接机9均匀地加压的情况相比，能够降低压接机9的加压力。其结果是，能够得到压接设备的小型化以及低成本化的效果。
并且，在带有配件的导电片1中，带状凹部314中的形成有带状倾斜面3141的部分随着从带状凹部314的宽度方向上的端部的较浅的部分向凹部的较深的部分接近而逐渐地成为与片材2强力地紧贴的状态。因此，即使在产生压接部31的压接状态的少许的偏差的情况下，带状凹部314中的形成有带状倾斜面3141的部分3143中的至少一部分的区域也成为以与得到足够的固定强度适合的强度紧贴的状态。
因此，如果采用带有配件的导电片1，则即使在产生压接部31的压接状态的偏差的情况下，也能够切实地确保足够的固定强度，带有配件的导电片1的品质稳定。
并且，在带有配件的导电片1中，带状凹部314中的形成有带状平坦面3142的底部的部分3144为比其他部分更强力地紧贴于片材2的区域。在带有配件的导电片1中，那样地强力地紧贴于片材2的部分较宽地形成。因此，即使在产生压接部31的压接状态的偏差的情况下，也能够切实地减小一对板状夹持部311、312和片材2之间的连接阻力，带有配件的导电片1的品质稳定。
并且，能够作为片材2而采用的金属布重量轻且在柔软性方面优异，而且，与金属箔等相比在弯曲变形时的耐久性以及通气性方面优异。因此，金属布优选作为搭载于振动以及温度变化的环境严酷的机动车等车辆的带有配件的导电片1的片材2。
而且，在片材2为金属布的情况下，优选为带状凹部314中的带状平坦面3142以比金属布中的金属丝线的间距大的宽度形成。在该情况下，避免由压接部31和片材2的位置关系的偏差引起的一对板状夹持部311、312和片材2的金属丝线的接触不良。其结果是，能够切实地减小一对板状夹持部311、312和片材2之间的连接阻力，带有配件的导电片1的品质稳定。
并且，各种试验的结果，在带状凹部314仅在一对板状夹持部311、312的一方沿一条直线形成的情况下，特别是连接阻力和固定强度的平衡变得良好。
＜第二实施方式＞
接着，参照图5～8说明第二实施方式所涉及的带有配件的导电片1A以及包括它的线束10。图5为带有配件的导电片1A的俯视图。图6为带有配件的导电片1A的主视图。图7为包括带有配件的导电片1A的线束10的分解俯视图。图8为线束10的端部的侧视图。在图5～8中，与图1、2所示的构成要素相同的构成要素标注相同的参照标号。
带有配件的导电片1A与带有配件的导电片1同样地包括导电性的片材2和压接于该片材2的边缘部的连接配件3A。并且，连接配件3A的压接部31以与连接配件3的压接部31相同的压接构造压接于片材2。
然而，带有配件的导电片1A的用途与带有配件的导电片1不同。带有配件的导电片1A在搭载于车辆的线束10中为遮蔽噪声电磁波的电磁屏蔽工具。
带有配件的导电片1A包括导电性的片材2和四个连接配件3A。两个连接配件3A以排列成一列的状态压接于片材2的第一边缘部21，剩下两个连接配件3A以排列成一列的状态压接于片材2的第二边缘部22。
连接配件3A分别具有压接于片材2的边缘部的压接部31和分别与压接部31的两侧相连的两个连接部32。连接配件3A各自的压接部31以与图2所示的连接配件3的压接部31相同的构造压接于片材2。
压接于片材2的第一边缘部21的两个连接配件3A通过组合它们而呈环状形成。同样地，压接于片材2的第二边缘部22的两个连接配件3A通过组合它们而呈环状形成。
如图7所示，带有配件的导电片1A装配于带有连接器的电线组5。带有连接器的电线组5包括多个带有端子的电线51和两个连接器52。带有端子的电线51分别为在端部连接有端子配件511的绝缘电线。
连接器52各自为将多个带有端子的电线51各自的两端部分别保持为并列排列的状态的非导电性部件。例如连接器52为通过将多个带有端子的电线51的端部作为嵌入件的嵌入成型而形成的合成树脂的模具部件。
连接器52具有电线保持部521和端子围绕部522。电线保持部521为将多个带有端子的电线51的端部保持为并列状态的部分。端子围绕部522为围绕排列成并列的带有端子的电线51各自的端子配件511的筒状的部分。
筒状的端子围绕部522的开口为用于接入端子配件511的开口。端子围绕部522的开口在端子配件511通过螺钉等与对方侧设备的端子部连接后被未图示的盖部件封闭。
压接于片材2的第一边缘部21的两个连接配件3A从带有连接器的电线组5的第一端部的连接器52中的电线保持部521的两侧组合。由此，两个连接配件3A以夹住电线保持部521的状态组合，并形成为沿着电线保持部521的外侧面的环状。
同样地，压接于片材2的第二边缘部22的两个连接配件3A从带有连接器的电线组5的第二端部的连接器52中的电线保持部521的两侧组合。此时，两个连接配件3A以各自的连接部32彼此重叠的状态组合。
如上所述，如果四个连接配件3A每两个组合，则分别在片材2的第一边缘部21以及第二边缘部22，两个连接配件3A以夹住电线保持部521的状态组合，形成为沿着电线保持部521的外侧面的环状。
如果四个连接配件3A中的每两个呈环状组合，则片材2在中间部25折回，保持为围绕多个带有端子的电线51的周围的筒状。此时，优选为片材2以片材2的第三边缘部23以及第四边缘部24重叠的状态呈筒状形成。
端子围绕部522嵌入到容纳成为带有端子的电线51的连接对方的设备的框体7的开口71的框内。在图8中，框体7以及在框体7内容纳的设备的端子台72由虚拟线(双点划线)描绘。
在端子围绕部522的外周面安装有作为环状的弹性部件的密封件53。通过连接器52的端子围绕部522嵌入到框体7的开口71的框内，密封件53夹在端子围绕部522和框体7的框之间。由此，密封件53填埋端子围绕部522和框体7的开口71的框之间的空隙。
在连接器52的端子围绕部522嵌入到框体7中的开口71的框内的状态下，端子围绕部522内的端子配件511分别通过螺钉等连接于与框体7内的设备相连的端子台72。
而且，呈环状组合的两个连接配件3A中的重叠的连接部32通过螺钉4固定于框体7的一部分的固定座73。由此，导电性的片材2经由连接配件3A与金属的框体7电相连。
因此，接地电流在作为围绕带有端子的电线51的周围的电磁屏蔽部件而发挥功能的片材2和作为基准电位体的框体7之间流动。
如上所述，本实施方式为连接配件3相对于导电性的片材2的压接构造(参照图2)适用于作为电磁屏蔽工具而发挥功能的带有配件的导电片1A的实例。
＜效果＞
如果采用带有配件的导电片1A，则能够得到与采用带有配件的导电片1的情况相同的效果。
并且，在带有配件的导电片1A中，以排列成一列的状态压接于导电性的片材2的边缘部的两个连接配件3A从带有连接器的电线组5的两侧组合并呈环状保持，由此，片材2形成为围绕带有端子的电线51的周围的筒状。
即，带有配件的导电片1A由于不需要预先呈筒状形成，因此能够之后再进行对于带有连接器的电线组5的组装。更具体来说，带有配件的导电片1A能够安装于已在端部装配了连接器52等后的电线，并且，也能够安装于进行了框体7的从外向内的布线后的电线。
并且，四个连接配件3A起到将片材2呈筒状保持的作用和维持片材2与金属框体等其他导电部件的电连接的作用。因此，在采用带有配件的导电片1A的情况下，与以往的由于编织线以及铆接配件的采用而处理多个部件的情况相比，简化零件的管理以及处理的工时。
并且，由于导电性的片材2具有柔软性，因此带有配件的导电片1A也能够围绕沿着弯曲的路径的电线的周围。
＜第一应用例所涉及的连接配件的压接构造＞
接着，参照图9说明能够适用于带有配件的导电片1、1A的第一应用例所涉及的连接配件的压接构造。图9为第一应用例所涉及的压接部31A的局部的剖视图，是与图2相当的图。
在带有配件的导电片1、1A的连接配件3、3A中，压接部31的带状凹部314仅在第二板状夹持部312沿一条直线形成。而且，第一板状夹持部311中的边缘部3110以外的部分的外表面为平坦面。
在第一应用例所涉及的压接部31A中，第二板状夹持部312也具有通过比其他部分更强力地压接于片材2并呈带状形成的带状凹部314A。
其中，带状凹部314A仅在第二板状夹持部312空出间隔地两列平行地形成。因此，在压接部31A的第一板状夹持部311中，与折回部313相反一侧的边缘部3110以外的部分的外表面为平坦面。
并且，带状凹部314A的表面包括沿着带状凹部314A的长度方向的带状倾斜面3141。带状倾斜面3141为从带状凹部314A的宽度方向上的端部到比其靠近中央的位置逐渐变深地形成的倾斜面。
在本应用例中，带状凹部314A的表面包括从带状凹部314A的宽度方向上的两端分别到比其靠近中央的位置逐渐变深地形成的一对带状倾斜面3141A。并且，带状倾斜面3141A为随着从带状凹部314的宽度方向上的端部到比其靠近中央的位置而倾斜角度逐渐变得平缓的圆弧面。
在图9示出的例中，带状凹部314A的表面未包括在一对带状倾斜面3141之间以一定的深度形成的带状平坦面3142(参照图2)。另外，也考虑带状凹部314A的表面包括带状平坦面3142。
在连接配件3、3A中采用压接部31A的构造的情况下，与夹住片材2的一对板状部的两方为平板状的情况相比，能够减小由回弹现象引起的一对板状夹持部311、312的夹持力的松弛，即能够减小一对板状夹持部311、312整体的分离宽度。
因此，如果采用压接部31A的构造，则易于同时实现较小的连接阻力和较大的固定强度。并且，如果采用压接部31A的构造，则与一对板状夹持部311、312的整个区域被压接机9均匀地加压的情况相比，能够降低压接机9的加压力。其结果是，能够得到压接设备的小型化以及低成本化的效果。
＜第二应用例所涉及的连接配件的压接构造＞
接着，参照图10说明能够适用于带有配件的导电片1、1A的第二应用例所涉及的连接配件的压接构造。图10为第二应用例所涉及的压接部31B的局部的剖视图，是与图2、9相当的图。
压接部31B的第二板状夹持部312具有与压接部31A的第二板状夹持部312相同的构造。即，压接部31B的第二板状夹持部312具有平行地形成的两列带状凹部314A。
而且，在压接部31B中，第一板状夹持部311也与第二板状夹持部312同样地具有带状凹部314A。第一板状夹持部311的带状凹部314A在与第二板状夹持部312中的两列带状凹部314A的形成区域之间的区域相对的位置形成为一列。
并且，第一板状夹持部311以及第二板状夹持部312中的各自的带状凹部314A的表面包括沿着带状凹部314A的长度方向的带状倾斜面3141。在本应用例中，带状凹部314A的表面包括从带状凹部314A的宽度方向上的两端分别到比其靠近中央的位置逐渐变深地形成的一对带状倾斜面3141。
在图10示出的例中，带状凹部314A的表面未包括在一对带状倾斜面3141之间以一定的深度形成的带状平坦面3142(参照图2)。另外，也考虑带状凹部314A的表面包括带状平坦面3142。
在连接配件3、3A中采用压接部31B的构造的情况下，也能够得到与采用压接部31A的构造的情况相同的效果。
＜第三应用例所涉及的连接配件的压接构造＞
接着，参照图11说明能够适用于带有配件的导电片1、1A的第三应用例所涉及的连接配件的压接构造。图11为第三应用例所涉及的压接部31C的局部的剖视图，是与图2相当的图。
在压接部31C中，第二板状夹持部312也具有通过比其他部分更强力地压接于片材2并呈带状形成的带状凹部314B。
带状凹部314B仅在第二板状夹持部312沿一条直线形成。因此，在第一板状夹持部311中，与折回部313相反一侧的边缘部3110以外的部分的外表面为平坦面。
并且，带状凹部314B的表面包括沿着带状凹部314A的长度方向的带状倾斜面3141B。带状倾斜面3141B为从带状凹部314A的宽度方向上的端部到比其靠近中央的位置逐渐变深地形成的倾斜面。
带状凹部314B中的形成有带状倾斜面3141B的部分3143B随着从带状凹部314B的宽度方向上的端部的较浅的部分向带状凹部314B的较深的部分接近而逐渐地成为与片材2强力地紧贴的状态。
在本应用例中，带状凹部314B的表面包括从带状凹部314B的宽度方向上的两端分别到比其靠近中央的位置逐渐变深地形成的一对带状倾斜面3141B。带状倾斜面3141B分别为以一定角度倾斜的平面。
而且，带状凹部314B的表面包括在一对带状倾斜面3141B之间以一定的深度形成的带状平坦面3142。
在连接配件3、3A中采用压接部31C的构造的情况下，也能够得到与采用压接部31的构造的情况相同的效果。
＜第三实施方式＞
接着，参照图12～15说明第三实施方式所涉及的带有配件的导电片1D。图12为带有配件的导电片1D的俯视图。图13为带有配件的导电片1D中的连接配件的压接部31D的局部的剖视图。图14为带有配件的导电片1D中的连接配件3D的点压缩部315的局部的剖视图。图15为带有配件的导电片1D中的成型中的点压缩部315的局部的剖视图。
在图12～15中，与图1～11所示的构成要素相同的构成要素标注相同的参照标号。带有配件的导电片1D为第二实施方式所涉及的带有配件的导电片1A的应用例。以下，说明带有配件的导电片1D中的与带有配件的导电片1A不同的点。
带有配件的导电片1D为与带有配件的导电片1A同样地遮蔽噪声电磁波的电磁屏蔽工具。但是，带有配件的导电片1D没有将片材2呈筒状保持的构造。因此，带有配件的导电片1D配置于未图示的线束的侧方，在该侧方起到电磁屏蔽功能。
带有配件的导电片1D与带有配件的导电片1A同样地包括导电性的片材2和分别压接于该片材2中的第一边缘部21以及第二边缘部22的两个连接配件3D。连接配件3D分别具有压接于片材2的边缘部的压接部31D。
连接配件3D的压接部31D包括夹住片材2的边缘部的一对板状夹持部311、312和将该一对板状夹持部311、312相连的折回部313。而且，一对板状夹持部311、312的一方具有呈带状形成的带状凹部314。如图13所示，压接部31D的带状凹部314具有与压接部31的带状凹部314相同的构造。
连接配件3D的压接部31D除了与以上所示的连接配件3、3A的压接部31相同的构造之外，还具有点压缩部315。如图12所示，点压缩部315形成于折回部313和其相反侧的板状夹持部311、312的边缘部3110、3120之间的中间区域的局部。
例如，如图12所示，点压缩部315以至少其一部分与带状凹部314重叠的状态形成。在图12示出的例中，点压缩部315整体为与带状凹部314重叠地形成的例。
如图14所示，点压缩部315比周围的部分进一步被压缩。而且，点压缩部315在重叠的一对板状夹持部311、312的厚度方向上的一侧的面上形成为凸部3151并且在他方侧的面上形成为凹部3152。
在图14示出的例中，点压缩部315的凸部3151形成于第一板状夹持部311的外侧面，点压缩部315的凹部3152形成于第二板状夹持部312的外侧面。另外，也考虑点压缩部315的凸部3151形成于第二板状夹持部312的外侧面，点压缩部315的凹部3152形成于第一板状夹持部311的外侧面。
并且，在图14示出的例中，点压缩部315中的一侧的面上的凸部3151形成为顶侧的头部3153的宽度比根部大。在该情况下，在点压缩部315中，产生作为第一板状夹持部311的一部分的头部3153和与其重叠的作为第二板状夹持部312的一部分的凹部3152的底面外边缘部3154卡合的卡合构造。
如图15所示，点压缩部315通过对预先形成有带状凹部314的一对板状夹持部311、312实施使用冲压机9A的点冲压加工而形成。
例如，冲压机9A具有支撑部91A和能够相对于支撑部91A接近以及分开地被支撑的冲压部92A。
在支撑部91A形成有承接一对板状夹持部311、312的一方的表面的承接面910A。承接面910A包括承接点压缩部315的成为凸部3151的部分的凹状承接面912A和承接其他部分的基准承接面911A。
另一方面，在冲压部92A形成有按压一对板状夹持部311、312的另一方的表面的凸状成型面920A。冲压部92A的凸状成型面920A为成型点压缩部315的凹部3152的面。
如图15所示，重叠的一对板状夹持部311、312的一部分通过被夹在支撑部91A的凹状承接面912A和冲压部92A的凸状成型面920A之间，以向支撑部91A侧***的方式变形并被压缩。其结果是，形成点压缩部315。
并且，凹状承接面912A的轮廓形成为比一对板状夹持部311、312中的向凸状成型面920A侧的相反侧***的部分的根部的轮廓大。由此，点压缩部315的凸部3151成型为使头部3153的宽度比其根部大。
在带有配件的导电片1D中，点压缩部315为一对板状夹持部311、312的一方的一部分和另一方的一部分更牢固地压接的部分。因此，如果采用带有配件的导电片1D，则即使是对连接配件3D施加较强的外力的情况以及产生连接配件3D的热膨胀的情况等，点压缩部315也能够防止一对板状夹持部311、312相对于片材2的夹持力的下降。
并且，在图12示出的例中，点压缩部315与一对板状夹持部311、312中的紧贴程度较高的带状凹部314重叠地形成。由此，能够防止由点压缩部315的形成引起带状凹部314的压接状态松弛。
并且，在图14示出的例中，点压缩部315中的一侧的面上的凸部3151形成为顶侧的头部3153的宽度比根部大。在该情况下，如上所述，在点压缩部315中，产生头部3153和与其重叠的底面外边缘部3154卡合的卡合构造。那样的点压缩部315更切实地防止一对板状夹持部311、312的压接状态的松弛即更切实地防止一对板状夹持部311、312的夹持力的下降。
＜第四～六应用例所涉及的连接配件的压接构造＞
接着，参照图16～19说明能够适用于带有配件的导电片1、1A、1D的第四～六应用例所涉及的连接配件的压接构造。图16为第四应用例所涉及的连接配件3E的主视图。图17为示出成型有连接配件3E的弯曲部的情形的立体图。图18为第五应用例所涉及的连接配件3F的主视图。图19为第六应用例所涉及的连接配件3G的主视图。
在图16～19中，与图1～15所示的构成要素相同的构成要素标注相同的参照标号。连接配件3E、3F、3G为第二实施方式中的连接配件3A的应用例。以下，说明连接配件3E、3F、3G中的与连接配件3A不同的点。
连接配件3E具有压接于片材2的边缘部的压接部31E。同样地，连接配件3F具有压接于片材2的边缘部的压接部31F。同样地，连接配件3G具有压接于片材2的边缘部的压接部31G。
压接部31E、31F、31G包括夹住片材2的边缘部的一对板状夹持部311、312和将该一对板状夹持部311、312相连的折回部313。图16、18、19(主视图)为分别从折回部313侧来看连接配件3E、3F、3G的图。
而且，在压接部31E、31F、31G中，一对板状夹持部311、312的一方具有与压接部31的带状凹部314相同的构造的带状凹部314。另外，在图16、18、19中未示出带状凹部314。
压接部31E、31F、31G分别具有从折回部313侧来看呈弯曲的形状成型的弯曲部316、317、318。
压接部31E的弯曲部316沿与带状凹部314的长度方向交叉的方向横穿压接部31E而形成，在带状凹部314的长度方向上且在压接部31E形成高度差。
在图16示出的例中，弯曲部316沿与带状凹部314的长度方向正交的方向横穿压接部31E而形成。而且，在图16示出的例中，两个弯曲部316形成于压接部31E中的靠近带状凹部314的长度方向上的一端部的位置和靠近另一端部的位置的两个部位。
压接部31F的弯曲部317形成为沿与带状凹部314的长度方向交叉的方向横穿压接部31E的槽状。
在图18示出的例中，弯曲部317形成为沿与带状凹部314的长度方向正交的方向横穿压接部31F的槽状。而且，在图18示出的例中，两个弯曲部317形成于压接部31F中的靠近带状凹部314的长度方向上的一端部的位置和靠近另一端部的位置的两个部位。
压接部31G的弯曲部318为压接部31G中的从靠近带状凹部314的长度方向上的一端部的位置到靠近另一端部的位置弯曲的部分。
如图17所示，压接部31E的弯曲部316通过使用冲压机9B对预先形成有带状凹部314的压接部31A实施冲压加工而形成。
例如冲压机9B具有第一模具91B和能够相对于第一模具91B接近以及分开地被支撑的第二模具92B。
在第一模具91B形成有承接一对板状夹持部311、312的一方的表面的承接面910B。承接面910B包括成型弯曲部316的第一成型面911B和保持原本形状地承接压接部中的弯曲部316以外的部分的第一承接面912B。
同样地，在第二模具92B形成有承接一对板状夹持部311、312的另一方的表面的承接面920B。承接面920B包括成型弯曲部316的第二成型面921B和保持原本形状地承接压接部中的弯曲部316以外的部分的第二承接面922B。
折回部313以及重叠的一对板状夹持部311、312通过被夹在第一模具91B的承接面910B和第二模具92B的承接面920B之间，形成弯曲部316。另外，压接部31F的弯曲部317以及压接部31G的弯曲部318也同样地被形成。
在连接配件3E、3F、3G的压接部31E、31F、31G中，弯曲部316、317、318与图12、14所示的点压缩部315同样地防止由外力以及热膨胀等引起一对板状夹持部311、312相对于片材2的夹持力下降。
＜其他应用例＞
在连接配件3、3A、3D、3E、3F、3G中，也考虑对边缘部3110、3120实施倒角加工或者圆形加工来代替一对板状夹持部311、312各自的边缘部3110、3120形成为翘曲的形状。
边缘部3110、3120的倒角加工或者圆形加工在从边缘部3110、3120中的端面到与片材2相接的一侧的内侧面的范围内实施。通过该倒角加工或者圆形加工，也能够防止片材2与一对板状夹持部311、312各自的边缘部3110、3120剐蹭而破损。
另外，本发明所涉及的带有配件的导电片在记载于各权利要求的发明的范围内，也能够通过自由地组合以上所示的各实施方式以及应用例或将各实施方式以及应用例适当地变形或者省略一部分而构成。
标号说明
1、1A、1D 带有配件的导电片
10 线束
2 片材
21 片材的第一边缘部
22 片材的第二边缘部
23 片材的第三边缘部
24 片材的第四边缘部
25 片材的中间部
3、3A、3D、3E、3F、3G 连接配件
3x 压接前配件
31、31A、31B、31C、31D、31E、31F、31G、31x 压接部
311、311x 第一板状夹持部
3110、3110x 第一板状夹持部的边缘部
312、312x 第二板状夹持部
3120、3120x 第二板状夹持部的边缘部
313 折回部
313x 弯曲部
314、314A、314B 带状凹部
3141、3141A、3141B 带状倾斜面
3142 带状平坦面
3143、3143B 形成有带状倾斜面的部分
3144 底部的部分
315 点压缩部
3151 点压缩部的凸部
3152 点压缩部的凹部
3153 点压缩部的头部(凸部中的比根部靠顶侧的部分)
3154 点压缩部的底面外边缘部
316、317、318 压接部的弯曲部
32 连接部
4 螺钉
5 带有连接器的电线组
51 带有端子的电线
511 端子配件
52 连接器
521 电线保持部
522 端子围绕部
53 密封件
7 框体
71 框体的开口
72 端子台
73 框体的固定座
9 压接机
9A、9B 冲压机
91 下模具
91B 第一模具
910 第一成型面
910A、910B 承接面
911A 基准承接面
911B 第一成型面
912A 凹状承接面
912B 第一承接面
919 槽
91A 支撑部
92 上模具
92B 第二模具
920 第二成型面
920A 凸状成型面
920B 承接面
921 平坦面
921B 第二成型面
922 凸面
9221 凸面的侧面
9222 凸面的头顶面
922B 第二承接面
929 缺口部
92A 冲压部
92B 第二模具。

Claims (14)

1.一种带有配件的导电片，其特征在于，
包括：导电性的片材；以及
连接配件，具有通过折回板状部分形成并压接于所述片材的边缘部的压接部，所述连接配件将所述片材和其他部件电连接，
所述压接部包括：
一对板状夹持部，夹住所述片材的边缘部；以及
折回部，将所述一对板状夹持部相连，
一对所述板状夹持部的至少一个板状夹持部，在所述折回部和所述折回部的相反侧的所述板状夹持部的边缘部之间的中间区域的外表面，具有通过比其他部分更强力地压接于所述片材而呈带状形成的带状凹部，
所述带状凹部与所述折回部平行地形成，
所述片材相对于所述压接部向所述折回部的相反侧延伸，
在沿着所述带状凹部的长度方向的方向上，在所述压接部的至少一侧相连地设置有与连接对象物直接连接的连接部。
2.根据权利要求1所述的带有配件的导电片，其中，
所述带状凹部的表面包括带状的倾斜面，所述带状的倾斜面从所述带状凹部的宽度方向上的端部逐渐变深地形成，并沿着所述带状凹部的长度方向。
3.根据权利要求2所述的带有配件的导电片，其中，
所述带状凹部的表面还包括带状的平坦面，所述带状的平坦面在分别从所述带状凹部的宽度方向上的两端形成的一对所述带状的倾斜面之间以一定的深度形成，并沿着所述带状凹部的长度方向。
4.根据权利要求3所述的带有配件的导电片，其中，
所述片材为具有金属丝线交叉织成的网眼构造的金属布，
所述带状凹部中的所述带状的平坦面以比所述金属布中的所述金属丝线的间距大的宽度形成。
5.根据权利要求1～3中的任一项所述的带有配件的导电片，其中，
所述片材为具有金属丝线交叉织成的网眼构造的金属布。
6.根据权利要求1～4中的任一项所述的带有配件的导电片，其中，
所述带状的凹部仅在一对所述板状夹持部的一个板状夹持部沿一条直线形成。
7.根据权利要求1或2所述的带有配件的导电片，其中，
所述带状的凹部包括：
在一对所述板状夹持部的一个板状夹持部平行地形成的两列凹部；以及
在一对所述板状夹持部的另一个板状夹持部中的与所述两列凹部之间的区域相对的位置形成的一列凹部。
8.根据权利要求1～4中的任一项所述的带有配件的导电片，其中，
一对所述板状夹持部在所述折回部和所述折回部的相反侧的所述板状夹持部的边缘部之间的中间区域的局部还具有点压缩部，所述点压缩部相比周围的部分进一步被压缩，并在重叠的一对所述板状夹持部的厚度方向上的一侧的面上形成为凸部，在另一侧的面上形成为凹部。
9.根据权利要求8所述的带有配件的导电片，其中，
所述点压缩部与所述带状凹部重叠地形成。
10.根据权利要求8所述的带有配件的导电片，其中，
所述点压缩部中的一侧的面上的所述凸部形成为顶侧的部分的宽度比根部大。
11.根据权利要求1～4中的任一项所述的带有配件的导电片，其中，
所述压接部具有从所述折回部侧来看呈弯曲的形状成型的弯曲部。
12.根据权利要求1～4中的任一项所述的带有配件的导电片，其中，
一对所述板状夹持部的各板状夹持部中的与所述折回部相反一侧的边缘部形成为向与所述片材侧相反一侧翘曲的形状。
13.根据权利要求1～4中的任一项所述的带有配件的导电片，其中，
在所述连接部形成有孔。
14.根据权利要求1～4中的任一项所述的带有配件的导电片，其中，
在所述折回部的长度方向上，在所述一对板状夹持部的至少一个板状夹持部的整体形成有所述带状凹部。
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