CN105449465B - 设有定位孔的高速usb 3.1插座连接器 - Google Patents
设有定位孔的高速usb 3.1插座连接器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其包括上金属屏蔽壳体、***组件、及下金属屏蔽壳体,所述***组件包括相互组装在一起的上***组件、中***组件、及下***组件,所述上***组件包括上绝缘本体及与上绝缘本体成型为一体的十二根上导电端子,所述下***组件包括下绝缘本体及与下绝缘本体成型为一体的十二根下导电端子,所述中***组件包括中绝缘本体及与中绝缘本体成型为一体的中间屏蔽片,所述中间屏蔽片的中间位置设有若干定位孔,所述定位孔用于中绝缘本体及与中间屏蔽片一体成型时,有效保证中间屏蔽片位于中绝缘本体中心位置,以及稳定中间屏蔽片前后和左右位置,从而有利于高频性能表现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器。
背景技术
USB 3.1是最新的USB规范,该规范由英特尔等大公司发起。数据传输速度提升可至速度10Gbps。与现有的USB技术相比,新USB技术使用一个更高效的数据编码***,并提供一倍以上的有效数据吞吐率。USB 3.1包括三种类型Type-A、Type-B及Type-C。较早前 USBIF 组织公布了 USB 3.1 标准规范后,令 USB 的速度进一步提升至 10Gbps 外,并且进一步把 USB 供电能力提升至最高 100W ,为了迎合主要面向更轻薄、更纤细的设备, USB IF决定研发全新 USB 3.1 Type C接口。
现有设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,中间屏蔽片和中绝缘本体在Insertmodling(I/M)一体成型时,中间屏蔽片前后/左右位置度很难保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其可以有效保证中间屏蔽片位于中绝缘本体中的前后/左右位置度,以及中心的对称度,利于产品高频性能。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其包括上金属屏蔽壳体、***组件、及下金属屏蔽壳体,所述上金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体包覆在***组件的外侧,所述***组件包括相互组装在一起的上***组件、中***组件、及下***组件,所述上***组件包括上绝缘本体及与上绝缘本体成型为一体的十二根上导电端子,所述下***组件包括下绝缘本体及与下绝缘本体成型为一体的十二根下导电端子,所述中***组件包括中绝缘本体及与中绝缘本体成型为一体的中间屏蔽片,所述下金属屏蔽壳体包括底壁、与底壁相对设置的顶壁、设置在底壁和顶壁之间的两侧壁、及由这些壁围成的收容空间,所述***组件至少部分收容在收容空间内,所述中间屏蔽片的中间位置设有若干定位孔,所述定位孔用于中绝缘本体及与中间屏蔽片一体成型时,有效保证中间屏蔽片位于中绝缘本体中心位置,以及稳定中间屏蔽片前后和左右位置,从而有利于高频性能表现,所述中绝缘本体也设有若干与定位孔对应设置的穿孔,每一穿孔与每一对应定位孔在上下方向上贯穿中***件。
与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:通过增加若干圆形孔定位孔设计,可以有效保证中间屏蔽片位于中绝缘本体中的前后/左右位置度,以及中心的对称度,利于产品高频性能。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步地,所述顶壁内侧设有向收容空间凸出的顶凸部,所述顶凸部用于与对接插头连接器干涉配合。
进一步地,所述上金属屏蔽壳体包围下金属屏蔽壳体的顶壁和两侧壁,所述上金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体通过干涉配合固定连接在一起。
进一步地,所述上导电端子具有水平向前延伸至上绝缘本体前侧的上对接部、水平向后延伸超出上绝缘载体的上焊接部、及位于上对接部和上焊接部之间的上凸部,所述上焊接部用于表面焊接至外部电路板;所述下导电端子具有水平向前延伸至下绝缘本体前侧的下对接部、竖直向下延伸超出下绝缘载体的下焊接部、及连接在下对接部和下焊接部之间的下凸部,所述下焊接部用于穿孔焊接至外部电路板。
进一步地,所述下金属屏蔽壳体的前端具有椭圆形的对接框口,所述对接框口用于对接插头连接器的正反***配合。
进一步地,所述下金属屏蔽壳体具有筒状部,所述筒状部的顶侧具有配合缝。
进一步地,所述中间屏蔽片位于上导电端子和下导电端子之间,并用于屏蔽上导电端子和下导电端子之间的电磁干扰。
进一步地,所述上金属屏蔽壳体还设有后屏蔽片,所述后屏蔽片用于屏蔽外部电磁干扰,所述后屏蔽片自上金属屏蔽壳体冲压而成。
进一步地,所述中间屏蔽片向前延伸超出中绝缘本体,且所述中间屏蔽片的两侧设有用于和对接插头连接器配合时起到卡钩作用的缺口。
附图说明
图1是符合本实用新型设有逃料槽的高速USB 3.1插座连接器的立体图。
图2是图1所示高速USB 3.1插座连接器另一视角的立体图。
图3是图1所示高速USB 3.1插座连接器部分分解图。
图4是图3所示高速USB 3.1插座连接器另一视角的部分分解图。
图5是图3所示高速USB 3.1插座连接器进一步分解图。
图6是图5所示高速USB 3.1插座连接器进一步分解图。
图7是图5所示金属屏蔽框的立体图。
图8是图6所示中***组件的分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图8所示,为符合本实用新型的一种设有逃料槽的高速USB 3.1插座连接器100,其传输数据速率能达到10Gbps。高速USB 3.1插座连接器100为符合USB协会的USB3.1之Type C规格。
高速USB 3.1插座连接器100包括上金属屏蔽壳体10、***组件2及下金属屏蔽壳体30。上金属屏蔽壳体10和下金属屏蔽壳体30包覆在***组件2的外侧。下金属屏蔽壳体30的前端具有椭圆形的对接框口301,所述对接框口301用于对接插头连接器的正反***配合。由于采用椭圆形的对接框口301,与相对传统的USB插座电连接器相比,本实用新型的高速USB 3.1插座连接器100可以实现USB插头电连接器的正反插,具有随便怎么插都可以***的使用便捷性优势。下金属屏蔽壳体30具有筒状部302,所述筒状部302的顶侧具有配合缝3021。下金属屏蔽壳体30包括底壁304、与底壁304相对设置的顶壁305、设置在底壁304和顶壁305之间的两侧壁306、及由这些壁围成的收容空间307。所述上金属屏蔽壳体10包围下金属屏蔽壳体30的顶壁305和两侧壁306。所述顶壁305内侧设有向收容空间307凸出的顶凸部3051,所述顶凸部3051用于与对接插头连接器(未图示)干涉配合,从而增加设有逃料槽的高速USB 3.1插座连接器100与对接插头连接器(未图示)的配合稳定性。所述底壁304内侧设有向收容空间307凸出的底凸部3041,所述底凸部3041也用于与对接插头连接器(未图示)干涉配合。图中顶凸部3051与底凸部3041为凸片,当然此结构还可以为凸包,凸肋,加强筋等。下金属屏蔽壳体30增加顶凸部3051、底凸部3041,与对接插头连接器屏蔽壳体干涉配合,增加公母端配合稳定性。
上金属屏蔽壳体10具有前半部101和后半部102,所述后半部102向上凸出高于前半部101,所述前半部101和后半部102的两侧均设有向外延伸后再向下延伸的伸出脚103。所述后半部102还设有向下凸出的凸出片1021。上金属屏蔽壳体10和下金属屏蔽壳体30通过干涉配合固定连接在一起。
***组件2包括相互组装在一起的上***组件21、中***组件22、及下***组件23。上***组件21、中***组件22、及下***组件23依次组装在一起形成一体的***组件2。所述上***组件21包括上绝缘本体210及与上绝缘本体210成型为一体(insert molding)的十二根上导电端子211。所述下***组件23包括下绝缘本体230及与下绝缘本体230成型为一体的十二根下导电端子231。所述中***组件22包括中绝缘本体220及与中绝缘本体220成型为一体(insert molding)的中间屏蔽片221。中间屏蔽片221位于上导电端子211和下导电端子231之间。中间屏蔽片221包括水平延伸的主体部200以及自主体部200弯折向下延伸的焊接脚202,所述焊接脚202位于中绝缘本体220的后侧。***组件2中增加中间屏蔽片221,并采用镶嵌成型(Insert Molding)的工艺成型为一体,增强了***组件2的零件强度,降低了***组件2失效的风险,可靠性得到了大幅提升。所述中间屏蔽片221向前延伸超出中绝缘本体220,且所述中间屏蔽片221的两侧设有用于和对接插头连接器配合时起到卡钩作用的缺口205。缺口205设置在主体部200靠前位置处。中间屏蔽片221设有能和对接插头连接器的中间屏蔽片卡扣的缺口205,使得接地屏蔽效果更佳,从而降低上下两排导电端子之间的电磁干扰。所述中绝缘本体220在上、下导电端子211、213与对接插头连接器内端子(未图示)配合附近设有逃料槽2201,所述逃料槽2201用于提高互配区域的阻抗值,优化高频性能。所述中间屏蔽片221的中间位置设有若干定位孔201,所述定位孔201用于中绝缘本体220及与中间屏蔽片221一体成型时,有效保证中间屏蔽片221位于中绝缘本体220中心位置,以及稳定中间屏蔽片221前后和左右位置,从而有利于高频性能表现。所述中绝缘本体220也设有若干与定位孔对应设置的穿孔2202,每一穿孔2202与每一对应定位孔201在上下方向上贯穿中***件2;所述逃料槽2201位于穿孔2202的前端。定位孔201设计涵盖但不限于圆形/方形结构。
高速USB 3.1插座连接器100还包括套设有在***组件2外侧的金属屏蔽框80,上导电端子211和下导电端子231向前穿过金属屏蔽框80。所述金属屏蔽框80的前端边缘设有若干缺口805,用以与对接插头连接器(未图示)配合时,降低对接插头连接器内弹片(未图示)在***时被顶跨的风险。所述金属屏蔽框80包括沿上下方向扣合在一起的上金属屏蔽框801和下金属屏蔽框802,所述若干缺口805包括设置在上金属屏蔽框801上的三个上缺口805和设置在下金属屏蔽框801上的三个下缺口805。相邻两个缺口805之间设有体凸出片804。
上导电端子211具有水平向前延伸至上绝缘载体210前侧的上对接部2111、水平向后延伸超出上绝缘载体210的上焊接部2113、及位于上对接部2111和上焊接部2113之间的上凸部2112。所述上凸部2112大致呈“几”字形,所述上焊接部2113用于采用SMT技术表面焊接至外部电路板(未图示)。下导电端子231具有水平向前延伸至下绝缘本体230前侧的下对接部2311、竖直向下延伸超出下绝缘载体230的下焊接部2313、及连接在下对接部2311和下焊接部2313之间的下凸部2312。所述下焊接部2313用于采用SMT技术表面焊接至外部电路板(未图示)。上、下导电端子焊脚均采用表面焊接(SMT贴板),可提高焊接效率。
上金属屏蔽壳体10还设有后屏蔽片105,后屏蔽片105用于屏蔽外部电磁干扰,所述后屏蔽片105自上金属屏蔽壳体10冲压而成。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其包括上金属屏蔽壳体、***组件、及下金属屏蔽壳体,所述上金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体包覆在***组件的外侧,所述***组件包括相互组装在一起的上***组件、中***组件、及下***组件,所述上***组件包括上绝缘本体及与上绝缘本体成型为一体的十二根上导电端子,所述下***组件包括下绝缘本体及与下绝缘本体成型为一体的十二根下导电端子,所述中***组件包括中绝缘本体及与中绝缘本体成型为一体的中间屏蔽片,所述下金属屏蔽壳体包括底壁、与底壁相对设置的顶壁、设置在底壁和顶壁之间的两侧壁、及由这些壁围成的收容空间,所述***组件至少部分收容在收容空间内,其特征在于:所述中间屏蔽片的中间位置设有若干定位孔,所述定位孔用于中绝缘本体及与中间屏蔽片一体成型时,有效保证中间屏蔽片位于中绝缘本体中心位置,以及稳定中间屏蔽片前后和左右位置,从而有利于高频性能表现,所述中绝缘本体也设有若干与定位孔对应设置的穿孔,每一穿孔与每一对应定位孔在上下方向上贯穿中***件。
2.如权利要求1所述的设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其特征在于:所述顶壁内侧设有向收容空间凸出的顶凸部,所述顶凸部用于与对接插头连接器干涉配合。
3.如权利要求2所述的设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其特征在于:所述上金属屏蔽壳体包围下金属屏蔽壳体的顶壁和两侧壁,所述上金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体通过干涉配合固定连接在一起。
4.如权利要求3所述的设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其特征在于:所述上导电端子具有水平向前延伸至上绝缘本体前侧的上对接部、水平向后延伸超出上绝缘载体的上焊接部、及位于上对接部和上焊接部之间的上凸部,所述上焊接部用于表面焊接至外部电路板;所述下导电端子具有水平向前延伸至下绝缘本体前侧的下对接部、竖直向下延伸超出下绝缘载体的下焊接部、及连接在下对接部和下焊接部之间的下凸部,所述下焊接部用于穿孔焊接至外部电路板。
5.如权利要求4所述的设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其特征在于:所述下金属屏蔽壳体的前端具有椭圆形的对接框口,所述对接框口用于对接插头连接器的正反***配合。
6.如权利要求5所述的设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其特征在于:所述下金属屏蔽壳体具有筒状部,所述筒状部的顶侧具有配合缝。
7.如权利要求6所述的设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其特征在于:所述中间屏蔽片位于上导电端子和下导电端子之间,并用于屏蔽上导电端子和下导电端子之间的电磁干扰。
8.如权利要求7所述的设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其特征在于:所述上金属屏蔽壳体还设有后屏蔽片,所述后屏蔽片用于屏蔽外部电磁干扰,所述后屏蔽片自上金属屏蔽壳体冲压而成。
9.如权利要求8所述的设有定位孔的高速USB 3.1插座连接器,其特征在于:所述中间屏蔽片向前延伸超出中绝缘本体,且所述中间屏蔽片的两侧设有用于和对接插头连接器配合时起到卡钩作用的缺口。
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