CN105448428B - 耐高温卷线的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种耐高温卷线的制作方法,是将同轴线、信号线及电源线集合后缠绕镀锡铜线,并于镀锡铜线外缘以聚四氟乙烯材质的包材进行卷包,而后再于包材外缘以热塑性材质押出第四绝缘层,最后再于第四绝缘层外缘以氟橡胶材质押出外被,进而形成一线材,且将线材烧结后以顺时针方向卷绕固定于铁棒上,并进行烘烤与冷却的程序,而后再将卷线以逆时针反绕的方式自铁棒上取下,即可制成耐高温的卷线,而该卷线于260℃高温的冲击后,将达到不被熔蚀、不易损裂及保有弹力的状态,且同时仍具有信号传输、绝缘阻抗及耐电压电流的正常功效。

Description

耐高温卷线的制作方法
技术领域
本发明是有关于一种耐高温卷线的制作方法创新,尤指可使该卷线于高温的冲击后,达到不被熔蚀、不易损裂及保有弹力的状态,且同时仍具有信号传输、绝缘阻抗及耐电压电流的正常功效。
背景技术
目前,线缆乃电子产业作为传输信号或电源的常用元件,目前已广泛应用于资讯商品、通讯器材或医学仪器等相关领域。
而常见现有的线缆其外被或内部的绝缘材料通常由聚氯乙烯(Polyvinylchloride,PVC)或热塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)所制成,但仅可耐60℃~105℃的温度,导致于使用时,容易因负载过大而产生热源造成线缆损毁,或受外在因素的破坏(例如:火灾)而使线缆熔蚀,不仅无法阻断燃烧,更因不耐高温而易发生有燃烧漫延的情形。
发明内容
本发明的主要目的,在于可使该卷线于260℃高温是冲击后,达到不被熔蚀、不易损裂及保有弹力的状态,且同时仍具有信号传输、绝缘阻抗及耐电压电流的正常功效。
为达上述目的,本发明提供一种耐高温卷线的制作方法,其包含有下列程序:
线材成型:将一同轴线、多数信号线及多数电源线集合后缠绕镀锡铜线,并于镀锡铜线外缘以聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)材质的包材进行卷包,而后再于包材外缘以热塑性材质押出第四绝缘层,最后再于第四绝缘层外缘以氟橡胶材质押出外被,进而形成一线材。
高温烧结:将线材以200℃~250℃的温度烧结30分钟~45分钟。
卷线定型:将烧结后的线材以顺时针方向卷绕于铁棒上,并将卷绕后的线材予以固定。
烘烤:将卷绕于铁棒上的线材置于烤箱内,且以180℃~200℃的温度烘烤至少30分钟。
冷却:于烘烤完成后,将卷绕于铁棒上的线材以45℃的水冷却10分~15分钟。
卷线成型:待水冷却后,于铁棒上会形成卷线,而后再将卷线以逆时针反绕的方式自铁棒上取下,即可制成耐高温的卷线。
于本发明的一个实施例中,该同轴线、各信号线及各电源线的线径介于22AWG~32AWG间。
于本发明的一个实施例中,该同轴线包括有一第一导体、一包覆第一导体的内绝缘层、一包覆内绝缘层的编织层、以及一包覆编织层的外绝缘层,而该第一导体为镀锡铜的材质,且该内、外绝缘层为可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)的材质。
于本发明的一实施例中,各信号线包括有一第二导体、及一包覆第二导体的第二绝缘层,而该第二导体为镀锡铜的材质,且该第二绝缘层为可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)的材质。
于本发明的一实施例中,各电源线包括有一第三导体、及一包覆第三导体的第三绝缘层,而该第三导体为镀锡铜的材质,且该第三绝缘层为可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)之材质。
于本发明的一实施例中,该第四绝缘层为热塑性聚胺基甲酸酯(ThermoplasticPolyurethane,TPU)、热塑性弹性体(thermoplastic elastomer,TPE)或三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene Monomer,EPDM)的材质。
于本发明的一实施例中,该卷线的外径介于4mm~6mm间。
本发明耐高温卷线的制作方法与现有技术比较具有以下有益效果:
本发明耐高温卷线的制作方法可使卷线于260℃高温的冲击后,达到不被熔蚀、不易损裂及保有弹力的状态,且同时仍具有信号传输、绝缘阻抗及耐电压电流的正常功效。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的制作程序示意图。
图2为本发明卷线的外观示意图。
图3为本发明卷线的剖面状态示意图。
附图标记说明
线材成型 S1
高温烧结 S2
卷线定型 S3
烘烤 S4
冷却 S5
卷线成型 S6
卷线 1
同轴线 11
第一导体 111
内绝缘层 112
编织层 113
外绝缘层 114
信号线 12
第二导体 121
第二绝缘层 122
电源线 13
第三导体 131
第三绝缘层 132
镀锡铜线 14
包材 15
第四绝缘层 16
外被 17。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示,分别为本发明的制作程序示意图、本发明卷线的外观示意图及本发明卷的剖面状态示意图。如图所示:本发明一种耐高温卷线的制作方法,包含有下列程序:
线材成型S1:将一同轴线11、多数信号线12及多数电源线13集合后缠绕镀锡铜线14,并于镀锡铜线14外缘以聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)材质的包材15进行卷包,而后再于包材15外缘以热塑性材质押出第四绝缘层16,最后再于第四绝缘层16外缘以氟橡胶材质押出外被17,进而形成一线材,而该同轴线11、各信号线12及各电源线13的线径介于22AWG~32AWG间,其中该同轴线11包括有一第一导体111、一包覆第一导体111的内绝缘层112、一包覆内绝缘层112的编织层113、以及一包覆编织层113的外绝缘层114,而该第一导体111为镀锡铜的材质,且该内绝缘层112、外绝缘层114为可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)的材质;各信号线12包括有一第二导体121、及一包覆第二导体121的第二绝缘层122,而该第二导体121为镀锡铜的材质,且该第二绝缘层122为可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinatedethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)的材质;各电源线13包括有一第三导体131、及一包覆第三导体131的第三绝缘层132,而该第三导体131为镀锡铜的材质,且该第三绝缘层132为可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)的材质;该第四绝缘层16为热塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)、热塑性弹性体(thermoplastic elastomer,TPE)或三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene Monomer,EPDM)的材质。
高温烧结S2:将线材以200℃~250℃的温度烧结30分钟~45分钟。
卷线定型S3:将烧结后的线材以顺时针方向卷绕于铁棒上,并将卷绕后的线材予以固定。
烘烤S4:将卷绕于铁棒上的线材置于烤箱内,且以180℃~200℃的温度烘烤至少30分钟。
冷却S5:于烘烤完成后,将卷绕于铁棒上的线材以45℃的水冷却10分钟~15分钟。
卷线成型S6:待水冷却后,于铁棒上会形成卷线,之后再将卷线以逆时针反绕的方式自铁棒上取下,即可制成耐高温的卷线1,其中该卷线1的外径介于4mm~6mm间。
借助上述各程序制成的卷线1可于260℃温度下进行5分钟的冲击后达到不被熔融、不易损裂及保有弹力的状态,且令卷线1于使用时仍具有信号传输、绝缘阻抗及耐电压电流的功效。
综上所述,本发明耐高温卷线的制作方法有效改进现有技术的缺失,可使卷线于260℃高温的冲击后,达到不被熔蚀、不易损裂及保有弹力的状态,且同时仍具有信号传输、绝缘阻抗及耐电压电流的正常功效。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,当不可以此限定本发明实施的技术范围,因此凡参考本发明申请专利范围与说明书所作的等效修改与实施,皆应仍属本申请权利要求所涵盖的范围内,于此一并陈明。
以上仅为本发明的较佳实施例,不得以此限定本发明实施的保护范围,因此凡参考本发明的说明书内容所作的简单等效变化与修饰,仍属本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐高温卷线的制作方法,其特征在于包含有下列程序:
线材成型:将一同轴线、多数信号线及多数电源线集合后缠绕镀锡铜线,并于镀锡铜线外缘以聚四氟乙烯材质的包材进行卷包,而后再于包材外缘以热塑性材质押出第四绝缘层,最后再于第四绝缘层外缘以氟橡胶材质押出外被,进而形成一线材;
高温烧结:将线材以200℃~250℃的温度烧结30分钟~45分钟;
卷线定型:将烧结后的线材以顺时针方向卷绕于铁棒上,并将卷绕后的线材予以固定;
烘烤:将卷绕于铁棒上的线材置于烤箱内,且以180℃~200℃的温度烘烤至少30分钟;
冷却:于烘烤完成后,将卷绕于铁棒上的线材以45℃的水冷却10分~15分;以及
卷线成型:待水冷却后,于铁棒上会形成卷线,而后再将卷线以逆时针反绕的方式自铁棒上取下,即可制成耐高温的卷线。
2.如权利要求1所述耐高温卷线的制作方法,其特征在于,其中该同轴线、各信号线及各电源线的线径介于22AWG~32AWG间。
3.如权利要求2所述耐高温卷线的制作方法,其特征在于,其中该同轴线包括有一第一导体、一包覆第一导体的内绝缘层、一包覆内绝缘层的编织层、以及一包覆编织层的外绝缘层,而该第一导体为镀锡铜的材质,且该内绝缘层、外绝缘层为可溶性聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或聚四氟乙烯的材质。
4.如权利要求3所述耐高温卷线的制作方法,其特征在于,其中各信号线包括有一第二导体、及一包覆第二导体的第二绝缘层,而该第二导体为镀锡铜的材质,且该第二绝缘层为可溶性聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或聚四氟乙烯的材质。
5.如权利要求4所述耐高温卷线的制作方法,其特征在于,其中各电源线包括有一第三导体、及一包覆第三导体的第三绝缘层,而该第三导体为镀锡铜的材质,且该第三绝缘层为可溶性聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或聚四氟乙烯的材质。
6.如权利要求1所述耐高温卷线的制作方法,其特征在于,其中该第四绝缘层为热塑性聚胺基甲酸酯、热塑性弹性体或三元乙丙橡胶的材质。
7.如权利要求1所述耐高温卷线的制作方法,其特征在于,其中该卷线的外径介于4mm~6mm间。
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