CN105443905B - 一种管路连接结构及连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管路连接结构及连接方法，所述管路连接结构包括第一管路和第二管路，所述结构还包括用于与第一管路套接且可使第二管路沿套接端轴向方向***并与第一管路进行旋转卡合锁紧的管路连接开关。本发明的连接结构使得管路和管路之间相互匹配，而且具有是否连接锁紧的指示功能，这样管路连接方式可将两管路连接的更紧密，密封效果好，安装简单、不使用工具，不容易脱落，拆卸也方便、而且可以重复拆装。
Description
技术领域
本发明属于管路连接技术领域，具体涉及一种管路连接结构及连接方法。
背景技术
管路是一种合理安排的管道***。因为管路的灵活性，管路常被用于液压***等靠液体驱动的机械设备或者用于气体***用于靠气体驱动的机械设备。而管接头是流体中最常用的一种连接结构，管路的连接方式通常有胶粘连接、承插式热熔连接、采用套接并由铁丝扎紧等。
管路连接方式的连接接头在发动机上运用的比较多，主要应用于发动机水路和水路管路连接，气体和气体管路连接中，大部分需要用工具才能将其断开、连接。基本上橡胶管和硬管采用软连接进行，再用卡箍进行卡紧；硬管和硬管连接用法兰面加一个O型圈连接，用螺栓拧紧。而现有的管路连接方式通常安装步骤较复杂。如何实现管路之间较方便的安装、拆卸，并且还能够重复安装、拆卸是我们迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种管路连接结构及连接方法，目的是实现管路连接过程无需使用工具即可较方便的安装、拆卸。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种管路连接结构，包括第一管路和第二管路，所述结构还包括用于与第一管路套接且可使第二管路沿套接端轴向方向***并与第一管路进行旋转卡合锁紧的管路连接开关。
所述第一管路包括用于与管路连接开关定位并进行旋转锁合运动的定位旋转锁合机构和用于使第二套管定位***的定位机构。
所述第二管路包括用于与第一管路的定位机构配合插接的配合定位机构和用于与管路连接开关卡合锁紧的卡合机构。
所述配合定位机构为定位缺口，所述卡合机构包括两个对称设置在第二管路上的楔形卡滞槽。
所述管路连接开关包括对称设置的两个弹性拨片和两个弹片，每一个弹片均设有用于与楔形卡滞槽配合卡合的凸起。
所述定位旋转锁合机构包括定位槽、凹槽和卡槽，所述弹性拨片可在定位槽和凹槽之间来回运动，所述凸起可沿卡槽来回运动，所述定位机构为定位凸台。
所述第一管路与所述管路连接开关的套接端设有密封圈，所述第一管路设有用于安装密封圈的台阶面。
所述第二管路还包括止退凸台，止退凸台与管路连接开关通过螺纹连接的方式进行可拆卸固定连接。
所述第一管路的套接端设有锁止结构。
所述管路连接结构的连接方法，包括如下步骤：
步骤一：将管路连接开关与第一管路套接；
步骤二：将第二管路沿套接端***；
步骤三：旋转管路连接开关使第一管路和第二管路卡合锁紧。
本发明的有益效果：本发明在管路连接密封中，可实现不用工具，快速拆装，锁紧状态还能达到密封的效果。本发明的连接结构使得管路和管路之间相互匹配，而且具有是否连接锁紧的指示功能，这样管路连接方式可将两管路连接的更紧密，密封效果好，安装简单、不使用工具，不容易脱落，拆卸也方便、而且可以重复拆装。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本发明管路连接结构的第二管路的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本发明管路连接结构的管路连接开关的结构示意图；
图4是图3的正视图；
图5是本发明管路连接结构的第一管路的结构示意图；
图6是本发明管路连接结构的密封圈结构示意图；
图7是本发明管路连接结构的第一管路、密封圈和管路连接开关的装配结构示意图；
图8是本发明管路连接结构的第一管路、密封圈和管路连接开关装配后结构示意图；
图9是本发明管路连接结构的整体连接结构示意图；
图10是本发明管路连接结构的整体连接锁止后的结构示意图。
图中标记为：
1、止退凸台，2、楔形卡滞槽，3、定位缺口，4、弹性拨片，5、弹片，6、凸起，7、定位槽，8、套接凸起，9、凹槽，10、卡槽，11、锁止结构，12、定位凸台，13、台阶面，14、密封圈。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图10所示，本发明具体涉及一种管路连接结构，包括第一管路和第二管路，该管路连接结构还包括用于与第一管路套接且可使第二管路沿套接端轴向方向***并与第一管路进行旋转卡合锁紧的管路连接开关。
第一管路包括用于与管路连接开关定位并进行旋转锁合运动的定位旋转锁合机构和用于使第二套管定位***的定位机构。
第二管路包括用于与第一管路的定位机构配合插接的配合定位机构和用于与管路连接开关卡合锁紧的卡合机构。优选的，配合定位机构为定位缺口3，卡合机构包括两个对称设置在第二管路上的楔形卡滞槽2。此定位缺口3最好与其中一个楔形卡滞槽2处于第二管路的同一直线方向上。较好的是，第二管路还包括止退凸台1，止退凸台1与管路连接开关通过螺纹连接的方式进行可拆卸固定连接。此结构的设计便于第二管路和管路连接开关的套接锁紧，具有止退限位的作用。
管路连接开关包括对称设置的两个弹性拨片4和两个弹片5，每一个弹片5均设有用于与楔形卡滞槽2配合卡合的凸起6。弹性拨片4和弹片5最好采用相互交错设置，且相邻弹性拨片4和弹片5之间的夹角为90度，此结构的设置实现管路连接开关的结构优化设置，能够较好的实现与第一管路和第二管路的卡合锁紧。管路连接开关用于***第二管路的一端，其外周边为多边形形状，且多边形的外周边设有相邻间隔的防滑条形状结构，如图3和图4所示，此条形状结构便于与第一管路和第二管路连接后的旋紧。
上述的定位旋转锁合机构包括定位槽7、凹槽9和卡槽10，弹性拨片4可在定位槽7和凹槽9之间来回运动，凸起6可沿卡槽10来回运动，优选的是，定位机构为定位凸台12。此定位凸台与上述的定位缺口为配合设置。第一管路在与管路连接开关的套接端可以设置套接凸起8，定位旋转锁合机构设置于套接凸起8上，如此能较方便的实现定位旋转锁合机构的设置。
第一管路与管路连接开关的套接端设有密封圈14，第一管路设有用于安装密封圈的台阶面13。密封圈采用O型圈，密封圈的设置能够增强密封效果，避免出现管路连接之后出现漏气或者漏液的现象。
为了便于知晓管路连接是否达到锁止状态，在第一管路的套接端设有锁止结构11。当弹性拨片4由定位槽运动到凹槽9远离定位槽的一端时，两个管路实现锁紧状态，此时弹性拨片4正好对准锁止结构；若是弹性拨片4未对准锁止结构，则说明两个管路未达到锁止状态。较好的是，锁止结构为三角形结构，此锁止结构的设置，便于安装人员进行安装查看管路连接状态。
所述管路连接结构的连接方法，包括如下步骤：
步骤一：将管路连接开关与第一管路套接；
步骤二：将第二管路沿套接端***；
步骤三：旋转管路连接开关使第一管路和第二管路卡合锁紧。
具体的连接方法为：将O型圈沿第一管路套接端装入，并放置到台阶面13处，再将管路连接开关沿着第一管路套接端轴向方向装入第一管路套接端中，如图7所示，让弹性拨片4指向定位槽7处(如图8所示)；然后再将第二管路沿着第一管路套接端轴向方向***装配好的第一管路与管路连接开关的套接端，再轻轻的旋转第二管路，如图9所示，让第二管路上的定位缺口3旋转到定位凸台12处，再用力塞入；最后将管路连接开关的弹性拨片4旋转至凹槽9处，管路连接开关的对称的弹片5刚好通过自身的弹力卡入第二管路的两个楔形卡滞槽2内，相应的，管路连接开关中的凸起6也会在卡槽10内运动至卡槽10的另一端，此时锁止结构正好对正弹性拨片4，如图10所示，则两管路已经卡合连接完毕，而且已经实现密封。管路断开时将管路连接开关反方向旋转，弹性拨片4从凹槽9旋转至定位槽7处，用力拔出第二管路，即可使得两管路断开。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管路连接结构，包括第一管路和第二管路，其特征在于：所述结构还包括用于与第一管路套接且可使第二管路沿套接端轴向方向***并与第一管路进行旋转卡合锁紧的管路连接开关；所述第一管路包括用于与管路连接开关定位并进行旋转锁合运动的定位旋转锁合机构和用于使第二套管定位***的定位机构；所述第二管路包括用于与第一管路的定位机构配合插接的配合定位机构和用于与管路连接开关卡合锁紧的卡合机构；所述配合定位机构为定位缺口(3)，所述卡合机构包括两个对称设置在第二管路上的楔形卡滞槽(2)；定位缺口(3)与其中一个楔形卡滞槽(2)处于第二管路的同一直线方向上，所述管路连接开关包括对称设置的两个弹性拨片(4)和两个弹片(5)，每一个弹片(5)均设有用于与楔形卡滞槽(2)配合卡合的凸起(6)；所述定位旋转锁合机构包括定位槽(7)、凹槽(9)和卡槽(10)，所述弹性拨片(4)可在定位槽(7)和凹槽(9)之间来回运动，所述凸起(6)可沿卡槽(10)来回运动，所述定位机构为定位凸台(12)；所述第一管路的套接端设有锁止结构(11)。
2.根据权利要求1所述管路连接结构，其特征在于：所述第一管路与所述管路连接开关的套接端设有密封圈(14)，所述第一管路设有用于安装密封圈的台阶面(13)。
3.根据权利要求1所述管路连接结构，其特征在于：所述第二管路还包括止退凸台(1)，止退凸台(1)与管路连接开关通过螺纹连接的方式进行可拆卸固定连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述管路连接结构的连接方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将管路连接开关与第一管路套接；
步骤二：将第二管路沿套接端***；旋转第二管路，让第二管路上的定位缺口旋转到定位凸台处，再塞入；
步骤三：旋转管路连接开关，使弹性拨片旋转至凹槽处，管路连接开关的对称的弹片通过自身的弹力卡入第二管路的两个楔形卡滞槽，管路连接开关中的凸起在卡槽内运动至卡槽的另一端，锁止结构对正弹性拨片，则第一管路和第二管路卡合锁紧。
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