CN105424604A - 一种基于嵌套波导管的传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及传感器领域,特别涉及一种基于嵌套波导管的传感器。一种基于嵌套波导管的传感器,包括光源、光探测器和嵌套波导管,嵌套波导管的一端设置有发射探测光束的光源,另一端设置有接收探测光束的光探测器;嵌套波导管包括内部光波导和侧壁能够反射探测光束的外部毛细管,内部光波导嵌套在外部毛细管的内部并形成有间隙。其有益效果是:外部毛细管的侧壁可以反射和约束探测光束,因此光源发射的探测光束可以在外部毛细管侧壁与内部光波导之间来回反射传输,从而能够实现实时监测样品的浓度变化和反应进程、简化测试***,还可以增加光程、提高检测精度和减小样品需求量。
Description
技术领域
本发明涉及传感器领域,特别涉及一种基于嵌套波导管的传感器,可用于生化领域的液体和气体样品的折射率检测和吸光度检测。
背景技术
折射率和吸光度是重要的材料特性参数,测试样品的折射率或吸光度可以获知样品的成份和浓度等相关信息,并且光学检测具有抗电磁干扰和快速响应的特点。因此,基于吸光度检测的分光光度计(或称比色计)和基于折射率检测的表面等离子体共振(SPR)传感器,广泛用于生化分析领域。
对于分光光度计,需要将待测样品置于比色皿中进行测试(SensorsandActuatorsB,191,561-566(2014))。为了提高测试精度,需要增加比色皿的厚度(即比色皿中探测光的传输距离,或称“光程”),这使得比色皿的体积增加、需要的样品量增多,并且无法实时检测样品的浓度变化和反应进程。
对于SPR传感器,文献InstrumentationScienceandTechnology,41,574-607(2013)报道,目前主要有两种结构:棱镜表面镀金属膜,光纤表面镀金属膜。光波在金属膜中激发等离子体,需要满足严格的条件(比如,最佳的光束入射角和金属膜厚度等),因此制备工艺复杂。此外,光束与金属膜的相互作用次数有限,为了提高灵敏度,需要增加光程。对于光纤结构,虽然光束在光纤内部可以多次反射传输;但是,为了满足全反射条件,入射角需要大于临界角,因此光程并没有得到大幅增加。
专利US5507447涉及一种液体导光波导,其一种结构是采用一种低折射率的有机塑料制备毛细管,由于该塑料的折射率小于水的折射率,光束在液体与塑料的界面会发生全反射,从而将光束限制在毛细管中传输;但是塑料中的间隙会吸附液体,导致毛细管污染,从而干扰检测结果。其另一种结构是采用一种低折射率的有机塑料包覆玻璃毛细管,由于该塑料的折射率小于玻璃的折射率,光束在玻璃与塑料的界面会发生全反射,从而将光束限制在毛细管中传输。但是由于石英的折射率要大于有机塑料和水的折射率,光波更倾向于在石英管侧壁内传输,而不是在液体中传输,因此会降低检测精度。
综上,现有的传感器不能够实现实时监测样品的浓度变化和反应进程,并且测试***复杂,检测精度低,样品需求量大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新的吸光度和折射率的检测传感器。本发明提供的一种基于嵌套波导管的传感器,能够实现实时监测样品的浓度变化和反应进程、简化测试***,还可以增加光程、提高检测精度和减小样品需求量。
本发明提供的一种基于嵌套波导管的传感器,其技术方案是:
一种基于嵌套波导管的传感器,包括光源、光探测器和嵌套波导管,嵌套波导管的一端设置有发射探测光束的光源,另一端设置有接收探测光束的光探测器;嵌套波导管包括内部光波导和侧壁能够反射探测光束的外部毛细管,内部光波导嵌套在外部毛细管的内部并形成有间隙。
优选地,外部毛细管的侧壁和/或内部光波导的侧壁设置有薄膜或者颗粒。
优选地,薄膜的厚度是1nm~1000nm;颗粒的尺寸大小是1nm~1000nm。
优选地,薄膜是金属材质的薄膜或者是光学介质材质的薄膜;颗粒是金属材质的颗粒或者是光学介质材质的颗粒。
优选地,颗粒通过对薄膜进行退火处理的方式得到。
优选地,外部毛细管的侧壁表面和/或内部光波导的侧壁表面存在光滑的波纹起伏。
优选地,外部毛细管的内部设置有多根内部光波导。
优选地,外部毛细管是金属毛细管、玻璃毛细管或者塑料毛细管中的一种;玻璃毛细管的侧壁或塑料毛细管的侧壁镀有金属薄膜或者光学介质薄膜,金属毛细管的内壁经过抛光处理。
优选地,内部光波导是玻璃棒、塑料棒、金属棒、玻璃管或者塑料管中的一种。
优选地,嵌套波导管的两端设置有密封盖,所述密封盖上设置有透光盖板;嵌套波导管一端的密封盖上设置有样品入口,另一端的密封盖上设置有样品出口,样品入口和样品出口的开口方向向上。
本发明的实施包括以下技术效果:
本发明提供的一种基于嵌套波导管的传感器,能够实现实时监测样品的浓度变化和反应进程、简化测试***,还可以增加光程、提高检测精度和减小样品需求量。与基于比色皿或导光毛细管(例如美国专利US5507447)的分光光度计相比,本发明的嵌套波导管结构,使得探测光束可以在多个波导之间进行反射传输,不同波导侧壁对探测光束的反射可以进一步增加光传播距离(即光程)。此外,不同的波导侧壁,可以附着不同的薄膜或颗粒,用于吸附待测物质、增强吸光度、提高检测灵敏度。特别是,通过改变侧壁上的金属薄膜或金属颗粒的尺寸,可以调节SPR效应,提高灵敏度。
与基于棱镜或光纤的SPR传感器相比,本发明的嵌套波导管结构,无需严格控制探测光束的入射角,当探测光束逃逸出内部光波导时(即探测光束入射角小于全反射临界角时),经外部毛细管的反射可以重新返回到内部光波导中,因此增加了探测光束与侧壁上的薄膜(或颗粒)的相互作用次数,从而提高灵敏度。本发明的嵌套波导管结构,打破了传统SPR传感器对探测光束入射角的限制,探测光束入射角可以小于临界角,从而大幅增加光程,提高灵敏度。
附图说明
图1为本发明实施例一种基于嵌套波导管的传感器实施例1的嵌套波导管的结构示意图(其中内部光波导的外表面镀有薄膜);
图2为本发明实施例一种基于嵌套波导管的传感器实施例2的嵌套波导管的结构示意图(其中外部毛细管的内表面附着有颗粒);
图3为本发明实施例一种基于嵌套波导管的传感器实施例3的嵌套波导管的结构示意图(其中内部光波导的外表面附着有颗粒);
图4为本发明实施例一种基于嵌套波导管的传感器实施例4的嵌套波导管的结构示意图(其中内部光波导为管状结构,且外表面附着颗粒);
图5为本发明实施例一种基于嵌套波导管的传感器剖面结构示意图。
1、外部毛细管;2、内部光波导;3、间隙;4、薄膜;5、颗粒;7、外部毛细管内径;8、光源;9、探测光束;10、密封盖;11、样品入口;12、样品出口;13、光探测器;14、透光盖板;15、嵌套波导管。
具体实施方式
下面将结合实施例以及附图对本发明加以详细说明,需要指出的是,所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解,而对其不起任何限定作用。
参见图1至图5所示的一种基于嵌套波导管的传感器,包括光源8、光探测器13和嵌套波导管15,嵌套波导管15的一端设置有发射探测光束9的光源8,另一端设置有接收探测光束9的光探测器13;嵌套波导管15包括外部毛细管1和内部光波导2,本实施例中,外部毛细管1是侧壁能够反射探测光束9的毛细管,内部光波导2的直径小于外部毛细管1的内径,内部光波导2嵌套在外部毛细管1的内部并形成有间隙3,间隙3用于流通待测样品。因为外部毛细管1的侧壁可以反射探测光束9,光源8发射的探测光束9可以在外部毛细管1的侧壁与内部光波导2之间来回反射传输,从而大幅提高光程。如图1所示,嵌套波导管15的外部毛细管1与内部光波导2之间存在用于流通待测样品的间隙3,由于嵌套波导管15内部的间隙3体积很小,需要的样品量也很少,因此可以进行样品的快速切换,从而缩短样品切换时间、减少噪声影响、提高检测精度。
参见图1至图4所示,外部毛细管1的侧壁和/或内部光波导2的侧壁可以镀上(或粘附上)薄膜4或者颗粒5。作为优选,薄膜4的厚度和颗粒5的尺寸大小是1nm~1000nm,优选10nm~100nm,当外部毛细管1或内部光波导2的侧壁的薄膜4厚度(或颗粒5尺寸)达到纳米量级时,可以产生SPR效应,从而利用SPR效应检测样品的折射率和吸光度,提高了检测精度;特别是在内部光波导的外壁(即外表面)镀薄膜4或设置颗粒5,具有工艺简单易行的特点。进一步的,通过改变薄膜4的厚度和颗粒5的尺寸,可以调节其吸收光谱,从而实现特征吸收波长与探测光束9的波长相匹配,优化检测灵敏度。本实施例中薄膜4优选金属材质的薄膜4或者是光学介质材质的薄膜4;颗粒5优选金属材质的颗粒5或光学介质材质的颗粒5。颗粒5可以通过对薄膜4进行高温退火的方式得到,调节退火的时间和温度可以改变颗粒5的尺寸。设置在外部毛细管1侧壁和内部光波导2侧壁的薄膜4和颗粒5,当其表面吸附待测物质(如蛋白质、抗原、抗体、DNA、RNA)时,其吸收光谱会发生改变,探测光束9在外部毛细管1侧壁与内部光波导2之间来回反射传输,可以多次通过内部光波导2侧壁(或外部毛细管1侧壁)的薄膜4或颗粒5,从而提高检测灵敏度。因此,通过检测特定波长下的吸光度变化,可以获知金属颗粒5表面的吸附物质浓度变化。参见图2和图3所示,颗粒5固定在外部毛细管1或者内部光波导2的侧壁上,与流动状态的颗粒5相比,固定状态的颗粒5的测试信号更为灵敏和稳定,并且可以实时监测样品在颗粒5表面的吸附过程和反应过程。
作为优选,外部毛细管1的侧壁表面和内部光波导2的侧壁表面存在光滑的波纹起伏,可以使探测光束9的入射角发生改变,从而增加探测光束9在嵌套波导管15中的传输光程,以提高检测精度。同时,光滑的波纹起伏表面,可以减少光学散射损耗,降低探测光束9的传输损耗。本实施例中进一步优选,外部毛细管1可以容纳单根或多根内部光波导2(即内部光波导2的数量是一根或多于一根),可以提高检测精度。
外部毛细管1可以选择金属毛细管、玻璃毛细管或塑料毛细管中的一种;优选玻璃毛细管和塑料毛细管的侧壁镀有金属薄膜或光学介质薄膜,金属毛细管的内壁优选经过抛光处理,如此结构提高了外部毛细管侧壁对探测光束9的反射率,从而将探测光束9约束在外部毛细管1内部。
本实施例中内部光波导2可以选择玻璃棒、塑料棒、金属棒、玻璃管、或塑料管中的一种,玻璃棒优选石英玻璃棒。外部毛细管1和内部光波导2的截面形状可以是圆形、椭圆形或多边形,优选小孔径的圆形,采用小孔径的外部毛细管1有助于减少内部体积、减小样品需求量、缩短样品切换时间,从而降低噪声影响、提高测试精度。外部毛细管1和内部光波导2的形状可以是弯曲的、直的或弯曲的与直的相结合的任一种,优选直的外部毛细管1和直的内部光波导2。
参见图5所示,本实施例提供的一种基于嵌套波导管的传感器,其嵌套波导管15的两端设置有密封盖10,密封盖10上设置有透光盖板14,光源8一端的密封盖10上设置有样品入口11,光探测器13一端的密封盖10上设置有样品出口12,样品入口11和样品出口12的开口方向向上,能够防止气泡的产生。液态或气态的待测样品,经过样品入口,并经过嵌套波导管15中的间隙3,最终经样品出口12排出。本实施例中不对嵌套波导管长度L的大小和外部毛细管内径7的大小进行限定,其尺寸大小可根据待测样品的实际情况进行选择。
光源8发射的探测光束9,经透光盖板14耦合进入嵌套波导管15,探测光束9在嵌套波导管15中反射后,最终被光探测器13接收。探测光束9经外部毛细管1的侧壁和/或内部光波导2的侧壁设置的薄膜4或者颗粒5反射,被约束在外部毛细管内传输,因此探测光束9可以多次入射到薄膜4或者颗粒5上,并激发SPR效应,从而通过监测探测光束9的强度变化,可以检测出薄膜4或者颗粒5上吸附的物质浓度和反应进程。下述为本发明的具体实施例:
实施例1
本实施例提供的一种基于嵌套波导管的传感器的整体结构如图5所示,其嵌套波导管15的两端设置有密封盖10,密封盖10上设置有透光盖板14,光源8一端的密封盖10上设置有样品入口11,光探测器13一端的密封盖10上设置有样品出口12,样品入口11和样品出口12的开口方向向上。
其嵌套波导管15如图1所示,包括外部毛细管1和内部光波导2。其中,外部毛细管1由不锈钢材料制成,不锈钢毛细管的内表面可以反射探测光束9;内部光波导2为石英棒,石英棒的外表面镀了50纳米厚的金膜。
光源8发射的探测光束9经透光盖板14耦合进入嵌套波导管15,最终被光探测器13接收。液态或气态的待测样品,经过样品入口11,流经嵌套波导管15的间隙3,最终经样品出口12排出。探测光束9经过外部毛细管1的内壁反射,并被约束在内部毛细管内传输,因此探测光束9可以多次入射到金膜上,从而检测出金膜上吸附的物质浓度。
实施例2
本实施例提供的一种基于嵌套波导管的传感器的整体结构如图5所示,其嵌套波导管15的两端设置有密封盖10,密封盖10上设置有透光盖板14,光源8一端的密封盖10上设置有样品入口11,光探测器13一端的密封盖10上设置有样品出口12,样品入口11和样品出口12的开口方向向上。
其嵌套波导管15如图2所示,包括外部毛细管1和内部光波导2。其中,外部毛细管1由石英材料制成,石英毛细管的内表面镀了金膜用于反射探测光束9,并附着了直径为40纳米的金颗粒5;内部光波导2为塑料光纤。
光源8发射的探测光束9经透光盖板14耦合进入嵌套波导管15,探测光束9经外部毛细管1内壁的金膜和金颗粒5反射,被约束在外部毛细管1内传输,因此探测光束9可以多次入射到金颗粒5上,从而检测出金颗粒5上吸附的物质浓度。
塑料光纤的引入,减少了外部毛细管1的内部体积,并且光纤侧壁增加了探测光束9的反射次数,增加了光程,从而提高了检测精度。
实施例3
本实施例提供的一种基于嵌套波导管的传感器的整体结构如图5所示,其嵌套波导管15的两端设置有密封盖10,密封盖10上设置有透光盖板14,光源8一端的密封盖10上设置有样品入口11,光探测器13一端的密封盖10上设置有样品出口12,样品入口11和样品出口12的开口方向向上。
其嵌套波导管15如图3所示,包括外部毛细管1和内部光波导2。其中,外部毛细管1由不锈钢材料制成,不锈钢毛细管的内表面可以反射探测光束9;内部光波导2为石英棒,石英棒的外表面粘附了直径30纳米的银颗粒5。
光源8发射的探测光束9经透光盖板14耦合进入嵌套波导管15,探测光束9经外部毛细管1内壁反射,被约束在外部毛细管1内传输,因此探测光束9多次入射到银颗粒5上,从而检测出银颗粒5上吸附的物质浓度。
实施例4
本实施例提供的一种基于嵌套波导管的传感器的整体结构如图5所示,其嵌套波导管15的两端设置有密封盖10,密封盖10上设置有透光盖板14,光源8一端的密封盖10上设置有样品入口11,光探测器13一端的密封盖10上设置有样品出口12,样品入口11和样品出口12的开口方向向上。
其嵌套波导管15如图4所示,包括外部毛细管1和内部光波导2。其中,外部毛细管1由不锈钢材料制成,不锈钢毛细管的内表面可以反射探测光束9;内部光波导2为石英管,石英管的外表面镀了厚度60纳米的金膜。石英管经过高温退火,表面的金属膜转变为金颗粒5。
光源8发射的探测光束9经透光盖板14耦合进入嵌套波导管15,探测光束9经外部毛细管1内壁反射,被约束在外部毛细管1中传输,因此探测光束9多次入射到金颗粒5上,并激发SPR效应,从而检测出金颗粒5上吸附的物质浓度。
作为优选,外部毛细管1的内表面存在光滑的波纹起伏,可以使探测光束9的入射角发生改变,从而增加探测光束9在外部毛细管1内的传输光程。同时,光滑的毛细管内壁,可以减少光学散射损耗,从而降低探测光束9的传输损耗。
综上,本发明提供的基于嵌套波导管的传感器,外部毛细管1的侧壁可以反射和约束探测光束9,因此光源8发射的探测光束9可以在外部毛细管1侧壁与内部光波导2之间来回反射传输,从而大幅提高光程;此外,通过在外部毛细管1或内部光波导2的侧壁上附着薄膜4或颗粒5,利用所产生的SPR效应提高检测灵敏度。本发明的传感器,具有高灵敏度、少的样品需求量、并可以实时监测样品的浓度变化和反应进程。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种基于嵌套波导管的传感器,包括光源、光探测器和嵌套波导管,所述嵌套波导管的一端设置有发射探测光束的所述光源,另一端设置有接收探测光束的所述光探测器;其特征在于:所述嵌套波导管包括内部光波导和侧壁能够反射探测光束的外部毛细管,所述内部光波导嵌套在所述外部毛细管的内部并形成有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种基于嵌套波导管的传感器,其特征在于:所述外部毛细管的侧壁和/或所述内部光波导的侧壁设置有薄膜或者颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种基于嵌套波导管的传感器,其特征在于:所述薄膜的厚度是1nm~1000nm;所述颗粒的尺寸大小是1nm~1000nm。
4.根据权利要求2所述的一种基于嵌套波导管的传感器,其特征在于:所述薄膜是金属材质的薄膜或者是光学介质材质的薄膜;所述颗粒是金属材质的颗粒或者是光学介质材质的颗粒。
5.根据权利要求2所述的一种基于嵌套波导管的传感器,其特征在于:所述颗粒通过对薄膜进行退火处理的方式得到。
6.根据权利要求1所述的一种基于嵌套波导管的传感器,其特征在于:所述外部毛细管的侧壁表面和/或所述内部光波导的侧壁表面存在光滑的波纹起伏。
7.根据权利要求1所述的一种基于嵌套波导管的传感器,其特征在于:所述外部毛细管的内部设置有多根所述内部光波导。
8.根据权利要求1所述的一种基于嵌套波导管的传感器,其特征在于:所述外部毛细管是金属毛细管、玻璃毛细管或者塑料毛细管中的一种;所述玻璃毛细管的侧壁或所述塑料毛细管的侧壁镀有金属薄膜或者光学介质薄膜,所述金属毛细管的内壁经过抛光处理。
9.根据权利要求1所述的一种基于嵌套波导管的传感器,其特征在于:所述内部光波导是玻璃棒、塑料棒、金属棒、玻璃管或者塑料管中的一种。
10.根据权利要求1~9任一所述的一种基于嵌套波导管的传感器,其特征在于:所述嵌套波导管的两端设置有密封盖,所述密封盖上设置有透光盖板;所述嵌套波导管一端的所述密封盖上设置有样品入口,另一端的所述密封盖上设置有样品出口,所述样品入口和所述样品出口的开口方向向上。
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