CN105423497B - 电子膨胀阀的控制方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子膨胀阀的控制方法,包括:周期获取空调***室外机所处环境的当前温度;在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,每隔预设时间间隔获取空调***压缩机的当前工作频率;在每次获取到所述当前工作频率时,基于所述当前工作频率调整所述电子膨胀阀的开度。本发明还公开了一种电子膨胀阀的控制装置。本发明实现了在空调***所处环境的当前温度所属的预设温度区间不变即室外环境温度变化较小时,定时根据压缩机的当前工作频率调整电子膨胀阀的开度,进而达到电子膨胀阀的开度精细调节的目的,使空调***始终按照较优的节流模式运行,提高了空调***开机后的制冷制热效果与能效。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种电子膨胀阀的控制方法及装置。
背景技术
目前,空调***的节流方式主要包括通过电子膨胀阀或毛细管进行节流控制,其中,采用电子膨胀阀作为节流元件的空调***,在使用时需要通过调节膨胀阀的开度流量来达到使用的较佳状态。
现有的空调***主要通过室外环境的温度区间以及固定排气温度调整电子膨胀阀的开度,实现空调***运行过程中的节流控制。但是,在室外环境温度在同一温度区间内变化即室外环境温度变化较小时,电子膨胀阀的开度基本不变,导致空调***的制冷制热效果及能效较低。
发明内容
本发明提供一种电子膨胀阀的控制方法及装置,旨在解决现有空调***在室外环境温度变化较小时,电子膨胀阀的开度基本不变而导致空调***的制冷制热效果及能效较低的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供的一种电子膨胀阀的控制方法,所述电子膨胀阀的控制方法包括以下步骤:
周期获取空调***室外机所处环境的当前温度;
在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,每隔预设时间间隔获取空调***压缩机的当前工作频率;
在每次获取到所述当前工作频率时,基于所述当前工作频率调整所述电子膨胀阀的开度。
优选地,在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,每隔预设时间间隔获取空调***压缩机的当前工作频率的步骤之后,所述电子膨胀阀的控制方法还包括:
获取所述当前工作频率对应的目标排气温度及所述压缩机的当前排气温度;
获取所述当前排气温度与所述目标排气温度的温度差值;
在每次获取到所述当前工作频率时,基于所述当前工作频率调整所述电子膨胀阀的开度的步骤包括:在每次获取到所述温度差值时,基于所述温度差值调整所述电子膨胀阀的开度。
优选地,所述获取所述当前工作频率对应的目标排气温度的步骤包括:
获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数;
基于获取到的所述当前工作频率及所述预设频率系数计算得到所述目标排气温度。
优选地,基于所述温度差值调整所述电子膨胀阀的开度的步骤包括:
确定所述温度差值所属的预设温度差值区间;
获取确定的所述预设温度差值区间对应的预设开度系数以及所述电子膨胀阀的当前运行开度;
基于获取的所述当前运行开度及预设开度系数计算得到所述第一预设开度;
将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第一预设开度。
优选地,所述周期获取空调***室外机所处环境的当前温度的步骤之后,所述电子膨胀阀的控制方法还包括:
在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的第二预设开度;
将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第二预设开度。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种电子膨胀阀的控制装置,所述电子膨胀阀的控制装置包括:
环境温度获取模块,用于周期获取空调***室外机所处环境的当前温度;
工作频率获取模块,用于在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,每隔预设时间间隔获取空调***压缩机的当前工作频率;
第一开度调整模块,用于在每次获取到所述当前工作频率时,基于所述当前工作频率调整所述电子膨胀阀的开度。
优选地,所述电子膨胀阀的控制装置还包括:
排气温度获取模块,用于获取所述当前工作频率对应的目标排气温度及所述压缩机的当前排气温度;
温度差值获取模块,用于获取所述当前排气温度与所述目标排气温度的温度差值;
所述第一开度调整模块还用于在每次获取到所述温度差值时,基于所述温度差值调整所述电子膨胀阀的开度。
优选地,所述排气温度获取模块包括:
第一获取单元,用于获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数;
第一计算单元,用于基于获取到的所述当前工作频率及所述预设频率系数计算得到所述目标排气温度。
优选地,所述第一开度调整模块包括:
确定单元,用于确定所述温度差值所属的预设温度差值区间;
第二获取单元,用于获取确定的所述预设温度差值区间对应的预设开度系数以及所述电子膨胀阀的当前运行开度;
第二计算单元,用于基于获取的所述当前运行开度及预设开度系数计算得到所述第一预设开度;
调整单元,用于将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第一预设开度。
优选地,所述电子膨胀阀的控制装置还包括:
预设开度获取模块,用于在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的第二预设开度;
第二开度调整模块,用于将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第二预设开度。
本发明通过周期获取空调***室外机所处环境的当前温度,接着在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,每隔预设时间间隔获取空调***压缩机的当前工作频率,然后在每次获取到所述当前工作频率时,基于所述当前工作频率调整所述电子膨胀阀的开度;实现了在空调***所处环境的当前温度所属的预设温度区间不变即室外环境温度变化较小时,定时根据压缩机的当前工作频率调整电子膨胀阀的开度,进而达到电子膨胀阀的开度精细调节的目的,使空调***始终按照较优的节流模式运行,提高了空调***开机后的制冷制热效果与能效。
附图说明
图1为本发明电子膨胀阀的控制方法第一实施例的流程示意图;
图2为本发明电子膨胀阀的控制方法第二实施例的流程示意图;
图3为本发明电子膨胀阀的控制方法第三实施例中获取目标排气温度步骤的细化流程示意图;
图4为本发明电子膨胀阀的控制方法第四实施例中调整电子膨胀阀的开度步骤的细化流程示意图;
图5为本发明电子膨胀阀的控制方法第五实施例的流程示意图;
图6为本发明电子膨胀阀的控制装置第一实施例的功能模块示意图;
图7为本发明电子膨胀阀的控制装置第二实施例的功能模块示意图;
图8为本发明电子膨胀阀的控制装置第三实施例中排气温度获取模块的细化功能模块示意图;
图9为本发明电子膨胀阀的控制装置第四实施例中第一开度调整模块的细化功能模块示意图;
图10为本发明电子膨胀阀的控制装置第五实施例的功能模块示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种电子膨胀阀的控制方法。参照图1,图1为本发明电子膨胀阀的控制方法第一实施例的流程示意图。
在本实施例中,该电子膨胀阀的控制方法包括:
步骤S10,周期获取空调***室外机所处环境的当前温度;
其中,获取空调***室外机所处环境的当前温度的周期可以设置为2~3分钟。空调***室外机的控制芯片周期获取所述室外机所处环境的第二温度,即周期获取室外机所处环境的当前温度,本实施例中,室外机可以设有温度传感器,空调***室外机的控制芯片通过该温度传感器周期获取空调***室外机所处环境的当前温度。
步骤S20,在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,每隔预设时间间隔获取空调***压缩机的当前工作频率;
表1
温度区间(℃) | 初始开度 | 频率系数a | 常数b |
大于40 | 200 | 0.30 | 24 |
(29,40] | 250 | 0.53 | 30 |
(24,29] | 210 | 0.40 | 46 |
(22,24] | 400 | 0.40 | 62 |
(20,22] | 150 | 2.10 | 5 |
(15,20] | 180 | 3.00 | 20 |
(10,15] | 230 | 3.00 | 10 |
(5,10] | 250 | 0.70 | 19 |
(-3,5] | 300 | 0.72 | 24 |
(-9,-3] | 350 | 0.68 | 28 |
小于等于-9 | 380 | 0.62 | 40 |
其中,预设时间间隔可以设置为2~3分钟,在当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,说明空调***已在该预设温度区间稳定运行,此时,空调***室外机的控制芯片每隔预设时间间隔获取所述压缩机的当前排气温度及所述第二温度对应的目标排气温度。本实施例中,空调***存储有预设温度区间,例如,如表1所示的温度区间,大于40℃、(29℃,40℃]、(24℃,29℃]及(22℃,24℃]的温度区间为制冷温度区间,(20℃,22℃]、(15℃,20℃]、(10℃,15℃]、(5℃,10℃]、(-3℃,5℃]、(-9℃,-3℃]以及小于或等于-9℃等温度区间为制热温度区间,各个预设温度区间的温度范围以及预设温度区间的数量可以根据具体的环境/地理位置等由用户自行设定,当然,空调***可以存储多种默认温度区间的分组信息,其中,表1中各个预设温度区间对应的电子膨胀阀的初始开度是经过大量实验验证的较优的初始开度,并且每一个预设温度区间均设有对应压缩机的预设频率系数a,目标排气温度T可以通过压缩机当前的运行频率F以及预设频率系数a进行计算获得,其计算公式为:T=a*F,其中,表1中各个温度区间对应的预设频率系数a是经过大量实验验证的较优的预设频率系数。
步骤S30,在每次获取到所述当前工作频率时,基于所述当前工作频率调整所述电子膨胀阀的开度。
在每次获取到所述当前工作频率时,空调***室外机的控制芯片根据当前工作频率调整所述电子膨胀阀的开度。
本实施例中,可以在空调***的压缩机启动时,获取所述空调***室外机所处环境的当前温度;确定所述当前温度所属的预设温度区间;将所述电子膨胀阀的开度调整至所述当前温度所属的预设温度区间对应的初始开度。在空调***启动时,根据空调***室外机所处环境的当前温度,将所述电子膨胀阀的开度调整至所述当前温度所属的预设温度区间对应的初始开度,以使空调***按照较优的节流模式运行,进而提高了空调***开机后的制冷制热效果与能效。
本实施例中,通过周期获取空调***室外机所处环境的当前温度,接着在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,每隔预设时间间隔获取空调***压缩机的当前工作频率,然后在每次获取到所述当前工作频率时,基于所述当前工作频率调整所述电子膨胀阀的开度;实现了在空调***所处环境的当前温度所属的预设温度区间不变即室外环境温度变化较小时,定时根据压缩机的当前工作频率调整电子膨胀阀的开度,进而达到电子膨胀阀的开度精细调节的目的,使空调***始终按照较优的节流模式运行,提高了空调***开机后的制冷制热效果与能效。
基于第一实施例提出本发明电子膨胀阀的控制方法的第二实施例,参照图2,在本实施例中,在步骤S20之后,该电子膨胀阀的控制方法还包括:
步骤S40,获取所述当前工作频率对应的目标排气温度及所述压缩机的当前排气温度;
在每次获取到空调***压缩机的当前工作频率时,空调***室外机的控制芯片获取所述当前工作频率对应的目标排气温度及所述压缩机的当前排气温度。其中,如表1所示,每一个预设温度区间均设有对应压缩机的预设频率系数a,通过获取当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数a,目标排气温度T可以通过压缩机当前的运行频率F以及预设频率系数a进行计算获得,其计算公式为:T=a*F,其中,表1中各个温度区间对应的预设频率系数a是经过大量实验验证的较优的预设频率系数。
步骤S50,获取所述当前排气温度与所述目标排气温度的温度差值;
其中,温度差值为当前排气温度-目标排气温度。
步骤S30包括:在每次获取到所述温度差值时,基于所述温度差值调整所述电子膨胀阀的开度。
在每次获取到温度差值时,空调***室外机的控制芯片根据温度差值调整所述电子膨胀阀的开度。
本实施例通过获取所述当前工作频率对应的目标排气温度及所述压缩机的当前排气温度,接着获取所述当前排气温度与所述目标排气温度的温度差值,然后在每次获取到所述温度差值时,基于所述温度差值调整所述电子膨胀阀的开度,实现了在空调***所处环境的当前温度所属的预设温度区间不变即室外环境温度变化较小时,定时根据压缩机的温度差值调整电子膨胀阀的开度,进而达到电子膨胀阀的开度精细调节的目的,使空调***始终按照较优的节流模式运行,进一步提高了空调***开机后的制冷制热效果与能效。
基于第二实施例提出本发明电子膨胀阀的控制方法的第三实施例,参照图3,在本实施例中,步骤S40中获取所述当前工作频率对应的目标排气温度的步骤包括:
步骤S41,获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数;
步骤S42,基于获取到的所述当前工作频率及所述预设频率系数计算得到所述目标排气温度。
本实施例中,如表1所示,每一个当前温度所属的预设温度区间均设有对应压缩机的预设频率系数a,在获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数a之后,可以通过压缩机的当前工作频率F以及预设频率系数a计算目标排气温度T,其中,目标排气温度T与压缩机的当前工作频率F以及预设频率系数a的计算公式为:T=a*F;优选地,本实施例中,每一个预设温度区间还设有对应的开度补偿常数b,目标排气温度T与压缩机的当前工作频率F、开度补偿常数b以及预设频率系数a的计算公式为:T=a*F+b,其中,表1中各个预设温度区间对应的预设频率系数a及开度补偿常数b是经过大量实验验证的较优的预设频率系数及开度补偿常数。
本实施例通过获取当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数,然后基于获取的所述当前工作频率及所述预设频率系数计算得到所述目标排气温度,实现了目标排气温度的准确计算,提高了目标排气温度的精确及准确性,进而提高了电子膨胀阀开度调整的准确性,进一步提高了空调***的节能效率。
基于第二实施例提出本发明电子膨胀阀的控制方法的第四实施例,参照图4,在本实施例中,步骤S30包括:
步骤S31,确定所述温度差值所属的预设温度差值区间;
表2
温度差值区间(℃) | 第三预设开度Km |
大于等于6 | Km=Kx*(1-3c) |
(4,6] | Km=Kx*(1-2c) |
(2,4] | Km=Kx*(1-c) |
(-2,2] | Km=Kx |
(-4,-2] | Km=Kx*(1+d) |
(-6,-4] | Km=Kx*(1+2d) |
小于等于-6 | Km=Kx*(1+3d) |
本实施例中,如表2所示,空调***存储有预设温度差值区间以及与温度差值区间对应的第一预设开度的计算公式。因此空调***室外机的控制芯片首先将所述温度差值与预设温度差值区间进行匹配操作,以确定所述温度差值所属的预设温度差值区间。
步骤S32,获取确定的所述预设温度差值区间对应的预设开度系数以及所述电子膨胀阀的当前运行开度;
本实施例中,预设开度系数根据预设温度差值区间进行对应的设置,如表2所示,预设开度系数根据不同的预设温度差值区间分别设置为(1-3c)、(1-2c)、(1-c)、1、(1+d)、(1+2d)及(1+3d),其中,c为电子膨胀阀的下降系数、d为电子膨胀阀的上升系数,表1中各个温度区间对应的下降系数c及上升系数d是经过大量实验验证的最优的下降系数及上升系数。在确定所述温度差值所属的预设温度差值区间之后,空调***室外机的控制芯片获取确定的所述预设温度差值区间对应的预设开度系数以及所述电子膨胀阀的当前运行开度。
步骤S33,基于获取的所述当前运行开度及预设开度系数计算得到所述第一预设开度;
空调***室外机的控制芯片根据获取的当前运行开度Kx及预设开度系数g计算第一预设开度Km,其中第一预设开度Km的计算公式为:Km=Kx*g,例如,在预设温度差值区间对应的预设开度系数为(1-3c)时,第三预设开度Km的为:Km=Kx*(1-3c)。
步骤S34,将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第一预设开度。
本实施例中,通过确定所述温度差值所属的预设温度差值区间,接着获取确定的所述预设温度差值区间对应的预设开度系数以及所述电子膨胀阀的当前运行开度,然后基于获取的所述当前运行开度及预设开度系数计算获得所述第一预设开度,最后将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第一预设开度,实现了根据确定的预设温度差值区间对应的预设开度系数以及电子膨胀阀的当前运行开度调整电子膨胀阀的开度,提高了电子膨胀阀开度调整的准确性,进一步提高了空调***的节能效率。
基于第一实施例提出本发明电子膨胀阀的控制方法的第五实施例,在本实施例中,在步骤S10之后,该电子膨胀阀的控制方法还包括:
步骤S60,在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的第二预设开度;
在当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,说明室外机所处环境的温度变化较大,此时需要再次根据预设温度区间对应的初始开度调整电子膨胀阀的开度,因此,空调***室外机的控制芯片获取当前温度所属的预设温度区间对应的电子膨胀阀的第二预设开度。
步骤S70,将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第二预设开度。
在获取到当前温度所属的预设温度区间对应的第二预设开度时,空调***室外机的控制芯片将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第二预设开度,即空调***室外机的控制芯片控制电子膨胀阀按照第二预设开度运行。
本实施例通过在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的第二预设开度,接着将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第二预设开度,实现了在空调***所处环境的当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,调整电子膨胀阀的开度,使空调***始终按照较优的节流模式运行,进一步提高了空调***开机后的制冷制热效果与能效。
本发明进一步提供一种电子膨胀阀的控制装置。参照图6,图6为本发明电子膨胀阀的控制装置第一实施例的功能模块示意图。
在本实施例中,该电子膨胀阀的控制装置包括:
环境温度获取模块10,用于周期获取空调***室外机所处环境的当前温度;
其中,获取空调***室外机所处环境的当前温度的周期可以设置为2~3分钟。空调***室外机的控制芯片周期获取所述室外机所处环境的第二温度,即周期获取室外机所处环境的当前温度,本实施例中,室外机可以设有温度传感器,环境温度获取模块10通过该温度传感器周期获取空调***室外机所处环境的当前温度。
工作频率获取模块20,用于在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,每隔预设时间间隔获取空调***压缩机的当前工作频率;
其中,预设时间间隔可以设置为2~3分钟,在当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,说明空调***已在该预设温度区间稳定运行,此时,空调***室外机的控制芯片每隔预设时间间隔获取所述压缩机的当前排气温度及所述第二温度对应的目标排气温度。本实施例中,空调***存储有预设温度区间,例如,如表1所示的温度区间,大于40℃、(29℃,40℃]、(24℃,29℃]及(22℃,24℃]的温度区间为制冷温度区间,(20℃,22℃]、(15℃,20℃]、(10℃,15℃]、(5℃,10℃]、(-3℃,5℃]、(-9℃,-3℃]以及小于或等于-9℃等温度区间为制热温度区间,各个预设温度区间的温度范围以及预设温度区间的数量可以根据具体的环境/地理位置等由用户自行设定,当然,空调***可以存储多种默认温度区间的分组信息,其中,表1中各个预设温度区间对应的电子膨胀阀的初始开度是经过大量实验验证的较优的初始开度,并且每一个预设温度区间均设有对应压缩机的预设频率系数a,目标排气温度T可以通过压缩机当前的运行频率F以及预设频率系数a进行计算获得,其计算公式为:T=a*F,其中,表1中各个温度区间对应的预设频率系数a是经过大量实验验证的较优的预设频率系数。
第一开度调整模块30,用于在每次获取到所述当前工作频率时,基于所述当前工作频率调整所述电子膨胀阀的开度。
本实施例中,可以在空调***的压缩机启动时,获取所述空调***室外机所处环境的当前温度;确定所述当前温度所属的预设温度区间;将所述电子膨胀阀的开度调整至所述当前温度所属的预设温度区间对应的初始开度。在空调***启动时,根据空调***室外机所处环境的当前温度,将所述电子膨胀阀的开度调整至所述当前温度所属的预设温度区间对应的初始开度,以使空调***按照较优的节流模式运行,进而提高了空调***开机后的制冷制热效果与能效。
本实施例中,通过环境温度获取模块10周期获取空调***室外机所处环境的当前温度,接着在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,工作频率获取模块20每隔预设时间间隔获取空调***压缩机的当前工作频率,然后在每次获取到所述当前工作频率时,第一开度调整模块30基于所述当前工作频率调整所述电子膨胀阀的开度;实现了在空调***所处环境的当前温度所属的预设温度区间不变即室外环境温度变化较小时,定时根据压缩机的当前工作频率调整电子膨胀阀的开度,进而达到电子膨胀阀的开度精细调节的目的,使空调***始终按照较优的节流模式运行,提高了空调***开机后的制冷制热效果与能效。
基于第一实施例提出本发明电子膨胀阀的控制装置的第二实施例,参照图7,在本实施例中,该电子膨胀阀的控制装置还包括:
排气温度获取模块40,用于获取所述当前工作频率对应的目标排气温度及所述压缩机的当前排气温度;
在每次获取到空调***压缩机的当前工作频率时,排气温度获取模块40获取所述当前工作频率对应的目标排气温度及所述压缩机的当前排气温度。其中,如表1所示,每一个预设温度区间均设有对应压缩机的预设频率系数a,通过获取当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数a,目标排气温度T可以通过压缩机当前的运行频率F以及预设频率系数a进行计算获得,其计算公式为:T=a*F,其中,表1中各个温度区间对应的预设频率系数a是经过大量实验验证的较优的预设频率系数。
温度差值获取模块50,用于获取所述当前排气温度与所述目标排气温度的温度差值;
其中,温度差值为当前排气温度-目标排气温度。
所述第一开度调整模块30还用于在每次获取到所述温度差值时,基于所述温度差值调整所述电子膨胀阀的开度。
在温度差值获取模块50每次获取到温度差值时,第一开度调整模块30根据温度差值调整所述电子膨胀阀的开度。
本实施例通过排气温度获取模块40获取所述当前工作频率对应的目标排气温度及所述压缩机的当前排气温度,接着温度差值获取模块50获取所述当前排气温度与所述目标排气温度的温度差值,然后在每次获取到所述温度差值时,第一开度调整模块30基于所述温度差值调整所述电子膨胀阀的开度,实现了在空调***所处环境的当前温度所属的预设温度区间不变即室外环境温度变化较小时,定时根据压缩机的温度差值调整电子膨胀阀的开度,进而达到电子膨胀阀的开度精细调节的目的,使空调***始终按照较优的节流模式运行,进一步提高了空调***开机后的制冷制热效果与能效。
基于第二实施例提出本发明电子膨胀阀的控制装置的第三实施例,参照图8,在本实施例中,所述排气温度获取模块40包括:
第一获取单元41,用于获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数;
第一计算单元42,用于基于获取到的所述当前工作频率及所述预设频率系数计算得到所述目标排气温度。
本实施例中,如表1所示,每一个当前温度所属的预设温度区间均设有对应压缩机的预设频率系数a,在获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数a之后,可以通过压缩机的当前工作频率F以及预设频率系数a计算目标排气温度T,其中,目标排气温度T与压缩机的当前工作频率F以及预设频率系数a的计算公式为:T=a*F;优选地,本实施例中,每一个预设温度区间还设有对应的开度补偿常数b,目标排气温度T与压缩机的当前工作频率F、开度补偿常数b以及预设频率系数a的计算公式为:T=a*F+b,其中,表1中各个预设温度区间对应的预设频率系数a及开度补偿常数b是经过大量实验验证的较优的预设频率系数及开度补偿常数。
本实施例通过第一获取单元41获取当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数,然后第一计算单元42基于获取的所述当前工作频率及所述预设频率系数计算得到所述目标排气温度,实现了目标排气温度的准确计算,提高了目标排气温度的精确及准确性,进而提高了电子膨胀阀开度调整的准确性,进一步提高了空调***的节能效率。
基于第二实施例提出本发明电子膨胀阀的控制装置的第四实施例,参照图9,在本实施例中,第一开度调整模块30包括:
确定单元31,用于确定所述温度差值所属的预设温度差值区间;
本实施例中,如表2所示,空调***存储有预设温度差值区间以及与温度差值区间对应的第一预设开度的计算公式。因此确定单元31首先将所述温度差值与预设温度差值区间进行匹配操作,以确定所述温度差值所属的预设温度差值区间。
第二获取单元32,用于获取确定的所述预设温度差值区间对应的预设开度系数以及所述电子膨胀阀的当前运行开度;
本实施例中,预设开度系数根据预设温度差值区间进行对应的设置,如表2所示,预设开度系数根据不同的预设温度差值区间分别设置为(1-3c)、(1-2c)、(1-c)、1、(1+d)、(1+2d)及(1+3d),其中,c为电子膨胀阀的下降系数、d为电子膨胀阀的上升系数,表1中各个温度区间对应的下降系数c及上升系数d是经过大量实验验证的最优的下降系数及上升系数。在确定所述温度差值所属的预设温度差值区间之后,第二获取单元32获取确定的所述预设温度差值区间对应的预设开度系数以及所述电子膨胀阀的当前运行开度。
第二计算单元33,用于基于获取的所述当前运行开度及预设开度系数计算得到所述第一预设开度;
第二计算单元33根据获取的当前运行开度Kx及预设开度系数g计算第一预设开度Km,其中第一预设开度Km的计算公式为:Km=Kx*g,例如,在预设温度差值区间对应的预设开度系数为(1-3c)时,第三预设开度Km的为:Km=Kx*(1-3c)。
调整单元34,用于将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第一预设开度。
本实施例中,通过确定单元31确定所述温度差值所属的预设温度差值区间,接着第二获取单元32获取确定的所述预设温度差值区间对应的预设开度系数以及所述电子膨胀阀的当前运行开度,然后第二计算单元33基于获取的所述当前运行开度及预设开度系数计算获得所述第一预设开度,最后调整单元34将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第一预设开度,实现了根据确定的预设温度差值区间对应的预设开度系数以及电子膨胀阀的当前运行开度调整电子膨胀阀的开度,提高了电子膨胀阀开度调整的准确性,进一步提高了空调***的节能效率。
基于第一实施例提出本发明电子膨胀阀的控制装置的第五实施例,参照图10,在本实施例中,电子膨胀阀的控制装置还包括:
预设开度获取模块60,用于在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的第二预设开度;
在当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,说明室外机所处环境的温度变化较大,此时需要再次根据预设温度区间对应的初始开度调整电子膨胀阀的开度,因此,预设开度获取模块60获取当前温度所属的预设温度区间对应的电子膨胀阀的第二预设开度。
第二开度调整模块70,用于将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第二预设开度。
本实施例通过在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,预设开度获取模块60获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的第二预设开度,接着第二开度调整模块70将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第二预设开度,实现了在空调***所处环境的当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,调整电子膨胀阀的开度,使空调***始终按照较优的节流模式运行,进一步提高了空调***开机后的制冷制热效果与能效。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,所述电子膨胀阀的控制方法包括以下步骤:
周期获取空调***室外机所处环境的当前温度;
在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,每隔预设时间间隔获取空调***压缩机的当前工作频率;
获取所述当前工作频率对应的目标排气温度及所述压缩机的当前排气温度;
获取所述当前排气温度与所述目标排气温度的温度差值;
在每次获取到所述温度差值时,基于所述温度差值调整所述电子膨胀阀的开度。
2.如权利要求1所述的电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,所述获取所述当前工作频率对应的目标排气温度的步骤包括:
获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数;
基于获取到的所述当前工作频率及所述预设频率系数计算得到所述目标排气温度。
3.如权利要求1所述的电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,基于所述温度差值调整所述电子膨胀阀的开度的步骤包括:
确定所述温度差值所属的预设温度差值区间;
获取确定的所述预设温度差值区间对应的预设开度系数以及所述电子膨胀阀的当前运行开度;
基于获取的所述当前运行开度及预设开度系数计算得到第一预设开度;
将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第一预设开度。
4.如权利要求1至3任一项所述的电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,所述周期获取空调***室外机所处环境的当前温度的步骤之后,所述电子膨胀阀的控制方法还包括:
在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的第二预设开度;
将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第二预设开度。
5.一种电子膨胀阀的控制装置,其特征在于,所述电子膨胀阀的控制装置包括:
环境温度获取模块,用于周期获取空调***室外机所处环境的当前温度;
工作频率获取模块,用于在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间相同时,每隔预设时间间隔获取空调***压缩机的当前工作频率;
排气温度获取模块,用于获取所述当前工作频率对应的目标排气温度及所述压缩机的当前排气温度;
温度差值获取模块,用于获取所述当前排气温度与所述目标排气温度的温度差值;
第一开度调整模块,用于在每次获取到所述温度差值时,基于所述温度差值调整所述电子膨胀阀的开度。
6.如权利要求5所述的电子膨胀阀的控制装置,其特征在于,所述排气温度获取模块包括:
第一获取单元,用于获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的预设频率系数;
第一计算单元,用于基于获取到的所述当前工作频率及所述预设频率系数计算得到所述目标排气温度。
7.如权利要求5所述的电子膨胀阀的控制装置,其特征在于,所述第一开度调整模块包括:
确定单元,用于确定所述温度差值所属的预设温度差值区间;
第二获取单元,用于获取确定的所述预设温度差值区间对应的预设开度系数以及所述电子膨胀阀的当前运行开度;
第二计算单元,用于基于获取的所述当前运行开度及预设开度系数计算得到第一预设开度;
调整单元,用于将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第一预设开度。
8.如权利要求5至7任一项所述的电子膨胀阀的控制装置,其特征在于,所述电子膨胀阀的控制装置还包括:
预设开度获取模块,用于在所述当前温度所属的预设温度区间与上一周期的环境温度所属的预设温度区间不同时,获取所述当前温度所属的预设温度区间对应的第二预设开度;
第二开度调整模块,用于将所述电子膨胀阀的开度调整至所述第二预设开度。
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