CN105420286A - 一种酒精生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种酒精生产方法，其特征在于包括以下步骤：1)原料选择：选择精制玉米淀粉、酵母菌种和固体酶作原料；2)酵母菌种的培养；3)固定化酵母菌的制备和增殖培养；4）原料的蒸煮和糊化；5）发酵，本发明涉及发酵周期短，操作简单，成本低。

Description

一种酒精生产方法

技术领域

本发明涉及一种酒精技术领域，具体是一种酒精生产方法。

背景技术

当前大多的酒精生产工艺为间歇发酵法，间歇发酵法具有许多缺点，如发酵器内细胞浓度低，因此发酵时间长，发酵周期一般为60-72小时,生产能力低，酵母只能一次性使用，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种发酵周期短，操作简单，成本低的酒精生产方法。

本发明的技术方案是提供一种酒精生产方法，包括以下步骤：

1)原料选择：选择精制玉米淀粉、酵母菌种和固体酶作原料；

2)酵母菌种的培养

3)固定化酵母菌的制备和增殖培养

称取2-3克的海藻酸钠，加入100毫升水中，不断搅拌，形成均匀的海藻酸钠溶胶液，将海藻酸钠溶胶液加热到65度，保持40分钟，再冷却到室温即可，取已经培养好的酵母菌悬浮液10毫升，加入海藻酸钠溶胶液中，用制粒器将混合液逐滴滴入2%的氯化钙水溶液中，使之形成粒径为3毫米的凝胶粒子，并继续在氯化钙溶液中放置2小时以上使其充分固化；

增殖培养：凝胶粒子充分固化后，用清水反复清洗2-4次，将粒子转移至已灭菌的三角瓶中，并加入增殖培养液，盖上棉塞，做到既保证通气，又能防止杂菌进入三角瓶，然后将三角瓶送到摇床上进行振荡培养；

4）原料的蒸煮和糊化

将精制玉米淀粉按1:3-5的比例与水混合，并且调匀，调节ph值为5-7，然后加热至80度，加热过程中要不断搅拌，防止局部焦糊，此时加入0.1-0.2%淀粉酶，淀粉酶在使用之前须浸泡30-60分钟，并且搅拌均匀，此过程持续1小时,随后升温至100度，保持沸腾1小时，杀灭淀粉酶，再降温至65度，调节ph值为4.5-5.0，加入1%糖化酶，搅拌均匀，并使温度保持在60-65度，持续1小时即得到糖化醪；

5）发酵

将制备好的糖化醪过滤，降温至30-40度，用泵吸至贮醪罐中，调浆，使糖化醪缓慢流入流化床生物反应器，发酵温度保持在30-35度。

本发明酒精生产方法发酵器内细胞浓度高，发酵速度快，生产周期短，固定化酵母细胞可以反复使用，生产成本降低。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做详细的说明。

本发明酒精生产方法，包括以下步骤：

1)原料选择：选择精制玉米淀粉、酵母菌种和固体酶作原料；

精制玉米淀粉可以选择食用玉米粉代替，酵母菌种采用南阳混合酵母，固体酶用淀粉酶和糖化酶；

2)酵母菌种的培养

将活化后的酵母菌在无菌条件下接入新鲜的斜面试管培养基上，在25-30度的培养箱内培养4-5小时，斜面上长出白色菌台，即表明培养良好，用无菌吸管吸取5毫升无菌水到试管斜面上，刮下菌台，捣碎，并轻轻振荡，然后用无菌吸管吸取1毫升菌悬液，转移至三角瓶液体培养基中，将三角瓶放在摇床上振荡培养，温度在25-30度，培养15-20小时；

3)固定化酵母菌的制备和增殖培养

称取2-3克的海藻酸钠，加入100毫升水中，不断搅拌，形成均匀的海藻酸钠溶胶液，将海藻酸钠溶胶液加热到65度，保持40分钟，再冷却到室温即可，取已经培养好的酵母菌悬浮液10毫升，加入海藻酸钠溶胶液中，用制粒器将混合液逐滴滴入2%的氯化钙水溶液中，使之形成粒径为3毫米的凝胶粒子，并继续在氯化钙溶液中放置2小时以上使其充分固化；

增殖培养：凝胶粒子充分固化后，用清水反复清洗2-4次，将粒子转移至已灭菌的三角瓶中，并加入增殖培养液，盖上棉塞，做到既保证通气，又能防止杂菌进入三角瓶，然后将三角瓶送到摇床上进行振荡培养；镜检每毫升粒子中的酵母细胞总数达10的8次方个以上，出芽率达到15-30%并且细胞形态均匀、整齐，且死亡细胞很少时，即标志培养成熟；

4）原料的蒸煮和糊化

将精制玉米淀粉按1:3-5的比例与水混合，并且调匀，调节ph值为5-7，然后加热至80度，加热过程中要不断搅拌，防止局部焦糊，此时加入0.1-0.2%淀粉酶，淀粉酶在使用之前须浸泡30-60分钟，并且搅拌均匀，此过程持续1小时,随后升温至100度，保持沸腾1小时，杀灭淀粉酶，再降温至65度，调节ph值为4.5-5.0，加入1%糖化酶，搅拌均匀，并使温度保持在60-65度，持续1小时即得到糖化醪；

5）发酵

将制备好的糖化醪过滤，降温至30-40度，用泵吸至贮醪罐中，调浆，使糖化醪缓慢流入流化床生物反应器，发酵温度保持在30-35度。

Claims (1)

1.一种酒精生产方法，其特征在于包括以下步骤：

1)原料选择：选择精制玉米淀粉、酵母菌种和固体酶作原料；

2)酵母菌种的培养

3)固定化酵母菌的制备和增殖培养

称取2-3克的海藻酸钠，加入100毫升水中，不断搅拌，形成均匀的海藻酸钠溶胶液，将海藻酸钠溶胶液加热到65度，保持40分钟，再冷却到室温即可，取已经培养好的酵母菌悬浮液10毫升，加入海藻酸钠溶胶液中，用制粒器将混合液逐滴滴入2%的氯化钙水溶液中，使之形成粒径为3毫米的凝胶粒子，并继续在氯化钙溶液中放置2小时以上使其充分固化；

增殖培养：凝胶粒子充分固化后，用清水反复清洗2-4次，将粒子转移至已灭菌的三角瓶中，并加入增殖培养液，盖上棉塞，做到既保证通气，又能防止杂菌进入三角瓶，然后将三角瓶送到摇床上进行振荡培养；

4）原料的蒸煮和糊化

将精制玉米淀粉按1:3-5的比例与水混合，并且调匀，调节ph值为5-7，然后加热至80度，加热过程中要不断搅拌，防止局部焦糊，此时加入0.1-0.2%淀粉酶，淀粉酶在使用之前须浸泡30-60分钟，并且搅拌均匀，此过程持续1小时,随后升温至100度，保持沸腾1小时，杀灭淀粉酶，再降温至65度，调节ph值为4.5-5.0，加入1%糖化酶，搅拌均匀，并使温度保持在60-65度，持续1小时即得到糖化醪；

5）发酵

将制备好的糖化醪过滤，降温至30-40度，用泵吸至贮醪罐中，调浆，使糖化醪缓慢流入流化床生物反应器，发酵温度保持在30-35度。