CN105417355B - 一种智能自锁吊钩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能自锁吊钩，它包括连接座，连接座的下部设置有插销孔和与插销孔连通的空腔，插销孔通过轴承连接有插销，插销的中部的外壁上分别设置有挡板和从动齿轮，挡板的下部设置有锁舌孔，从动齿轮连接有主动齿轮，主动齿轮连接有电机，电机设置在空腔内，电机通过信号线连接有控制器，连接座的下端连接有吊钩，吊钩弧面的上侧面上设置有压力传感器，压力传感器通过信号线与控制器连接，吊钩上部的外壁上设置有电磁锁，电磁锁通过信号线与控制器，吊钩的上部设置有与挡板相配合的开口槽和与开口槽连通的自锁孔，开口槽的底部设置有接触式传感器，接触式传感器通过信号线与控制器连接，具有结构简单、使用方便、运行成本低的优点。
Description
技术领域
本发明属于起重设备技术领域，具体涉及一种智能自锁吊钩。
背景技术
起重机械在各种工程建设中普遍的使用，施工安全成为重中之重，所以预防各种意外的发生是不可缺少的，尤其是吊装于高空的重物，吊钩吊装的物品安全尤为重要，传统的吊钩采用手动式将吊绳锁定，这种手动式吊钩在使用时需要利用人工手动解锁，在使用时很不方便，工人的劳动强度大，对此，开发一种结构简单、使用方便、劳动强度小、运行成本低的智能自锁吊钩具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、劳动强度小、运行成本低的智能自锁吊钩。
本发明的目的是这样实现的：一种智能自锁吊钩，它包括连接座，所述的连接座的下部设置有插销孔和与插销孔连通的空腔，所述的插销孔通过轴承连接有插销，所述的插销的中部的外壁上分别设置有挡板和从动齿轮，所述的挡板的下部设置有锁舌孔，所述的从动齿轮连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述的主动齿轮连接有电机，所述的电机设置在空腔内，电机通过信号线连接有控制器，连接座的下端连接有吊钩，所述的吊钩弧面的上侧面上设置有压力传感器，所述的压力传感器通过信号线与控制器连接，吊钩上部的外壁上设置有电磁锁，所述的电磁锁通过信号线与控制器，吊钩的上部设置有与挡板相配合的开口槽和与开口槽连通的自锁孔，所述的开口槽的底部设置有接触式传感器，所述的接触式传感器通过信号线与控制器连接。
所述的控制器为可编程控制器。
所述的从动齿轮和挡板均通过焊接的方式与插销连接。
所述的电磁锁与自锁孔相配合。
所述的电磁锁设置有轴形锁舌。
所述的电机为锥形电机。
本发明的有益效果：本发明在使用时，利用当压力传感器检测到压力时，压力传感器将信息传输给控制器，通过控制器的处理分析，控制器控制器电机工作，当电机工作时，电机通过主动齿轮和从动齿轮的配合带动插销转动，由于插销与挡板通过焊接的方式连接，因此挡板随插销的转动而转动，当挡板转动到开口槽内后，开口槽内的接触式传感器检测到挡板后，接触式传感器将信息传输给控制器，经过控制器的处理分析，控制器控制器电磁锁将挡板锁死，从而有效的防止吊钩在起吊作业时将吊绳锁定，有效的避免了起吊事故的发生，轴承的设置是为了降低插销与连接座之间的摩擦，延长连接座与插销的使用寿命，降低运行成本，本发明通过控制器的智能控制有效的降低工人的劳动强度，具有结构简单、使用方便、运行成本低的优点。
附图说明
图1为本发明一种智能自锁吊钩的结构示意图。
图2为本发明一种智能自锁吊钩的连接座的局部剖面图。
图3为本发明一种智能自锁吊钩的连接座的局部放大图。
图4为本发明一种智能自锁吊钩的吊钩局部剖面图。
图5为本发明一种智能自锁吊钩的电路控制框图。
图中： 1、连接座 2、插销孔 3、空腔 4、插销 5、挡板 6、从动齿轮 7、锁舌孔 8、主动齿轮 9、电机 10、控制器 11、吊钩 12、压力传感器 13、电磁锁 14、开口槽 15、自锁孔16、接触式传感器 17、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种智能自锁吊钩，它包括连接座1，所述的连接座1的下部设置有插销孔2和与插销孔2连通的空腔3，所述的插销孔2通过轴承17连接有插销4，所述的插销4的中部的外壁上分别设置有挡板5和从动齿轮6，所述的挡板5的下部设置有锁舌孔7，所述的从动齿轮6连接有与从动齿轮6相啮合的主动齿轮8，所述的主动齿轮8连接有电机9，所述的电机9设置在空腔3内，电机9通过信号线连接有控制器10，连接座1的下端连接有吊钩11，所述的吊钩11弧面的上侧面上设置有压力传感器12，所述的压力传感器12通过信号线与控制器10连接，吊钩11上部的外壁上设置有电磁锁13，所述的电磁锁13通过信号线与控制器10，吊钩11的上部设置有与挡板5相配合的开口槽14和与开口槽14连通的自锁孔15，所述的开口槽14的底部设置有接触式传感器16，所述的接触式传感器16通过信号线与控制器10连接。
本发明在使用时，利用当压力传感器检测到压力时，压力传感器将信息传输给控制器，通过控制器的处理分析，控制器控制器电机工作，当电机工作时，电机通过主动齿轮和从动齿轮的配合带动插销转动，由于插销与挡板通过焊接的方式连接，因此挡板随插销的转动而转动，当挡板转动到开口槽内后，开口槽内的接触式传感器检测到挡板后，接触式传感器将信息传输给控制器，经过控制器的处理分析，控制器控制器电磁锁将挡板锁死，从而有效的防止吊钩在起吊作业时将吊绳锁定，有效的避免了起吊事故的发生，轴承的设置是为了降低插销与连接座之间的摩擦，延长连接座与插销的使用寿命，降低运行成本，本发明通过控制器的智能控制有效的降低工人的劳动强度，具有结构简单、使用方便、运行成本低的优点。
实施例2
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种智能自锁吊钩，它包括连接座1，所述的连接座1的下部设置有插销孔2和与插销孔2连通的空腔3，所述的插销孔2通过轴承17连接有插销4，所述的插销4的中部的外壁上分别设置有挡板5和从动齿轮6，所述的挡板5的下部设置有锁舌孔7，所述的从动齿轮6连接有与从动齿轮6相啮合的主动齿轮8，所述的主动齿轮8连接有电机9，所述的电机9设置在空腔3内，电机9通过信号线连接有控制器10，连接座1的下端连接有吊钩11，所述的吊钩11弧面的上侧面上设置有压力传感器12，所述的压力传感器12通过信号线与控制器10连接，吊钩11上部的外壁上设置有电磁锁13，所述的电磁锁13通过信号线与控制器10，吊钩11的上部设置有与挡板5相配合的开口槽14和与开口槽14连通的自锁孔15，所述的开口槽14的底部设置有接触式传感器16，所述的接触式传感器16通过信号线与控制器10连接，所述的控制器10为可编程控制器，所述的从动齿轮6和挡板5均通过焊接的方式与插销4连接，所述的电磁锁13与自锁孔15相配合，所述的电磁锁13设置有轴形锁舌，所述的电机9为锥形电机。
本发明在使用时，利用当压力传感器检测到压力时，压力传感器将信息传输给控制器，通过控制器的处理分析，控制器控制器电机工作，当电机工作时，电机通过主动齿轮和从动齿轮的配合带动插销转动，由于插销与挡板通过焊接的方式连接，因此挡板随插销的转动而转动，当挡板转动到开口槽内后，开口槽内的接触式传感器检测到挡板后，接触式传感器将信息传输给控制器，经过控制器的处理分析，控制器控制器电磁锁将挡板锁死，从而有效的防止吊钩在起吊作业时将吊绳锁定，有效的避免了起吊事故的发生，轴承的设置是为了降低插销与连接座之间的摩擦，延长连接座与插销的使用寿命，降低运行成本，本发明通过控制器的智能控制有效的降低工人的劳动强度，具有结构简单、使用方便、运行成本低的优点。
Claims (1)
1.一种智能自锁吊钩，它包括连接座，其特征在于：所述的连接座的下部设置有插销孔和与插销孔连通的空腔，所述的插销孔通过轴承连接有插销，所述的插销的中部的外壁上分别设置有挡板和从动齿轮，所述的挡板的下部设置有锁舌孔，所述的从动齿轮连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述的主动齿轮连接有电机，所述的电机设置在空腔内，电机通过信号线连接有控制器，连接座的下端连接有吊钩，所述的吊钩弧面的上侧面上设置有压力传感器，所述的压力传感器通过信号线与控制器连接，吊钩上部的外壁上设置有电磁锁，所述的电磁锁通过信号线与控制器，吊钩的上部设置有与挡板相配合的开口槽和与开口槽连通的自锁孔，所述的开口槽的底部设置有接触式传感器，所述的接触式传感器通过信号线与控制器连接,所述的控制器为可编程控制器,所述的从动齿轮和挡板均通过焊接的方式与插销连接,所述的电磁锁与自锁孔相配合,所述的电磁锁设置有轴形锁舌,所述的电机为锥形电机。
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