CN105417194A - 一种卸料车刮板输送机 - Google Patents

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Abstract

一种卸料车刮板输送机，所述输送机为倒梯形凹槽结构，包括刮板护板、传动链条、固定装置、刮板、卸料板、毛刷以及传动装置；所述传动链条位于输送机的底部，并且连接传动装置，所述传动链条在输送方向上设置有刮板，刮板的两端还设置有刮板护板，所述刮板护板底部固定在输送机的底座上。采用了卸车刮板输送机，有效的提高了传送装置的使用寿命，大大节约了运料时间，通过传送带上的刮板有效的解决了传输中小面积煤料堆积的问题，有效的降低了人工劳动成本，有效的解决了卸料过程中会使煤料从缝隙中掉落的问题，也解决了需要人工在旁看护的问题。

Description

一种卸料车刮板输送机
【技术领域】
本发明涉及输送技术领域，尤其是涉及一种卸料车刮板输送机。
【背景技术】
现有设备中大多数煤矿行业的传输装置为链条或皮带式传输，但往往在传输过程中会导致煤矿从机器上滑落下来或者卡在筛选装置入口处，尤其是一些大型煤矿车载卸料时会导致煤矿小面积的堆积，导致传输装置无法对其进行传输，需要人工在旁对其进行清理，而在卸料过程中有时会因辅助卸料板与卸料车之间存在一定缝隙，导致卸料过程中会使煤料从缝隙中掉落，现需要一种能有效对煤矿卸料传输的解决方法。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种卸料车刮板输送机，由刮板、传送带以及料车挡板器前端设置有弹性的毛刷，具有方便传输，在传输过程中不易形成堆积以及煤料从缝隙中掉落的问题。
为了实现所述发明的目的，本发明采用如下技术方案：一种卸料车刮板输送机，所述输送机为倒梯形凹槽结构，包括刮板护板、传动链条、固定装置、刮板、卸料板、毛刷以及传动装置；所述传动链条位于输送机的底部，并且连接传动装置，所述传动链条在输送方向上设置有刮板，刮板的两端还设置有刮板护板，所述刮板护板底部固定在输送机的底座上。
所述传动链条的输送方向上设置有若干个刮板；所述刮板在传动链条的运动方向侧，所述输送机的底部还设置有密封板，所述密封板的到底部传动链条的高度等于刮板的高度。
所述传动链条由若干个运料斗前后相连组成；每个运料斗在输送方向上设置有一个刮板，在传动链条的横向方向上两边设置有刮板护板，传动链条环形设置在输送机的底座上，所述刮板护板底部固定在底座上。
本发明所述输送机在输送方向上的上端一侧设置有卸料板，所述卸料板为可伸缩结构，在卸料板的外侧边沿上设置有毛刷。
本发明所述刮板与其相连接的两个刮板护板组成三面连接的挡板结构，所述其围成的挡板结构的底部还设置有底板，所述底板通过固定装置固定在传动链条的底座上。
本发明所述传动链条为金属以及合金材料制成。
本发明所述毛刷为具有韧性的材料所组成。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：采用了卸车刮板输送机，有效的提高了传送装置的使用寿命，大大节约了运料时间，通过传送带上的刮板有效的解决了传输中小面积煤料堆积的问题，有效的降低了人工劳动成本，有效的解决了卸料过程中会使煤料从缝隙中掉落的问题，也解决了需要人工在旁看护的问题。
【附图说明】
图1为本发明进出车冲洗装置的结构示意图。
图中：1、刮板护板；2、传动链条；3、固定装置；4、刮板；5、卸料板；6、毛刷；7、传动装置。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
实施例一
一种卸料车刮板输送机，所述输送机为倒梯形凹槽结构，包括刮板护板1、传动链条2、固定装置3、刮板4、卸料板5、毛刷6以及传动装置7；所述传动链条2以环形结构设置在输送机的底座上，并且连接传动装置7，所述传动链条2在输送方向上设置有刮板4；刮板4的两边还固定设置有刮板护板1，所述刮板护板1底部固定在输送机的底座上。所述传动链条2的输送方向上设置有若干个刮板4；所述刮板4在传动链条2的运动方向侧，所述输送机的底部还设置有密封板，所述密封板的到底部传动链条2的高度等于刮板4的高度。所述输送机在输送方向上的上端一侧设置有卸料板5，所述卸料板5为可伸缩结构，在卸料板5的外侧边沿上设置有毛刷6。
所述刮板4与输送机底座上的两个刮板护板1组成三面连接的挡板结构，所述其围成的挡板结构的底部还设置有底板，所述底板通过固定装置3固定在输送机的底座上。
所述传动链条2为金属以及合金材料制成。
所述毛刷6为具有韧性的材料所组成。
实施例二
一种卸料车刮板输送机，所述输送机为倒梯形凹槽结构，包括刮板护板1、传动链条2、固定装置3、刮板4、卸料板5、毛刷6以及传动装置7；所述传动链条2以环形结构设置在输送机的底座上，并且连接传动装置7，所述传动链条2在环形结构的输送方向上设置有刮板4；刮板4的两边还固定设置有刮板护板1，所述刮板护板1底部固定在输送机的底座上。所述传动链条2由若干个运料斗前后相连组成；每个运料斗在输送方向上设置有一个刮板4，在输送机底座的横向方向上两边设置有刮板护板1。
煤料在卸料时，由卸料板5调整距离伸缩到卸料车旁，由于卸料板5前端设置有毛刷6，所以卸料板5顶住卸料车的一侧其毛刷6实具有韧性的材料不会对卸料车造成伤害，卸料车开始卸料由于毛刷6将缝隙堵满这样就解决了煤料不会掉落的问题，煤料通过卸料板5输送到煤料卸料于料仓内，开启传输装置，通过传送带带动煤料，小面积或大面积堆积料可通过传动链条2上的刮板4来进行带动，传动链条2两侧的刮板护板1在运输时可有效的防护煤料的掉落问题。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卸料车刮板输送机，所述输送机为倒梯形凹槽结构，其特征是：包括刮板护板（1）、传动链条（2）、固定装置（3）、刮板（4）、卸料板（5）、毛刷（6）以及传动装置（7）；所述传动链条（2）以环形结构设置在输送机的底座上，并且连接传动装置（7），所述传动链条（2）在环形结构的输送方向上设置有刮板（4）；刮板（4）的两边还固定设置有刮板护板（1），所述刮板护板（1）底部固定在输送机的底座上。
2.如权利要求1所述的卸料车刮板输送机，其特征是：所述传动链条（2）的输送方向上设置有若干个刮板（4）；所述刮板（4）在传动链条（2）的运动方向侧。
3.如权利要求1所述的卸料车刮板输送机，其特征是：所述传动链条（2）由若干个运料斗前后相连组成；每个运料斗在输送方向上设置有一个刮板（4），在输送机底座的横向方向上两边设置有刮板护板（1）。
4.如权利要求1所述的卸料车刮板输送机，其特征是：所述输送机在输送方向上的上端一侧设置有卸料板（5），所述卸料板（5）为可伸缩结构，在卸料板（5）的外侧边沿上设置有毛刷（6）。
5.如权利要求1所述的卸料车刮板输送机，其特征是：所述刮板（4）与输送机底座上的两个刮板护板（1）组成三面连接的挡板结构，所述其围成的挡板结构的底部还设置有底板，所述底板通过固定装置（3）固定在输送机的底座上。
6.如权利要求1所述的卸料车刮板输送机，其特征是：所述传动链条（2）为金属以及合金材料制成。
7.如权利要求1所述的卸料车刮板输送机，其特征是：所述毛刷（6）为具有韧性的材料所组成。
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