CN105417102B - 一种粉‑液双腔室输液袋灯检夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉‑液双腔室输液袋灯检夹具，包括尾部定位销、支架、口管固定架，所述尾部定位销与所述口管固定架均设置在所述支架的正面，尾部定位销与口管固定架分设在支架的两端端部；还包括支架背面设置的换向滑块组。本发明粉‑液双腔室输液袋灯检夹具通过设置换向滑块组，使得夹具可以与翻转装置的主轨道和副轨道配合，平稳地实现从水平方向逐渐调整为竖直方向或者进行相反的操作。

Description

一种粉-液双腔室输液袋灯检夹具
技术领域
本发明涉及一种粉-液双腔室输液袋灯检夹具。
背景技术
在国内输液行业中，粉液双室袋是一种即配型的带药包装袋。制药生产过程中，经过粉剂分装机制出的成品粉液双室袋是间歇的摆放在输送带上，由粉剂分装室通过输送带传送到粉剂灯检室，灯检人员通过手持式的灯检方式对产品进行灯检，灯检后再摆放到输送带上，通过输送带传送到包装室，然后由包装操作工手动进行上袋，通过铝膜包装机进行铝膜覆贴。
由于手工操作的灯检工序设置在自动加工设备之间，手工操作效率难以与自动化设备匹配，故造成生产过程需要的人员配置多, 操作人员的劳动强度大，造成人为因素对产品质量产生一定的影响。同时，人工上袋的操作也难以跟上设备的速度，从而影响铝膜包装机生产速度，而且人与高速运转设备的近距离接触还存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够输液袋翻转更平稳的粉-液双腔室输液袋灯检夹具。具体技术方案为：
一种粉-液双腔室输液袋灯检夹具，包括尾部定位销、支架、口管固定架，所述尾部定位销与所述口管固定架均设置在所述支架的正面，尾部定位销与口管固定架分设在支架的两端端部；还包括支架背面设置的换向滑块组。
进一步，所述换向滑块组由主动换向滑块和被动换向滑块组成；所述主动换向滑块与所述被动换向滑块分别设置在所述支架背面的两端端部。
进一步，所述主动换向滑块的槽口与主轨道的横截面相适配，主动换向滑块与所述支架铰接，所述铰接轴的方向与所述支架的高度方向垂直。
进一步，所述主动换向滑块由上滑块与下滑块组成，所述上滑块与所述下滑块连接形成与所述主轨道的横截面相适配的槽口。
进一步，所述主轨道为齿形同步带，所述上滑块与所述下滑块均设置有与所述齿形同步带适配的齿形槽。
进一步，所述被动换向滑块的槽口为U型，被动换向滑块固定在所述支架上。
进一步，所述槽口的各个面均设置有圆角，所述圆角的直径均接近所述槽口的深度。
进一步，沿所述支架高度方向设置有长条通孔。
本发明粉-液双腔室输液袋灯检夹具通过设置换向滑块组，使得夹具可以与翻转装置的主轨道和副轨道配合，平稳地实现水平方向与竖直方向之间逐渐相互转换。
附图说明
图1为本发明粉-液双腔室输液袋灯检夹具正面结构示意图；
图2为本发明粉-液双腔室输液袋灯检夹具背面结构示意图；
图3为本发明粉-液双腔室输液袋灯检夹具翻转状态结构示意图；
图4为主动换向滑块结构示意图；
图5为被动换向滑块结构示意图。
图中：1、尾部定位销；2、定位销固定座；3、支架；4、口管固定架；5、轴承；6、主滑块座；7、主动换向滑块；7-1、上滑块；7-2、下滑块；7-2.1、齿形槽；8、被动换向滑块；8-1、圆角；9、翻转轴；10、轴承支架。
具体实施方式
下面利用实施例对本发明进行更全面的说明。本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1、图2所示，本实施例中的粉-液双腔室输液袋灯检夹具（以下简称夹具），包括尾部定位销1、支架3、口管固定架4；尾部定位销1与口管固定架4均设置在支架3的正面，尾部定位销1与口管固定架4分别设置在支架3的上端部和下端部；支架3背面设置有换向滑块组。
换向滑块组由主动换向滑块7和被动换向滑块8组成；主动换向滑块7与被动换向滑块8分别设置在支架3背面的上端部和下端部。
主动换向滑块7上设置有槽口，槽口截面与主轨道的横截面形状适配。支架3背面设置有两个主滑块座6，主滑块座6位于主动换向滑块7两侧，主滑块座6之间设置有翻转轴9，主动换向滑块7通过主滑块座6与支架3铰接，翻转轴9的方向与支架3的背面平行且与支架3竖立时的高度方向垂直。
被动换向滑块8的槽口为U型，被动换向滑块8固定在支架3上。在夹具翻转过程中，由于主轨道和辅助轨道不平行，导致辅助轨道与被动换向滑块8的槽口的夹角会随翻转角度而变化；如图5所示，为了避免槽口卡住辅助轨道，槽口的各个面均设置有较大的圆角8-1，圆角的直径接近槽口的深度，不小于5mm。
为了减轻支架3的重量，沿支架3高度方向设置有长条通孔。
尾部定位销1固定在定位销固定座2上。
定位销固定座2、口管固定架4以及轴承支架10上均设置有长条孔，以通过长条孔调整它们的安装位置，适应不同规格的输液袋。
其中，尾部定位销1和轴承支架10还设置有长条形的螺钉安装槽，使螺帽能够卧入长条形的安装槽内，避免夹具运动时突出的螺帽与设备发生刮蹭。
如图4所示，还可以将主动换向滑块7分为上滑块7-1与下滑块7-2两部分，上滑块7-1与下滑块7-2通过螺钉固定在一起，形成与主轨道横截面适配的槽口。主轨道为齿形同步带，对应于齿形同步带的驱动齿，上滑块7-1与下滑块7-2均设置有与驱动齿相适配的齿形槽7-2.1。通过齿形槽7-2.1使主动换向滑块7与齿形同步带连接简单可靠。
工作时，夹具从灌装线接过输液袋，主动换向滑块7卡接在齿形同步带上，随齿形同步带向前移动；被动换向滑块8的槽口卡接在辅助轨道上。
主轨道与辅助轨道的相对位置为上下，在翻转区，主轨道不变，辅助轨道逐渐上移，由于主动换向滑块7与被动换向滑块8相对位置固定，辅助轨道与主轨道对应点的距离也保持一致，辅助轨道上升至与主轨道同一平面时，夹具也由竖直方向变换为水平方向。在水平方向输液袋传送给下道工序；夹具继续前进，辅助轨道逐渐下移，空夹具由水平变换到竖直方向，进入下一个工作循环。
上述示例只是用于说明本发明，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本发明思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。

Claims (6)

1.一种粉-液双腔室输液袋灯检夹具，包括尾部定位销、支架、口管固定架，所述尾部定位销与所述口管固定架均设置在所述支架的正面，尾部定位销与口管固定架分设在支架的两端端部；其特征在于，还包括支架背面设置的换向滑块组，所述换向滑块组由主动换向滑块和被动换向滑块组成；所述主动换向滑块与所述被动换向滑块分别设置在所述支架背面的两端端部，所述主动换向滑块的槽口与主轨道的横截面相适配，主动换向滑块与所述支架铰接，翻转轴的方向与所述支架的高度方向垂直。
2.如权利要求1所述的粉-液双腔室输液袋灯检夹具，其特征在于，所述主动换向滑块由上滑块与下滑块组成，所述上滑块与所述下滑块连接形成与所述主轨道的横截面相适配的槽口。
3.如权利要求2所述的粉-液双腔室输液袋灯检夹具，其特征在于，所述主轨道为齿形同步带，所述上滑块与所述下滑块均设置有与所述齿形同步带适配的齿形槽。
4.如权利要求1所述的粉-液双腔室输液袋灯检夹具，其特征在于，所述被动换向滑块的槽口为U型，被动换向滑块固定在所述支架上。
5.如权利要求4所述的粉-液双腔室输液袋灯检夹具，其特征在于，所述槽口的各个面均设置有圆角，所述圆角的直径均接近所述槽口的深度。
6.如权利要求1至5任一项所述的粉-液双腔室输液袋灯检夹具，其特征在于，沿所述支架高度方向设置有长条通孔。
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