CN105415762A - 一种蜂窝纸芯创新结构及芯纸粘合工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蜂窝纸芯创新结构及芯纸粘合工艺方法。结构其特征在于：可由不同材质的蜂窝芯层一和蜂窝芯层二构成，通过蜂窝芯层二错位粘合尺寸大小决定蜂窝芯层二在蜂窝胞元中的形状。该蜂窝芯纸粘合工艺分为两种：一种粘合工艺为通过对两卷蜂窝芯纸二正反面错位上胶，分别与两卷蜂窝芯纸一通过八方滚筒粘合缠绕复合制得芯纸。一种粘合工艺为首层蜂窝芯纸一不印胶，后三层蜂窝芯层分别错位印胶后分别与上段蜂窝芯层粘合后再对最后一层错位印胶，经裁刀裁切后与上一裁切单元粘合形成连续芯纸。本发明涉及的蜂窝纸芯粘合工艺与原工艺相比，工艺改动小，具有设计方便、结构合理、强度高、选材容易、工艺简单、成本低廉等优势。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜂窝纸芯创新结构及芯纸粘合工艺方法，尤其是涉及一种增强型蜂窝夹层纸芯结构及芯纸粘合工艺方法。
本发明内容属于包装工程、建筑家具制造、交通行业领域。
背景技术
蜂窝夹层板是一种高强度、环保、轻量型材料，成为节材代木、代塑等的首选材料，它的制造与应用是从蜂窝技术的发明和应用中发展起来的。广泛用于航空、航天、建筑、交通、包装和家具等领域，成为结构科学独特、强度高、质量轻、缓冲性能优良、节省资源和能源的重要新型绿色环保材料。蜂窝夹层板的强度的提高对蜂窝夹层板更广泛的推广具有非常重要的意义，目前，低碳经济的发展已经成为不可抵挡的潮流，发展低碳经济能有效提高资源利用率，保护和改善生态环境，实现可持续发展。通过提高芯层与面层的质量来提高蜂窝夹层板的强度会耗费大量的原材料，因此，通过结构上的改变及工艺的实现来达到提高蜂窝夹层板强度及实现批量化生产的目的更有社会价值及经济价值。
蜂窝纸板一般由三部分组成，即蜂窝纸芯、蜂窝面纸和胶黏剂。蜂窝纸板的抗压强度主要取决于蜂窝纸芯，在蜂窝纸板厚度一定的情况下，芯纸定量越高、蜂窝胞元孔径越小，纸板的强度就越高，芯纸拉伸定型难度也越大，反之就越低。所以纸芯定量一般在120g/m2-180g/m2之间，另受工艺条件限制，蜂窝胞元孔径也不能太小，一般大于6mm，种种原因限制了蜂窝纸板的抗压强度。是否可以通过改进现有蜂窝纸板结构，通过低定量、大孔径蜂窝纸芯或不同定量组合实现高定量、小孔径蜂窝纸芯抗压强度要求，不少文献有过尝试，例如在蜂窝纸板中添加镶块或镶条以提高蜂窝纸板强度，但该方法工艺复杂，生产效率低；还有通过芯纸不同定量间隔组合提高蜂窝纸板抗压强度，但生产线改造比较复杂，同时高定量芯纸存在拉伸困难的问题。因此，可以在降低成本与抗压强度之比情况下，创新一种增强型蜂窝纸板纸芯结构，同时创新粘合工艺过程，使之能够高效批量生产。
发明内容
本发明提出一种蜂窝纸芯创新结构及芯纸粘合工艺方法，蜂窝夹层板芯层结构可由定量相同或不同的蜂窝芯层一和蜂窝芯层二构成。蜂窝芯层一和蜂窝芯层二一对一交替出现，通过在蜂窝芯层上错位印胶尺寸决定蜂窝芯层二在蜂窝胞元中的形状。通过组合可提高蜂窝夹层板抗压强度，达到高定量、小孔径蜂窝芯层强度要求，或者在相同蜂窝夹层板抗压强度下降低蜂窝芯层定量，降低生产拉伸难度，同时创新粘合工艺过程，使之能够高效批量生产。
本发明的技术问题通过下述技术方案得以解决：一种蜂窝纸芯创新结构，其包括蜂窝芯层一（原始蜂窝芯层）、蜂窝芯层二（新加蜂窝芯层），在相邻两蜂窝芯层一中添加一层蜂窝芯层二。其粘合工艺方法一为：（a）根据所需的板材的用途按照蜂窝芯层一和蜂窝芯层二交错摆放，共两组，即两层蜂窝芯层一和两层蜂窝芯层二；（b）对蜂窝芯层二正反面同时进行错位印胶；两蜂窝芯层二同面的印胶位置也错位；（c）以两组蜂窝芯层一和蜂窝芯层二为单元进行依次粘合，最终形成特定厚度的蜂窝纸芯。粘合工艺方法二为：（a）根据所需的板材的用途按照蜂窝芯层一和蜂窝芯层二交错摆放，共两组，即两层蜂窝芯层一和两层蜂窝芯层二；（b）以两组蜂窝芯层一和蜂窝芯层二为单元，第一层蜂窝芯层一不印胶，后三层蜂窝芯层分别错位印胶后分别与上段蜂窝芯层粘合；（c）对最后一层错位印胶后，通过裁刀按照蜂窝纸板芯纸高度裁切，以四层为单元依次与上一单元进行粘合，最终形成连续蜂窝纸芯。本发明涉及的蜂窝纸板粘合与原工艺相比，工艺改动小，具有设计方便、结构合理、强度高、选材容易、工艺简单、成本低廉等优势。
所述蜂窝纸板纸芯结构，蜂窝芯层一和蜂窝芯层二，定量可以相同，也可不同。
所述蜂窝纸板纸芯结构，蜂窝芯层一和蜂窝芯层二，材质可以相同，也可不同。
所述蜂窝纸板纸芯结构，芯层结构中蜂窝芯层一和蜂窝芯层二一对一交替出现。
所述蜂窝纸板纸芯结构粘合工艺方法，蜂窝芯层二的正反面印胶尺寸相同，印胶位置部分重合，部分反方向错位。
所述蜂窝纸板纸芯结构粘合工艺方法，对复合于蜂窝芯层一上的蜂窝芯层二均进行错位上胶，但错位尺寸又有不同。
所述蜂窝纸板纸芯结构粘合工艺方法，通过蜂窝芯层一和蜂窝芯层二的错位印胶尺寸决定蜂窝芯纸二在蜂窝胞元中的形状。
所述蜂窝纸板纸芯结构粘合工艺方法一，与原蜂窝纸板纸芯半自动生产工艺相比，仅增加两个输纸辊和一个上胶辊两部分。
所述蜂窝纸板纸芯结构粘合工艺方法二，与原蜂窝纸板纸芯全自动生产工艺相比，减少了工作机组。
本发明涉及的蜂窝纸芯创新结构及粘合工艺方法具有改造工艺简单，强度提高大，结构设计合理，芯纸成型难度降低，生产成本低廉等优势。
附图说明
附图1为本发明专利涉及的蜂窝纸板纸芯横截面图；
附图2为本发明专利涉及的蜂窝纸板蜂窝芯层八方滚筒粘合工艺示意图；
附图3为本发明专利涉及的蜂窝纸板蜂窝芯层二纵向错位上胶示意图；
附图4为本发明专利涉及的蜂窝纸板蜂窝芯层粘合完成示意图；
附图5为本发明专利涉及的蜂窝纸板蜂窝芯层全自动蜂窝纸板粘合工艺示意图。
附图标记说明：
1-蜂窝芯层一；2-胶线层；3-蜂窝芯层二；4、10、14、16、18、20-胶线印胶辊；5、9-印胶辊相邻辊轮间隙宽度；6-上印胶辊辊轮相对下印胶辊辊轮错位宽度；7、8-印胶辊辊轮宽度；11、15、19-蜂窝芯层二卷筒纸；12、13、17-蜂窝芯层一卷筒纸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，由设计的新型蜂窝夹层板芯层结构的横截面可看出，该芯层结构由蜂窝芯层1（原始蜂窝芯层一）和蜂窝芯层3（新加蜂窝芯层二）组成，通过上述蜂窝芯层1和蜂窝芯层3的粘合尺寸决定蜂窝芯层3在蜂窝胞元中的形状。该结构的蜂窝纸芯的粘合工艺方法如图2和图5所示。
图2所示蜂窝芯层八方滚筒粘合工艺：将两组蜂窝芯纸1卷筒纸12和蜂窝芯纸3卷筒纸11分别间隔固定在四个纸架上，蜂窝芯纸1和蜂窝芯纸3为一组，共两组，每组中，蜂窝芯纸3在蜂窝芯纸1的前段，通过印胶辊4和印胶辊10对蜂窝芯纸3卷筒纸11进行印胶，再分别与两卷蜂窝芯纸1卷筒纸12通过八方滚筒粘合缠绕复合制得芯纸。
具体印胶尺寸以本发明所举形状为例，如图3所示，通过印胶辊4和印胶辊10所夹蜂窝芯纸3进行印胶，形成印胶层2，设定蜂窝胞元边长为L，上印胶辊辊轮宽度8为13L/8，下印胶辊辊轮宽度7和上述上印胶辊辊轮宽度8相同，上印胶辊相邻辊轮间隙宽度9为19L/8，下印胶辊相邻辊轮间隙宽度5和上述上印胶辊相邻辊轮间隙宽度相同，上印胶辊辊轮相对下印胶辊辊轮错位宽度6为5L/8。两组蜂窝芯纸3和蜂窝芯层1经印胶粘合后如图4所示，形成一个单元，八方滚筒旋转360°后与下一单元进行粘合，如此反复，形成连续的蜂窝纸芯。
图5所示全自动蜂窝纸板粘合工艺：将两组蜂窝芯纸一卷筒纸13、17和蜂窝芯纸二卷筒纸15、19分别间隔固定在四个纸架上，蜂窝芯层一卷筒纸13不印胶，蜂窝芯层二卷筒纸15、19和蜂窝芯层一卷筒纸17分别单面印胶，分别与上一段的蜂窝芯层进行粘合，蜂窝芯层13、15、17、19粘合后在蜂窝芯层二卷筒纸19背面再印胶，形成一个完整的单元，如图4所示，通过后段生产线裁刀裁切后与前面的裁切单元进行粘合，如此反复，形成连续的蜂窝纸芯。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (9)
1.一种蜂窝纸芯创新结构，其包括蜂窝芯层一（原始蜂窝芯层）、蜂窝芯层二（新加蜂窝芯层）和上下两层面层，其特征在于：在相邻两蜂窝芯层一中添加一层蜂窝芯层二。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸芯创新结构，其特征在于：蜂窝芯层一和蜂窝芯层二，材质、定量可以相同，也可不同。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸芯创新结构，其特征在于：蜂窝芯层一和蜂窝芯层二一对一交替出现。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸芯创新结构，其特征在于：蜂窝芯层二的正反面涂胶尺寸相同，涂胶位置部分重合，部分反方向错位。
5.一种蜂窝纸芯创新结构粘合工艺方法之一，其特征在于：（a）根据所需的板材的用途按照蜂窝芯层一和蜂窝芯层二交错摆放，共两组，即两层蜂窝芯层一和两层蜂窝芯层二；（b）对蜂窝芯层二正反面同时进行错位涂胶；两蜂窝芯层二同面的涂胶位置也错位；（c）以两组蜂窝芯层一和蜂窝芯层二为单元进行依次粘合，最终形成特定厚度的蜂窝纸芯。
6.一种蜂窝纸芯创新结构粘合工艺方法之二，其特征在于：（a）根据所需的板材的用途按照蜂窝芯层一和蜂窝芯层二交错摆放，共两组，即两层蜂窝芯层一和两层蜂窝芯层二；（b）以两组蜂窝芯层一和蜂窝芯层二为单元，对后三层蜂窝芯层分别错位涂胶；（c）对最后一层错位涂胶后，通过裁刀按照蜂窝纸板芯纸高度裁切，以四层为单元依次与上一单元进行粘合，最终形成连续蜂窝纸芯。
7.根据权利要求5和6所述的一种蜂窝纸芯创新结构粘合工艺方法，其特征在于：对复合于蜂窝芯层一上的蜂窝芯层二均进行错位上胶，但错位尺寸又有不同。
8.根据权利要求5和6所述的一种蜂窝纸芯创新结构粘合工艺方法，其特征在于：新结构蜂窝纸板拉伸成型后，蜂窝芯层二能在蜂窝芯层一的蜂窝胞元中以一定形状成型。
9.根据权利要求9所述的一种增强型蜂窝纸板的制造方法，其特征在于：对复合于蜂窝芯层一上的蜂窝芯层二的粘贴尺寸不同，拉伸蜂窝纸芯，蜂窝芯层二在蜂窝芯层一的蜂窝胞元中形成的形状也不同。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160323 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |