CN105410959B - 一种鲜咖啡豆的粗加工设施 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鲜咖啡豆的粗加工设施，属于鲜咖啡豆粗加工技术领域。本发明鲜咖啡豆的清洗、剥皮、干燥的过程连接起来，采用多层烘干的方式对鲜的咖啡豆进行烘干，其中剥壳部分主要包含出料槽、废料槽、进料斗；其特征在于该加工设施主要包括清洗部分、剥壳部分、脱水部分、烘干部分；在竖直方向上，清洗部分高于剥壳部分、剥壳部分高于脱水部分、脱水部分高于烘干部分。本发明有如下益处：减少了咖啡豆的搬运过程，降低了劳动强度；节约了烘干时间，提高了咖啡豆的品质。

Description

一种鲜咖啡豆的粗加工设施

技术领域

本发明涉及鲜咖啡豆粗加工技术领域，具体的说是涉及一种鲜咖啡豆的粗加工设施。

背景技术

咖啡是用经过烘焙的咖啡豆制作出来的饮料，制作咖啡的工序非常复杂，对鲜的咖啡豆通常需要进行清洗、剥皮、干燥等过程，目前对鲜咖啡豆的干燥主要采用太阳自然晒干的方式，由于咖啡豆一般是集中采摘的，加上天气的原因，鲜咖啡豆的干燥很难达到相应的要求；目前对鲜咖啡豆的清洗、剥皮、干燥都需要大量的人工来搬运，生产效率低且劳动强度大。

本发明将鲜咖啡豆的清洗、剥皮、干燥的过程连接起来，减少了咖啡豆的搬运过程，降低了劳动强度；采用多层烘干的方式对鲜的咖啡豆进行烘干，节约了时间，提高了咖啡豆的品质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有鲜咖啡豆粗加工过程效率低、劳动强度大、烘干品质差等问题，提供一种劳动强度小、效率高、烘干质量高的鲜咖啡豆的粗加工设施。

本发明一种鲜咖啡豆的粗加工设施通过如下技术方案完成：剥壳部分(2)主要包含出料槽(201)、废料槽(202)、进料斗(203)；所述的加工设施主要包括清洗部分(1)、剥壳部分(2)、脱水部分(3)、烘干部分(4)；在竖直方向上，清洗部分(1)高于剥壳部分(2)、剥壳部分(2)高于脱水部分(3)、脱水部分(3)高于烘干部分(4)。

在对鲜咖啡豆进行加工时，咖啡豆依次通过清洗部分(1)、剥壳部分(2)、脱水部分(3)、烘干部分(4)，由于四个部分之间存在高度差，不需要大量的人工干预，即可完成咖啡豆的移动。

所述的清洗部分(1)主要包括出料管(101)、清洗斜面(102)、喷水管(103)，出料管(101)的一端与清洗斜面(102)相连通，出料管(101)的另一端位于进料斗(203)的正上方。

所述的脱水部分(3)主要包括下水槽(301)、脱水网(302)、脱水斜面(303)，下水槽(301)位于脱水网(302)的正下方，脱水斜面(303)位于出料槽(201)的正下方。

所述的烘干部分(4)主要包括热风通道(401)、烘干壁面(402)、上层烘干网(403)、上层烘干网漏料口门(404)、烘干出料口门(405)、烘干出料口(406)、烘干出料槽(407)、下层烘干网(408)、烘干进料口闸门(409)、烘干进料口(410)、下层烘干进风口(411)、下层烘干进风口门(412)、上层烘干进风口(413)、上层烘干进风门(414)、上层烘干网漏料口(415)、热风供应装置；其中烘干出料口(406)、烘干进料口(410)、下层烘干进风口(411)、上层烘干进风口(413)设置在烘干壁面(402)上，烘干出料口门(405)铰接在烘干出料口(406)上，下层烘干进风口(411)铰接在下层烘干进风口门(412)上，上层烘干进风口(413)铰接在上层烘干进风门(414)上；热风通道(401)位于烘干壁面(402)设有下层烘干进风口(411)、上层烘干进风口(413)的一侧；烘干出料槽(407)位于烘干壁面(402)设有烘干出料口(406)的一侧；上层烘干网(403)、下层烘干网(408)安装在烘干壁面(402)上，上层烘干网(403)位于上层烘干进风口(413)之上，下层烘干网(408)位于下层烘干进风口(411)、上层烘干进风口(413)之间，烘干出料口(406)位于上层烘干网(403)和下层烘干网(408)中间；上层烘干网(403)上设有上层烘干网漏料口(415)，上层烘干网漏料口门(404)铰接在上层烘干网漏料口(415)上；热风供应装置的出风口与热风通道(401)相连通；烘干进料口闸门(409)安装在烘干进料口(410)上。

脱水完成的咖啡豆经过烘干进料口(410)进入到上层烘干网(403)的上方；上层烘干网(403)的上方为咖啡豆的一级烘干位置，上层烘干网(403)与下层烘干网(408)之间为咖啡豆的二级烘干位置，当咖啡豆进行完一级烘干之后，打开上层烘干网漏料口门(404)，咖啡豆经过上层烘干网漏料口(415)落到下层烘干网(408)上，烘干完成的咖啡豆，通过烘干出料口(406)进入到烘干出料槽(407)上。

所述的脱水网(302)与烘干进料口(410)相连接。

所述的脱水网(302)、上层烘干网(403)、下层烘干网(408)、上层烘干网漏料口门(404)上设有孔，孔的直径小于咖啡豆的直径。

本发明鲜咖啡豆的粗加工设施与现有技术相比有如下有益效果：

1、本发明将四个加工部分由高到低连接在一起，减轻了劳动强度，提高了效率，降低了成本。

2、本发明采用多层烘干的方式对鲜咖啡豆进行烘干，极大的缩短了鲜咖啡豆的干燥时间，提高了咖啡豆的品质。

附图说明

图1是本发明一种鲜咖啡豆的粗加工设施的立体示意图。

图2是本发明一种鲜咖啡豆的粗加工设施的立体示意图。

图3是本发明一种鲜咖啡豆的粗加工设施的立体示意图。

图4是本发明一种鲜咖啡豆的粗加工设施的立体示意图。

图5是本发明一种鲜咖啡豆的粗加工设施的建设位置主视图示意图。

图6是本发明一种鲜咖啡豆的粗加工设施的A-A剖面示意图。

图中：1-清洗部分、2-剥壳部分、3-脱水部分、4-烘干部分、5-斜坡；

101-出料管、102-清洗斜面、103-喷水管；

201-出料槽、202-废料槽、203-进料斗；

301-下水槽、302-脱水网、303-脱水斜面；

401-热风通道、402-烘干壁面、403-上层烘干网、404-上层烘干网漏料口门、405-烘干出料口门、406-烘干出料口、407-烘干出料槽、408-下层烘干网、409-烘干进料口闸门、410-烘干进料口、411-下层烘干进风口、412-下层烘干进风口门、413-上层烘干进风口、414-上层烘干进风门、415-上层烘干网漏料口；

A-A：A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和工作过程对本发明一种鲜咖啡豆的粗加工设施的技术方案做进一步的描述。

实施例：如图1到图6所示，剥壳部分2主要包含出料槽201、废料槽202、进料斗203；所述的加工设施主要包括清洗部分1、剥壳部分2、脱水部分3、烘干部分4；在竖直方向上，清洗部分1高于剥壳部分2、剥壳部分2高于脱水部分3、脱水部分3高于烘干部分4。

在对鲜咖啡豆进行加工时，咖啡豆依次通过清洗部分1、剥壳部分2、脱水部分3、烘干部分4，由于四个部分之间存在高度差，不需要大量的人工干预，即可完成咖啡豆的移动。

所述的清洗部分1主要包括出料管101、清洗斜面102、喷水管103，出料管101的一端与清洗斜面102相连通，出料管101的另一端位于进料斗203的正上方。

所述的脱水部分3主要包括下水槽301、脱水网302、脱水斜面303，下水槽301位于脱水网302的正下方，脱水斜面303位于出料槽201的正下方。

所述的烘干部分4主要包括热风通道401、烘干壁面402、上层烘干网403、上层烘干网漏料口门404、烘干出料口门405、烘干出料口406、烘干出料槽407、下层烘干网408、烘干进料口闸门409、烘干进料口410、下层烘干进风口411、下层烘干进风口门412、上层烘干进风口413、上层烘干进风门414、上层烘干网漏料口415、热风供应装置；其中烘干出料口406、烘干进料口410、下层烘干进风口411、上层烘干进风口413设置在烘干壁面402上，烘干出料口门405铰接在烘干出料口406上，下层烘干进风口411铰接在下层烘干进风口门412上，上层烘干进风口413铰接在上层烘干进风门414上；热风通道401位于烘干壁面402设有下层烘干进风口411、上层烘干进风口413的一侧；烘干出料槽407位于烘干壁面402设有烘干出料口406的一侧；上层烘干网403、下层烘干网408安装在烘干壁面402上，上层烘干网403位于上层烘干进风口413之上，下层烘干网408位于下层烘干进风口411、上层烘干进风口413之间，烘干出料口406位于上层烘干网403和下层烘干网408中间；上层烘干网403上设有上层烘干网漏料口415，上层烘干网漏料口门404铰接在上层烘干网漏料口415上；热风供应装置的出风口与热风通道401相连通；烘干进料口闸门409安装在烘干进料口410上。

脱水完成的咖啡豆经过烘干进料口410进入到上层烘干网403的上方；上层烘干网403的上方为咖啡豆的一级烘干位置，上层烘干网403与下层烘干网408之间为咖啡豆的二级烘干位置，当咖啡豆进行完一级烘干之后，打开上层烘干网漏料口门404，咖啡豆经过上层烘干网漏料口415落到下层烘干网408上，烘干完成的咖啡豆，通过烘干出料口406进入到烘干出料槽407上。

所述的脱水网302与烘干进料口410相连接。

所述的脱水网302、上层烘干网403、下层烘干网408、上层烘干网漏料口门404上设有孔，孔的直径小于咖啡豆的直径。

本发明的工作过程如下：如图5所示，将加工设施建立在斜坡5上；向喷水管103中通入水，水经过喷水管103喷到清洗斜面102上，将刚采摘的鲜咖啡豆倒在清洗斜面102，咖啡豆在重力和水冲击的作用下通过出料管101滚入到进料斗203中，咖啡豆在滚动的过程中对自身进行清洗。

进入剥壳部分2的咖啡豆，剥掉的咖啡皮和废水通过废料槽202进入废料回收设施，去皮的咖啡豆通过出料槽201落到脱水斜面303上，去皮的咖啡豆表面的水分通过脱水网302的孔进入到下水槽301中。

经过适当的晾干之后，打开烘干进料口闸门409，去皮咖啡豆滚到上层烘干网403上，此时将烘干出料口门405关闭，打开下层烘干进风口门412和上层烘干进风门414，启动热风供应装置，向热风通道401内供应热风，热风对上层烘干网403上的咖啡豆进行烘干；当烘干到一定的程度时，打开上层烘干网漏料口门404，位于上层烘干网403的咖啡豆经过上层烘干网漏料口415落到下层烘干网408上，热风对位于上层烘干网403和下层烘干网408上的咖啡豆进行烘干，当位于下层烘干网408上的咖啡豆烘干完成后，打开烘干出料口门405，下层烘干网408上的咖啡豆经过烘干出料口406进入到烘干出料槽407上，咖啡豆沿烘干出料槽407的斜面向下滚动，在烘干出料槽407的末端对烘干好的咖啡豆进行打包。依次循环上述的清洗、剥皮、烘干过程，即能连续不断的对鲜咖啡豆进行处理。

Claims (6)

1.一种鲜咖啡豆的粗加工设施，剥壳部分（2）主要包含出料槽（201）、废料槽（202）、进料斗（203）；其特征在于该加工设施主要包括清洗部分（1）、剥壳部分（2）、脱水部分（3）、烘干部分（4）；在竖直方向上，清洗部分（1）高于剥壳部分（2）、剥壳部分（2）高于脱水部分（3）、脱水部分（3）高于烘干部分（4）；

所述烘干部分（4）主要包括热风通道（401）、烘干壁面（402）、上层烘干网（403）、上层烘干网漏料口门（404）、烘干出料口门（405）、烘干出料口（406）、烘干出料槽（407）、下层烘干网（408）、烘干进料口闸门（409）、烘干进料口（410）、下层烘干进风口（411）、下层烘干进风口门（412）、上层烘干进风口（413）、上层烘干进风门（414）、上层烘干网漏料口（415）、热风供应装置；其中烘干出料口（406）、烘干进料口（410）、下层烘干进风口（411）、上层烘干进风口（413）设置在烘干壁面（402）上，烘干出料口门（405）铰接在烘干出料口（406）上，下层烘干进风口（411）铰接在下层烘干进风口门（412）上，上层烘干进风口（413）铰接在上层烘干进风门（414）上。

2.根据权利要求1所述的一种鲜咖啡豆的粗加工设施，其特征在于清洗部分（1）主要包括出料管（101）、清洗斜面（102）、喷水管（103），出料管（101）的一端与清洗斜面（102）相连通，出料管（101）的另一端位于进料斗（203）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种鲜咖啡豆的粗加工设施，其特征在于脱水部分（3）主要包括下水槽（301）、脱水网（302）、脱水斜面（303），下水槽（301）位于脱水网（302）的正下方，脱水斜面（303）位于出料槽（201）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种鲜咖啡豆的粗加工设施，其特征在于所述热风通道（401）位于烘干壁面（402）设有下层烘干进风口（411）、上层烘干进风口（413）的一侧；烘干出料槽（407）位于烘干壁面（402）设有烘干出料口（406）的一侧；上层烘干网（403）、下层烘干网（408）安装在烘干壁面（402）上，上层烘干网（403）位于上层烘干进风口（413）之上，下层烘干网（408）位于下层烘干进风口（411）、上层烘干进风口（413）之间，烘干出料口（406）位于上层烘干网（403）和下层烘干网（408）中间；上层烘干网（403）上设有上层烘干网漏料口（415），上层烘干网漏料口门（404）铰接在上层烘干网漏料口（415）上；热风供应装置的出风口与热风通道（401）相连通；烘干进料口闸门（409）安装在烘干进料口（410）上。

5.根据权利要求3或4所述的一种鲜咖啡豆的粗加工设施，其特征在于脱水网（302）与烘干进料口（410）相连接。

6.根据权利要求3或4所述的一种鲜咖啡豆的粗加工设施，其特征在于脱水网（302）、上层烘干网（403）、下层烘干网（408）、上层烘干网漏料口门（404）上设有孔，孔的直径小于咖啡豆的直径。