CN105399434A - 硼泥陶粒及其制备方法 - Google Patents

硼泥陶粒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105399434A
CN105399434A CN201510891840.6A CN201510891840A CN105399434A CN 105399434 A CN105399434 A CN 105399434A CN 201510891840 A CN201510891840 A CN 201510891840A CN 105399434 A CN105399434 A CN 105399434A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramsite
boron mud
raw material
pore
boric sludge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510891840.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘冬学
陈莹
丁春静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510891840.6A priority Critical patent/CN105399434A/zh
Publication of CN105399434A publication Critical patent/CN105399434A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

硼泥陶粒及其制备方法涉及一种用于原水生物预处理、污水的深度处理的滤料，也可用于轻集料混凝土骨料的硼泥陶粒及其制备方法。主要是为解决现有的陶粒孔隙率低、水处理效率低等问题而发明的。所述的原料用量占原料总量的体积百分比为：硼泥占35～45％、油页岩渣占30～40％、粉煤灰占10～15％、粘结剂3-10％、造孔剂5-10％。制备方法：按配方所述比例配料，进入球磨机加水进行球磨，球磨好的泥榨干水分后干燥，将干燥好的泥块破碎成粉状后成型，制成直球形颗粒生料，将球形颗粒生料放入回转窑中干燥，预热，焙烧，冷却至常温，球形颗粒在窑内运行时间共60min左右。优点是孔隙率高，水处理效率高。

Description

硼泥陶粒及其制备方法
技术领域：
本发明属于建筑材料工程领域，具体是涉及一种用于原水生物预处理、污水的深度处理的滤料，也可用于轻集料混凝土骨料的硼泥陶粒及其制备方法。
背景技术：
目前，随着人们对陶粒认识的深入，陶粒作为水处理滤料和轻骨料的应用越来越广泛。而传统陶粒多以粘土、油页岩渣等自然资源为主要原料，大量开采会破坏生态环境。目前常用的陶粒也存在很多缺陷：孔隙率低、微孔含量低、表面粗糙不足、比表面积小、吸附能力差、坚硬度低、易碎等，导致水处理效率低，净化效果差，使用成本较高，故影响了陶粒的普及和推广。
硼泥是生产硼砂排除的废渣，在我国特别是辽宁地区每年生产硼砂排出的大量硼泥，既占用大量土地，又污染环境。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种以工业废渣一硼泥和油页岩渣为主要原料的硼泥陶粒滤料及其制备方法，其生产出的硼泥陶粒具有孔隙率高、微孔含量高、表面粗糙、比表面积大、吸附能力强等优点。
所述的硼泥陶粒的原料包括硼泥、油页岩渣、粉煤灰、粘结剂、造孔剂；各种原料用量占原料总量的体积百分比为：硼泥占35～45％、油页岩渣占30～40％、粉煤灰占10～15％、粘结剂3-10％、造孔剂5-10％；所述的粘结剂可以是羧甲基纤维素或膨润土或粘土或硅藻土；所述的造孔剂可以是煤粉或碳粉或碳酸钙。
硼泥陶粒的制备方法如下：将硼泥、油页岩渣、粉煤灰、粘结剂、造孔剂按配方所述比例配料，一起进入球磨机加水进行球磨，球磨好的泥经榨泥机榨干水分后干燥，再将干燥好的泥块经破碎成粉状后在成型机中成型，制成直径为2mm～4mm、5mm～7mm和8mm～10mm的球形颗粒生料，将球形颗粒生料放入回转窑中干燥，当回转窑升温至400～500℃时，恒温预热20min，使硼泥生料颗粒脱去结晶水，继续升温至最高烧制温度1120～1220℃，并保温10～20min，停止加热，封窑自然冷却至常温，球形颗粒在窑内运行时间共60min左右。
本发明的优点是：本发明的陶粒滤料不仅可以用于生活污水、工业废水等污水处理中，也可用于高强轻集料混凝土的轻骨料。其具有如下有益效果：(1)良好的孔隙率和足够的表面粗糙度；(2)合理的比重，在生物滤池中易形成流化状态；(3)足够的强度和坚硬度、不易破碎；(4)化学稳定好，抗酸碱能力强。(5)可大量利用工业废弃物，利废环保，价格低廉；(6)内部孔隙发达、多微孔，表面粗糙、比表面积大，能获得较高的生物量，具有较好的生物氧化能力；(7)孔隙率高，适宜微生物的附着、固定和生长，是比较理想的生物载体；(8)堆积比重轻，有足够的筒压强度，从而反冲洗能耗低，水头损失小；(9)不含有害于人体健康和妨碍工业生产的有害物质，化学稳定性好，抗酸碱性能强，使用寿命长。
具体实施方式：
所述的硼泥陶粒的原料包括硼泥、油页岩渣、粉煤灰、粘结剂、造孔剂；各种原料用量占原料总量的体积百分比为：硼泥占35％或40％或45％、油页岩渣占30％或35％或40％、粉煤灰占10％或13％或15％、粘结剂3％或5％或7％或10％、造孔剂5％或7％或10％；所述的粘结剂可以是羧甲基纤维素或膨润土或粘土或硅藻土；所述的造孔剂可以是煤粉或碳粉或碳酸钙；
硼泥陶粒的制备方法如下：将硼泥、油页岩渣、粉煤灰、粘结剂、造孔剂按配方所述比例配料，一起进入球磨机加水进行球磨，球磨好的泥经榨泥机榨干水分后干燥，再将干燥好的泥块经破碎成粉状后在成型机中成型，制成直径为2mm～4mm、5mm～7mm和8mm～10mm的球形颗粒生料，将球形颗粒生料放入回转窑中干燥，当回转窑升温至400～500℃时，恒温预热20min，使硼泥生料颗粒脱去结晶水，继续升温至最高烧制温度(因配方不同，最高控制温度略有差异，一般在1120～1220℃之间)，并保温10～20min，停止加热，封窑自然冷却至常温，球形颗粒在窑内运行时间共60min左右。
其中硼泥、油页岩渣、粉煤灰的化学成分见表1：
表1制备原料化学成分单位：(％)

Claims (4)

1.硼泥陶粒，其特征是：原料包括硼泥、油页岩渣、粉煤灰、粘结剂、造孔剂；各种原料用量占原料总量的体积百分比为：硼泥占35～45％、油页岩渣占30～40％、粉煤灰占10～15％、粘结剂3-10％、造孔剂5-10％。
2.按照权利要求1所述的硼泥陶粒，其特征是：所述的粘结剂是羧甲基纤维素或膨润土或粘土或硅藻土。
3.按照权利要求1所述的硼泥陶粒，其特征是：所述的造孔剂是煤粉或碳粉或碳酸钙。
4.硼泥陶粒的制备方法，其特征是：将硼泥、油页岩渣、粉煤灰、粘结剂、造孔剂按配方所述比例配料，一起进入球磨机加水进行球磨，球磨好的泥经榨泥机榨干水分后干燥，再将干燥好的泥块经破碎成粉状后在成型机中成型，制成直径为2mm～4mm、5mm～7mm和8mm～10mm的球形颗粒生料，将球形颗粒生料放入回转窑中干燥，当回转窑升温至400～500℃时，恒温预热20min，使硼泥生料颗粒脱去结晶水，继续升温至最高烧制温度1120～1220℃，并保温10～20min，停止加热，封窑自然冷却至常温，球形颗粒在窑内运行时间共60min左右。
CN201510891840.6A 2015-12-04 2015-12-04 硼泥陶粒及其制备方法 Pending CN105399434A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510891840.6A CN105399434A (zh) 2015-12-04 2015-12-04 硼泥陶粒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510891840.6A CN105399434A (zh) 2015-12-04 2015-12-04 硼泥陶粒及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105399434A true CN105399434A (zh) 2016-03-16

Family

ID=55465243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510891840.6A Pending CN105399434A (zh) 2015-12-04 2015-12-04 硼泥陶粒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105399434A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106365611A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 中南大学 一种利用锰矿废渣制备陶粒的方法
CN107902934A (zh) * 2017-11-14 2018-04-13 谭芹 一种多孔陶瓷漂珠的制备方法
CN109776068A (zh) * 2019-02-28 2019-05-21 兰州理工大学 一种处理雨水的改性黄土基陶粒的制备方法
CN110128109A (zh) * 2019-06-11 2019-08-16 天津水泥工业设计研究院有限公司 一种高强陶粒及其制备方法
CN111995361A (zh) * 2020-07-31 2020-11-27 东北大学 一种制备硅晶石复合材料的方法
CN112225533A (zh) * 2020-10-21 2021-01-15 东北大学 一种基于脱镁硼泥-油页岩半焦的高强陶粒及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1180056A (zh) * 1997-02-18 1998-04-29 周大伟 硼泥陶粒及异形块的制法及用途
CN1380137A (zh) * 2002-03-14 2002-11-20 安徽工业大学华冶自动化工程公司 一种用于废水处理球型多孔轻质陶粒及其制造方法
CN101143766A (zh) * 2007-08-27 2008-03-19 吉林大学 油页岩多孔隔热建筑材料
CN102531662A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 吉林省建筑材料工业设计研究院 一种低碳质烧失量陶粒制备工艺
CN103436248A (zh) * 2013-08-05 2013-12-11 杨松 利用镁矿尾矿、铁矿尾矿、硼泥制备的支撑剂及其制备方法
RU2514479C1 (ru) * 2013-02-19 2014-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для производства керамзита

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1180056A (zh) * 1997-02-18 1998-04-29 周大伟 硼泥陶粒及异形块的制法及用途
CN1380137A (zh) * 2002-03-14 2002-11-20 安徽工业大学华冶自动化工程公司 一种用于废水处理球型多孔轻质陶粒及其制造方法
CN101143766A (zh) * 2007-08-27 2008-03-19 吉林大学 油页岩多孔隔热建筑材料
CN102531662A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 吉林省建筑材料工业设计研究院 一种低碳质烧失量陶粒制备工艺
RU2514479C1 (ru) * 2013-02-19 2014-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для производства керамзита
CN103436248A (zh) * 2013-08-05 2013-12-11 杨松 利用镁矿尾矿、铁矿尾矿、硼泥制备的支撑剂及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李闻欣: "《皮革环保工程概论》", 31 August 2015, 中国轻工业出版社 *
聂立武等: "硼泥耐火陶粒的研制", 《新型耐火材料》 *
范广权等: "《硼泥及其他含硼物料在烧结球团中的应用》", 31 August 2011, 冶金工业出版社 *
邓家平等: "油页岩渣超轻陶粒的研制", 《粉煤灰》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106365611A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 中南大学 一种利用锰矿废渣制备陶粒的方法
CN107902934A (zh) * 2017-11-14 2018-04-13 谭芹 一种多孔陶瓷漂珠的制备方法
CN107902934B (zh) * 2017-11-14 2021-01-29 谭芹 一种多孔陶瓷漂珠的制备方法
CN109776068A (zh) * 2019-02-28 2019-05-21 兰州理工大学 一种处理雨水的改性黄土基陶粒的制备方法
CN110128109A (zh) * 2019-06-11 2019-08-16 天津水泥工业设计研究院有限公司 一种高强陶粒及其制备方法
CN111995361A (zh) * 2020-07-31 2020-11-27 东北大学 一种制备硅晶石复合材料的方法
CN112225533A (zh) * 2020-10-21 2021-01-15 东北大学 一种基于脱镁硼泥-油页岩半焦的高强陶粒及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105399434A (zh) 硼泥陶粒及其制备方法
CN108483958B (zh) 一种垃圾焚烧飞灰和工业固废的资源化利用方法
CN103241970B (zh) 一种用含油污泥生产的烧结膨胀型轻质陶粒及其制造方法
WO2018192467A1 (zh) 以城市污泥为原料的陶粒的制备方法
CN101406777B (zh) 玻璃污泥基多孔陶粒滤料及其制备方法
JP5658270B2 (ja) スラッジ廃棄物を用いた軽量建設資材の製造方法
CN107840623A (zh) 一种废弃泥浆制免烧砖及其制备方法
CN103086741A (zh) 一种硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料及其制备方法
CN102351306B (zh) 一种磁致改性陶粒填料及制备方法和在废水处理中应用
CN104492372B (zh) 一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用
CN103864404B (zh) 一种利用石英砂尾矿和污泥制作的陶粒及其制备方法
EP0430232A1 (en) Ash and paper treatment
CN103172347A (zh) 一种用陶瓷废泥生产的烧结多孔轻质保温砖及其制造方法
CN103880472A (zh) 污泥多孔材料及其制备方法
CN103964805A (zh) 一种粉煤灰-脱硫石膏保温板的制备方法
CN110041051A (zh) 一种河道底泥和建筑泥浆陶粒及其制备方法
CN102125786B (zh) 利用锂云母提锂渣制备多孔陶粒滤料的方法
CN105461342A (zh) 一种凹凸棒水处理陶瓷滤料
CN101148348A (zh) 城市生活污水污泥烧结制陶粒的方法
CN110723961A (zh) 一种固体废物综合利用制备的环保微孔砖及其制备方法
CN102503540B (zh) 圆球形凹凸棒活性炭陶粒滤料
CN107698182A (zh) 一种污淤泥环保型胶凝材料及其制备方法
CN103170303A (zh) 利用硅酸盐水泥为原料制备除氟剂的方法
Abdelaal et al. Compressive strength of geopolymeric cubes produced from solid wastes of alum industry and drinking water treatment plants
CN106082900A (zh) 一种废弃建筑垃圾再生保温节能砖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160316