CN105397379A - 一种焊接工装 - Google Patents

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Tianjin Paidi Technology Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
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Abstract

本发明创造提供了一种焊接工装，属于焊接设备领域，包括操作台、支撑杆和底座；支撑杆包括上、下两部分，且两部分铰接，其上部分与所述操作台固定连接，其下部分固定连接于所述底座；操作台底部铰接于所述支撑杆上，支撑杆固定安装于所述底座上。本发明创造所述的焊接工装的支撑杆采用相互铰接的上下两部分的结构形式，降低了安装难度，同时方便维修和更换；操作台与支撑杆之间的加强板，增强了操作台的稳定性，同时提高了工装整体的强度；底座上设有具有自锁功能的滑轮，方便了工装的移动，降低了工装在移动过程中的阻力。

Description

一种焊接工装
技术领域
本发明创造属于焊接设备领域，尤其是涉及一种焊接工装。
背景技术
在手工焊焊接过程中，经常遇到较大的被焊接件的尺寸超出焊枪所能达到的焊接范围，现有的工装在焊接完成一部分之后，需借助吊装工具对被焊接件进行调整，使未焊接部位处于焊枪所能达到的范围内，延长焊接所需时间，降低焊接效率，增加了工时消耗，劳动强度高，进而延长被焊接件所在产品的出厂时间。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种焊接工装，以解决现有的工装在焊接完成一部分之后，需借助吊装工具对被焊接件进行调整，使未焊接部位处于焊枪所能达到的范围内，延长焊接所需时间，降低焊接效率，增加了工时消耗，劳动强度高的问题。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种焊接工装，包括操作台、支撑杆和底座；
所述操作台底部铰接于所述支撑杆上，所述支撑杆固定安装于所述底座上；
所述操作台的边缘沿周向开有滑道，其中部设有一连接杆，该连接杆的另一端铰接有一转动杆，所述转动杆滑动连接于所述滑道内；
所述转动杆上滑动连接有压紧单元。
进一步的，所述支撑杆包括上、下两部分，且两部分铰接，其上部分与所述操作台固定连接，其下部分固定连接于所述底座。
进一步的，所述支撑杆与所述操作台之间设有多块加强板。
进一步的，所述压紧单元包括定位螺栓和压板，所述转动杆上开有纵向贯通的滑动槽，所述定位螺栓滑动连接与所述滑动槽内，所述压板与所述定位螺栓螺纹连接，且与所述转动杆接触。
进一步的，所述定位螺栓底部固定连接有压紧板，所述压紧板的横截面积大于所述定位螺栓的横截面积。
进一步的，所述转动杆上设有探头，所述转动杆通过探头滑动连接于所述操作台上。
进一步的，所述支撑板的下端面上沿圆周方向均匀设有三个具有自锁功能的滑轮。
相对于现有技术，本发明创造所述的焊接工装具有以下优势：
(1)本发明创造所述的焊接工装其结构新颖，设计合理，实现了被夹紧工件在平面内360度旋转，避免了手工焊接时，当工件需转换方位时，需借助吊装辅助工装对其进行调整的问题，简化了夹紧操作，提高了焊接效率；
(2)本发明创造所述的焊接工装的支撑杆采用相互铰接的上下两部分的结构形式，降低了安装难度，同时方便维修和更换；操作台与支撑杆之间的加强板，增强了操作台的稳定性，同时提高了工装整体的强度；底座上设有具有自锁功能的滑轮，方便了工装的移动，降低了工装在移动过程中的阻力。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的焊接工装的正视图；
图2为本发明创造实施例所述的焊接工装的三维视图。
附图标记说明：
1-操作台，2-连接杆，3-滑道，4-转动杆，5-滑动槽，6-压板，7-定位螺栓，8-压紧板，9-支撑杆，10-底座，11-滑轮，12-加强板，13-探头。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1、2所示，，一种焊接工装，包括操作台1、支撑杆9和底座10；
所述操作台1底部铰接于所述支撑杆9上，所述支撑杆9固定安装于所述底座10上；
所述操作台1的边缘沿周向开有滑道3，其中部设有一连接杆2，该连接杆2的另一端铰接有一转动杆4，所述转动杆4滑动连接于所述滑道3内；
所述转动杆4上滑动连接有压紧单元。
如图2所示，所述支撑杆9包括上、下两部分，且两部分铰接，其上部分与所述操作台1固定连接，其下部分固定连接于所述底座10；支撑杆9采用相互铰接的上下两部分的结构形式，降低了安装难度，同时方便维修和更换。
如图1所示，所述支撑杆9与所述操作台1之间设有多块加强板12；增设加强板12，增强了操作台的稳定性，同时提高了工装整体的强度。
如图2所示，所述压紧单元包括定位螺栓7和压板6，所述转动杆4上开有纵向贯通的滑动槽5，所述定位螺栓7滑动连接与所述滑动槽5内，所述压板6与所述定位螺栓7螺纹连接，且与所述转动杆4接触；采用螺纹连接的方式的压紧单元，操作简单，压紧可靠，压紧稳定性高，同时适用于不同厚度的工件的压紧操作。
如图2所示，所述定位螺栓7底部固定连接有压紧板8，所述压紧板8的横截面积大于所述定位螺栓7的横截面积；压紧板8的设置增加了压紧压紧单元与被压紧件的接触面积，避免了在压紧过程中被压紧件表面损伤。
如图1所示，所述转动杆4上设有探头13，所述转动杆4通过探头13滑动连接于所述操作台1上；探头13结构在保证转动杆4的功能的前提下，降低了转动杆4的质量。
如图1所示，所述支撑板10的下端面上沿圆周方向均匀设有三个具有自锁功能的滑轮11；增设滑轮11结构方便了工装的移动，降低了工装在移动过程中的阻力。
在手工焊接使用本工装时，将压紧单元提起，将工件置于操作台1上，滑动定位螺栓7，使压紧单元位于适宜的位置，向下拧紧定位螺栓7，压板6的下端面与连接杆2的上端面紧密接触，同时压紧板工件压紧，为了保证压紧的稳定性，可多配置几组压紧单元同时进行压紧操作；当工件的焊接区域超出焊枪的焊接范围时，转动操作台1使工件的焊接区域重新进入焊枪的焊接范围，继续进行焊接操作；当再次需要对工件的位置进行变化时，按上述操作步骤进行即可。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接工装，其特征在于：包括操作台(1)、支撑杆(9)和底座(10)；
所述操作台(1)底部铰接于所述支撑杆(9)上，所述支撑杆(9)固定安装于所述底座(10)上；
所述操作台(1)的边缘沿周向开有滑道(3)，其中部设有一连接杆(2)，该连接杆(2)的另一端铰接有一转动杆(4)，所述转动杆(4)滑动连接于所述滑道(3)内；
所述转动杆(4)上滑动连接有压紧单元。
2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述支撑杆(9)包括上、下两部分，且两部分铰接，其上部分与所述操作台(1)固定连接，其下部分固定连接于所述底座(10)。
3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于：所述支撑杆(9)与所述操作台(1)之间设有多块加强板(12)。
4.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述压紧单元包括定位螺栓(7)和压板(6)，所述转动杆(4)上开有纵向贯通的滑动槽(5)，所述定位螺栓(7)滑动连接与所述滑动槽(5)内，所述压板(6)与所述定位螺栓(7)螺纹连接，且与所述转动杆(4)接触。
5.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于：所述定位螺栓(7)底部固定连接有压紧板(8)，所述压紧板(8)的横截面积大于所述定位螺栓(7)的横截面积。
6.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述转动杆(4)上设有探头(13)，所述转动杆(4)通过探头(13)滑动连接于所述操作台(1)上。
7.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述支撑板(10)的下端面上沿圆周方向均匀设有三个具有自锁功能的滑轮(11)。
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