CN105397166A - 燕尾反向倒角刀 - Google Patents

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马海善
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Abstract

本发明涉及机械刀具技术领域，尤其涉及燕尾反向倒角刀。通过刀柄、刀柄连接的刀颈、刀颈连接的刀头；所述刀头呈燕尾状，该刀头上设置四条切削刃和四条排屑槽；所述刀头中央设置有凸台，刀颈中央设置有与凸台配合使用的第一凹槽；所述凸台从左至右依次包括第一圆柱段、锥形段、第二圆柱段和圆台段；所述凸台中央设置有贯穿刀头的第一螺孔，第一凹槽中央设置有与第一螺孔配合使用的第二螺孔；使燕尾反向倒角刀便于更换刀头。

Description

燕尾反向倒角刀
技术领域
本发明涉及机械刀具技术领域，尤其涉及燕尾反向倒角刀。
背景技术
倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、车床、倒角机、CNC加工中心等机床上用于加工工件的30度,45度,60度,90度,120度倒角与锥孔的、及各表面棱角倒角加工的刀具；目前倒角刀长时间使用后，容易发生磨损，影响倒角质量，这个时候就需要更换倒角刀，整个倒角刀的更换，容易造成资源的浪费，增加生产成本；并且目前的倒角刀铣削精度、表面光滑度不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于更换刀头的燕尾反向倒角刀。
本发明的技术方案如下：
燕尾反向倒角刀，其特征在于，包括刀柄、刀柄连接的刀颈、刀颈连接的刀头；所述刀头呈燕尾状，该刀头上设置四条切削刃和四条排屑槽；所述刀头中央设置有凸台，刀颈中央设置有与凸台配合使用的第一凹槽；所述凸台从左至右依次包括第一圆柱段、锥形段、第二圆柱段和圆台段；所述凸台中央设置有贯穿刀头的第一螺孔，第一凹槽中央设置有与第一螺孔配合使用的第二螺孔。
所述锥形段外套设有锥形套。由于锥形套呈锥形，因此在凸台拧入螺栓的过程中，可以进一步将凸台压向第一凹槽，进一步增加凸台与第一凹槽之间的摩擦力，有效防止凸台发生转动。
所述刀颈与刀头接触的接触面上至少均布有两个圆柱形的凸缘，该凸缘端部设置锥形头；所述刀头与刀颈接触的接触面上设置有与凸缘配合使用的第二凹槽。通过设置凸缘与第二凹槽进行装配，一方面在安装时，起到一个导向作用，另一方面在拧入螺栓的过程中，可以有效避免刀头发生转动。
所述凸缘外套设有橡胶套。通过设置橡胶套，使得凸缘与第二凹槽之间贴合更紧密，不易发生松动。
所述刀柄外露端上设置有定位部，该定位部包括与刀柄连接的锥形部和与锥形部连接的圆柱部。通过设置定位部，以便于夹持刀柄。
本发明的有益效果是：由于凸台从左至右依次包括第一圆柱段、锥形段、第二圆柱段和圆台段，第一凹槽的形状也与凸台相适配，因此在凸台***第一凹槽内时，通过第一、第二圆柱段起到导向、支撑作用，并使得刀颈与刀头同轴，通过锥形段和圆台段起到导向、支撑作用，并使得刀颈与刀头同轴的效果更好；通过圆台与第一凹槽的配合实现将刀头放置在刀颈上，并通过紧固螺栓拧入第一螺孔与第二螺孔内，以将刀头紧固在刀颈上；由于刀头呈燕尾状，且刀头上设置四条切削刃和四条排屑槽，使得反向铣削倒角时，倒角的精度更高。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
其中：图1为本发明结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
附图中，1为刀柄，2为刀颈，3为刀头，4为切削刃，5为凸台，6为第一凹槽，7为第一圆柱段，8为锥形段，9为第二圆柱段，10为圆台段，11为第一螺孔，12为第二螺孔，13为锥形套，14为凸缘，15为锥形头，16为橡胶套，17为锥形部，18为圆柱部，19为防滑凸起。
具体实施方式
参见图1-图2所示，燕尾反向倒角刀，其特征在于，包括刀柄1、刀柄连接的刀颈2、刀颈连接的刀头3；所述刀头呈燕尾状，该刀头上设置四条切削刃4和四条排屑槽；所述刀头中央设置有凸台5，刀颈中央设置有与凸台配合使用的第一凹槽6；所述凸台从左至右依次包括第一圆柱段7、锥形段8、第二圆柱段9和圆台段10；所述凸台中央设置有贯穿刀头的第一螺孔11，第一凹槽中央设置有与第一螺孔配合使用的第二螺孔12，所述刀头上设置有拧入第一、第二螺孔内的紧固螺栓。由于凸台从左至右依次包括第一圆柱段、锥形段、第二圆柱段和圆台段，第一凹槽的形状也与凸台相适配，因此在凸台***第一凹槽内时，通过第一、第二圆柱段起到导向、支撑作用，并使得刀颈与刀头同轴，通过锥形段和圆台段起到导向、支撑作用，并使得刀颈与刀头同轴的效果更好；通过圆台与第一凹槽的配合实现将刀头放置在刀颈上，并通过紧固螺栓拧入第一螺孔与第二螺孔内，以将刀头紧固在刀颈上；由于刀头呈燕尾状，且刀头上设置四条切削刃和四条排屑槽，使得反向铣削倒角时，倒角的精度更高。
优选的，所述锥形段外套设有锥形套13(锥形套采用橡胶材质)。由于锥形套呈锥形，因此在凸台拧入螺栓的过程中，可以进一步将凸台压向第一凹槽，进一步增加凸台与第一凹槽之间的摩擦力，有效防止凸台发生转动。
优选的，所述刀颈与刀头接触的接触面上至少均布有两个圆柱形的凸缘14，该凸缘端部设置锥形头15；所述刀头与刀颈接触的接触面上设置有与凸缘配合使用的第二凹槽。通过设置凸缘与第二凹槽进行装配，一方面在安装时，起到一个导向作用，另一方面在拧入螺栓的过程中，可以有效避免刀头发生转动。
优选的，所述凸缘外套设有橡胶套16。通过设置橡胶套，使得凸缘与第二凹槽之间贴合更紧密，不易发生松动。
优选的，所述刀柄外露端上设置有定位部，该定位部包括与刀柄连接的锥形部17和与锥形部连接的圆柱部18。通过设置定位部，以便于夹持刀柄。
优选的，所述锥形部外表面上均布有至少一组组防滑凸起19(防滑凸起采用橡胶材料)；每组防滑凸起由于呈圆形分布的若干防滑凸起组成。通过设置防滑凸起，以避免装夹刀柄后，刀柄在铣削过程中发生轻微的晃动、振动。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.燕尾反向倒角刀，其特征在于，包括刀柄、刀柄连接的刀颈、刀颈连接的刀头；所述刀头呈燕尾状，该刀头上设置四条切削刃和四条排屑槽；所述刀头中央设置有凸台，刀颈中央设置有与凸台配合使用的第一凹槽；所述凸台从左至右依次包括第一圆柱段、锥形段、第二圆柱段和圆台段；所述凸台中央设置有贯穿刀头的第一螺孔，第一凹槽中央设置有与第一螺孔配合使用的第二螺孔。
2.根据权利要求1所述的燕尾反向倒角刀，其特征在于，所述锥形段外套设有锥形套。
3.根据权利要求1所述的燕尾反向倒角刀，其特征在于，所述刀颈与刀头接触的接触面上至少均布有两个圆柱形的凸缘，该凸缘端部设置锥形头；所述刀头与刀颈接触的接触面上设置有与凸缘配合使用的第二凹槽。
4.根据权利要求1所述的燕尾反向倒角刀，其特征在于，所述凸缘外套设有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的燕尾反向倒角刀，其特征在于，所述刀柄外露端上设置有定位部，该定位部包括与刀柄连接的锥形部和与锥形部连接的圆柱部。
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