CN105396468A - Pvdf分离膜 - Google Patents
Pvdf分离膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105396468A CN105396468A CN201510936310.9A CN201510936310A CN105396468A CN 105396468 A CN105396468 A CN 105396468A CN 201510936310 A CN201510936310 A CN 201510936310A CN 105396468 A CN105396468 A CN 105396468A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight portion
- weight
- parts
- kynoar
- drop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/30—Polyalkenyl halides
- B01D71/32—Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
- B01D71/34—Polyvinylidene fluoride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/22—Thermal or heat-resistance properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/30—Chemical resistance
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PVDF分离膜,以聚偏氟乙烯为膜的原料,聚偏氟乙烯制备步骤如下:1)反应釜中投入1~2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液,混合均匀,再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液,在-7.5℃搅拌反应39分钟;2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷,在21℃搅拌反应,压力下降至0.23MPa以下时终止反应;3)过滤、洗涤、干燥,即得粉末状聚偏氟乙烯。本发明PVDF分离膜具有耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能。
Description
技术领域
本发明涉及PVDF分离膜。
背景技术
现有超滤膜、分离膜、中空纤维膜的耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能都有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVDF分离膜,以聚偏氟乙烯为膜的原料,制备的膜具有优异的耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种PVDF分离膜,以聚偏氟乙烯为膜的原料,所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:
1)反应釜中投入1~2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液,混合均匀,再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液,在-7.5℃搅拌反应39分钟;
2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷,在21℃搅拌反应,压力下降至0.23MPa以下时终止反应;
3)过滤、洗涤、干燥,即得粉末状聚偏氟乙烯。
优选的,PVDF分离膜,以聚偏氟乙烯为膜的原料,所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:
1)反应釜中投入1重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液,混合均匀,再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液,在-7.5℃搅拌反应39分钟;
2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷,在21℃搅拌反应,压力下降至0.23MPa以下时终止反应;
3)过滤、洗涤、干燥,即得粉末状聚偏氟乙烯。
优选的,PVDF分离膜,以聚偏氟乙烯为膜的原料,所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:
1)反应釜中投入2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液,混合均匀,再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液,在-7.5℃搅拌反应39分钟;
2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷,在21℃搅拌反应,压力下降至0.23MPa以下时终止反应;
3)过滤、洗涤、干燥,即得粉末状聚偏氟乙烯。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种PVDF分离膜,以聚偏氟乙烯为膜的原料,制备的膜具有优异的耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种PVDF分离膜,以聚偏氟乙烯为膜的原料,所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:
1)反应釜中投入1~2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液,混合均匀,再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液,在-7.5℃搅拌反应39分钟;
2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷,在21℃搅拌反应,压力下降至0.23MPa以下时终止反应;
3)过滤、洗涤、干燥,即得粉末状聚偏氟乙烯。
实施例2
PVDF分离膜,以聚偏氟乙烯为膜的原料,所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:
1)反应釜中投入1重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液,混合均匀,再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液,在-7.5℃搅拌反应39分钟;
2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷,在21℃搅拌反应,压力下降至0.23MPa以下时终止反应;
3)过滤、洗涤、干燥,即得粉末状聚偏氟乙烯。
实施例3
PVDF分离膜,以聚偏氟乙烯为膜的原料,所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:
1)反应釜中投入2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液,混合均匀,再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液,在-7.5℃搅拌反应39分钟;
2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷,在21℃搅拌反应,压力下降至0.23MPa以下时终止反应;
3)过滤、洗涤、干燥,即得粉末状聚偏氟乙烯。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.PVDF分离膜,其特征在于,以聚偏氟乙烯为膜的原料,所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:
1)反应釜中投入1~2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液,混合均匀,再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液,在-7.5℃搅拌反应39分钟;
2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷,在21℃搅拌反应,压力下降至0.23MPa以下时终止反应;
3)过滤、洗涤、干燥,即得粉末状聚偏氟乙烯。
2.根据权利要求1所述的PVDF分离膜,其特征在于,以聚偏氟乙烯为膜的原料,所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:
1)反应釜中投入1重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液,混合均匀,再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液,在-7.5℃搅拌反应39分钟;
2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷,在21℃搅拌反应,压力下降至0.23MPa以下时终止反应;
3)过滤、洗涤、干燥,即得粉末状聚偏氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的PVDF分离膜,其特征在于,以聚偏氟乙烯为膜的原料,所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:
1)反应釜中投入2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液,混合均匀,再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液,在-7.5℃搅拌反应39分钟;
2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷,在21℃搅拌反应,压力下降至0.23MPa以下时终止反应;
3)过滤、洗涤、干燥,即得粉末状聚偏氟乙烯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510936310.9A CN105396468A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | Pvdf分离膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510936310.9A CN105396468A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | Pvdf分离膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105396468A true CN105396468A (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55462421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510936310.9A Withdrawn CN105396468A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | Pvdf分离膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105396468A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104497179A (zh) * | 2014-12-06 | 2015-04-08 | 常熟丽源膜科技有限公司 | 用于生产热稳定性聚偏氟乙烯的方法 |
-
2015
- 2015-12-16 CN CN201510936310.9A patent/CN105396468A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104497179A (zh) * | 2014-12-06 | 2015-04-08 | 常熟丽源膜科技有限公司 | 用于生产热稳定性聚偏氟乙烯的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104448075B (zh) | 用于制备热稳定性聚偏氟乙烯的方法 | |
CN104448077B (zh) | 聚偏氟乙烯的生产工艺 | |
CN104403033A (zh) | 聚偏氟乙烯的制备方法 | |
MX2013005298A (es) | Composiciones acondicionadoras de la piel no solidas, que se dejan puestas, conteniendo acido 12-hidroxiestearico. | |
CN104497180A (zh) | 热稳定性聚偏氟乙烯的生产方法 | |
CN106517849B (zh) | 一种氧化-磺化淀粉减水剂的制备方法 | |
CN104497179A (zh) | 用于生产热稳定性聚偏氟乙烯的方法 | |
CN103626999A (zh) | 一种聚芳醚砜树脂的工业化合成方法 | |
CN104448149A (zh) | 用于制备热稳定性聚偏氟乙烯的工艺 | |
CN104497181A (zh) | 聚偏氟乙烯的制备工艺 | |
CN104448094A (zh) | 用于生产热稳定性聚偏氟乙烯的工艺 | |
CN104448076A (zh) | 聚偏氟乙烯的生产方法 | |
CN105396468A (zh) | Pvdf分离膜 | |
JP6263066B2 (ja) | 複合チタネートイオン交換体 | |
CN105536557A (zh) | 中空纤维超滤膜 | |
CN105363356A (zh) | 聚偏氟乙烯多孔中空纤维膜 | |
JP2010024130A5 (zh) | ||
CN105413490A (zh) | Pvdf分离膜的制备方法 | |
CN105396467A (zh) | 聚偏氟乙烯分离膜 | |
CN105363355A (zh) | 聚偏氟乙烯中空纤维膜 | |
CN105413491A (zh) | 亲水性pvdf超滤膜的制备方法 | |
CN105461837A (zh) | 聚偏氟乙烯超滤膜的制备方法 | |
CN103509393B (zh) | 一种用于铝或铝合金的中高温封闭剂及其制备方法 | |
CN202016966U (zh) | 氯化橡胶生产装置 | |
CN105561800A (zh) | Pvdf超滤膜的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160316 |