CN105387737A - 一种换热结构中的换热管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种换热结构中的换热管,包括拉制而成的换热管本体,所述的换热管本体包括内管和外管,所述的内管和外管一体成型设置,所述的内管贴合外管设置,所述的外管外壁上均布有若干第一翼片,所述的内管内壁上均布有若干第二翼片,所述的外管外壁上均布有若干个风道分割片。本发明的换热管由型材可一次拉制而成,可根据不同的换热介质的不同特点及工作环境拉制不同的材质、形状并组合成不同的形状且有足够的强度、清理方便;换热管内外均设置翼片,增加热交换面积也可分割冷热介质空间,且翼片也是拉制而成,不存在二次组装问题;风道分割片的设置,可以分割换热管外部的空间,使得风按照风道前进,更加有利于换热的效果。
Description
技术领域
本发明属于节能技术领域,尤其是涉及一种换热结构中的换热管。
背景技术
在需要加热或制冷的场合,当有新介质(包括空气,水,油等)流进循环时,二者的温差是一种可回收的能源,换热结构就是用于回收这种能源的。如炼钢车间换入新风时,将置换出去空气中的热能回收、利用;房间空调制冷需换新风时,将置换出去的冷空气中的冷能回收、利用;加热物料冷却时冷却介质中的热能回收等。
现有的换热结构都是利用铝片、复合膜等片材成形、叠加的方法制换热芯的,存在强度不够,清理不方便,组合方式不灵活,换能效果不稳定且效率低等问题。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种换热结构中的换热管,结构简单,一体拉制而成,形状多样,强度高,换热效果好,便于清理。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种换热结构中的换热管,包括拉制而成的换热管本体,所述的换热管本体包括内管1和外管2,所述的内管1和外管2一体成型设置,所述的内管1贴合外管2设置,所述的外管2外壁上均布有若干第一翼片3,所述的内管1内壁上均布有若干第二翼片4,所述的外管2外壁上均布有若干个风道分割片5。
进一步的,所述换热管的截面为圆形、椭圆形或多边形。
进一步的,所述换热管的横截面面积为10mm2-500mm2,翼片的长度为换热管11横截面面积的5%-30%。
进一步的,所述外管2外壁上均布4个风道分割片5。
进一步的,所述风道分割片5的长度为1-3cm。
进一步的,所述第一翼片3、第二翼片4和风道分割片5均为拉制而成。
进一步的,所述多个换热管矩形等距排布或是同心圆排布。
相对于现有技术,本发明所述的一种换热结构中的换热管具有以下优势:
本发明所述的一种换热结构中的换热管,换热管由型材可一次拉制而成,可根据不同的换热介质的不同特点及工作环境拉制不同的材质、形状并组合成不同的形状且有足够的强度、清理方便;换热管内外均设置翼片,增加热交换面积也可分割冷热介质空间,且翼片也是拉制而成,不存在二次组装问题;风道分割片的设置,可以分割换热管外部的空间,使得风按照风道前进,更加有利于换热的效果。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的一种换热结构中的换热管的结构示意图;
图2为本发明实施例所述的换热管按同心圆排布示意图。
附图标记说明:
1-内管;2-外管;3-第一翼片;4-第二翼片;5-风道分割片。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-图2所示,一种换热结构中的换热管,包括拉制而成的换热管本体,所述的换热管本体包括内管1和外管2,所述的内管1和外管2一体成型设置,所述的内管1贴合外管2设置,所述的外管2外壁上均布有若干第一翼片3,所述的内管1内壁上均布有若干第二翼片4,所述的外管2外壁上均布有若干个风道分割片5。
换热管的截面为圆形、椭圆形或多边形。
热交换管的横截面面积为10mm2-500mm2,翼片的长度为热交换管11横截面面积的5%-30%。
外管2外壁上均布4个风道分割片5。
风道分割片5的长度为1-3cm。
第一翼片3、第二翼片4和风道分割片5均为拉制而成。
多个换热管矩形等距排布或是同心圆排布
本发明中的换热管,由型材可一次拉制而成,可根据不同的换热介质的不同特点及工作环境拉制不同的材质、形状并组合成不同的形状且有足够的强度、清理方便;换热管内外均设置翼片,增加热交换面积也可分割冷热介质空间,且翼片也是拉制而成,不存在二次组装问题;风道分割片的设置,可以分割换热管外部的空间,使得风按照风道前进,更加有利于换热的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种换热结构中的换热管,其特征在于:包括拉制而成的换热管本体,所述的换热管本体包括内管(1)和外管(2),所述的内管(1)和外管(2)一体成型设置,所述的内管(1)贴合外管(2)设置,所述的外管(2)外壁上均布有若干第一翼片(3),所述的内管(1)内壁上均布有若干第二翼片(4),所述的外管(2)外壁上均布有若干个风道分割片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种换热结构中的换热管,其特征在于:所述换热管的截面为圆形、椭圆形或多边形。
3.根据权利要求2所述的一种换热结构中的换热管,其特征在于:所述换热管的横截面面积为10mm2-500mm2,翼片的长度为换热管横截面面积的5%-30%。
4.根据权利要求1所述的一种换热结构中的换热管,其特征在于:所述外管(2)外壁上均布4个风道分割片(5)。
5.根据权利要求1所述的一种换热结构中的换热管,其特征在于:所述风道分割片(5)的长度为1-3cm。
6.根据权利要求1所述的一种换热结构中的换热管,其特征在于:所述第一翼片(3)、第二翼片(4)和风道分割片(5)均为拉制而成。
7.根据权利要求1所述的一种换热结构中的换热管,其特征在于:所述多个换热管矩形等距排布或是同心圆排布。
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Citations (4)
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---|---|---|---|---|
CN2222897Y (zh) * | 1995-04-05 | 1996-03-20 | 蒋华贵 | 双金属复合内外针肋管 |
CN2323345Y (zh) * | 1997-11-21 | 1999-06-09 | 施毅 | 一种金属扁形翅片管 |
CN2335114Y (zh) * | 1998-08-27 | 1999-08-25 | 孔繁民 | 双金属复合波纹翅片管 |
CN104374224A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-25 | 金龙精密铜管集团股份有限公司 | 强化蒸发传热管 |
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2015
- 2015-12-21 CN CN201510970689.5A patent/CN105387737A/zh active Pending
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