CN105385932A - 精密铸造的液压泵壳体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精密铸造的液压泵壳体,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁64-96份、碳素钢14-33份、铝合金7-16份、硅石2-9份、硅铁合金5-19份、硅钙合金11-21份、镍铝合金5-13份、锰铁合金4-14份、镍镁合金12-19份、回炉料8-16份、孕育剂2-7份和球化剂3-6份,所述孕育剂为含锶硅铁、含钡硅铁和含锆硅铁中的一种或者两种以上的混合物。通过上述方式,本发明精密铸造的液压泵壳体,能够延长时间寿命,耐磨损性能好,制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及精密铸造领域,特别是涉及一种精密铸造的液压泵壳体。
背景技术
精密铸件是一种免加工或者加工余量很小的铸件产品,质量要求较高。轴承是机械部件中重要的连接部件部件。目前轴承常用精密铸造方法成型,但是,已有技术的轴承精密铸造方法存在下列问题:浇注液配方设置不合理,并且精密铸造过程中孕育球化过程处理不好,从而造成产品的金相及硬度、强度和延伸率均达不到使用要求,不能满足使用需求。液压泵壳体长期使用会受到磨损,现有的液压泵壳体强度不够,多次使用容易导致壳体磨损,不能满足各个方面的使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种精密铸造的液压泵壳体,能够延长时间寿命,耐磨损性能好,制造成本低。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种精密铸造的液压泵壳体,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁64-96份、碳素钢14-33份、铝合金7-16份、硅石2-9份、硅铁合金5-19份、硅钙合金11-21份、镍铝合金5-13份、锰铁合金4-14份、镍镁合金12-19份、回炉料8-16份、孕育剂2-7份和球化剂3-6份,所述孕育剂为含锶硅铁、含钡硅铁和含锆硅铁中的一种或者两种以上的混合物。
在本发明一个较佳实施例中,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁64份、碳素钢14份、铝合金7份、硅石2份、硅铁合金5份、硅钙合金11份、镍铝合金5份、锰铁合金4份、镍镁合金12份、回炉料8份、孕育剂2份和球化剂3份,所述孕育剂为含锶硅铁。
在本发明一个较佳实施例中,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁72份、碳素钢29份、铝合金11份、硅石7份、硅铁合金12份、硅钙合金13份、镍铝合金10份、锰铁合金9份、镍镁合金16份、回炉料15份、孕育剂4份和球化剂5份,所述孕育剂为含锶硅铁何含钡硅铁的混合物。
在本发明一个较佳实施例中,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁96份、碳素钢33份、铝合金16份、硅石9份、硅铁合金19份、硅钙合金21份、镍铝合金13份、锰铁合金14份、镍镁合金19份、回炉料16份、孕育剂7份和球化剂6份,所述孕育剂含钡硅铁和含锆硅铁的混合物。
在本发明一个较佳实施例中,所述球化剂为稀土硅铁镁合金。
本发明的有益效果是:本发明精密铸造的液压泵壳体,能够延长时间寿命,耐磨损性能好,制造成本低。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,一种精密铸造的液压泵壳体,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁64份、碳素钢14份、铝合金7份、硅石2份、硅铁合金5份、硅钙合金11份、镍铝合金5份、锰铁合金4份、镍镁合金12份、回炉料8份、孕育剂2份和球化剂3份,孕育剂为含锶硅铁,球化剂为稀土硅铁镁合金。
实施例2,一种精密铸造的液压泵壳体,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁72份、碳素钢29份、铝合金11份、硅石7份、硅铁合金12份、硅钙合金13份、镍铝合金10份、锰铁合金9份、镍镁合金16份、回炉料15份、孕育剂4份和球化剂5份,孕育剂为含锶硅铁何含钡硅铁的混合物,球化剂为稀土硅铁镁合金。
实施例3,一种精密铸造的液压泵壳体,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁96份、碳素钢33份、铝合金16份、硅石9份、硅铁合金19份、硅钙合金21份、镍铝合金13份、锰铁合金14份、镍镁合金19份、回炉料16份、孕育剂7份和球化剂6份,孕育剂含钡硅铁和含锆硅铁的混合物,球化剂为稀土硅铁镁合金。
区别于现有技术,本发明精密铸造的液压泵壳体,能够延长时间寿命,耐磨损性能好,制造成本低。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种精密铸造的液压泵壳体,其特征在于,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁64-96份、碳素钢14-33份、铝合金7-16份、硅石2-9份、硅铁合金5-19份、硅钙合金11-21份、镍铝合金5-13份、锰铁合金4-14份、镍镁合金12-19份、回炉料8-16份、孕育剂2-7份和球化剂3-6份,所述孕育剂为含锶硅铁、含钡硅铁和含锆硅铁中的一种或者两种以上的混合物。
2.根据权利要求1所述的精密铸造的液压泵壳体,其特征在于,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁64份、碳素钢14份、铝合金7份、硅石2份、硅铁合金5份、硅钙合金11份、镍铝合金5份、锰铁合金4份、镍镁合金12份、回炉料8份、孕育剂2份和球化剂3份,所述孕育剂为含锶硅铁。
3.根据权利要求1所述的精密铸造的液压泵壳体,其特征在于,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁72份、碳素钢29份、铝合金11份、硅石7份、硅铁合金12份、硅钙合金13份、镍铝合金10份、锰铁合金9份、镍镁合金16份、回炉料15份、孕育剂4份和球化剂5份,所述孕育剂为含锶硅铁何含钡硅铁的混合物。
4.根据权利要求1所述的精密铸造的液压泵壳体,其特征在于,包括以下原料按质量份数制备而成:Q10生铁96份、碳素钢33份、铝合金16份、硅石9份、硅铁合金19份、硅钙合金21份、镍铝合金13份、锰铁合金14份、镍镁合金19份、回炉料16份、孕育剂7份和球化剂6份,所述孕育剂含钡硅铁和含锆硅铁的混合物。
5.根据权利要求1-4任一所述的精密铸造的液压泵壳体,其特征在于,所述球化剂为稀土硅铁镁合金。
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CN110804713A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-18 | 尹秀兰 | 一种液压泵阀体加工工艺 |
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