CN105369118A - 精密铸造的活塞杆 - Google Patents

精密铸造的活塞杆 Download PDF

Info

Publication number
CN105369118A
CN105369118A CN201510697685.4A CN201510697685A CN105369118A CN 105369118 A CN105369118 A CN 105369118A CN 201510697685 A CN201510697685 A CN 201510697685A CN 105369118 A CN105369118 A CN 105369118A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
piston rod
precision casting
silicon
ferromanganese
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510697685.4A
Other languages
English (en)
Inventor
续继威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Yongyi Precision Casting Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Yongyi Precision Casting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Yongyi Precision Casting Co Ltd filed Critical Wuxi Yongyi Precision Casting Co Ltd
Priority to CN201510697685.4A priority Critical patent/CN105369118A/zh
Publication of CN105369118A publication Critical patent/CN105369118A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C37/00—Cast-iron alloys
    • C22C37/10—Cast-iron alloys containing aluminium or silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C37/00—Cast-iron alloys
    • C22C37/04—Cast-iron alloys containing spheroidal graphite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种精密铸造的活塞杆，包括以下组合物按质量份数组成：生铁126-378份、废钢52-78份、锰铁4-13份、焦炭10-33份、硅石5-16份、硅铁合金7-15份、镁锭7-16份、铝合金9-22份、碳素钢4-9份、回炉料5-12份、孕育剂7-13和球化剂6-11份。通过上述方式，本发明精密铸造的活塞杆，能够提高活塞杆的物理性能，延长使用寿命，提高产品合格率。

Description

精密铸造的活塞杆
技术领域
本发明涉及精密铸造领域，特别是涉及一种精密铸造的活塞杆。
背景技术
精密铸件是一种免加工或者加工余量很小的铸件产品，质量要求较高。轴承是机械部件中重要的连接部件部件。目前轴承常用精密铸造方法成型，但是，已有技术的轴承精密铸造方法存在下列问题：浇注液配方设置不合理，并且精密铸造过程中孕育球化过程处理不好，从而造成产品的金相及硬度、强度和延伸率均达不到使用要求，不能满足使用需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种精密铸造的活塞杆，能够提高活塞杆的物理性能，延长使用寿命，提高产品合格率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种精密铸造的活塞杆，包括以下组合物按质量份数组成：生铁126-378份、废钢52-78份、锰铁4-13份、焦炭10-33份、硅石5-16份、硅铁合金7-15份、镁锭7-16份、铝合金9-22份、碳素钢4-9份、回炉料5-12份、孕育剂7-13和球化剂6-11份。
在本发明一个较佳实施例中，包括以下组合物按质量份数组成：生铁126份、废钢52份、锰铁4份、焦炭10份、硅石5份、硅铁合金7份、镁锭7份、铝合金9份、碳素钢4份、回炉料5份、孕育剂7和球化剂6份。
在本发明一个较佳实施例中，包括以下组合物按质量份数组成：生铁245份、废钢67份、锰铁9份、焦炭21份、硅石13份、硅铁合金11份、镁锭12份、铝合金17份、碳素钢6份、回炉料8份、孕育剂10和球化剂9份。
在本发明一个较佳实施例中，包括以下组合物按质量份数组成：生铁378份、废钢78份、锰铁13份、焦炭33份、硅石16份、硅铁合金15份、镁锭16份、铝合金22份、碳素钢9份、回炉料12份、孕育剂13和球化剂11份。
在本发明一个较佳实施例中，所述球化剂为稀土硅铁镁合金或者稀土镁合金，所述孕育剂为稀土镁合金、硅铁或者硅钡中的一种。
本发明的有益效果是：本发明精密铸造的活塞杆，能够提高活塞杆的物理性能，延长使用寿命，提高产品合格率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，一种精密铸造的活塞杆，包括以下组合物按质量份数组成：生铁126份、废钢52份、锰铁4份、焦炭10份、硅石5份、硅铁合金7份、镁锭7份、铝合金9份、碳素钢4份、回炉料5份、孕育剂7和球化剂6份。球化剂为稀土硅铁镁合金，孕育剂为稀土镁合金。
实施例2，一种精密铸造的活塞杆，包括以下组合物按质量份数组成：生铁245份、废钢67份、锰铁9份、焦炭21份、硅石13份、硅铁合金11份、镁锭12份、铝合金17份、碳素钢6份、回炉料8份、孕育剂10和球化剂9份。球化剂为稀土镁合金，所述孕育剂为稀硅铁、
实施例3，一种精密铸造的活塞杆，包括以下组合物按质量份数组成：生铁378份、废钢78份、锰铁13份、焦炭33份、硅石16份、硅铁合金15份、镁锭16份、铝合金22份、碳素钢9份、回炉料12份、孕育剂13和球化剂11份。球化剂为稀土硅铁镁合金，所述孕育剂为硅钡。
区别于现有技术，本发明精密铸造的活塞杆，能够提高活塞杆的物理性能，延长使用寿命，提高产品合格率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种精密铸造的活塞杆，其特征在于，包括以下组合物按质量份数组成：生铁126-378份、废钢52-78份、锰铁4-13份、焦炭10-33份、硅石5-16份、硅铁合金7-15份、镁锭7-16份、铝合金9-22份、碳素钢4-9份、回炉料5-12份、孕育剂7-13和球化剂6-11份。
2.根据权利要求1所述的精密铸造的活塞杆，其特征在于，包括以下组合物按质量份数组成：生铁126份、废钢52份、锰铁4份、焦炭10份、硅石5份、硅铁合金7份、镁锭7份、铝合金9份、碳素钢4份、回炉料5份、孕育剂7和球化剂6份。
3.根据权利要求1所述的精密铸造的活塞杆，其特征在于，包括以下组合物按质量份数组成：生铁245份、废钢67份、锰铁9份、焦炭21份、硅石13份、硅铁合金11份、镁锭12份、铝合金17份、碳素钢6份、回炉料8份、孕育剂10和球化剂9份。
4.根据权利要求1所述的精密铸造的活塞杆，其特征在于，包括以下组合物按质量份数组成：生铁378份、废钢78份、锰铁13份、焦炭33份、硅石16份、硅铁合金15份、镁锭16份、铝合金22份、碳素钢9份、回炉料12份、孕育剂13和球化剂11份。
5.根据权利要求1所述的精密铸造的活塞杆，其特征在于，所述球化剂为稀土硅铁镁合金或者稀土镁合金，所述孕育剂为稀土镁合金、硅铁或者硅钡中的一种。
CN201510697685.4A 2015-10-26 2015-10-26 精密铸造的活塞杆 Pending CN105369118A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510697685.4A CN105369118A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 精密铸造的活塞杆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510697685.4A CN105369118A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 精密铸造的活塞杆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105369118A true CN105369118A (zh) 2016-03-02

Family

ID=55371741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510697685.4A Pending CN105369118A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 精密铸造的活塞杆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105369118A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101886208A (zh) * 2009-05-15 2010-11-17 西峡县西泵特种铸造有限公司 中硅钼球铁材料
CN102268591A (zh) * 2011-07-07 2011-12-07 无锡小天鹅精密铸造有限公司 活塞的熔炼配料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101886208A (zh) * 2009-05-15 2010-11-17 西峡县西泵特种铸造有限公司 中硅钼球铁材料
CN102268591A (zh) * 2011-07-07 2011-12-07 无锡小天鹅精密铸造有限公司 活塞的熔炼配料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104988381B (zh) 一种大断面铸态铁素体球墨铸铁及其制备方法
CN102965567B (zh) 铸态厚大断面珠光体球墨铸铁及其铸造方法
CN102477507A (zh) 载重卡车轮毂专用铝合金铸棒的制备方法
CN105695848A (zh) 一种法兰铸造工艺
CN104959547A (zh) 一种法兰铸造工艺
CN104195412B (zh) 高强度灰铸铁、铸件及其制备方法
CN104018058A (zh) Fe-Mn合金电渣重熔锭成分及表面质量的控制方法
CN103820701A (zh) 铸态qt600-7球墨铸铁件的生产工艺
CN103008529A (zh) 离心铸造气缸套金属模涂料
CN105369118A (zh) 精密铸造的活塞杆
CN104651704A (zh) 低硅孕育剂
CN101745606A (zh) 高刚度灰铁液压阀阀体铸造工艺方法
SE529445C2 (sv) Process för framställning av kompaktgrafitjärn
KR20160068005A (ko) 다이캐스팅용 고강도 Al 합금
CN103409700A (zh) 用于列车缓冲器合金钢制作工艺
CN103966510A (zh) 一种小规格英标螺纹钢b500b及其生产工艺
CN103938087A (zh) 一种高强度高镍钢材料及其制备方法
CN105385933A (zh) 精密铸造的机械手夹爪
CN107214290A (zh) 一种卡车制动鼓铸造工艺
CN104087835B (zh) 一种千斤顶活塞及其制备方法
CN104745921A (zh) 碳素铸钢齿坯
CN105385932A (zh) 精密铸造的液压泵壳体
CN104894468A (zh) 一种断面球墨铸铁
CN105986151A (zh) 摩托车轮毂的铝合金配方
CN103725913A (zh) 一种铝合金除镁剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160302